《發(fā)制品 男發(fā)塊》

3QB/Txxxxx-xxxx發(fā)制品男發(fā)塊本文件規(guī)定了男發(fā)塊的要求、檢驗規(guī)則、標簽、包裝、運輸及貯存，描述了相應(yīng)的試驗方法。本文件適用于以人發(fā)、人造發(fā)或混合發(fā)為原料制作的男發(fā)塊產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T2912.3紡織品甲醛的測定第3部分：高效液相色譜法GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427-2019紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T13835.5兔毛纖維試驗方法第5部分：單纖維斷裂強度和斷裂伸長率GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T23166發(fā)制品術(shù)語GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法3術(shù)語和定義GB/T23166界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1植發(fā)hairknotting將發(fā)絲固定在發(fā)塊帽底上的過程。3.2本檔designatedlength產(chǎn)品標示的長度。4要求4QB/Txxxxx-xxxx4.1感官要求4.1.1發(fā)絲應(yīng)潔凈、柔軟、光澤自然、手感滑爽。4.1.2發(fā)絲顏色、曲度應(yīng)符合工藝要求，卷發(fā)曲度有彈性，發(fā)絲滑爽不變形、無打結(jié)。4.1.3帽底縫制均勻，整體平滑，膠條網(wǎng)料連接處順滑牢固，帽底表面無明顯起皺現(xiàn)象，同材質(zhì)區(qū)域厚度均勻，PU材質(zhì)帽底不應(yīng)有明顯氣泡。4.1.4植發(fā)應(yīng)均勻，無漏植，方向順和、過渡自然。4.2物理性能要求表1物理性能要求343333疏中4.3安全要求5QB/Txxxxx-xxxx表2安全要求致癌芳香胺清單應(yīng)附錄A的規(guī)定，限量值≤20mg/kg。5試驗方法5.1感官檢驗在自然光線下目測或者觸摸檢驗。5.2物理性能指標檢驗5.2.1質(zhì)量偏差率調(diào)濕和試驗采用GB/T6529規(guī)定的標準大氣,用分度值為0.1g的電子秤稱量。質(zhì)量偏差率計算方法見公式（1）m'=m?m0×100……(1)m0式中：m'---試樣的質(zhì)量偏差率，單位用百分數(shù)（%）表示；m---試樣的稱量質(zhì)量，單位為克(g)；m0---試樣的設(shè)計質(zhì)量，單位為克(g)。5.2.2脫發(fā)在樣品上隨機抽取10個點位，各拔一根發(fā)絲，統(tǒng)計出拔出來未斷開的根數(shù)。5.2.3本檔符合率在測試樣品上選取頭頂及其他任意兩處部位，每個部位隨機抽取10根發(fā)絲，三個部位共抽取30根發(fā)絲，用精度為0.5mm的鋼直尺測量其長度，統(tǒng)計本檔及本檔以上長度的發(fā)絲根數(shù)，按公式（2）計算本檔符合率。式中：k'---本檔符合率，單位用百分數(shù)（%）表示；k---本檔及本檔以上長度的發(fā)絲根數(shù)，單位為根。5.2.4單根發(fā)斷裂強力和伸長率按照GB/T13835.5測試。5.2.5耐摩擦色牢度6QB/Txxxxx-xxxx按GB/T3920測試。5.2.6耐日曬色牢度按GB/T8427-2019方法3測試。5.2.7耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922測試。5.2.8耐水色牢度按GB/T5713測試。5.2.9植針密度在測試樣品上隨機抽取3處部位，用精度為0.5mm的鋼直尺量取100mm（10mm×10mm）的面積范圍，統(tǒng)計該區(qū)域內(nèi)的植發(fā)針數(shù),按公式（3）計算植針密度,結(jié)果取算術(shù)平均值。p=×100……(3)式中：p---試樣的植針密度，單位為每百平方毫米針數(shù)（針/100mmn---試樣的植發(fā)針數(shù)，單位為針；S---試樣的抽取面積，單位為平方毫米(mm)。5.2.10人發(fā)含量在樣品的不同部位，隨機抽取樣品發(fā)絲1g~2g（精確到0.1g）,按FZ/T01057及GB/T2910進行測試。5.3安全指標檢驗5.3.1甲醛含量按GB/T2912.1或GB/T2912.3執(zhí)行，其中GB/T2912.3為仲裁檢驗方法。5.3.2pH按GB/T7573測試。5.3.3異味異味的判定采用嗅覺評判的方法，評判人員應(yīng)是經(jīng)過一定訓練和考試的專業(yè)人員。樣品開封后，立即進行該項目的檢測。試樣應(yīng)在潔凈的無異常氣味的環(huán)境中進行。操作中應(yīng)戴手套，雙手拿起試樣靠近鼻孔，仔細嗅聞樣品所帶有的氣味，如檢出有霉味、高沸程石油味（如汽油、煤油味）、魚腥味、芳香烴氣味中一種或幾種，則判斷為“有異味”，并記錄異味類別，否則判定為“無異味”。應(yīng)有三人獨立評判，并以兩人或兩人以上一致的結(jié)果為樣品檢驗結(jié)果。5.3.4可分解致癌芳香胺染料7QB/Txxxxx-xxxx按GB/T17592及GB/T23344測試。注：一般先按GB/T17592檢測，當檢出苯胺/或1，4-苯二胺時，再按GB/T23344檢測。6檢驗規(guī)則6.1組批規(guī)定每批產(chǎn)品應(yīng)是原料、化工料、工藝條件和帽底規(guī)格相同者。6.2抽樣抽驗數(shù)量按照50個（含50）以內(nèi)抽取1～2個樣品，50個以上抽取4～6個樣品。6.3出廠檢驗項目6.3.1產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠方檢驗合格后方可出廠。6.3.2出廠檢驗為4.1、4.2要求的內(nèi)容。6.4型式檢驗6.4.1在下列情況下產(chǎn)品應(yīng)進行型式試驗：a)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每三年進行一次；b)主要原料、生產(chǎn)工藝有較大變化時；c)停產(chǎn)一年以上，重新恢復生產(chǎn)時。6.4.2型式試驗項目為第4章要求的所有項目。6.5判定6.5.1本文件數(shù)值修約與判定按照GB/T8170進行。6.5.2檢驗項目全部合格，判定該批產(chǎn)品合格，若檢驗結(jié)果中有不合格項，應(yīng)從檢驗批次中重新抽取樣品，針對該項進行復驗，以復驗結(jié)果為準。7標簽、包裝、運輸、貯存7.1標簽每個產(chǎn)品應(yīng)標注產(chǎn)品的品名、材質(zhì)及含量、完成長度、規(guī)格、顏色、質(zhì)量、洗護方法、執(zhí)行標準、制造商名稱及地址。7.2包裝外包裝應(yīng)標注產(chǎn)品品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、制造商名稱及地址，要求包裝整潔、牢固。7.3運輸運輸時應(yīng)防止雨淋、曝曬、變形、損壞，不應(yīng)與有毒、有害物質(zhì)混裝混運。7.4貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在常溫、干燥、通風、清潔、防鼠、防火的庫房內(nèi)。8QB/Txxxxx-xxxx（規(guī)