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文檔簡介

課程一通三防質量標準化標準課程一通三防質量標準化標準授課班級瓦檢工任課教師張志斌課題:一通三防質量標準化標準教學目地與要求:,使瓦檢工能嫻熟運用于日常工作中,提高其崗位操作水平。教學過程:1.1.礦井必需有完整的獨立通風系統(tǒng)。轉變礦井通風系統(tǒng)時〔包括一翼或一個水公平〕必需編制通風設計及安全技術措施,由上級煤炭企業(yè)技術負責人審批,其它巷道貫穿調(diào)整通風系統(tǒng)應制定安全技術措施報礦技術負責人審批,并有記錄可查;突出礦井嚴禁在井下安設關心通風機一礦井通風(100)通風系統(tǒng)2.礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)必需實行分區(qū)通風,采掘工作面、井下爆破材料庫、充電硐室、采區(qū)變電所、井下抽采泵站等必需有獨立的通風系統(tǒng),通風系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風、集中通風、采空區(qū)通風和采煤工作面利用局部通風機通風〔均壓通風除外〕。突出煤層采掘工作面回風側不得設置調(diào)整設施3.礦井、采區(qū)設置專用回風巷礦技術負責人每月至少組織一次通風系統(tǒng)審查、每季度至少組織一次反風設施檢查;每半年對防爆門至少進展一次檢查;每年進展一次反風演習,反風演習方案、措施須經(jīng)礦技術負責人審批,報上級煤炭企業(yè)備案,反風效果符合《規(guī)程》的規(guī)定,有反風演習報告礦井必需按規(guī)定進展通風力量核定,礦井、采區(qū)的風量必需滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面、硐室和礦井各地點的供風量、風速符合《規(guī)程》規(guī)定。礦井有效風量率≥87%。礦井每月必需編制月度配風打算,并報礦技術負責人審批。礦井通風阻力必需滿足“AQ1028-2006”的要求風量配置安裝的主要通風機投入使用前,必需進展一次通風機性能測定和試運轉工作,以后每五年至少進展一次性能測定。井投產(chǎn)前必需進展一次礦井通風阻力測定,以后每三年至少進展一次。礦井轉入水終生產(chǎn)或轉變一翼通風系統(tǒng)后,必需重進展礦井通風阻力測定73%;主要進、回風巷道、2/3,滿足通風、運輸、行人暢通和安全的要求礦井主要通風機周邊封閉嚴密不漏風,風硐吸風口裝設防護網(wǎng),外部漏風每年至少要測定一次,外部漏風率在無提升設備時不得超過5%,有提 15%風礦量井通 配 9.礦井主要通風機應安設監(jiān)測系統(tǒng),安裝水柱計。礦井主要通風機不得發(fā)風 置 生無打算停風現(xiàn)象。礦井主要通風機轉變轉速或葉片角度必需經(jīng)礦技術負責人批準10.礦井每月分上、中、下旬進展全面測風;測風地點為礦井總進風道、總回風道和分區(qū)進風道、回風道及采掘工作面巷道、硐室及其它用風地點。測風結果要填寫測風臺賬及測風牌板。井下通風系統(tǒng)發(fā)生變化必需準時進展測風1.局部通風機的安裝、使用、最低風速符合《規(guī)程》規(guī)定,保證正常運轉,不允許發(fā)生循環(huán)風;局部通風機不能靠風門漏風來供風。兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風的,兩臺局部通風機應同時實現(xiàn)風電閉鎖二局部通風(100)

裝備2.高瓦斯、突出礦井〔包括按突出治理的礦井及有瓦斯噴出區(qū)域的礦井〕和掘進通風方式必需承受壓入式;局部通風機設備齊全,須裝消音器〔低噪措聲局部通風機和除塵風機除外〕,吸風口有風罩和整流器、高壓部位〔包施括電纜接線盒〕有襯墊;局部通風機及其啟動裝置必需安設在進風巷道中,地點距回風口10m以上,且支護完好、無淋水、無積水、無雜物的地點;局部通風機必需吊掛或墊高,離地面高度須大于0.3m局部通風機應安裝開停傳感器,且與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);局部通風機要實行專人、掛牌治理,不得消滅無打算停風,有打算停風的必需有專項通風安全措施裝承受局部通風機供風地點必需安設兩臺同等力量的局部通風機,必需實備現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換。每天進展主、備局部通風和機自動切換試驗和風電閉鎖試驗,并有記錄可查;正常工作的局部通風機措和備用局部通風機的電源應取自同時帶電的不同母線的相互獨立的電源施二局5.風筒末端到工作面的距離和出風口的風量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,巷道風部速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并保證工作面和回風流的瓦斯?jié)舛炔怀ㄏ揎L風筒6.使用抗靜電、阻燃風筒,接頭嚴密〔0.1m處感覺不到漏風〕,敷無破口〔20m除外〕,無反接頭,軟質風筒接頭要反壓邊,硬質風筒設接頭要加襯墊風筒吊掛平、直、穩(wěn),逢環(huán)必掛,硬質風筒每節(jié)至少吊掛兩點,風筒不得被摩擦、擠壓“制止入內(nèi)”筒拐彎處必需設彎頭或骨架風筒緩慢拐彎,嚴禁拐死彎,異徑風筒接頭要用過渡節(jié),不準花接用不燃性材料構筑,嚴密不漏風,墻體厚度不小于0.5m三通風設施(100)

密閉前無瓦斯積聚永久 3.設有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警標密閉密閉前5m內(nèi)支護完好,無片幫、漏頂、無雜物、積水和淤泥。全部導電體不能進入密閉〔正常的瓦斯抽放管路必需實行絕緣措施進展處理〕密閉內(nèi)有水時應設反水池或反水管,有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設觀測孔、措施孔,且孔口設置閥門密閉周邊掏槽,應掏至硬幫、硬底、硬頂,并與煤巖接實。在巖巷構筑永 密閉時,嵌入周邊巖石的深度不應小于0.2m;在煤巷構筑密閉時,掏槽深久 度進入實體煤不應小于0.5m,掏至硬頂后再進入實體煤不應小于0.2m密閉墻面要平坦、無裂縫、重縫和空縫,并進展勾縫或抹面0.1m內(nèi)凸凹深度三 不大于10mm〔抹面的除外〕通風設 1.每組風門不少于兩道,通車風門間距不少于一列車長度,行人風門間距施 永 不少于5m,主要進回風之間的風門必需設反向風門,其數(shù)量不少于兩道,久 通車風門前要設置防撞裝置,并正常使用。防突風門安設地點、質量須符風 合《防突規(guī)定》的相關要求門〔風窗〕2.風門能自動關閉,并進展聯(lián)鎖,保證兩道風門不能同時翻開,主要進、回風之間的風門應對其開關狀況進展監(jiān)測聯(lián)網(wǎng)0.5〔防突風門不小于m周邊要掏槽,掏槽深度符合相關要求,嚴密不漏風門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密,門扇平坦不漏風。調(diào)整風窗承受插板調(diào)整或者自動調(diào)整。調(diào)整風窗位置符合防火、防突需要每道風門墻上設有規(guī)格字體統(tǒng)一的施工說明牌;墻面要平坦、無裂縫、重縫和空縫,并進展勾縫或抹面,1m10mm風門水溝要設反水池或擋風簾,通車風門要設底坎,電纜、管路孔要堵嚴。局部通風風筒穿過風門墻體時,應在墻上安裝與膠質風筒直徑匹配的硬質風筒5m內(nèi)巷道支護良好,無淋水、無雜物、積水和淤泥用不燃性材料建筑橋面平坦、不漏風5m范圍內(nèi)巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥三永通久風 4.風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4/5,呈流線型,坡度要小于30°風設橋施風橋兩端接口嚴密,四周見實幫、實底,且用混凝土澆灌填實報廢不使用的風橋要準時撤除風橋上、下不準設風門、調(diào)整風窗等礦井主要進、回風巷都要在適宜位置建立永久測風站測風站長度不小于4m,兩端抹成流線型,以降低阻力測 3.巷道前后各10m范圍內(nèi)無分支、無拐彎、斷面光滑風站測風牌板內(nèi)容齊全〔地點、時間、測定人、斷面、風量、風速、溫度、瓦斯?jié)舛鹊取硿y風站內(nèi)不能堆放材料、設備,不得有雜物、淤泥、污水密閉設在頂、幫良好處、見硬底、硬頂、硬幫與煤巖體接實5m內(nèi)支護完好,無片幫、漏頂、無雜物、積水、淤泥臨時 3.密閉四周接觸嚴密,木板密閉應承受魚鱗式搭接,并用灰漿勾縫,不漏三 密 風閉通風設 4.密閉前無瓦斯積聚施5.密閉前設柵欄、警標、檢查牌和說明牌臨時 1.每組臨時風門不少于兩道,間距不小于5m風門〔風2.能自動關閉,并進展聯(lián)鎖,確保兩道風門不能同時翻開窗〕風門設在頂、幫良好處,前后5m內(nèi)支護完好,無雜物、積水、淤泥四周接觸嚴密,木板墻要魚鱗搭接并用灰漿勾縫、不漏風門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密,門扇平坦不漏風,與門框接觸嚴密;調(diào)整風窗承受插板調(diào)整或者自動調(diào)整。調(diào)整風窗位置符合防火、防突需要四瓦斯管理(100)

采掘工作面和其他工作地點的瓦斯?jié)舛缺匦璺稀兑?guī)程》規(guī)定,做到無瓦2%以下的瓦斯超限,由煤礦分管斯2%管發(fā)生3%及以上的瓦斯超限或煤〔巖〕與瓦斯〔二氧化碳〕突出的,由各市理煤炭治理部門、集團公司組織追查分析礦井應按規(guī)定測定煤層瓦斯賦存參數(shù);礦井應編制年度瓦斯治理技術方案,并報上級業(yè)務治理部門、集團公司備案后實施。高瓦斯、突出及按突出治理的礦井的采掘工作面必需制定瓦斯治理專項措施并嚴格落實。地質條件發(fā)生變化、瓦斯涌出特別時,準時補充完善措施。實現(xiàn)“一井一策,一面一策”四瓦瓦3.井下瓦斯檢查地點、次數(shù)及瓦檢員交接班等應符合《規(guī)程》規(guī)定;無空斯斯班、漏檢、假檢;每月必需編制瓦斯檢查地點設置打算,報礦技術負責人管管審查、簽字;高瓦斯、突出及按突出治理的礦井采掘工作面必需配備專職理理瓦斯檢查員加強特別環(huán)節(jié)的瓦斯治理。巷道貫穿、工作面安裝〔預備〕和回撤、井下攝像等必需符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,制定措施并嚴格執(zhí)行。礦井高冒區(qū)、井下煤倉、密閉前、空巷等易積聚瓦斯地點的必需制定瓦斯防治措施。盲巷必需準時封閉,封閉前必需設置柵欄和警標,防止人員誤入瓦斯排放及密閉啟封,必需有經(jīng)礦技術負責人批準的特地措施,并嚴格貫徹執(zhí)行,有記錄可查。臨時停風地點,要馬上停頓作業(yè)、切斷電源、撤出人員、設置柵欄、提醒警標;長期停風區(qū)必需在24小時內(nèi)封閉完畢。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達3.0%或其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)24管路和軌道等導電體瓦斯檢查員必需持證上崗,瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯臺賬三對口;通風瓦斯日報、瓦斯監(jiān)測日報必需每日上報礦長、礦技術負人 責人批閱簽字,并有記錄可查員配置 7.礦長、礦技術負責人、爆破工、區(qū)隊長、工程技術人員、班長、安檢員、電鉗工、安全監(jiān)測工、采掘機司機、進入無人作業(yè)區(qū)域及其它無人區(qū)域的零散作業(yè)人員等必需配帶便攜式瓦檢儀,并正常使用五防治煤與瓦斯突出(100)

突出煤層和突出礦井的鑒定必需由礦井托付具有突出危急性鑒定資質的單位進展,非突出礦井如采掘過程中消滅瓦斯動力現(xiàn)象的、相鄰礦井開采的防0.74MPa以上的。應當馬上進展治 突出煤層鑒定,鑒定未完成前,應當依據(jù)突出煤層治理煤與瓦斯有突出危急的建礦井及突出礦井的水平、采區(qū),必需編制防突專突項設計。設計應當包括開拓方式、煤層開采挨次、采區(qū)巷道布置、采煤方出法、通風系統(tǒng)、防突設施〔設備〕、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措綜施等。突出礦井水平、采區(qū)移交生產(chǎn)前,必需按規(guī)定組織防突專項驗合收;未通過驗收的不得移交生產(chǎn)管理加強高、突出及按突出治理的礦井的揭煤治理工作,嚴格依據(jù)《防突規(guī)定》程序進展揭煤措施審批和揭煤治理工作區(qū)嚴格落實區(qū)域綜合防突措施。區(qū)域綜合防突措施必需經(jīng)企業(yè)技術負責人域審批,并嚴格執(zhí)行;預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗結果須經(jīng)礦技術防負責人審批突區(qū)域推測所主要依據(jù)的煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)應為井下實測數(shù)據(jù);測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的測試點在不同地質單元內(nèi)依據(jù)其范圍、地質簡單程度等實際狀況和條件分別布置;同一地質單元內(nèi)沿煤23個,并有測試點位于埋深最大的開拓工程部位突出煤層實行區(qū)域防突措施后,必需進展區(qū)域措施效果檢驗,效果檢驗方法符合《防突規(guī)定》要求區(qū)域預抽煤層瓦斯時,必需符合《防突規(guī)定》無突出危急區(qū)必需進展區(qū)域驗證,驗證方法符合《防突規(guī)定》要求突出工作面在推動過程中必需依據(jù)《防突規(guī)定》要求,進展工作面推測五防10.突出危急工作面必需實行工作面局部防突措施,并進展措施效果檢驗。治經(jīng)檢驗證明措施有效后,即判定為無突出危急工作面;當措施無效時,仍煤局為突出危急工作面,必需實行補充防突措施,并再次進展措施效果檢驗,與部直到措施有效防瓦突斯11.無突出危急工作面必需在實行安全防護措施并保存足夠的突出推測超突 前距或防突措施超前距的條件下進展采掘作業(yè)出12.壓風自救、自救器、避險硐室、防突風門、局部通風機的防逆流裝置等安全防護設施符合相關規(guī)定六瓦斯抽采(100)

抽采1.“抽掘采平衡”計劃抽采 2.礦井必需落實瓦斯抽采達標評價工作體系及達標評判細則達標3.瓦斯抽采工程〔包括鉆場、鉆孔、管路、抽采巷等〕必需編制設計,由煤礦技術負責人審查、批準后按打算施工??⒐ず蟊匦柽M展驗收,要有驗收記錄和竣工報告。抽采鉆場及鉆孔應按規(guī)定設置治理牌板,數(shù)據(jù)填寫須準時、準確,并有記錄和臺賬瓦斯抽采 4.應依據(jù)瓦斯抽采管路系統(tǒng)和抽采鉆孔參數(shù)檢測分析結果,準時對瓦斯抽管 采系統(tǒng)和抽采鉆孔進展調(diào)整或調(diào)整,保證高效抽采。定期對瓦斯抽采系統(tǒng)理 瓦斯?jié)舛?、壓力、流量等參?shù)進展測定。泵站每小時一次;主、干、支管及抽放鉆場每周至少測定一次,并依據(jù)實際測定狀況對抽采系統(tǒng)準時進展調(diào)整;預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13KPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口5KPa5.瓦斯抽采管路的材質必需符合煤礦使用要求,必需實行防凍、防撞、防靜電等措施,嚴禁使用玻璃鋼管路;安裝使用5年以上的抽采管路復用至其它地點時,必需重進展性能檢驗合格前方可使用;瓦斯抽采管路作為采空區(qū)及封閉區(qū)的埋、插管抽采管路使用,必需加絕緣段。在低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)中,在靠近可能的火源點一側,按規(guī)定設置泄爆、抑爆裝置〔AQ1076-2009〕。瓦斯抽采管路應設置明顯的具有反光性能警示標志,承受不同顏色箭頭標明氣流方向。掌握閥門必需編號治理,閥門開啟角度、六 瓦 方向標識清楚斯瓦抽斯采抽管采 理 6.施工有可能造成瓦斯、CO等氣體涌出的鉆孔,必需在下風側連續(xù)監(jiān)測瓦斯、一氧化碳濃度瓦斯抽采管網(wǎng)中應當安裝足夠數(shù)量的放水器,設置除渣裝置,每個抽采鉆孔的接抽管上應留設鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛鹊挠^測孔;瓦斯抽采鉆孔封孔必需封堵嚴密,封孔深度應依據(jù)煤層孔、巖層孔按國家標準執(zhí)行每旬對抽采系統(tǒng)進展檢查,并有記錄可查。確保抽采管路無破損、無漏氣、無積水;抽采管路要按規(guī)定吊掛或墊高,每根抽采管路不少于2處吊掛或支撐點,離地面高度不小于0.3m〔采面留管除外〕。抽采檢測裝置齊全,定期校正,臺賬、記錄齊全抽采系統(tǒng)抽放瓦斯設施、井下臨時瓦斯抽采泵站必需符合《規(guī)程》規(guī)定。抽采礦井運行泵的裝機力量不得小于瓦斯抽采達標時應抽采瓦斯量對應工況流量2倍機礦井應建立安全監(jiān)控治理機構,配足治理人員、工程技術人員、修理人構員;監(jiān)測工、檢修工等特種作業(yè)人員應持證上崗;建立健全安全監(jiān)控人員齊責任制、操作規(guī)程、值班制度等全七通風安全監(jiān)控(100)

礦井應依據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用標準》和《規(guī)程》要求,裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),且系統(tǒng)必需具備“風電、瓦斯電、故障”閉鎖和手動掌握斷電閉鎖功能;傳感器、分站等安全監(jiān)控設備備用量不少于應配備數(shù)量的20%;礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必需與上級業(yè)務主管部門實行聯(lián)網(wǎng),并能正常運行裝備齊全 3.安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設的種類、數(shù)量、地點、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、電纜敷設等都應符合相關標準規(guī)定,各種監(jiān)控設備性能、儀器精度符合要求,井下傳感器、分站實行掛牌治理瓦斯抽采礦井應當配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設備的開停狀態(tài)等礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主機應實行雙機或多機備份。當工作主機發(fā)生故障時,備份主機能在5分鐘內(nèi)投入正常運行,且數(shù)據(jù)不喪失。中心站應保證雙回路供電,并配備不小于2小時在線式不連續(xù)電源,雙回路供電應能自動切換,監(jiān)測設備有牢靠的防雷電接地裝置地面中心站有專人值班,確保系統(tǒng)24小時不連續(xù)運行,值班人員具體記錄系統(tǒng)運行狀態(tài),覺察特別準時匯報;填寫運行日志,按時打印報表,并數(shù) 報礦技術負責人、礦長批閱簽字;建立監(jiān)測系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,據(jù) 并有備份,其中安全監(jiān)測、瓦斯抽采系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫要保持二年以上準確6~12個月必需升井全面檢修,井下100%20%,并有檢修記錄檢8.安全監(jiān)測設備每月至少調(diào)試、校正一次;承受載體催化元件的甲烷傳感測器,每10天必需使用標準氣樣和空氣樣進展調(diào)校,并有調(diào)校記錄;每10試天必需對甲烷超限斷電功能進展試跳,并有試跳簽字記錄;安全監(jiān)測儀器驗儀表按規(guī)定定期進展校驗、檢定七通風安監(jiān)9.安全系統(tǒng)監(jiān)測裝置運行正常,性能完好,系統(tǒng)中斷或消滅特別狀況,必全測須查明緣由,實行措施準時處理;傳感器不能正常顯示或中斷期間,該范監(jiān)裝1小時以上,礦井要按事故進展分析處理,并有記控置錄可查資料臺賬八臺賬八防防滅1.煤礦必需建立消防、防滅火系統(tǒng);消防水源、水池及管路系統(tǒng)要滿足消滅火防滅火要求;同時,要建立防火責任制和火災應急救援預案;礦井必需對火措所開采煤層進展煤層自燃傾向性鑒定(100)施開采自燃和簡潔自燃煤層的礦井必需編制相應的防滅火專項設計,實行綜合預防煤層自然發(fā)火的措施,對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙實行以灌漿和〔2種〕凡開采自燃、易自燃煤層的礦井,必需建立完善的火災監(jiān)測系統(tǒng),開展火災的推測預報工作。觀測地點:采空區(qū)、防火墻、采煤工作面上隅角及回風巷、其它可能發(fā)火地點。觀測內(nèi)容:氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等。每班至少觀測預報一次。采煤工作面應安設束管監(jiān)測系統(tǒng),并確保數(shù)據(jù)準確、牢靠。在開采設計中應明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點。覺察有特別的地點,應實行措施處理,每天至少觀測一次礦井全部穿越自燃和簡潔自燃煤層的回風井,對暴露的煤層要掛網(wǎng)噴漿,100mm;一個漏煤眼嚴禁供兩個或兩個以上煤層同時運煤,穿層漏煤眼層間要隔離對開采簡潔自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井,集中運輸大巷和總回風巷、采區(qū)回風巷應布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi);假設布置在八 防 簡潔自燃和自燃的煤層內(nèi),必需砌碹或錨噴,碹后的空隙和冒落處必需用滅 不燃性材料充填密實,或用無腐蝕性、無毒性的材料進展處理防火滅措火施對于由于受采動影響可能產(chǎn)生與地面導通裂隙的礦井,要加強地面巡查,準時封填地表裂隙,削減漏風,防止采空區(qū)自然發(fā)火每一處火區(qū)都必需建立符合《規(guī)程》的火區(qū)治理卡片,繪制火區(qū)位置關系圖?;饏^(qū)的治理有措施和制度,并遵守《規(guī)程》的有關規(guī)定。啟封火區(qū)的安全措施必需經(jīng)企業(yè)技術負責人批準井下電氣焊作業(yè)要符合《煤礦安全規(guī)程》中相關規(guī)定的要求,并制定專項安全措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準后執(zhí)行井上、井下每個生產(chǎn)水平必需建立消防材料庫,并配有足夠的消防器材〔器材的數(shù)量、品種符合相關規(guī)定〕,1次設施設 10.井下爆破材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用備 帶式輸送機或液力耦合器的巷道及采掘工作面四周的巷道等其他機電設備集中地點,地面廠房、車間、庫房等地點,必需配備相應的消防滅火器材,并能正常使用。其數(shù)量、規(guī)格及存放地點,應在災難預防和處理打算中明確規(guī)定11.20m范圍內(nèi)無明火掌握指 12.礦井無自然發(fā)火、無CO超限作業(yè)的現(xiàn)象及消退采空區(qū)密閉內(nèi)及其它地八 標 點超過35°的高溫點〔因地溫、水溫影響的高溫點除外〕防滅火封 13.采煤工作面回采完畢后,必需在45天內(nèi)撤出一切設備、材料,并進展閉永久性密閉。卻因地質構造或其他緣由無法按時撤出的工作面,必需實行時灌漿、注氮、噴灑阻化劑等臨時性防火措施,防止自燃限九鑒綜 1.礦井應對各水平、各煤層的煤塵爆炸性進展鑒定;鑒定煤樣能真實反映定合 礦井各煤層實際狀況,鑒定結果報有關部門備案;礦井應當按規(guī)定測定游備防 離二氧化硅含量及分散度案塵(100)2.〔AQ1020-2006〕的相關規(guī)定建立完善的防塵供水系統(tǒng)();帶式輸送機、刮板輸送機50m設一個三通及閥門,其它地點每隔100m設一個三通及閥門,閥門要完好、敏捷、不冒水,設在巷道行人側,并編號治理設備設 3.采掘機必需使用內(nèi)外噴霧裝置,霧化程度好,能掩蓋滾筒并正常使用。施 綜采工作面移架、放頂煤作業(yè)時使用自動同步噴霧。采掘機、移架、放頂噴霧的壓力和流量符合《AQ1020-2006》標準要求;裂開機必需安裝使用防塵罩和噴霧裝置或除塵器;采煤工作面應實行煤層注水防塵措施〔符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的不注水條件除外〕,注水設計及效果符合相關標準規(guī)定;掘進機噴霧降塵效果達不到相關標準要求時要安裝使用除塵器;炮采〔掘〕工作面要實行濕式打眼,使用水炮泥,放炮時距工作面15m內(nèi)的放炮噴霧及回風巷水幕必需開啟,爆破前后沖洗30m范圍內(nèi)巷道周邊,出煤時灑水;錨噴作業(yè)防塵要符合相關標準要求4.井下全部轉、裝、卸載點作業(yè)時必需安裝使用噴霧裝置;進、回風斜井、設礦井和采區(qū)進、回風巷、采煤工作面進回風巷、掘進工作面都必需安裝使備用凈化水幕。采煤工作面進、回風巷及掘進工作面回風流距工作面30m內(nèi)設必需至少設置兩道凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面。噴霧、水幕靈敏可靠,霧化滅塵效果好九靠,霧化滅塵效果好九綜合防消5.主要進風大巷每年至少刷白一次;定期清掃沖洗巷道積塵,主要進、回塵塵風巷至少每月清掃沖洗一次,采掘工作面隨產(chǎn)塵工序準時清掃沖洗,其它措施2mm5m的煤塵積存考6.測塵種類、人數(shù)、周期、測點布置符合《AQ1020-2006》標準相關規(guī)定;核75%以上檢驗驗7.依據(jù)《AQ1020-2006》等標準要求的地點、數(shù)量、水量、種類及安裝質量1次爆破制度1.礦井應建立爆破材料領退制度、電雷管編號制度、材料喪失及材料銷毀制度。電雷管在發(fā)放前應進展導通試驗2.井下爆破材料庫、爆炸材料運輸、煤礦使用許用電雷管、炸藥,均應符十 合《規(guī)程》規(guī)定爆破治理(100)作業(yè)措施3.爆破作業(yè)地點應執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度,并有記錄可查4.爆破作業(yè)應編制爆破作業(yè)說明書,其內(nèi)容符合《規(guī)程》規(guī)定要求,爆破工應按說明書應按說明書進展爆破作業(yè)5.采掘工作面爆破應執(zhí)行停、送電制度及撤人、設崗戒備制度十爆破管理作業(yè)措施6.實行爆破作業(yè)的采掘工作面,應承受濕式打眼〔由于地質構造條件所限不能濕式打眼的,要制定特地措施〕和放炮使用水泡泥,放炮前后灑水和沖洗巷幫。炮掘工作面迎頭應安設移動噴霧7.特別狀況下爆破作業(yè),應嚴格執(zhí)行經(jīng)礦技術負責

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