物流倉儲計(jì)劃書范本

物流倉儲計(jì)劃書范本物流倉儲計(jì)劃書范本Array

【最新資料,Word版，可自由編輯！】

1.確定倉庫設(shè)施的參數(shù)

倉庫的設(shè)施，需根據(jù)所存儲的產(chǎn)品類型來確定，一般有堆垛式設(shè)計(jì)，立體貨架設(shè)計(jì)，或者堆垛式與立體式結(jié)合的設(shè)計(jì)類型。一般對于附加值較高、倉儲要求較高的產(chǎn)品，應(yīng)使用立體貨架設(shè)計(jì)倉庫。同時(shí)，還需確定倉儲對象的包裝參數(shù)、所需倉庫設(shè)施參數(shù)，包括托盤參數(shù)、貨架參數(shù)、叉車參數(shù)以及倉庫面積等。

2.倉庫規(guī)劃

托盤為單面使用四向進(jìn)又，托盤載重能力為500kg，托盤尺寸為1400mm

×1100mm，托盤厚度為130mm。因貨物高度達(dá)1．5m，高度較高，為保證堆碼及存放安全，每托盤內(nèi)的貨物僅按一層碼放，每層可碼放6箱貨物。

3.貨架參數(shù)

貨架采用橫梁式貨架。貨架外圍尺寸為長2900

mm、寬1200mm、高3500mm；內(nèi)圍尺寸為：長2800

mm、寬11o0mm、高3400mm。

貨格高度為1550+130=1680mm，貨架分為上下

兩層，共兩個(gè)貨格；每貨格碼放兩個(gè)托盤，具體尺寸為2800mm×1100mm.碼放貨物以后的實(shí)際高度為1680×2=3360mm，小于貨架高度。貨架采用橫梁組合式。貨架的整體形位尺寸完全按照自動立體倉庫的要求設(shè)計(jì)，滿足立體庫設(shè)備長期自動運(yùn)行的需求。每個(gè)貨架每單位貨格可以碼放兩個(gè)托盤，每托盤碼放6箱貨物，每貨架分上下兩層，即兩個(gè)貨格，則每貨架可以碼放貨物24箱，共需2123／24=88．46=89個(gè)貨架，分10排碼放，5巷道，每排89／10=9

個(gè)貨架，因此一個(gè)貨架區(qū)域總長度為9×2900(貨架外圍尺

寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道設(shè)計(jì)

倉庫巷道寬度設(shè)計(jì)需要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運(yùn)車輛型號及其轉(zhuǎn)彎半徑的大小等參數(shù)。同時(shí)，也與貨物堆存方式及車輛通行方式有關(guān)。根據(jù)貨物的周轉(zhuǎn)量大小，通道按單向和雙向運(yùn)行原則設(shè)計(jì)。若采用小型叉車搬運(yùn)，一般單向設(shè)計(jì)為2．4～3．0m，雙向5～6m。

5.叉車參數(shù)

普通叉車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)高度一般在3m，因此在設(shè)計(jì)貨架高度的時(shí)候，要考慮叉車作業(yè)高度等主要技術(shù)參數(shù)。一般額定起升質(zhì)量5000kg，最小轉(zhuǎn)彎半徑為3400mm，最小直角通道寬度為3000mm。

2．3庫房整體布局

依據(jù)庫房總面積，一個(gè)貨架區(qū)域面積為27m×26．1m。貨架區(qū)域共設(shè)有5條巷道，貨架分10排擺放，每排9列，每個(gè)貨架分2層貨格碼放貨物。每個(gè)貨格中存放2個(gè)托盤，因此一個(gè)貨架區(qū)域的貨位(托盤存儲數(shù))為：

10(排)×9(列)×2(層)×2(貨位)=360個(gè)貨位，且每個(gè)托盤可盛放6箱貨物，則該區(qū)域存儲能力應(yīng)為360×6=2160箱貨物.

物流倉儲計(jì)劃書范本二：

第一部分倉儲管理與跨部門協(xié)作

如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化

一、制造企業(yè)倉儲與物流的關(guān)系

1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求

2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題

3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力

二、倉儲與跨部門協(xié)作

1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果

視頻分析：東莞某企業(yè)因倉儲歸屬不合理，帶來倉儲把關(guān)不嚴(yán)，管理漏洞等問題的教訓(xùn)視頻

2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析

3、倉儲同采購、pmc、銷售跨部門協(xié)作與溝通

案例分析：長春某汽車制造企業(yè)采購訂單不到倉儲部門，導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)

三、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題

四、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化

1、傳統(tǒng)倉儲與現(xiàn)代倉儲觀念和目標(biāo)的區(qū)別

2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲管理職責(zé)的再定位

3、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。

案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部轉(zhuǎn)化倉儲管理功能，全面提升倉儲與配送服務(wù)水平的成功案例

第二部分倉庫物料庫存控制

一、倉庫物料庫存控制與erp

1、庫存控制的三大精髓

2、如何實(shí)現(xiàn)庫存信息共享

二、erp系統(tǒng)的運(yùn)作八大問題及解決方案（案例分析：廈門abb如何解決bom更改、產(chǎn)品描述不一致、收發(fā)料單位不一致、借料、系統(tǒng)扣料不準(zhǔn)確，導(dǎo)致帳物不符，系統(tǒng)信息不準(zhǔn)確的難題）

三、庫存控制的有效方法及其應(yīng)用

1、abc控制法/

2、定量控制法/

3、定期控制法/

4、安全庫存控制法/

5、滾動計(jì)劃控制法

四、備品備件管理

1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題

2、備件請購行為規(guī)范與操作程序（案例分析：大亞灣核電站備品備件實(shí)行專用件與通用件分開控制的成功經(jīng)驗(yàn)）

第三部分物料入庫控制

一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識與描述存在的問題

2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題

案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號碼、收貨時(shí)erp系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題

3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題

4、如何杜絕問題物料得不到及時(shí)處理的問題

視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析

5、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題

案例分析：上海納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例

二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)條件

三、物料驗(yàn)收入方法

1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法/

2、長度貨物驗(yàn)收操作方法

視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗(yàn)收科學(xué)方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)案例分析：

3、計(jì)重原材料的驗(yàn)收操作方法／案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析

4、物料驗(yàn)收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯

案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓(xùn)。

5、倉儲部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)

案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序

四、倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法

1、貨物標(biāo)識與iso-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）

視頻分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實(shí)行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析

2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識

視頻分析：某公司入庫標(biāo)識與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯，造成重大損失視頻分析

3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能

第四部分貨物儲存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)

一、倉儲物流規(guī)劃

1、如何根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局

2、如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。

視頻分析：某機(jī)器制造企業(yè)不顧庫房安全，盲目儲存，導(dǎo)致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓(xùn)

3、在erp系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法

視頻分析：某企業(yè)利用excel制作庫位管理系統(tǒng)，彌補(bǔ)用友u8系統(tǒng)不足，實(shí)現(xiàn)四號定位的視頻分析

4、先進(jìn)先出、批次管理的四種有效方法

案例分析：廈門abb低壓電器倉儲物料先進(jìn)先出的成功案例

二、倉容定額與物料合理儲存

1、如何確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)

視頻分析：某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析

2、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存

3、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定a、b、c三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位

4、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

視頻分析：如何對abc三種活性狀態(tài)，確定儲存地點(diǎn)，避免重復(fù)搬運(yùn)和先進(jìn)先出的成功案例

5、如何根據(jù)產(chǎn)品bom及的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。

照片與圖表資料分析：上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加成功經(jīng)驗(yàn)

三、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理

1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法

2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理

案例分析：某企業(yè)倉儲人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)

3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全

案例分析：深圳偉康醫(yī)療器械通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。

4、倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法

四、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)

1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/

2、倉庫溫濕度控制的有效方法/

3、霉變、銹蝕防治的八大措施

案例分析：某外資企業(yè)物料養(yǎng)護(hù)教訓(xùn)與成功案例分析

五、倉儲6s管理

1、6s的內(nèi)涵/

2、倉庫6s管理的內(nèi)容/

3、倉庫6s的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/

4、6s達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)

案例分析：廣州移動公司倉庫6s管理成功案例分析

第五部分出庫業(yè)務(wù)

一、出庫規(guī)范操作的十大要求

二、出庫操作的八大程序

三、揀貨與備貨作業(yè)