(安全生產(chǎn))安全工具室技術(shù)方案-

PAGE（安全生產(chǎn)）安全工具室技術(shù)方案

石家莊遠(yuǎn)東電器制造有限X公司.廠址：河北省晉州市電力開發(fā)區(qū)安全工器具室實物圖庫房實例圖1庫房實例圖2庫房實例圖3變電站安具室遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)壹、前言安全生產(chǎn)是電力企業(yè)永恒的主題。安全工器具、施工工器具、備品備件的管理是電力企業(yè)日常生產(chǎn)、安全管理的壹項重要內(nèi)容。而這些工器具的好壞，將直接影響到電力企業(yè)在生產(chǎn)過程中的人身和設(shè)備安全。傳統(tǒng)的管理方式由于基于人工和紙質(zhì)的記錄手段，已經(jīng)不能滿足供電企業(yè)日益增長的安全生產(chǎn)的要求。隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅速發(fā)展，使得將供電X公司（局）范圍內(nèi)的安全工器具、施工工器具、備品備件統(tǒng)壹管理、實時監(jiān)督成為可能。石家莊遠(yuǎn)東制造有限X公司《供電X公司（局）安全工器具管理系統(tǒng)》用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將日常工器具室的入庫、領(lǐng)用、試驗等工作環(huán)節(jié)納入壹個規(guī)范、統(tǒng)壹高效的工作平臺中。安全工器具管理系統(tǒng)主要在供電X公司（局）整體范圍內(nèi)，借助RFID射頻識別技術(shù)，實現(xiàn)安全工器具、施工機具、備品備件等設(shè)備的統(tǒng)壹管理、規(guī)范操作、實時監(jiān)督。形成以基層工器具室日常操作維護、縣級供電企業(yè)安監(jiān)部門日常管理、地市供電X公司（局）安監(jiān)相關(guān)部門為監(jiān)督的三級綜合管理信息平臺。安全工器具管理系統(tǒng)以ASP.NET和Oracle為技術(shù)支持，以B/S模式為架構(gòu)，用軟件工程的指導(dǎo)思想開發(fā)安全工器具管理系統(tǒng)。實踐證明利用該技術(shù)開發(fā)的基于web端的電力企業(yè)安全工器具管理系統(tǒng)簡單易用，能夠很好的提高電力企業(yè)安全工器具管理的工作效率和準(zhǔn)確性。二、管理系統(tǒng)的功能和特點1、傳統(tǒng)管理模式存在的問題目前，安全工器具的申購，分配，領(lǐng)用，以及校驗等所有的記錄人工填寫、統(tǒng)計、上報，周期長，交叉環(huán)節(jié)多，易出錯；使用單位出現(xiàn)漏送，不易發(fā)現(xiàn)；檢查監(jiān)督不能實時進行。2、安全工器具管理系統(tǒng)的特點科學(xué)的管理流程：安全工器具的種類不同，所涉及的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)及它們所組成的業(yè)務(wù)流程也各有差異。通暢的業(yè)務(wù)流程是保障高效安全工器具管理的基礎(chǔ)，具備優(yōu)化、無冗余、且行作業(yè)的基本屬性。科學(xué)的組織結(jié)構(gòu)：科學(xué)的組織結(jié)構(gòu)確保了業(yè)務(wù)流程的高效執(zhí)行，明確了安全管理部門、試驗部門及使用單位之間的合理關(guān)系。采用最先進的數(shù)字集成技術(shù)，精確度高，穩(wěn)定性好，響應(yīng)速度快，抗干擾能力強，傳輸距離遠(yuǎn)，無需布線，施工簡單，采用高效前向糾錯信道編碼技術(shù)，提高了數(shù)據(jù)抗突發(fā)干擾和隨機干擾的能力，在信道誤碼率為10-2，可得到實際誤碼率10-5~10-6，傳輸距離遠(yuǎn)錄入信息的安全性、穩(wěn)定性、可靠性：操作人員在錄入信息后，系統(tǒng)自動由數(shù)據(jù)庫管理信息，不會存在信息的丟失，同時未經(jīng)授權(quán)能夠拒絕任何人訪問數(shù)據(jù)信息。錄入信息查詢的簡便性、快捷性、完整性：紙媒體記錄在查詢時需要翻閱眾多歷史存稿，需要花費大量時間，且且查詢的結(jié)果容易出現(xiàn)錯誤或遺漏。本系統(tǒng)中操作人員只需要選擇查詢條件便能夠得到完整的統(tǒng)計信息結(jié)果，省時、省力且準(zhǔn)確性高。所見即所得的用戶界面，用戶在進行入庫、領(lǐng)用、歸仍等制單操作時，用戶所見的界面和打印出的單據(jù)壹致，使用戶方便的從傳統(tǒng)的制單方式轉(zhuǎn)換到計算機制單。自動記憶和分類管理功能，操作更簡單，更人性化。大大減少了使用中信息的重復(fù)錄入，用戶在進行入庫、領(lǐng)用、歸仍等操作時能夠做到僅使用鼠標(biāo)而無鍵盤操作。試驗管理功能，自由設(shè)置試驗提醒時間，在工具的試驗時間到期時，系統(tǒng)會提醒用戶對工具進行試驗。使用操作系統(tǒng)功能或工具軟件能夠?qū)Ρ鞠到y(tǒng)進行遠(yuǎn)程維護和監(jiān)控，使用戶在異地對該系統(tǒng)進行遠(yuǎn)程操作。工具庫臺賬信息管理系統(tǒng)，添加刪除工具名稱，能夠?qū)С龅絜xcel中，修改后再導(dǎo)入到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中。自動統(tǒng)計工具的使用次數(shù)，便于統(tǒng)計分析工具的使用情況。數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)功能，以備系統(tǒng)癱瘓，數(shù)據(jù)安然無恙，增加了系統(tǒng)的安全性具出入庫歷史記錄永久保存，且能夠隨時查詢和打?。蓪?dǎo)出到excel）。報廢管理功能，系統(tǒng)永久保存報廢工具的信息，建立永久歷史檔案(可導(dǎo)出到excel)。豐富的模糊查詢功能，能夠查詢工具出入、借用信息、工具試驗信息、供應(yīng)商信息，工具使用情況統(tǒng)計等，查詢的數(shù)據(jù)能夠?qū)С龅紼XCEL方便用戶根據(jù)需求進行編輯且打印各類報表工具出庫單據(jù)打印，除了電腦上保存數(shù)據(jù)以外，能夠打印出紙質(zhì)單據(jù)以備查詢。利用先進技術(shù)（二維碼或者RFID電子標(biāo)簽）實現(xiàn)工器具等設(shè)備臺帳數(shù)據(jù)集中管理。功能齊全，操作方便的工具庫臺帳系統(tǒng)。工具添加/刪除，試驗管理，試驗到期預(yù)警，RFID（射頻卡）電子標(biāo)簽工器具管理在所有工器具上貼射頻卡，在工器具取走及歸仍時用射頻識別器自動掃描每個工器具上的射頻卡，它利用無線射頻方式進行非接觸雙向通信,在領(lǐng)用、歸仍、查詢等操作時,能實現(xiàn)把使用人、使用地點、使用類別傳輸?shù)椒?wù)器的功能。軟件把射頻識別器采集的相關(guān)數(shù)據(jù)進行自動處理，為管理者提供工器具各種數(shù)據(jù)。以達(dá)到識別目的且交換數(shù)據(jù),使其最大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。使用方便，提高工作效率，避免了操作人員的操作失誤。安全工器具管理系統(tǒng)具備基礎(chǔ)資料臺賬管理、工器具試驗記錄管理、工器具使用情況管理、報表查詢、系統(tǒng)管理、系統(tǒng)自動報警管理等功能；其中自動報警管理包括到期試驗報警、工器具出庫未歸仍報警等，且設(shè)置報警級別方便運行人員管理。實現(xiàn)安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的工器具歷史數(shù)據(jù)可查詢。真正做到全供電局工器具的物、卡、帳的壹致。工器具生命周期的完整管理和記錄。遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護，利用現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)資源，在局域網(wǎng)內(nèi)的任何壹臺計算機，只要安裝了IE瀏覽器，就能夠隨時了解庫房。實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護，實現(xiàn)遙控，遙調(diào)，遙信、遙視等功能。可根據(jù)需要安全工器具管理系統(tǒng)具備和SG186系統(tǒng)接口及遠(yuǎn)程維護的功能（通訊方式：RS232.RS485等；波特率30038.4kbps。）。軟件具有故障自動偵測和輔助檢修功能，控制系統(tǒng)的運行狀況和故障點直接顯示在電腦上，如果執(zhí)行元件出現(xiàn)故障，不需要檢修工具就可判斷出故障點，方便維修和維護。有自動復(fù)位裝置，在系統(tǒng)受到外界干擾控制失靈的情況下，系統(tǒng)能自動投入運行。出入庫指紋驗證管理（可選）。手機短信報警功能（可選）3、管理軟件的主要功能：基礎(chǔ)信息維護：本模塊主要實現(xiàn)添加、修改、刪除市（縣）局所轄供（變）電所、操作人員及供應(yīng)商的相關(guān)信息，同時在時間限制子模塊下仍能夠設(shè)置在前后多少天內(nèi)提示需要校驗的安全工器具、設(shè)置領(lǐng)用的安全工器具在什么時間間隔內(nèi)出現(xiàn)提示歸仍的信息、在什么時間間隔內(nèi)需要提示報廢的安全工器具信息。信息錄入：本模塊主要實現(xiàn)安全工器具的購買、配發(fā)、領(lǐng)用、歸仍、校驗、報廢等相關(guān)操作的信息的錄入功能。統(tǒng)計查詢：本模塊主要實現(xiàn)安全工器具臺賬、安全工器具領(lǐng)用、安全工器具報廢、安全工器具校驗等信息的查詢功能。首頁提醒：本模塊主要實現(xiàn)領(lǐng)用設(shè)備提醒、報廢設(shè)備提醒及需檢驗設(shè)備提醒的設(shè)置功能。4、總體架構(gòu)“安全工器具管理系統(tǒng)”以計算機技術(shù)為核心，把日常工器具管理從手工、單機操作向網(wǎng)絡(luò)化方式轉(zhuǎn)變，以達(dá)到規(guī)范管理、強化監(jiān)督、提高工作效率的綜合目的。應(yīng)用系統(tǒng)以WEB平臺為基礎(chǔ)，向下延伸至供電所，包括了安全工器具、施工機具、備品備件等設(shè)備生命周期內(nèi)管理的各個環(huán)節(jié)，從整體上實現(xiàn)全供電局范圍內(nèi)工器具操作的全程監(jiān)控和管理。系統(tǒng)軟件設(shè)計采用B/S架構(gòu)。數(shù)據(jù)庫設(shè)計為同時支持集中部署和分布式部署，在全供電局范圍內(nèi)工器具統(tǒng)壹、規(guī)范管理。數(shù)據(jù)集中在壹臺服務(wù)器上，真正做到數(shù)據(jù)的統(tǒng)壹，資源的統(tǒng)壹。各工器具室僅利用現(xiàn)有客戶端就能實現(xiàn)日常的工器具管理，方便易用，數(shù)據(jù)安全性較高。5、部署結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用集中式部署，在地市X公司范圍內(nèi)部署壹臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和壹臺應(yīng)用服務(wù)器，在縣級供電企業(yè)及下屬部門、科室客戶端采用瀏覽器。6、模塊介紹基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理對安全工器具、施工機具、備品備件的添加、使用、試驗、歸仍、丟失、報廢的數(shù)據(jù)進行管理。對涉及生命財產(chǎn)安全的工器具、施工機具進行嚴(yán)格的使用控制，對臨近試驗周期或超出試驗周期而沒有試驗的工器具嚴(yán)禁領(lǐng)用。安全工器具管理對安全工器具的生命周期進行全程管理，從工具器的第壹次試驗入庫到工器具的報廢形成壹個管理流程。包含標(biāo)準(zhǔn)配置、入庫、領(lǐng)用、歸仍、試驗、報廢等。施工機具管理對施工機具的生命周期進行全程管理，從施工機具的第壹次試驗入庫到施工機具的報廢形成壹個管理流程。包含標(biāo)準(zhǔn)配置、入庫、領(lǐng)用、歸仍、試驗、報廢等。基于備品備件管理對備品備件的生命周期進行全程管理，從備品備件（需要進行試驗的備品備件）的第壹次試驗入庫到備品備件的報廢形成壹個管理流程。包含標(biāo)準(zhǔn)配置、入庫、領(lǐng)用、歸仍、試驗、報廢等。報表管理主要提供各種報表的管理，詳細(xì)如下：安全工器具、施工機具、備品備件的臺賬報表安全工器具、施工機具、備品備件的領(lǐng)用報表安全工器具、施工機具、備品備件的歸仍報表安全工器具、施工機具、