電氣自動化技術在機械工程中的應用

電氣自動化技術在機械工程中的應用摘要：在社會發(fā)展過程中，機械制造業(yè)在我國經濟發(fā)展中的作用不容低估。因此，重視機械制造業(yè)的發(fā)展可以直接影響到我國的建設。注重制造業(yè)發(fā)展要實事求是，找出以往發(fā)展中存在的不良問題，解決這些問題，切實做好電氣行業(yè)機械設備相關技術建設，促進我國建設能力的發(fā)展，將制造技術與自動化技術相結合,創(chuàng)造出符合社會需要的產品,從而有效地促進中國經濟的進步。本文對機械制造工藝和電氣設備自動化技術進行了深入的分析和探討，希望能夠提高制造企業(yè)的競爭力，從而有效地促進我國機械制造業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。關鍵詞：電氣自動化技術；機械工程；應用1機械設備電氣工程自動化技術概述在當前電氣化控制技術的研究領域中，自動化技術是核心內容，信息的收集、整理和處理是自動化技術研究的主導方向。在自動化技術的實際應用過程中，只有充分展示自身的技術優(yōu)勢，才能更好地滿足電氣工程機械設備的需要。現(xiàn)階段，計算機技術的發(fā)展過程需要以自動化技術為基礎，以促進最終目標的盡快實現(xiàn)，從而在相關領域的建設中得到更全面、更廣泛的應用。在電氣工程領域，自動化技術帶來的成就是有目共睹的，也是各方認可的。只有堅持創(chuàng)新，總結自動化技術的發(fā)展，才能促進自動化技術的成熟，最終在更多領域取得優(yōu)異成績。目前，網(wǎng)絡覆蓋范圍不斷擴大，網(wǎng)絡功能迅速優(yōu)化，極大地促進了自動化技術的發(fā)展和提高。網(wǎng)絡化和計算是相關的集成，使機械設備能夠達到優(yōu)化的目的，解決想要改變的問題。自動化技術包括兩種，一種是半自動控制，另一種是全自動控制。一般來說，它是各種生產領域的機電一體化自動化控制技術。例如，在軋鋼生產過程中，采用自動化設備，按照相關要求和目標完成生產過程。通過應用自動控制技術，操作人員只需熟悉系統(tǒng)設置和生產要求，并在設備中輸入規(guī)定的參數(shù)，除了提高生產效率外，員工不再需要投入復雜的體力勞動。一般來說，軋鋼生產由五部分組成：基礎數(shù)據(jù)庫、報表系統(tǒng)、指標體系、信息查詢、分析和預算。其相應的功能是分別采集生產數(shù)據(jù)；向經營者報告社會運行情況；將計算結果傳輸?shù)椒掌?；分析自動控制系統(tǒng)中模型庫的相關信息；設置自動化技術系統(tǒng)的數(shù)據(jù)參數(shù)。當系統(tǒng)數(shù)據(jù)違反規(guī)則時，警報將自動響起，以便操作員能夠在第一時間解決故障。2自動化技術在機械工程中的具體應用2.1虛擬技術在機械生產制造中的運用虛擬技術的應用使機械設計和生產更加方便、智能、高效，提高了機械產品生產的精度，使復雜結構機械設備的設計和制造成為可能。傳統(tǒng)的機械生產需要經過構思與成型、圖紙設計、零件加工與裝配、成品交付等步驟，在產品構思與方案設計階段，需要對結構設計、功能實現(xiàn)、材料選擇、工藝設計等進行仔細評估，機械產品的仿真應用等環(huán)節(jié)，需要設計者具有良好的思維想象力和創(chuàng)新能力。繁瑣和不方便的設計程序延誤了機械產品的設計過程，大大增加了大型復雜機械產品的設計和生產難度，降低了機械生產和制造的效率。以計算機虛擬技術為代表的新興技術有望改變這種局面。使用虛擬技術進行數(shù)字建模和場景仿真，可以大大簡化產品設計過程，降低圖紙設計難度，使設計師能夠預見產品功能和用途的完成，以及產品設計早期暴露的問題和缺陷，可提供逼真的場景模擬，充分保證產品質量。機械工業(yè)的制造涉及到各種模型制造，如生產模型、產品模型和過程模型。這些模型需要在正式設計和制造之前進行設計和改進。過去，人工建模方法效率低，容易出錯，產品設計的成功率不高。數(shù)字建模能夠真實地展示產品的所有細節(jié)，并在仿真環(huán)境中進行測試，使設計師能夠看到產品的優(yōu)缺點并進行相應的校正工作，大大降低了手工測試和不必要的返工成本。數(shù)控機床是最典型的機械產品。在數(shù)控機床的設計階段，可以利用虛擬技術對產品結構進行建模和設計，將設計者頭腦中模糊的繪圖方案轉化為真實、靈活的產品模型，并全面展現(xiàn)設計要點。2.2嚴格管理人工操作環(huán)節(jié)手動操作在自動化系統(tǒng)中具有一定的重要性，是機械制造電氣自動化控制中不可缺少的環(huán)節(jié)。要改善自動控制系統(tǒng)的運行，就要注意手動操作環(huán)節(jié)，同時也可以提高自動控制的可靠性。在實際生產操作中，企業(yè)可以從以下幾個方面入手：規(guī)范自動控制系統(tǒng)的操作，提高操作人員的技術水平和綜合實力。企業(yè)應根據(jù)操作人員的工作條件制定相應的操作規(guī)程，細化手工操作，根據(jù)實際情況劃分不同類型的細則，制定科學嚴謹?shù)氖止げ僮饕?guī)程。電氣自動控制系統(tǒng)在使用中要經過許多環(huán)節(jié)。如設備啟動、指示燈顯示及后續(xù)操作。為實現(xiàn)機械制造設備的可靠運行，應嚴格控制各環(huán)節(jié)的手動操作。在實際操作中，電氣設備的使用需要相互交換。該環(huán)節(jié)容易發(fā)生共振或電磁波干擾，影響控制系統(tǒng)的正常運行。因此，企業(yè)相關部門需要制定相關的手動操作規(guī)程，以確?？刂葡到y(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。2.3自動監(jiān)控系統(tǒng)的應用隨著現(xiàn)階段人們需求的不斷增加，現(xiàn)代加工企業(yè)機械設備的復雜程度也在逐漸增加。在這樣的背景下，也增加了現(xiàn)代機械設備維修和預防的難度。機械設備出現(xiàn)問題后很難準確找出故障點，無法進行維修檢測工作，給相關企業(yè)的正常生產加工帶來了巨大的經濟損失。電氣自動化信息技術在機械設備中的廣泛應用，可以使機械設備進行自檢。當某個部件出現(xiàn)故障時，可以及時將異常信息傳送給工作人員。相關人員可以根據(jù)數(shù)據(jù)的對比分析，快速找出故障點，以便及時完成維修工作，提高機械設備的使用壽命，減少不必要的成本。2.4機械加工設備的應用自動化技術廣泛應用于現(xiàn)代機械加工設備中。目前，在數(shù)控機床的工作中，更常見的是自動化技術與機械設備的結合。在傳統(tǒng)的機械加工和制造業(yè)中，工藝操作需要依靠車削、銑削、鉆孔等工序和不同的機床，所使用的道具也有很大的不同。但在現(xiàn)階段，大多數(shù)數(shù)控機床都能實現(xiàn)多加工工序的集成操作，實現(xiàn)機械零件的綜合自動化加工。此時，機械設備與電氣自動化技術的完美結合是一個重要體現(xiàn)。在實際加工中，通過企業(yè)的需要，加工設備配備了相應的對刀、進刀、換刀、退刀等程序，不僅在一定程度上降低了加工制造的復雜性，而且大大提高了加工的效率和質量。機械制造業(yè)涉及面廣，如化工、輕工、航天、建筑、管理等行業(yè)。因此，在實踐過程中需要考慮各種因素，注重技術制造過程在相機制造技術中的應用，并能充分吸收國內外先進的生產技術，從而不斷推動機械制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。2.5積極引進國內外先進自動化技術，合理開發(fā)管理中國機械制造業(yè)起步較晚，但這并不妨礙中國機械制造業(yè)的發(fā)展。因此，在具體實踐中，要結合實際，積極吸收國內外先進的加工制造技術、先進的生產管理理念、科學合理的管理機制、技術設施和人員配置制度，相互借鑒，并將其用于中國制造業(yè)。但是，應該指出的是，我們必須結束“采取主義”，我們應該因地制宜地調整措施，并注意地區(qū)差異。相關人員應選擇性應用、合理管理、科學開發(fā)相關生產技術。結論在機械制造業(yè)中，電氣自動化控制設備有著廣泛的應用，可以有效地促進機械制造水平的提高。然而，在電氣自動化控制系統(tǒng)和各種設備的實際應用中，有許多因素會對電氣自動化控制的可靠性產生不利影響。要有效控制手動操作環(huán)節(jié)，檢查零部件的生產質量。在電氣自動化控制系統(tǒng)的實際應用中，控制和分析環(huán)境中的各種影響因素，及時排查隱患，確保電氣自動化系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性，促進機械制造企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。參考文獻