預制箱梁施工工藝

預制箱梁施工工藝一、鋼筋綁扎：(1)鋼筋的制作與綁扎。鋼筋在模架上進行綁扎，整體吊裝就位。注意防撞護欄鋼筋預先埋入。(2)與波紋管等相互干擾的鋼筋不得切斷，應采取合理措施避開。(3)預制空心板梁絞縫鋼筋安裝應確保其密貼模板，并有效固定，確?；炷敛鹉Ｍ戤吅竽軌蛄⒓慈斯よ彸?，禁止大范圍破壞混凝土。(4)鋼筋綁扎、安裝時應準確定位，伸縮縫及防撞護欄預埋筋、橋面板鋼筋應使用鋼筋定位輔助措施進行定位；橫隔板鋼筋應使用定位架安裝，確保高低、間距一致，符合設計要求。螺旋筋必須緊貼錨墊板并使波紋管居中。二、模板的安裝：(1)梁（板）模板外模、內膜采用整體式定型組合鋼模板，端模根據角度、長度不同做成定型組合鋼模，模板使用前進行試拼裝，合格后才能使用。(2)模板拼裝前涂好脫模劑，脫模劑必須不污染混凝土表面。(3)安裝從底模臺座一端開始，模板接縫粘貼雙面膠條并用螺栓壓緊。外模必須安裝牢固，線條順直。芯模采用同標號預制混凝土支撐柱固定，禁止使用鋼筋。(4)負彎矩齒板的定型模板厚度不小于10mm.三、波紋管的安裝：(1)波紋管在安裝前應通過檢查，確保不變形、滲漏現(xiàn)象。負彎矩波紋管采用鍍鋅波紋管。(2)波紋管的連接，采用大一號同型波紋管做接頭管，接頭管長30cm。波紋管接頭及錨墊板喇叭管接頭處用密封膠帶封口。四、錨具安裝：(1)錨具出廠時附帶本批產品出廠檢驗證書。(2)在錨墊板上，采用適當定位措施，保證錨環(huán)與孔道的同心度。五、鋼絞線：(1)預應力鋼絞線在現(xiàn)場根據計算下料長度用砂輪切割機切割，切割前用黑色膠布將切割部位纏緊，防止切割時“炸頭”，禁止采用氣焊和電焊。(2)將切好的鋼絞線編束，并每隔1.5--2.0m用綁絲綁扎。(3)鋼絞線應隨用隨下料，防止因存放時間過長銹蝕，不得出現(xiàn)死彎。六、混凝土的澆筑和拆模(1)在鋼筋、模板、預埋件、預應力孔道、混凝土保護層厚度等檢查合格后才能澆筑混凝土。(2)在澆筑前檢查施工機具的完好性及各種設施的安全性，是否達到安規(guī)定要求；振搗器是否正常工作。(3)現(xiàn)場技術負責人在澆筑前檢查混凝土的和易性和坍落度是否滿足要求。(4)混凝土澆筑順序①先澆筑底板混凝土，從梁的一端開始向另一端逐漸推進施工。②進行腹板混凝土澆筑。腹板的振搗采用細振搗棒（直徑30mm）配合附著式振搗器振搗，插入式振動棒應避免觸及波紋管。③頂板的混凝土振搗采用附著式振搗棒配合插入式振搗器振搗。(5)混凝土的澆筑應連續(xù)進行。在澆筑過程中應防止模板、鋼筋、波紋管等松動、變形、破裂和移位。(6)拆除時應防止損傷混凝土。七、錨具、千斤頂安裝要點(1)錨環(huán)及夾片使用保持干凈。(2)鋼束外伸部分應保持干凈。穿入工作錨的鋼束要對號入座，不得使鋼束扭結交叉。(3)工作錨必須準確放在錨墊板的定位槽內，并與孔道對中，夾片間隙均勻，鋼束穿入工具錨時，位置要與工作錨位置一一對應。(4)為了工具錨能夠順利的退出，在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤滑劑。潤滑劑可用石蠟，也可用機油石墨。八、張拉完成后要對梁（板）起拱度進行觀測，并做好記錄，起拱度有異常時及時查找原因。八、鑿毛頂板、梁端、梁側強度達100%后及需要新老混凝土結合的部位采用鑿毛機進行全面鑿毛，棱角處留出1--1.5cm，防止鑿毛時破壞棱角，影響外觀。九、后張法預應力張拉（一）后張法預應力張拉施工要點(1)孔道預留采用設計規(guī)定的材料和方式，采用鋼波紋管預留孔道，鋼帶厚度、密封性、環(huán)剛度等滿足規(guī)范要求。對于負彎區(qū)的孔道預留應考慮防腐。錨墊板使用螺栓固定于堵頭模板上。(2)穿束采用人工穿束，穿束前進行編束、編號，穿束過程中禁止鋼絞線在地面拖動污染鋼絞線。(3)張拉施工必須保證混凝土強度達到100%及齡期不小于7天。穿束后24小時內進行張拉。(4)安裝千斤頂，要保證千斤頂、工作錨、錨墊板三者同心，且與錨墊板垂直。錨墊板的安裝位置必須準確，工作錨必須進槽。(5)根據標定的回歸直線方程計算張拉各階段應力對應的油表讀數，做好張拉記錄，進行實測伸長值計算，與理論伸長值的偏差在±6%范圍內，超出范圍應停止張拉，查找原因。張拉過程監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站。(6)按照設計的張拉順序采用兩端對稱張拉。張拉過程中，兩端應加強聯(lián)系，協(xié)調統(tǒng)一，確保兩側的千斤頂出頂長度均勻和張拉速率基本相同。同時注意梁體的變化，(7)在鋼絞線表面做好記號，檢查張拉后是否有滑絲現(xiàn)象。(8)張拉完成后，在24h內進行孔道壓漿。壓漿前使用高壓水沖洗管道，并用高壓風干燥?？椎缐簼{采用真空壓漿工藝，壓漿前對錨具進行認真封堵，以提高孔道內的真空度。(9)水泥凈漿強度未達到規(guī)定強度時禁止移梁。(10)多余鋼絞線的切除使用無齒鋸切割，禁止使用電焊、氣割切除。（二）孔道壓漿施工要點：(1)預應力孔道壓漿采用真空壓漿技術，真空泵采用水環(huán)式真空泵(2)通過試驗確定真空壓漿的配合比，確定配合比的最小泌水率。(3)檢查真空泵的抽真空能力，關閉機體閥門，真空度-0.08MPa。(4)壓漿前先對孔道進行抽真空，真空度-0.04—-0.06MPa，開啟壓漿泵，當