母線加工和安裝工藝守則VIP

開關(guān)114開關(guān)電器行業(yè)網(wǎng)站不用注冊(cè)，免費(fèi)下載高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則XY/QC7.5-05-07編制：審核：會(huì)簽：批準(zhǔn)：^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^有限公司二○○X年X月X日發(fā)布二○○X年X月X日實(shí)施高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第1頁(yè)主題內(nèi)容和適用范圍本工藝守則規(guī)定了母線系統(tǒng)的制造及安裝加工應(yīng)遵循的原則。適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備的母線加工和安裝。引用標(biāo)準(zhǔn)CECS49-1993低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)程GBJ149-1990\o"電氣"電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB2681-1981電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB50258-1996\o"電氣"電氣裝置安裝工程低壓\o"電氣"電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備、工具及材料3.1TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BV、BVR型銅芯塑料導(dǎo)線、銅接頭、接線鼻等。3.2各種規(guī)格螺栓、螺釘、墊圈、彈簧墊圈、螺母等。3.3NaOH30%溶液、HNO320%溶液、HCl15%溶液，鉛錫合金、油漆。3.4母線聯(lián)合加工機(jī)、沖床、酸（堿）容器、清水池、搪錫機(jī)、臺(tái)虎鉗、木（橡皮）錘、扳手、電動(dòng)工具（鉆頭、絲錐）、銼刀劃針、樣沖、起子、鋼卷尺、直尺、角尺等。4銅鋁母線加工工藝過(guò)程4.1根據(jù)圖樣要求或根據(jù)回路額定電流、動(dòng)熱穩(wěn)定要求選擇母線規(guī)格。4.2按柜內(nèi)一次元件安裝位置結(jié)合柜體結(jié)構(gòu)確定母線長(zhǎng)度、彎制形式制作母線樣線。4.3按樣線進(jìn)行落料彎制，然后根據(jù)元件端頭及母線搭接工藝要求進(jìn)行劃線、沖孔或鉆孔，并倒角去除孔口毛刺。4.4母線表面搪錫4.4.1對(duì)銅母線搭接處進(jìn)行搪錫處理：HNO3酸洗→搪錫4.4.2對(duì)鋁母線搭接處進(jìn)行超聲波搪錫處理：HCl酸洗→超聲波搪錫4.4.3對(duì)于不便搪錫的銅母線、鋁母線之間相互裝配搭接處，應(yīng)在中間加涂敷導(dǎo)電膏。4.5母線表面涂漆除特殊要求以外銅排表面一律涂黑漆，并在適當(dāng)部位加上標(biāo)記色標(biāo)：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、直流正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，中性線為淡藍(lán)色，接地線為黃綠雙色。4.6母線安裝前，搪過(guò)錫的搭接面必須清潔，涂上清潔的中性凡士林，選用適合的螺栓、墊圈、彈簧墊圈及螺母。5軟母線加工工藝過(guò)程高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第2頁(yè)5.1根據(jù)圖紙要求或按回路額定電流要求及設(shè)備條件選用銅芯塑料線的規(guī)格。5.2選擇合適的下線途徑后量線落料，用剝線鉗剝?nèi)ミm量的絕緣層。剝線長(zhǎng)度參見表1。清除表面氧化物及粘著物，不得損傷銅芯。表15.3選擇合適的接線鼻，套在塑料線的導(dǎo)線芯上，用液壓鉗壓緊，進(jìn)行搪錫，然后選用合適的緊固件緊固。導(dǎo)線規(guī)格(mm2)剝線長(zhǎng)度(mm)101016122514351650注：10mm2以下的單芯線可彎制羊眼圈并搪錫后安裝。5.4除特殊要求以外軟母線端頭一律套橡膠軟色管或在適當(dāng)部位加上標(biāo)記色標(biāo)：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、直流正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，中性線為淡藍(lán)色，接地線為黃綠雙色。工藝要求6.1母線的配置應(yīng)橫平豎直、層次分明、整齊美觀，搭接處應(yīng)自然吻合、妥貼，沒有安裝應(yīng)力，搭接處的實(shí)際接觸面積不小于母線截面的2倍。6.2母線除必要的彎曲及余度外，本身不得有彎曲現(xiàn)象。6.3母線經(jīng)落料、校直后表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有明顯的凹坑和傷痕，沖裁邊緣要銼平、倒角。6.4母線的典型彎折形狀見圖1、圖2所示，其彎曲半徑按表2、表3中規(guī)定執(zhí)行。母線平彎時(shí)、折彎處不得出現(xiàn)裂紋，母線立彎時(shí)，彎曲處不得出現(xiàn)明顯的折皺和扭曲現(xiàn)象。圖1平彎圖2立彎6.5母線的彎制及安裝，應(yīng)盡量考慮\o"電器"電器操作的安全，也應(yīng)考慮留有用戶引入線的足夠距離及安裝維修方便。要特別注意的是空氣\o"斷路器"斷路器及\o"熔斷器"熔斷器上樁頭接線應(yīng)向里側(cè)安裝。6.6母線涂漆采用噴漆或刷漆。色澤應(yīng)均勻，邊緣應(yīng)齊整，不得有漏漆、流掛現(xiàn)象，母線搭接處不得沾漆。同一元件、同一端的各相母高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第3頁(yè)線的涂漆界線應(yīng)無(wú)明顯不整齊現(xiàn)象，其搭接母線涂漆界限見圖3，二次線接在母線上涂漆界限見圖4。6.7母線的配置，應(yīng)盡可能減少搭接頭。其搭接圖3母線搭接涂漆界限圖4二次線接在母線上的涂漆界限典型方式及使用螺栓規(guī)格見表4：表4圖例類別序號(hào)連接尺寸孔要求螺栓規(guī)格B1B2aφ(mm)數(shù)量直線連接1125214M202100174M16380134M12463114M1055094M864594M874080132M12831.563112M109255092M8垂直連接10125125214M2011125100-80174M161212563134M1213100100-80174M16148080-63134M12156363-50114M1016505094M817454594M81812531.5-25112M101910031.5-2592M8208031.5-2592M8高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第4頁(yè)續(xù)表4圖例類別序號(hào)連接尺寸孔要求螺栓規(guī)格B1B2aφ(mm)數(shù)量垂直連接2112563-40172M162210063-40172M16238063-40152M14246350-40132M12255045-40112M10266331.5-25112M10275031.5-2592M8284040-31.5131M12294025111M103031.531.5-25111M1031252591M86.8當(dāng)一條電路采用多片矩形母線并聯(lián)使用時(shí)，片間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隔；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。間隔墊應(yīng)采用阻燃性絕緣材料制造。6.9母線搭接時(shí)，兩母線間的接觸面應(yīng)連接緊密，并采用經(jīng)過(guò)表面處理的緊固件，螺栓強(qiáng)度應(yīng)不低于4.8級(jí)，貫穿連接時(shí)母線兩外側(cè)均應(yīng)有(平)墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)有彈簧墊圈或采用鎖緊螺母。緊固時(shí)應(yīng)用力矩扳手，緊固力矩應(yīng)符合表5的規(guī)定。母線平置時(shí)貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，即上側(cè)、外側(cè)或右側(cè)，螺栓長(zhǎng)度超出螺母3扣為宜。鋼制螺栓的緊固力矩值表5螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N·m)簡(jiǎn)記值螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N·m)簡(jiǎn)記值M2，M2.5M3M4M5M6M80.25～0.350.5～0.61～1.32～2.54～4.98.9～10.84～58～11M10M12M14M16M18M2017.7～22.631.4～39.251～60.878.5～98.198～127.4156.9～196.217～2331～3951～6078～9898～127157～1966.10直流屏盤匯流母線應(yīng)全部裝在屏頂，如果單臺(tái)使用，允許安裝于盤的中部。但兩端必須以絕緣支持件固定之。高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第5頁(yè)6.11母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)符合表6規(guī)定（從裝置正面觀察）。特殊情況下，若按此相序排列會(huì)造成母線配置困難時(shí)，可不按本條規(guī)定。6.12\o"電氣"電氣間隙、爬電距離、安全凈距。母線相序排列表6類別垂直排列水平排列前后排列交流A相上左遠(yuǎn)B相中中中C相下右近N線次下次右次近PEN線最下最右最近直流+正極上左遠(yuǎn)-負(fù)極下右近6.12.1對(duì)于額定絕緣電壓660V及低于660V的電路，\o"電氣"電氣間隙應(yīng)＞10mm，爬電距離應(yīng)＞12mm。6.12.2對(duì)用于額定絕緣電壓380V～660V電路中抽出式\o"電器"電器成套設(shè)備內(nèi)的水平母線、垂直母線、分支線與主電路連接插件的帶電部件之間及接地金屬件之間的\o"電氣"電氣間隙和爬電距離應(yīng)＞20mm；若主電路\o"電器"電器進(jìn)出線端子之間的間距小于20mm時(shí)，連接到這些端子上的分支線的\o"電氣"電氣間隙和爬電距離可按進(jìn)出線端子間的間距確定；并應(yīng)符合本工藝守則第6.12.1條的規(guī)定，這時(shí)母線可以采用包扎絕緣方式處理，或者采用絕緣母線。6.12.3安全凈距高、低壓\o"電器"電器成套設(shè)備中裸露導(dǎo)體與接地骨架等安全凈距按表7、表8執(zhí)行。當(dāng)電壓值超過(guò)本級(jí)電壓，其安全凈距應(yīng)采用高一級(jí)電壓的安全凈距規(guī)定值。室內(nèi)配電裝置的安全凈距(mm)表7序號(hào)部位額定電壓(kV)0.41～36101520351不同相的裸帶電體之間及裸露帶電部分連接地骨架之間20751001251501803002裸露帶電部分至正面金屬封板、門或傳動(dòng)桿件之間1051301553裸露帶電部分至正面網(wǎng)狀封板或網(wǎng)狀門之間1001752002252502804004無(wú)遮攔導(dǎo)體至地(樓)面之間2300237524002425245024802600室外配電裝置的安全凈距(mm)表8序號(hào)部位額定電壓(kV)0.41～1015～20351不同相的裸帶電體之間及裸露帶電部分連接地骨架之間752003004002裸露帶電部分至正面金屬封板、門或傳動(dòng)桿件之間752003004003裸露帶電部分至正面網(wǎng)狀封板或網(wǎng)狀門之間1753004005004無(wú)遮攔導(dǎo)體至地(樓)面之間2500270028002900高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第6頁(yè)6.13母線和導(dǎo)線截面的選擇6.13.1母線和導(dǎo)線的截面，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙注明的選取，但應(yīng)至少滿足表9、表10的載流量要求。6.13.2如圖紙中沒有注明母線或?qū)Ь€的截面，應(yīng)根據(jù)載流量以及可能受到應(yīng)力、電壓降等綜合因素來(lái)選擇，中性母線的載流量如圖紙不作要求則按相線載流量的一半選擇截面。圖66.13.3不同容量?jī)稍g的接線按元件容量較小的來(lái)選擇。6.13.4元件容量的確定：\o"開關(guān)"開關(guān)按額定電流、熱\o"電器"電器按最大整定電流值，\o"熔斷器"熔斷器按底座額定電流值。6.13.5不同電流等級(jí)\o"母排"母排的選用見表9。不同電流等級(jí)\o"母排"母排的選用表9電流等級(jí)(A)TMY(Cu)LMY（Al）1003×151503×153×202003×203×252503×254×303003×304×304004×304×405004×405×506005×406×508006×50680；8×6010008×608×80；6×10012008×80100×815008×100;10×80;100×82（8×80）；2（6×100）200010×120;2(6×100)2(10×100);3(8×80);3(100×6)25002(10×80);2(8×100)2(10×120);3(10×100);3(120×8)30002(10×120);3(8×100);3(10×80)3(120×10)40003(10×120)；4(10×100);注：①假設(shè)實(shí)際環(huán)境溫度35℃，母線平放方式。②單、多條硬母線的載流量數(shù)值見附錄。6.13.6BV、BVR型塑料銅芯導(dǎo)線允許載流量見表10。6.14接線鼻與塑料鈾芯導(dǎo)線的壓接要求見圖6。高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第7頁(yè)6.15母線應(yīng)配置在噴弧元件的有效噴弧距離外。如不能滿足要求則必須設(shè)置絕緣耐弧材料制作的隔弧板?？刂圃O(shè)備用聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線載流量表10銅芯導(dǎo)線截面積(mm2)規(guī)格(根數(shù)/直徑)普通\o"電氣"電氣裝置大型復(fù)雜的控制設(shè)備BV型BVR型在導(dǎo)線通道中在大氣中在導(dǎo)線通道中在大氣中0.51/0.797/0.306.06.55.05.516/0.201.01/1.137/0.4312.013.510.011.51.51/1.377/0.5215.517.513.015.019/0.322.51/1.767/0.6821.024.018.020.019/0.414.01/2.247/0.8528.032.024.027.019/0.526.01/2.737/1.0436.041.031.034.019/0.6410.07/1.3319/0.8250.057.043.048.049/0.5216.07/1.7049/0.6468.076.058.065.025.07/2.1298/0.5889.0101.076.086.030.07/2.50133/0.58111.0125.094.0106.050.019/1.83133/0.68134.0151.0114.0128.070.019/2.14189/0.68171.0192.0145.0163.06.16\o"電器"電器元件的飛弧距離。產(chǎn)生噴弧的常見元件為\o"斷路器"斷路器、雙電源切換\o"開關(guān)"開關(guān)、接觸器等，其飛弧距離可參閱該元件的使用說(shuō)明書。母線搪錫7.1銅母線搪錫TMY型母線除總母線外，分支母線接線端全部須進(jìn)行搪錫。7.1.1搪錫前的酸洗處理搪錫前，銅母線須經(jīng)燒堿(NaOH30%)溶液化學(xué)處理，清除油污及其他污物。然后用清水沖洗干凈進(jìn)入硝酸(HNO3)缸酸洗，清除氧化物時(shí)間1～1.5分鐘。酸洗后用清水(100℃)沖洗干凈并晾干。7.1.2搪錫銅母線搪錫液成份：錫鉛合金：錫(Sn)45%,鉛(Pb)55%。搪錫液溫度為350℃～500℃。操作方法：將酸洗干凈后的銅母線浸入熔融搪錫液中，平行均勻移動(dòng)，克服和消除氣泡對(duì)銅母線的附著現(xiàn)象，以獲得均勻平滑的搪錫面，然后用漆刷刷去表面流錫，使連通孔內(nèi)無(wú)殘余流錫，并不得返黃或發(fā)白。搪錫長(zhǎng)度應(yīng)不小于搭接面+20mm。高、低壓成套\o"開關(guān)"開關(guān)設(shè)備母線加工和安裝工藝守則編號(hào)QC7.5-05-07頁(yè)數(shù)共8頁(yè)第8頁(yè)7.2鋁母線超聲搪錫LMY型母線除總母線外，分支母線接線端全部須進(jìn)行搪錫。LMY型硬鋁母線，其成份為純鋁(Al