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聚丙烯的工藝流程及節(jié)能優(yōu)化研究TOC\o"1-3"\h\u31029摘要 118665第一章緒論 131366第二章聚丙烯的發(fā)展?fàn)顩r及催化劑的研究 2241792.1聚丙烯發(fā)展現(xiàn)狀與市場(chǎng)分析 2306132.2聚丙烯催化劑選擇 340642.2.1生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢(shì) 3175612.2.2產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì) 329589第三章聚合工藝 4279993.1聚丙烯概述 4248843.2聚丙烯的性質(zhì) 4168413.3生產(chǎn)工藝的概述 432623.3.1液相本體法 4171363.3.2本體法 59233.3.3漿液法 5241953.3.4氣相法 5253403.4生產(chǎn)工藝的選定 64654第四章聚丙烯工藝流程節(jié)能優(yōu)化及工藝參數(shù) 767094.1生產(chǎn)原理 779324.2工藝流程 7248324.2.1精制過(guò)程 7299794.2.2聚合過(guò)程 822504.3產(chǎn)品規(guī)格及指標(biāo) 96164.3.1原料及助劑指標(biāo) 9188124.3.2公用工程指標(biāo) 988744.4生產(chǎn)方式及規(guī)模 1127988參考文獻(xiàn) 12第一章緒論聚丙烯(PolyPropylene,PP)是一種基于丙烯聚合而得到的半結(jié)晶性、高分子熱塑性樹(shù)脂材料。具有卓越的機(jī)械性能,耐受多種酸堿與有機(jī)溶劑,超強(qiáng)的韌性能夠承受較強(qiáng)的沖擊性與機(jī)械性,化學(xué)穩(wěn)定性非常強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),在機(jī)械制造,汽車工業(yè),日常用品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但是,由于紫外線容易分解、容易氧化、難以接合的缺點(diǎn),一般聚丙烯在各個(gè)領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用受到限制。普通聚丙烯因天然性能與不足,在很多領(lǐng)域無(wú)法應(yīng)用,因此人們不斷地尋找新的方法,有的嘗試加入填料六鈦酸鉀,有的嘗試制備為塑鋼纖維。但由此也對(duì)聚丙烯工藝的節(jié)能效果造成影響,本文主要通過(guò)對(duì)聚丙烯裝置工藝物耗和能耗消耗過(guò)高的原因進(jìn)行研究,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備改造、工藝技術(shù)、節(jié)電、節(jié)氣、節(jié)水等節(jié)能措施進(jìn)行研究,有效降低聚丙烯工藝的能耗,提高聚丙烯工藝的節(jié)能效果。第二章聚丙烯的發(fā)展?fàn)顩r及催化劑的研究20世紀(jì)60年代,我國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)聚丙烯,所有聚丙烯生產(chǎn)設(shè)備首先在甘肅建成。隨著需求的增加,我國(guó)引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的生產(chǎn)工藝,對(duì)處理這一緊急問(wèn)題起到了重要作用。在2000年之后,國(guó)內(nèi)聚丙烯設(shè)備和聚丙烯工廠迅速增加,工業(yè)發(fā)展迅速。同時(shí),完善小型低效聚丙烯的安裝技術(shù),預(yù)計(jì)到2025年,聚丙烯產(chǎn)量將達(dá)到較高水平,近年來(lái),由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,促進(jìn)了消費(fèi)的增長(zhǎng),使各領(lǐng)域更加繁榮,各種化工原料的消耗量逐年增加。我國(guó)是聚丙烯消費(fèi)大國(guó),國(guó)內(nèi)聚丙烯主要用于農(nóng)業(yè)和生活,用于生產(chǎn)塑料袋、捆扎繩、包裝箱等;隨著聚丙烯研究和改性的不斷深入,聚丙烯在化工、化纖、民生、基建、各類包裝、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、交通運(yùn)輸、民用塑料用品等各個(gè)領(lǐng)域都有著至關(guān)重要的地位。隨著國(guó)內(nèi)聚丙烯的產(chǎn)值不斷增高,卻出現(xiàn)了消費(fèi)量提升不上去的困擾:許多新布置的設(shè)備開(kāi)工率在下降,導(dǎo)致聚丙烯行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈。2009年,由于各種產(chǎn)業(yè)百家齊鳴的快速增長(zhǎng),全球各大聚丙烯生產(chǎn)商和供應(yīng)商的實(shí)力和影響力發(fā)生了變化;2012年,中國(guó)石油聚丙烯生產(chǎn)能力暴漲;北歐化工企業(yè)的產(chǎn)能也有了很大提高,在世界聚丙烯產(chǎn)能排名中的排名也有所提高。聚丙烯的主要生產(chǎn)能力和消費(fèi)地基本靠著中國(guó)一己支撐。2013年,中國(guó)聚丙烯市場(chǎng)發(fā)展良好,消費(fèi)量超過(guò)1300萬(wàn)噸,約占世界的四分之一。加快聚丙烯生產(chǎn),減少對(duì)進(jìn)口聚丙烯的依賴,是今后不斷追求的目標(biāo)。在未來(lái)的發(fā)展中,聚丙烯的生產(chǎn)能力將不斷提高。聚丙烯市場(chǎng)的快速擴(kuò)張也帶來(lái)了一系列問(wèn)題。我國(guó)化學(xué)工業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家和一些發(fā)展中國(guó)家相比還有一定差距。一是發(fā)達(dá)國(guó)家沒(méi)有先進(jìn)的設(shè)備,二是發(fā)達(dá)國(guó)家在技術(shù)上沒(méi)有高水平的技術(shù)人才。這導(dǎo)致生產(chǎn)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家,如果不加以改善,差距將變得更大。與中東石化企業(yè)相比,我國(guó)聚丙烯市場(chǎng)處于不利地位。中東石油化工企業(yè)利用其生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。未來(lái),我國(guó)聚丙烯產(chǎn)能將大幅提升,其他國(guó)外聚丙烯市場(chǎng)的進(jìn)入可能會(huì)導(dǎo)致國(guó)內(nèi)部分聚丙烯廠停車的風(fēng)險(xiǎn)。我國(guó)的聚丙烯生產(chǎn)是由大量的中小型生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的,然后逐步發(fā)展成為大型煉化一體化生產(chǎn)。對(duì)此,應(yīng)制定相關(guān)政策,加強(qiáng)政府干預(yù),規(guī)劃小型聚丙烯設(shè)備規(guī)劃,提高技術(shù)水平。宏觀調(diào)控聚丙烯產(chǎn)業(yè)布局,限制原材料采購(gòu)量,研究新技術(shù)、新方法,增加特種材料產(chǎn)量,提高企業(yè)專業(yè)化水平,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),與時(shí)俱進(jìn),開(kāi)發(fā)適應(yīng)高端市場(chǎng)要求的新項(xiàng)目,增加生產(chǎn)設(shè)施,以創(chuàng)新的方式生產(chǎn)替代國(guó)外進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,逐步增加國(guó)內(nèi)中高端樹(shù)脂原料。加快技術(shù)開(kāi)發(fā),有效刺激消費(fèi),避免市場(chǎng)供大于求、產(chǎn)能過(guò)剩,縮小與各個(gè)國(guó)家的差距。加大研究經(jīng)費(fèi)投入,開(kāi)展高活性催化劑的研究開(kāi)發(fā),學(xué)習(xí)和開(kāi)發(fā)國(guó)家優(yōu)勢(shì)催化劑應(yīng)用手段,進(jìn)一步提高國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)業(yè)影響力。聚丙烯合成中催化劑的選擇有很多限制和要求,高效催化劑將提高聚丙烯的產(chǎn)率,它對(duì)聚丙烯有著積極的影響。高效催化劑的使用促進(jìn)了加氫反應(yīng);在催化劑體系中可以消除外部給電子體,降低灰分,降低成本;結(jié)果表明:預(yù)聚后的PP粒徑飽滿;制備工藝簡(jiǎn)單;催化劑效率高;各部件調(diào)整均勻;生產(chǎn)中浪費(fèi)少;添加材料和添加劑方便。新型催化劑的研究不容忽視。應(yīng)加強(qiáng)國(guó)家對(duì)新型催化劑研究的投入。聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中新催化劑的加入,強(qiáng)化了氫反應(yīng),使聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中均聚、嵌段共聚和無(wú)規(guī)共聚的聚合區(qū)域更大。將先進(jìn)的催化劑體系與新的工藝技術(shù)相結(jié)合,增高了聚丙烯的等規(guī)度、分子量分布和抗沖擊性能。該產(chǎn)品具有較高的結(jié)晶度、硬度、透明度和光澤度[13]。這種新型催化劑結(jié)合了新的先進(jìn)技術(shù),使產(chǎn)品具有更高的分子量和等規(guī)規(guī)整性。我們可以得到更多的高端聚丙烯,從而擴(kuò)大高端聚丙烯市場(chǎng)。僅用一種新的催化劑或新的雙峰技術(shù)是不可能生產(chǎn)這種產(chǎn)品的。新型催化劑與雙峰技術(shù)相結(jié)合,增加了產(chǎn)品的分子量,提高了均聚產(chǎn)品的剛性,這在某些電阻器的開(kāi)發(fā)中可能更有用。熱性能、光學(xué)性能和薄膜表面設(shè)計(jì)也很好。新的催化劑體系降低了產(chǎn)品的灰分指數(shù),大大增加了大規(guī)模生產(chǎn)電容器薄膜的可能性。
第三章聚合工藝聚丙烯俗稱PP,通過(guò)丙烯單體在特定條件下聚合而成的--種塑料。分子模型與聚乙烯相近,但其碳鏈有甲基(-CH3)。分子結(jié)構(gòu)式為:,工業(yè)產(chǎn)品大多數(shù)為等規(guī)物為主。聚丙烯性能十分優(yōu)秀,加工成型十分方便,是化工行業(yè)首選的原料。聚丙烯內(nèi)部結(jié)晶度很高,這使得它的熔點(diǎn)很高。它會(huì)在167℃點(diǎn)溶解.它耐高溫。聚丙烯具有耐高溫、密度低、重量輕、剛性高、性價(jià)比高、易于加工等優(yōu)異特點(diǎn)。聚丙烯制品的缺點(diǎn)是透明度差、外觀美觀、耐老化性差,可通過(guò)添加聚苯乙烯、抗氧劑、水楊酸鹽等加以改善。由于密度低,聚丙烯在塑料市場(chǎng)上是最輕的,它具有良好的穩(wěn)定性和耐水性,對(duì)人沒(méi)有刺激、無(wú)異味,不容易變形。熔點(diǎn)高,聚丙烯產(chǎn)品可以用高溫來(lái)殺菌消毒;聚丙烯具有良好的抗應(yīng)力松弛性能,耐摩擦,不易變形。由于其高結(jié)晶度,腐蝕只發(fā)生在濃硫酸或濃硝酸的存在。根據(jù)這一特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工管道和實(shí)驗(yàn)設(shè)備中,防腐效果良好。聚丙烯在水中不發(fā)生變化,對(duì)電有良好的屏蔽性能,其介電系數(shù)比其它塑料高。通常用于制備絕緣產(chǎn)品或各種附件。對(duì)丙烯單體采用Ziegler-Nat催化劑進(jìn)行催化聚合,得到高分子聚丙烯(PP)。PP擁有等規(guī)、無(wú)規(guī)和間規(guī)三種構(gòu)型。聚合法的生產(chǎn)方法多種多樣,本文采用也想本體法聚合。而氣相本體組合工藝也同樣受到人們的喜愛(ài),其使用量也在持續(xù)上升。采用氣相批量生產(chǎn)工藝的制造商數(shù)量正在迅速增加。氣相法的快速發(fā)展,改變了聚丙烯生產(chǎn)工藝的使用排名,威脅著多晶硅工藝的地位。在未來(lái)的聚丙烯生產(chǎn)中,氣相法可能會(huì)進(jìn)一步增加。液相本體聚合:其實(shí)質(zhì)是液態(tài)丙烯的本體聚合。該方法的特點(diǎn)是在液態(tài)丙烯中加入催化劑,丙烯分子以催化劑為中心聚合生成聚丙烯。催化劑與液態(tài)丙烯接觸的時(shí)間越長(zhǎng),聚丙烯的粒徑越飽滿,聚丙烯的質(zhì)量越高。反應(yīng)過(guò)程中的反應(yīng)熱從夾套冷卻水中排出。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)裝置少,操作方便,首廠建設(shè)成本低,經(jīng)濟(jì)效益高;幾乎不產(chǎn)生三廢,處理方便;其缺點(diǎn)是能耗高,但在廠家和技術(shù)人員的共同努力下,其能耗應(yīng)該逐步降低。本體法與氣相法相結(jié)合:本生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是在氣態(tài)丙烯中加入催化劑,氣態(tài)丙烯分子自行聚合,剩余不參與反應(yīng)的丙烯可回收利用,反應(yīng)過(guò)程中的聚合熱隨著丙烯的汽化而分散。生產(chǎn)效率高,丙烯利用率高。氣相本體聚合反應(yīng)溫度波動(dòng)不大,方便操控,可用電腦系統(tǒng)自動(dòng)控制。該設(shè)備生產(chǎn)能力強(qiáng),傳熱穩(wěn)定。然而,它消耗了大量的能量,需要大量的動(dòng)力來(lái)進(jìn)行丙烯循環(huán);不利于達(dá)到節(jié)能的目的,對(duì)技術(shù)人員要求高。Polisher工藝:該生產(chǎn)工藝大致可分為以下生產(chǎn)步驟:主催化劑和輔助催化劑的制備、聚合、粉末分離、干燥、單體循環(huán)、粉末儲(chǔ)存、造粒和包裝。在生產(chǎn)過(guò)程中,所有原料加入環(huán)管反應(yīng)器后,采用環(huán)管反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),設(shè)備采用自動(dòng)監(jiān)控。在生產(chǎn)過(guò)程中,采用金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),選出不合格品,合格品送倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。這個(gè)過(guò)程是迄今為止使用最多的一個(gè)。穩(wěn)定性好,產(chǎn)品質(zhì)量高,自動(dòng)化操作,適用范圍廣。世界上大多數(shù)聚丙烯都是用這種方法生產(chǎn)的,具有良好的聲譽(yù)。Hypo工藝:該生產(chǎn)工藝大致可分為以下生產(chǎn)步驟:原料制取、催化劑制取、反應(yīng)聚合、將產(chǎn)物分離干燥、造粒、檢驗(yàn)、包裝。該工藝是一步聚合工藝,綜合了各種工藝的優(yōu)點(diǎn)。反應(yīng)過(guò)程中的反應(yīng)熱由蒸發(fā)冷凝回流系統(tǒng)排出。液態(tài)丙烯進(jìn)入反應(yīng)器后溫度升高,蒸發(fā)成氣體。反應(yīng)過(guò)程中使用的氣體可以回收利用。反應(yīng)器還具有閃蒸功能,反應(yīng)器全過(guò)程無(wú)污垢,清潔環(huán)保,無(wú)需清洗。通過(guò)篩板選擇聚合物后,進(jìn)入擠出過(guò)程。安裝自動(dòng)稱重系統(tǒng)。造粒后裝袋。對(duì)包裝好的球團(tuán)進(jìn)行檢測(cè),選出不合格產(chǎn)品。符合標(biāo)準(zhǔn)的袋子用托盤裝上,送到倉(cāng)庫(kù)集中存放。介紹了hypo-l法聚丙烯生產(chǎn)中選用的高活性催化劑。該工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,可促進(jìn)非造粒工藝的研究。漿態(tài)法:稀釋劑聚合是第一個(gè)用于制備聚丙烯的方法。淤漿法生產(chǎn)的聚丙烯為淤漿法,即在反應(yīng)罐中同時(shí)加入催化劑和丙烯。操作簡(jiǎn)單,聚合條件易于控制,反應(yīng)生成的聚丙烯懸浮,易于取出。聚合后的漿料經(jīng)分離、干燥、脫水、造粒、檢測(cè)、碼垛儲(chǔ)存。由于制漿工藝過(guò)于復(fù)雜,技術(shù)要求高,經(jīng)濟(jì)性低,適用范圍小,逐漸被淘汰。氣相法:這種方法的特點(diǎn)是丙烯在氣體環(huán)境中聚合。上世紀(jì)60年代,首次開(kāi)展了氣相法生產(chǎn)聚丙烯的研究與開(kāi)發(fā)。目前,氣相法被廣泛應(yīng)用。In-novene工藝:該工藝生產(chǎn)設(shè)備上選擇和安裝的反應(yīng)器與以往不同。這種獨(dú)特的反應(yīng)器可以提高聚丙烯的剛性和抗沖擊性,所生產(chǎn)的聚丙烯產(chǎn)品在建筑行業(yè)具有良好的發(fā)展前景。其中一個(gè)反應(yīng)器的生產(chǎn)函數(shù)與四個(gè)串聯(lián)的返混反應(yīng)器的生產(chǎn)函數(shù)相同。因此,該聚合工藝操作簡(jiǎn)單,易于自動(dòng)化,中間產(chǎn)物少,節(jié)能,產(chǎn)品收率高;在聚合過(guò)程中,在第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器的連接處安裝了氣鎖系統(tǒng),提高了產(chǎn)品質(zhì)量。Nonviolent工藝:該工藝在生產(chǎn)過(guò)程中采用獨(dú)特的反應(yīng)器,使固體丙烯和氣態(tài)丙烯之間的催化劑充分混合,氣態(tài)丙烯被回收利用,以散發(fā)反應(yīng)熱。工藝流程包括原料制備、催化劑制備、聚合、干燥、檢測(cè)、裝袋、檢驗(yàn)和保存。該工藝可生產(chǎn)各種聚丙烯產(chǎn)品,但比其他工藝需要更多的設(shè)備和場(chǎng)地,需要更多的人力監(jiān)督和更多的維護(hù)人員??紤]到各種因素,決定采用多晶硅工藝進(jìn)行聚合。Polisher工藝是巴塞爾公司開(kāi)發(fā)和研究的。是目前最完善、應(yīng)用最廣泛的聚丙烯生產(chǎn)工藝。由于采用了高效、高選擇性催化劑和多晶硅工藝,使裝置的生產(chǎn)效率得到了很大的提高,多晶硅工藝逐漸成為應(yīng)用最廣泛、最流行的生產(chǎn)工藝。polisher工藝的特點(diǎn)是將多種聚合方法結(jié)合起來(lái),綜合各種聚合工藝的優(yōu)點(diǎn),使生產(chǎn)過(guò)程變得簡(jiǎn)單,所生產(chǎn)的聚丙烯的收率和質(zhì)量都高于其他工藝。生產(chǎn)中采用高選擇性高效催化劑,可節(jié)約成本,生產(chǎn)球形聚丙烯粉體或其它顆粒狀粉末。該產(chǎn)品生產(chǎn)效率高,應(yīng)用范圍廣,市場(chǎng)接受度高。環(huán)流反應(yīng)器的應(yīng)用使轉(zhuǎn)化效率高,物料流動(dòng)快,混合均勻,過(guò)渡料少,無(wú)塑化塊,停留時(shí)間短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)物料要求低。漿液在環(huán)管反應(yīng)器中的快速循環(huán),能使內(nèi)部物料快速攪拌均勻,反應(yīng)器體積收率高,能耗低[9-10]。Polisher工藝生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn),在聚丙烯市場(chǎng)占有較大比重。所有這些使其成為當(dāng)今最令人滿意的聚合工藝。經(jīng)過(guò)多方考慮,本次設(shè)計(jì)選用多晶硅工藝作為生產(chǎn)工藝。
第四章聚丙烯工藝流程節(jié)能優(yōu)化及工藝參數(shù)間歇本體聚合法生產(chǎn)聚丙烯在我國(guó)是一種比較理想的生產(chǎn)工藝。該方法生產(chǎn)工藝可靠,操作簡(jiǎn)單,國(guó)產(chǎn)催化劑保證,丙烯用量低,工藝流程不復(fù)雜,產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高,資金運(yùn)轉(zhuǎn)周期短,可結(jié)合自動(dòng)化生產(chǎn)減少人力資源的重復(fù)浪費(fèi),符合我國(guó)生產(chǎn)國(guó)情。間歇生產(chǎn),手動(dòng)操作,自動(dòng)控制技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定,使用范圍廣,轉(zhuǎn)化率高。工藝原理:原料進(jìn)入聚合反應(yīng)系統(tǒng)前需進(jìn)行預(yù)精制和安全精制,在此過(guò)程中,水和硫?qū)⒈蝗コ?。分子篩塔,取分子篩吸附性,除水。汽提塔去除CO。脫硫塔去除COS。分子篩塔是為了脫處聚合物中的水且能夠再生,脫砷塔的主要作用是脫去砷化氫。本文采用的節(jié)能方法:設(shè)備流程中的余熱可以用來(lái)加熱物料、預(yù)熱除鹽水,產(chǎn)生低壓蒸汽等;工藝流程優(yōu)化調(diào)整,選擇生產(chǎn)效率高的液相本體聚合;工廠整體采用保溫材料,節(jié)能環(huán)保節(jié)約成本;按流程安排設(shè)備,提高物料運(yùn)輸效率;該工藝?yán)谜羝到y(tǒng)或余熱資源進(jìn)行加熱,以節(jié)約能源;加強(qiáng)加熱爐輻射材料的使用,優(yōu)化控制。液相丙烯由丙烯供料泵從液化氣罐區(qū)輸送至預(yù)精制罐區(qū)。經(jīng)過(guò)固體堿塔后,除去水、無(wú)機(jī)硫和二氧化碳。第一次處理后的丙烯將進(jìn)入汽提塔緩沖罐等設(shè)備。汽提塔丙烯降溫后轉(zhuǎn)入精制塔深度脫氧脫砷,經(jīng)過(guò)緩沖罐向精制丙烯儲(chǔ)罐流入。催化劑主要包括主催化劑與助催化劑。助催化劑三乙基鋁要在密封的鋼瓶中保存。先用氮?dú)獍扇一X送到專用的儲(chǔ)罐,在分開(kāi)送到三乙基鋁計(jì)量罐。計(jì)量罐中的三乙基鋁用計(jì)量泵精確送到催化劑混合泵中去。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同需求,通常會(huì)在電子儲(chǔ)罐中添加白油,與不同劑量的主溶液混合。在將制備的供體溶液以穩(wěn)定的流速加入催化劑混合罐中去。供體系統(tǒng)應(yīng)在氮?dú)饷芊鉅顟B(tài)下使用和保存。調(diào)制催化劑膏體的時(shí)候要進(jìn)行預(yù)先加熱,將膏體融化之后再按照油是脂的2倍的比例加入白油,注意油脂混合罐的溫度要控制在70℃。按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)量把油脂混合物料加入到催化劑分散罐,主催化劑需要再此之后從分散罐的上部罐口緩慢進(jìn)行添加。整個(gè)加入過(guò)程要按照操作方法進(jìn)行,把主催化劑與油膏混合一起后加入到聚合反應(yīng)中去,從而使催化劑在整體反應(yīng)體系中碰撞接觸達(dá)到最佳?;旌瞎蘅梢酝ㄟ^(guò)投加油精確測(cè)量催化劑的用量。將主催化劑、茶醇和供體加入到催化劑混合槽中均勻地混合,此時(shí)的主催化劑可以有效碰撞。催化劑混合物需要通過(guò)溢流管進(jìn)入混合器,并且需要加入一個(gè)流速很大的丙烯鏈,把他們一起加入預(yù)據(jù)反應(yīng)器當(dāng)中反應(yīng)。預(yù)聚會(huì)使聚丙烯把催化劑包裹上,形成的薄膜會(huì)包裹著催化劑,使反應(yīng)不受影響,以預(yù)防高溫使催化劑開(kāi)裂產(chǎn)生細(xì)粉,最后重新引入到環(huán)流反應(yīng)器。本反應(yīng)過(guò)程中氫氣起著調(diào)節(jié)分子量的作用。設(shè)備中的氫氣是通過(guò)制氫站供應(yīng)的,制氫站擁有氫氣純化和水電解質(zhì)兩種裝置部分構(gòu)成,氫氣成本低,要將氫氣進(jìn)行提純,本生產(chǎn)過(guò)程需要高濃度氫氣,高濃度氫氣有爆炸危險(xiǎn),在儲(chǔ)氫罐中謹(jǐn)慎監(jiān)管,嚴(yán)格檢查罐內(nèi)壓力。氫氣儲(chǔ)備時(shí),可由壓縮機(jī)縮,反應(yīng)要引入氫氣時(shí)要先進(jìn)行過(guò)濾后方可以使用。丙烯是通過(guò)中轉(zhuǎn)罐運(yùn)送來(lái)的。通過(guò)固堿塔除水,進(jìn)行丙烯的精制然后進(jìn)入球罐本設(shè)備具有兩個(gè)丙烯球罐,生產(chǎn)效率高。丙烯進(jìn)料泵會(huì)將丙烯送入到環(huán)管反應(yīng)器中,為保證過(guò)程的壓力穩(wěn)定,一部分的丙烯會(huì)被送回到丙烯進(jìn)料球罐。環(huán)管反應(yīng)器中的另一部分的丙烯由反應(yīng)加料冷卻,物料與催化劑混合均勻后才可以進(jìn)入,反應(yīng)過(guò)程中要細(xì)心看管反應(yīng)溫度和壓力等。閃蒸罐中的氣相與固相分離,氣相中的丙烯從頂部流入洗滌塔,粉料從底部注入袋濾器。閃蒸器的動(dòng)力分離是將粉末保持在罐中,丙烯在洗滌器中循環(huán)冷卻以后才可送回丙烯進(jìn)料罐。如果閃蒸系統(tǒng)發(fā)生故障,物料可以移動(dòng)到卸料系統(tǒng),丙烯來(lái)自洗滌塔,經(jīng)過(guò)緩沖,然后進(jìn)入空氣循環(huán)壓力機(jī)。水洗塔中的熱水還可以當(dāng)做熱源進(jìn)行循環(huán)使用。冷凝器在生產(chǎn)過(guò)程中要始終保持穩(wěn)定的溫度,來(lái)自干燥管底部的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)物進(jìn)入到造粒區(qū)進(jìn)行造粒。表4-1產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)表項(xiàng)目揮發(fā)物黃色指數(shù)總灰分氯鋁鈦鎂均聚物150-230<290-12015-3020-600.8-27-10其他:氮?dú)?、空氣、水?-1原料指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱控制指標(biāo)1C3=≥85%2C30實(shí)測(cè)3C20實(shí)測(cè)4C2=實(shí)測(cè)5水≤200PPm1、生產(chǎn)用水2、循環(huán)冷卻水3、脫鹽水4、高壓消防水5、蒸汽6、氮?dú)鉄崴üに嚺c采暖共用)8、儀表空氣 9、工廠空氣根據(jù)實(shí)際經(jīng)濟(jì)分析,得如下方式和規(guī)模:操作方式:間歇操作產(chǎn)品名稱:聚丙烯年生產(chǎn)量:20000噸/年年工作日:約為320天
參考文獻(xiàn)[1]王富奎.聚丙烯纖維改良多孔保溫材料工程性能及微觀機(jī)理研究[J].合成材料老化與應(yīng)用,2022,51(01):73-75+66.
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