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生產(chǎn)計劃探討第一節(jié)生產(chǎn)計劃慨述第二節(jié)生產(chǎn)能力第三節(jié)年度生產(chǎn)計劃的制定第四節(jié)計劃技術(shù)第五節(jié)服務(wù)業(yè)計劃的特殊性第六節(jié)優(yōu)化方法的討論二、生產(chǎn)能力的計算1、設(shè)計生產(chǎn)能力的計算①設(shè)備組的生產(chǎn)能力=(設(shè)備全年有效工作時間(小時)×設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量)÷設(shè)備臺時定額②生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積×單位生產(chǎn)面積的平均產(chǎn)量2、有效生產(chǎn)能力的計算有效生產(chǎn)能力=設(shè)計生產(chǎn)能力×定額完成率×工時利用率×合格品率3、學習曲線的建立kn=k1×n-bk1——第一個產(chǎn)品的直接勞動時間kn——第n個產(chǎn)品的直接勞動時間n——累積生產(chǎn)數(shù)量b——-lgr/lg2r——學習率學習率r5060708090冪指數(shù)b1.00.7370.5150.3220.1522、生產(chǎn)計劃指標擬訂的流程圖(二)生產(chǎn)能力選擇(1)改變庫存水平(2)聘用和解聘工人(3)加班/松閑時間(4)轉(zhuǎn)包合同(5)兼職工作人員2、線性規(guī)劃方法思路:在有限的生產(chǎn)資源和市場需求條件約束下,求利潤最大。數(shù)學模型表述如下:目標函數(shù):MaxZ=(pi-ci)xi約束條件:aikxi

≤bk(k=1,2,3,···k)xi≤Ui(i=1,2,3,···n)xi≥Li(i=1,2,3,···n)Ui>0Li≥0xi≥0其中:xi-----i產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量

aik-----每生產(chǎn)一個i產(chǎn)品所需k種資源的數(shù)量bk-----第k種資源的擁有量Ui/Li-----i產(chǎn)品最高需要量/最低需要量

pi/

ci-----i產(chǎn)品的單價/單位成本

例12-1:制造幾種不同型號拖拉機的某公司的計劃者們正在制定歷時6期的綜合計劃。他們收集了以下信息:時期123456總計需求預測2002003004005002001800成本產(chǎn)出正常時間=2美元/拖拉機加班時間=3美元/拖拉機轉(zhuǎn)包合同=6美元/拖拉機存貨=1美元/(拖拉機·期)(平均存貨水平)延遲交貨=5美元/(拖拉機·期)他們現(xiàn)在想要對其中的一個計劃做出評價,這個計劃提倡在正常時間內(nèi)保持穩(wěn)定的產(chǎn)出率,主要依賴存貨平抑需求的波動,并且允許積壓訂單待交貨的情況存在。期初期末庫存為零。例12-2。計劃者認為保持較少的員工,并利用加班也許更好。下降后的正常產(chǎn)出是每期280單位,加班工作的最大產(chǎn)出是每期40單位。列出計劃,并與前例做一比較。例:某收錄機生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)XL牌收錄機的需求預測、有關(guān)成本和生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)如下表所示,期初庫存為500臺,期末不留庫存,任務(wù)不能拖期。需求預測單位:臺成本數(shù)據(jù)生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)11500400

21600400100375020055041600400500XL牌收錄機生產(chǎn)計劃單位:臺該計劃的總成本是各單元生產(chǎn)任務(wù)乘以單元單位成本之和。1季度:500×0+1500×70+400×114=150600元2季度:1600×70+400×110+100×120=168000元3季度:750×70+200×110+550×120=140500元4季度:1600×70+400×110+500×120=216000元總成本為675100元例(美)教材P311供貨起始期需求可用生產(chǎn)能力總量第1期第2期第3期未用生產(chǎn)能力時期期初存貨01001201001正常時間450605061620500加班時間80508182050轉(zhuǎn)包合同909130929001202正常時間6350060610500加班時間83508081050轉(zhuǎn)包合同935090709101203正常時間6663500600500加班時間86835080050轉(zhuǎn)包合同9693100900100需求550700750902090(二)擠出更多的短期能

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