河道防洪治理混凝土工程施工方案與技術(shù)措施

河道防洪治理混凝土工程施工方案與技術(shù)措施1.1土方工程一、施工工序：測量原始地面標(biāo)高→溝槽開挖→槽底平整、找坡→槽底夯實(shí)→復(fù)核標(biāo)高→土料轉(zhuǎn)運(yùn)。

施工方法

1、施工前先使用水平儀測量原始地面標(biāo)高，間隔10米處設(shè)置一個標(biāo)高控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)處的原始地面標(biāo)高測出，然后按照圖紙計(jì)算出在該控制點(diǎn)處應(yīng)該下挖的深度，施工期間隨時(shí)檢測及復(fù)核。

2、溝槽開挖采用人工配合反鏟方式進(jìn)行施工，按照施工圖，下挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。

3、溝槽開挖完成后，槽底人工進(jìn)行平整，水溝基槽按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行找坡，平整、找坡完成后使用打夯機(jī)夯實(shí)處理。采用起跳試打夯機(jī)夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。

4、槽底夯實(shí)完成后，對槽底標(biāo)高再進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，使槽底平整度限制在5cm內(nèi)，各處坡度都能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

5、開挖的土方使用自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。1.2模板工程模板：采用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝模板：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板結(jié)構(gòu)和支撐方式時(shí)，應(yīng)高度重視，必要時(shí)需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證成品砼尺寸準(zhǔn)確。是同要求拼裝嚴(yán)密，表面光滑、平整，構(gòu)造力求簡單、拆裝方便，用料合理，降低成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變性的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管。底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度比分小于8m，因此板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可拆除。1.3砼及鋼筋工程施工砼及鋼筋必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。（1）原材料1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存與干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。2）砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的河沙。3）石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）砼澆筑1）施工工藝流程：詳見《砼施工工藝流程圖》。2）砼級配：開工前由實(shí)驗(yàn)室對準(zhǔn)備工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。3）拌合：根據(jù)級配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭印唷?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。4）砼運(yùn)輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺上，利用人工入倉平倉。5）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在10~30秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；②加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；③砼入倉稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼末振實(shí)前不得覆蓋上層砼。6）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。路面砼強(qiáng)度必須