立式加工中心機型裝配過程卡

數(shù)控機床裝調過程檢查卡產(chǎn)品型號:TOM850A加工中心產(chǎn)品編號:用戶:項目負責人:項目實施人:檢驗:日期:年月日～年月日目錄TOC\h\z\t"標題1"\c說明：1.本檢查卡應掛在機床上，為控制機床裝配調試質量之用，主要由各操作人員記錄。施工中有與要求不符的項目則停止施工，并向生產(chǎn)技術部匯報。2.所有項目都應如實填寫，不許空白，有數(shù)據(jù)反映的請?zhí)顚憣崪y數(shù)據(jù)，不能用數(shù)據(jù)反映的請?zhí)顚憴z查結果。3.本檢查卡中檢查人的填寫由作業(yè)組互檢時自行填寫，檢驗員的填寫由生產(chǎn)技術部負責檢驗后填寫。4.本卡填寫完畢后交生產(chǎn)技術部存檔。施工過程中必須執(zhí)行的環(huán)節(jié)1、非零件加工的情況下（包括空運行），往主軸上裝、拆刀柄及機床運行時必須在工作臺上墊好大于10mm木板后進行，以免損壞工作臺。注意：每天必備的掃尾工作1．每天施工結束后，清理、清掃工作區(qū)；工具、量具、零件等不要放在機床上的任何部位。2．如機床的導軌防護尚未安裝，X、Y、Z三軸導軌用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤滑油。3．工作臺面用抹布擦干凈并均勻抹上清潔的潤滑油，用新的完好的中性紙蓋好。4．工作臺、主軸箱、中拖板必須停在各坐標軸中間位置，主軸上不能裝有刀具，檢具。5．關閉機床電源和總電源。6．關閉防護門、窗。一光機的裝卸及清洗機床卸車：序號內容操作情況檢查人檢查日期1準備起吊工具鋼絲繩、纜繩、卸扣、吊環(huán)，如有損傷，不能使用。2起吊時，鋼絲繩、卸扣固定好3機床起吊出汽車時，嚴禁在機床下站立。4起吊位置正確，機床重心掌握好機床就位：序號內容操作情況檢查人檢查日期1機床先拆木船。2機床放正，擺放整齊。3調整墊放好。3.★檢查機床：序號內容操作情況檢查人檢查日期1檢查光機應符合要求。2檢查光機裝箱單內容應符合合同（不符合，請?zhí)顚懬鍐紊辖簧a(chǎn)技術部）。3檢查光機過渡板應符合訂貨電機尺寸850AFANUCβiS12電機：X、Y、Z為φ110×6，主軸電機為φ180×5。過渡板的尺寸應大于上述值。實際測量尺寸XYZSP4檢查光機在運輸或吊裝時，應無元件損傷備注：機床卸車時，操作者應按起重機吊裝安全操作規(guī)程操作；有問題需向生產(chǎn)技術部部長匯報4.機床清理序號內容操作情況檢查人檢查日期1機床拆卸平衡塊（先把平衡塊用行車吊住，再把固定的鋼管拿掉，然后把平衡塊緩慢放下，直到鏈條拉緊，拆平衡塊固定螺絲）。2拆主軸頭支撐架。3拆機床側面的導桿固定螺絲。4拆下的支架、固定桿、螺絲專門收好，以作出廠時固定用。1～4項，必須嚴格按順序執(zhí)行，嚴禁次序搞錯！?。?機床清洗。臺面清洗絲桿清洗導軌面清洗床身內部清洗清洗完畢后，各裸露部件上油，并用中性紙蓋好。6主軸頭的清洗，錐孔中上油。7機床粗校水平。要求：在每米0.02mm以內。（在框式水平儀一格之內）二光機的檢查1、主軸法蘭與箱體聯(lián)接螺釘應牢靠?！?、各軸壓板螺釘應擰緊。□3、各軸塞鐵上所有相關螺釘，螺帽應擰緊?！?、絲桿主軸承，輔助軸承安裝方向應正確?！?、絲桿螺母副固定螺絲應擰緊?！?、主軸承座、輔助軸承座固定螺絲應擰緊?！?、絲桿鎖緊螺母是否太緊或太松。□8、潤滑主油管連接是否可靠，應無干澀，應加護套，應擰緊?！?、平衡塊導向裝置應涂潤滑脂?！?0、鏈條兩端的固定螺絲檢查。□11、鏈輪、鏈輪架的固定螺絲檢查。□12、打刀缸與過渡板螺絲應為級，應擰緊，有效長度應為直徑的倍?！?3、平衡塊導向桿上的螺釘應擰緊脂?！鮽渥ⅲ?、若該項目完成，在框內打“√”2、以上各項，必須在通電前，全部完成。檢查人：檢查日期：三裝配過程記錄1、機床防護拆解要求操作者日期檢查人（1）拆解時不能野蠻施工，注意保護表面油漆；（2）拆下的零部件需堆放整齊，且墊好硬板紙或發(fā)泡塑料；（3）表面密封膠需清理干凈；2、三軸伺服電機安裝；見作業(yè)指導書、電機安裝篇要求實測操作者日期檢查人（1）測量電機軸和絲桿軸聯(lián)接端的同軸度≤XYZ（2）絲桿電機端鎖緊螺母和鎖緊螺母上的三個螺釘?shù)臋z查、調整保證緊固XYZ（3）聯(lián)軸器連接電機軸，應保證電機軸頭和絲桿軸頭的距離電機軸頭伸入聯(lián)軸器的長度為：X軸30±2mm，Y軸30±2mm,Z軸30±2XYZ（4）電機安裝至電機座使用M8×25，級發(fā)黑內六角螺釘加墊圈；裝配時不能使用重物敲擊電機及編碼器；（5）電機端和絲桿端聯(lián)軸器的緊固檢查調整3、主軸電機安裝；見作業(yè)指導書、主軸電機安裝篇要求實測操作者日期檢查人（1）主軸電機安裝至過渡板上使用M10×45，級發(fā)黑外六角螺釘。（2）主軸電機帶輪的安裝尺寸和主軸帶輪在同一平面≤5mm（3）錐形脹緊套壓緊時應與主軸帶輪留有間隙≥1mm（4）主軸電機帶輪的安裝端面跳動≤（5）機床主電機安裝完畢后，未安裝至主軸箱之前，使用白色油漆筆在電機軸端面及帶輪接合處劃線（6）主軸電機安裝至主軸箱上使用M10×，級發(fā)黑內六角螺釘。（7）使用專用夾具測試皮帶張緊力，限位螺釘相碰時，彈簧秤顯示（8）將電機安裝到主軸箱上，調試好刀庫后，使用白色油漆筆在以下部位劃線：皮帶與主軸圓周面相對應處4、機床防護安裝；見作業(yè)指導書：【防護安裝篇】要求操作者日期檢查人（1）安裝時不能野蠻施工，注意保護表面油漆；（2）防護相結合的表面須用工業(yè)汽油仔細擦拭、晾干；（3）密封膠結合處的螺釘必須使用加大墊片；（4）外表面擠出的密封膠需及時擦拭；5、變壓器安裝要求操作者日期檢查人（1）變壓器支架裝至立柱側面見裝配圖：（2）將變壓器固定到支架，使用內六角螺釘M10×20見裝配圖：（3）變壓器連線，見電氣圖：6、氣控板安裝要求操作者日期檢查人（1）氣控板裝至變壓器支架見裝配圖：（2）氣動元件裝至氣控板見裝配圖：（3）潤滑元件裝至氣控板見裝配圖：（4）氣冷卻閥連線見電氣圖：（5）集中潤滑站連線見電氣圖：7、刀庫安裝要求操作者日期檢查人（1）定位鍵裝至立柱鍵槽內（2）刀庫支架裝至立柱側面（3）氣動壓力開關裝至刀庫上（4）刀庫凸輪箱加150#齒輪油（5）刀庫裝至支架上（6）刀庫連線見電氣圖：8、水泵安裝要求操作者日期檢查人（1）水泵支架安裝至立柱后下方見裝配圖：（2）水泵電機安裝至支架上見裝配圖：（3）水泵連線見電氣圖：9、電柜安裝要求操作者日期檢查人（1）安裝立柱側方孔蓋板蓋板四周必須有密封膠條（2）安裝頂部走線槽開口四周必須有密封膠條（3）安裝電柜大底板確保沒有電線被壓在底板下面（4）安裝電柜小底板見裝配圖：（5）安裝電柜其他元器件（6）電柜內部連線嚴格按照電氣圖紙施工10、坦克鏈安裝要求操作者日期檢查人（1）安裝支架（2）穿線（3）安裝拖鏈（4）主軸箱連線見電氣圖：11、操作箱安裝要求操作者日期檢查人（1）安裝接線端子（30節(jié)）見裝配圖：（2）安裝氣槍掛鉤見裝配圖：（3）安裝手輪見裝配圖：（4）安裝操作面板使用M4×10的發(fā)黑半圓頭十字螺釘（5）安裝系統(tǒng)面板使用4mm鍍鋅螺帽，加彈圈、墊片必須使用專用7mm帶柄套筒緊固螺帽，小心螺絲被擰斷（6）操作箱連線見電氣圖：四通電前準備所有槽板蓋好，電柜清理干凈，電纜線扎好。檢查狀態(tài)：良好（）不良（）檢查人：潤滑泵加滿32—68號導軌油（必須使用過濾網(wǎng)，確保清潔）。檢查狀態(tài)：良好（）不良（）檢查人：3、連接氣源，調整空氣壓力，把氣動三聯(lián)件AW30-03最上面的壓力調節(jié)器輕輕往上拉，順時針轉動使表指針（黑色）指到（順時針轉動壓力升高，反轉則壓力降低）；調整完畢再將調節(jié)器旋紐往下壓到原位，使氣動三聯(lián)件壓力表顯示空氣壓力為～之間。連接好所有氣管。檢查人：4、機床外部連接線扎好，行程開關固定好，氣管接好，臨時線或氣管包扎好。檢查狀態(tài)：良好（）不良（）檢查人：5、分斷所有元器件：所有三相斷路器、單極開關斷開。檢查人：所有驅動、系統(tǒng)、I/O模塊、操作面板上自制電纜線電源線插頭拔下。檢查人：檢查NC、SV、電機（相序）之間的連接電纜應正確。檢查人：檢查I/O模塊的自制扁平電纜，特別是50芯扁平電纜和插頭兩端一致，嚴禁搞反。注意：扁平電纜上有紅線標記，插頭上有箭頭標記；插頭壓接時，嚴禁錯位。壓接好后，必須用萬用表檢測，防止扁平電纜壓壞。檢查人：二極管接反測量不出，一定要目測(注意看白色標記)聯(lián)接正確！??！檢查人：6、根據(jù)機床型號檢查三相斷路器的型號和額定電流值，詳見電氣原理圖。檢查狀態(tài)：良好（）不良（）檢查人：7、使用屏蔽夾夾緊所有帶屏蔽線的電纜。檢查狀態(tài)：良好（）不良（）檢查人：8、空調安裝正常螺帽擰緊后螺絲露出為5mm。檢查人：9、所有元器件固定可靠。檢查人：檢查日期：五★通電前檢查目的：1、防止交流回路串入直流回路，致使系統(tǒng)燒毀。2、防止PMC輸入、輸出回路，電阻值突變或接近零，致使PMC模塊燒毀。檢查：萬用表定期送生產(chǎn)技術部校準，保證萬用表的正確性。1、正確使用萬用表。萬用表表棒正確使用：紅表棒插在V/Ω孔，黑表棒插在COM孔。注意:量程必須切換對,嚴禁用電阻檔量交流電。2、檢測交流主回路是否有短路。前提條件：斷開所有三相短路器單雙極開關，脫開到三相伺服變壓器上的進線。檢測交流主回路相間是否短路：U、V、W(U和V、U和W、V和W之間)正常為∞。檢查結果：檢查人：R、S、T(R和S、R和T、S和T之間)正常為∞。檢查結果：檢查人：未接入三相伺服變壓器原、副邊阻值均為1Ω左右。檢查結果：檢查人：接入后三相伺服變壓器，電阻為1Ω左右。檢查結果：檢查人：★伺服三相變壓器原、副邊不能接反,原邊接U、V、W，~380V，副邊接R、S、T，~220V，如果接反會把SV燒毀，請?zhí)貏e注意。檢查結果：檢查人：檢測交流主回路每相是否對地短路：U、V、WR、S、T每相單獨對地測量，應該為∞。檢查結果：檢查人：冷卻泵回路相間電阻值：U1、V1、W1之間不能低于12Ω。每相單獨對地∞。檢查結果：檢查人：潤滑泵回路電阻值：V2對N之間不能低于20Ω。河谷日華潤滑裝置。檢查結果：檢查人：三相主軸風機之間電阻值：U6、V6、W6之間不能低于650Ω。每相單獨對地∞。檢查結果：檢查人：ATC電機相間電阻值：U4、V4、W4之間不能低于17Ω。每相單獨對地∞。檢查結果：檢查人：刀庫電機相間電阻值：U3、V3、W3之間不能低于45Ω。每相單獨對地∞。檢查結果：檢查人：檢查日期：3、檢測交流輔助回路是否短路。前提條件：斷開所有三相短路器，斷開所有單雙極開關QF1（1A）SV風扇114對N不能低于300Ω檢查結果：檢查人：（1A）220對地電阻：∞，221對地阻值：∞檢查結果：檢查：QF8（6A）104對N電阻：∞,插入空調阻值不能低于25Ω檢查結果：檢查人：對N電阻不能低于450ΩKM1線圈阻值檢查結果：檢查人：QF5（3A）108對地電阻不能低于MΩ。穩(wěn)壓電源進線。檢查結果：檢查人：118對N電阻不能低于450ΩKM3-1線圈阻值（刀庫正轉）檢查結果：檢查人：對N電阻不能低于450ΩKM3-2線圈阻值（刀庫反轉）檢查結果：檢查人：121對N電阻不能低于450ΩKM4線圈阻值（機械手電機）檢查結果：檢查人：檢查日期：4、檢測直流回路是否短路。前提條件：斷開所有三相短路器，斷開所有單雙極開。插入了CB106CB107面板信號1面板信號2線。所有同線號必須直接接通，特別注意：200，不能通過回路導通。進給倍率打在0%，主軸倍率打在50%，方式倍率打在自動。4.1.1紅表棒對201(+V)，黑表棒對200(-V)，電阻值不能低于450Ω。檢查結果：檢查人：4.1.2檢查201A、200A之間電阻：穩(wěn)壓電源輸出紅表棒對201A(+V)，黑表棒對200A(-V)，電阻值不能低于150Ω。檢查結果：檢查人：QF6（3A）回路203(DOCOM)對地電阻：不能低于4KΩ檢查結果：檢查人：QF7（3A）回路204對地電阻：∞。檢查結果：檢查人：230對地電阻：不能低于100Ω松刀閥電阻閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測?。。z查結果：檢查人：231對地電阻：不能低于100Ω（紅表棒對231，黑表棒對200）氣冷閥電阻閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測?。z查結果：檢查人：211對地電阻：不能低于17ΩZ軸制動器檢查結果：檢查人：圓盤式刀庫回刀閥:232對地電阻：不能低于150Ω(刀庫自帶)閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測??！檢查結果：檢查人：圓盤式刀庫倒刀閥:233對地電阻：不能低于150Ω（刀庫自帶）閥阻值低二極管接反測量不出，一定要目測??！檢查結果：檢查人：QF9（6A）202對地電阻：不能低于1KΩ檢查結果：檢查人：209對地電阻：同上213對地電阻：同上214對地電阻：同上212對地電阻：∞檢查結果：檢查人：系統(tǒng)電源：210要注意極性，CP1插頭1腳白色線為正，2腳黑色線為負。前提條件：拔下CP1、CXA2C插頭，210對地電阻：∞插入CP1、CXA2C插頭，210對地電阻：不能低于280Ω檢查結果：檢查人：QF2（1A）回路226對地電阻：前提條件：斷開QF2，扁平電纜未插入，電阻值不能低于12KΩ，檢查結果：檢查人：注：目測繼電器模塊上二極管是否焊反。前提條件：斷開所有三相斷路器,扁平電纜未插入：(A02)270對地電阻：∞?！?B02)271對地電阻：∞?！?A03)272對地電阻：∞?！?B03)273對地電阻：∞?！?A04)274對地電阻：∞?！?B04)275對地電阻：不能低于45KΩ□(A05)276對地電阻：不能低于45KΩ□(B05)277對地電阻：∞?！?A06)280（手輪X軸）對地電阻：不能低于1MΩ□(B06)281（手輪Y軸對地電阻：不能低于1MΩ□(A07)282（手輪Z軸）對地電阻：不能低于1MΩ□(B07)283（手輪4軸）對地電阻：不能低于1MΩ□(A08)284對地電阻：∞?！?B08)285（手輪×1）對地電阻：不能低于1MΩ□(A09)286（手輪×10對地電阻：不能低于1MΩ□(B09)287（手輪×100）對地電阻：不能低于1MΩ□(A12)294對地電阻：不能低于10KΩ。□(B12)295對地電阻：不能低于10KΩ。□(A13)296對地電阻：不能低于10KΩ?！?B13)297對地電阻：不能低于10KΩ?！魽16(KA10)對地電阻：不能低于1KΩ?！魾16(KA11)對地電阻：不能低于1KΩ?！魽17(KA12)對地電阻：不能低于1KΩ?！魾17(KA13)對地電阻：不能低于1KΩ。□A18(KA14)對地電阻：不能低于1KΩ?！魾18(KA15)對地電阻：不能低于1KΩ?！魽19(KA16)對地電阻：不能低于1KΩ。□B19(KA17)對地電阻：不能低于1KΩ。□(A20)330對地電阻：液體冷卻燈不能低于10KΩ。□(B20)331對地電阻：空氣冷卻燈不能低于10KΩ。□(A21)332對地電阻：三色燈紅和蜂鳴器電阻∞?！?B21)333對地電阻：三色燈黃電阻∞?！?A22)334對地電阻：三色燈綠電阻∞?！?A02)300對地電阻：刀庫電機過載電阻∞?！?B02)301對地電阻：ATC電機過載電阻∞?！?A03)302對地電阻：倒刀到位電阻∞?！?B03)303對地電阻：回刀到位電阻不能低于10KΩ?！?A04)304對地電阻：ATC原位電阻不能低于40KΩ?！?B04)305對地電阻：ATC扣刀電阻不能低于40KΩ?！?A05)306對地電阻：ATC停止電阻不能低于40KΩ?！?B05)307對地電阻：刀庫計數(shù)電阻不能低于Ω?！?A07)227對地電阻：∞?！魽16(KA20)對地電阻：不能低于1KΩ?！魾16(KA21)對地電阻：不能低于1KΩ?！魽17(KA22)對地電阻：不能低于1KΩ?！魾17(KA23)對地電阻：不能低于1KΩ?！魽18(KA24)對地電阻：不能低于1KΩ?！魾18(KA25)對地電阻：不能低于1KΩ。□A19(KA26)對地電阻：不能低于1KΩ?！魾19(KA27)對地電阻：不能低于1KΩ?！?A20)340對地電阻：倒刀燈不能低于10KΩ。□(B20)341對地電阻：回刀燈不能低于10KΩ。□(A21)342對地電阻：ATC調整燈不能低于10KΩ。□檢查結果：檢查人：所有公共線必須用導線直接連通:226、200同線號之間電阻＜Ω。檢查結果：檢查人：模塊端子A24、B24、A25、B25和203之間電阻＜Ω。檢查結果：檢查人：檢查日期：5、檢查RS232傳輸電纜、手輪電纜，見圖紙。★注意：由于插腳比較小，嚴禁虛焊及焊錫短路。嚴重會使RS232傳輸損壞。檢查結果：檢查人：檢查日期：6、開始送電：接上電源線，注意：黃綠線接地。接電源線時，一定要先接電柜端，然后再接空氣開關。拆電源線時，先拆空氣開關端，然后再拆電柜。次序不能搞反。電源線中間不能對接。合上外部開關，萬用表交流750V檔，測量電壓：~380V±10%為正常，晚上通電，可能電壓偏高。必須測量線電壓、相電壓，缺一不可。三相電源電壓，必須平衡，最大誤差＜5V檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：電柜進線測量，萬用表交流750V檔，測量電壓：~380V±10%為正常，晚上通電，可能電壓偏高。必須測量線電壓、相電壓，缺一不可。三相電源電壓，必須平衡，最大誤差＜5V檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QS1，電源開關，測量U、V、W和R、S、T電壓是否符合圖紙要求。必須測量線電壓、相電壓，缺一不可。R、S、T對地量電壓不能低于105V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QM1，測量U11、V11、W11電壓~380V±10%為正常。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF3，測量V2、N電壓~220V±10%為正常.。觀察潤滑泵是否正常。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QM3，測量U31、V31、W31電壓~380V±10%為正常。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QM4，測量U41、V41、W41電壓~380V±10%為正常。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QM6，測量U6、V6、W6電壓~210V±10%為正常。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：觀察主電機風扇轉向。合上QM6后，風機轉。聽聲音，有無異常聲?？崔D向，從上往下看，風扇轉向為順時針方向，表明風機方向正確。檢查狀態(tài)：正常（）檢查人：合上QF1，SV風扇轉。檢查狀態(tài)：好（）不好（）檢查人：合上QF8，測量104對地電壓,是否為~220±10%V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF4，V31通電，測量201A、200A之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：如有差，調整穩(wěn)壓電源上，綠色指示燈邊上電位器SVR1。合上QF5，V30通電，測量201、200之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：如有差，調整穩(wěn)壓電源上，綠色指示燈邊上電位器SVR1。合上QF4，測量101對地電壓,是否為~220V±10%。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF9，測量202、200之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF6，測量203、200之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF7，測量204、200之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF10，測量227、200之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF2，測量226、200之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：合上QF11，測量220、200A之間電壓，是否DC24V。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：把SA1打到閉合位置，啟動SB1按鈕，KA2閉合。按下SB2，KA2斷開，是否正常。把SA1打到斷開位置，啟動SB1按鈕，KA2是否閉合，手動壓下SQ4，啟動SB1按鈕，KA2是否閉合。檢查狀態(tài)：正常（）檢查人：KA2閉合后，測量CP1電壓，是否正常。要注意極性，CP1插頭1腳白色線為正，2腳黑色線為負。檢查狀態(tài)：正常（）偏高（）偏低（）檢查人：檢查日期：注：機床數(shù)據(jù)傳送完畢后立刻將“設定（定時器）”界面中的“加工累計數(shù)”、“運行時間”、“加工時間”均設為0；6712和6750號參數(shù)設為0。6008#0設為17.各報警功能的試驗。圓盤式刀庫加工中心報警文本，如能正常報警請在檢查情況一欄中打√。項目見報警簡介。試驗應在保證不損壞機床的前提下逐條進行。檢查狀態(tài)：正常（）檢查人：檢查日期：850A立式加工中心(圓盤式BT40-24T刀庫)報警簡介信息號報警號含義產(chǎn)生原因EX1000EMERGENCYSTOP緊急停止斷開正常=1EX1001AIRPRESSURELOW空氣壓力低斷開正常=1固定定時器T40,延時3秒，產(chǎn)生本報警EX1002COOLANTMOTOROVERLOAD冷卻電機過載斷開正常=1EX1003SPINDLESPEEDOVERLIMITS主軸轉速超過8000轉EX1004LUBALM潤滑報警斷開正常=1當一次循環(huán)中,，斷開,不會馬上產(chǎn)聲報警,只有當下次循環(huán)開始后,才會產(chǎn)生EX1005LUBOVERLOAD潤滑過載斷開正常=1EX1006SPFANOVERLOADSP風扇過載斷開正常=1EX1007SVFANOVERLOADSV風扇過載斷開正常=1EX1101ZBRAKERERRORZ軸制動器未得電斷開正常=1EX1013ATC-ARMMOTOROVERLOAD機械手電機過載斷開正常=1EX1016MGMOTOROVERLOAD刀庫電機過載斷開正常=1EX1030ATCNOTREADYATC未準備好增壓缸上信號：、邏輯關系不對正常=1=0機械手信號：、、邏輯關系不對正常=1=0=0設置出錯。正常＝1EX1031TOOLPOCKETCOUNT-SENSORERROR.CHECKC0刀庫計數(shù)器不對，經(jīng)固定定時器T59，延時25秒，報警斷開，正常=1EX1032TOOLCLAMPORUNCLAMPERROR夾緊或松開開關出錯、邏輯關系不對、同時發(fā)訊或、同時不發(fā)訊，經(jīng)固定定時器T60,延時2秒，產(chǎn)生本報警。EX1033ATCARMSENSORATHOMEERRORATC不在原位檢查ATC信號輪開關狀態(tài)ATC到原位時，＝0、=1、=0,否則產(chǎn)生本報警。EX1034TOOLUPORDOWNERROR刀套向上或向下出錯、邏輯關系不對刀套向上或向下，信號邏輯關系及狀態(tài)不對應。刀套倒刀和刀套回刀的信號同時不發(fā)訊。EX1036BIGTOOLMORETHAN8大刀數(shù)量超過8超大刀數(shù)量超出容量8超出D0的最大范圍，正確≤8EX1040ATCACTIONTHEN10S扣刀超過10秒檢查ATC信號輪開關狀態(tài)ATC扣刀后10秒后產(chǎn)生本報警。注:1000～1999報警,反映的條件都是PMC輸入點條件不滿足,注意檢查.同時,三色燈中的紅燈亮,蜂鳴器響2007TOOLUNCLAMP刀具松開JOG方式中，刀具處于松開狀態(tài)2010LUBDEFEAT潤滑失敗=0正常=1在自動加工中，斷開，產(chǎn)生本信息提示，同時黃燈亮，機床仍可以工作，如果不解除，再次執(zhí)行程序，機床產(chǎn)生1004報警。2011MUSTEXECUTEM03必須執(zhí)行主軸正轉執(zhí)行插補程序時,必須先執(zhí)行主軸正轉功能,重新編寫正確的程序.2017HAND-SONGTOOLERROR手動松刀錯誤手動松刀動作未完成2035RESTOREMAGSTEEPBYSTEPBECAREFUL刀庫動作中斷后，小心回復。注:2000以上為提示信息,注意檢查.同時,三色燈中的黃燈亮.8、X、Y、Z軸行程開關線、X軸電機線、Y軸電機線、Z軸電機線用纏繞管纏繞。操作者：操作日期：檢查人：檢查日期：9、電纜線用標志框做標記。操作者：操作日期：檢查人：檢查日期：六機床功能調整過程檢查1、電氣施工工藝檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期a.機床走線裸露部分應有保護措施,線纜應用管夾固定。b.電柜頂走線管處、左頂板走線管處、主軸走線管處加裝橡皮條，必須粘牢。電柜頂部出線口處、電源進線接頭處用海綿包扎。c.控制面板加塑料薄膜，防止污染。d.電柜內不得涂寫，清理干凈。e.電柜開門斷電功能正常。2、電氣接線的正確性檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期a.保護接地PE(電源進線PE及機床床身，電柜等導電部分的接地。b.工作接地。c.中線N（PE、N在電柜中除3相4線，在進線處相聯(lián)外，其它位置不允許聯(lián)結）。3、密封性能檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期X軸電機應有防水罩板，防止冷卻水滲漏。4、正常開、關機功能檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期a.按規(guī)定順序開機、系統(tǒng)啟動、屏幕顯示正常。當屏幕在閃爍時，切忌按FANUC面板上任何鍵。b.按規(guī)定順序關機、系統(tǒng)關閉正常。5、潤滑功能檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期a.觀察X、Y、Z各軸導軌，應有油膜。X：Y：Z：b.手動控制，潤滑壓力應到達。c.自動控制，潤滑壓力應到達。d.建壓時間（單位秒）。秒e.設定潤滑計時器，間隔（T01）25分鐘，打油(T03)20秒,壓力檢測時間（T05）20秒。6、各軸空載扭矩檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期換向、加、減速時不在檢測范圍內靜止時<50％。X：Y：Z：7、手動回參考點功能檢查（順序為Z、X、Y）檢查結果返工結果檢查人檢查日期a.各軸回參考點5次，每次位置不變。X：Y：Z：b.參數(shù)1241設定為換刀點。Z：8、各軸軟極限檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期各軸軟極限須方向、動作正確。軟極限。X：Y：Z：9、各軸硬極限檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期各軸硬極限須方向、動作正確。硬極限1-2mm。X：Y：Z：10、各軸行程尺寸和位置檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期X軸行程800工作臺位于X行程中心時，臺面中心與主軸中心重合。±1Y軸行程。500工作臺位于Y行程中心時，臺面中心與主軸中心重合?！?Z軸行程。500主軸端面至臺面最小距離。130±1配重鏈條在Z軸全行程內應完全拉緊，且鏈條兩端固定螺母完全緊固。11、氣動元件功能檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期850A開關壓力設定Mpa工作壓力設定為三聯(lián)件油杯中加N32透平油。12、主軸功能檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期⑴剛性攻絲是否正常。S1000、F1000檢查診斷參數(shù)452號、453號中顯示數(shù)不超過4。452：453：=2\*GB2⑵主軸定位應正確，可靠。13、刀具夾緊、松開功能檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期⑴松刀氣缸油杯加滿46＃液壓油。按鈕松刀控制，連續(xù)試驗不少于5次，運動應靈活、可靠，不可粘刀。用百分表測量，調整范圍：加工中心。檢查松刀氣缸頂出桿是否頂在主軸拉桿中心。⑵夾緊、松開的開關動作可靠，固定開關的螺釘加裝平墊和螺母保證固定牢固（科瑞DW-AD-603-M12開關感應動作距離≤）。接近開關線纜長度合適（多余的剪掉）采用接插件連件并套上黃蠟管用扎帶扎好，杜絕短路并保證美觀。⑶加工中心主軸松刀時的吹氣，不能關閉。14、刀庫功能檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期⑴換刀動作應流暢。⑵動作可靠。⑶換刀刀號正確。15、導軌防護安裝檢查檢查結果返工結果檢查人檢查日期應無異常聲響，與機床的其他部件無干涉，每層防護之間應無明顯間隙。XYZ16、冷卻功能測試檢查結果返工結果檢查人檢查日期手動正常自動正常冷卻泵工作正常、無滲漏氣冷卻正常17、快速移動負載檢查結果返工結果檢查人檢查日期G00移動實際顯示速度與(1420)設定一致時的負載值XYZ七防護安裝序號安裝內容裝配人日期備注1底盤注意刀套端面與頂蓋板距離大于310mm.(頂蓋板前后都要測量)2立柱旁立板3左右防護4操縱箱冷卻、試水情況完成打√1.門拉手、窗鎖、水箱液位計打玻璃膠密封?！?．冷卻泵是否正常(水泵電機的旋轉方向與泵體上旋轉指示標記的方向一致)，冷卻管無滲漏；手動、自動控制正常?！?.涂抹玻璃膠技術要求:小于1.5mm的縫隙允許用玻璃膠涂布密封，涂布要均勻，不允許出現(xiàn)玻璃膠堆積。大于1.5mm的縫隙用橡皮條密封，橡皮的兩接觸面擦拭干凈并用密封膠均勻涂布，與橡皮條相結合的接觸面內側面同時涂布密封膠?！?.試水時必須徹底清潔機床的四周地面以利于觀察檢查?！?.試水須在防護全部安裝完成至少3個小時之后進行。□6.給機床冷卻箱添加冷卻液，容量至少相當于冷卻箱總容量的2/3?！?.關閉防護門，將主軸外冷卻噴嘴開到最大，連續(xù)向左、右后圍與立柱的結合面噴水，試水時間至少持續(xù)4個小時?！?.關閉防護門，將主軸外冷卻噴嘴開到最大，連續(xù)向左、右后圍與底盤的結合面噴水，試水時間至少持續(xù)2個小時。□9．關閉防護門，將主軸外冷卻噴嘴開到最大，連續(xù)向前倉板與左、右前圍的結合面噴水，試水時間至少持續(xù)1個小時?！?0．關閉防護門，將主軸外冷卻噴嘴開到最大，連續(xù)向前倉板與底盤的結合面噴水，試水時間至少持續(xù)個小時?！?1.底盤四底角焊接處及側圍四底角焊接處噴水，試水共八處，各至少2分鐘?！醪僮魅巳掌跈z驗記錄檢驗員日期處理情況：處理人：日期八空運行檢查（標準程序O8008）空運轉試驗記錄機床連續(xù)空運行的要求空運行前請將參數(shù)4075更改為10。標準程序不得修改，需修改程序時，由技術部或技術部指定人員更改。主軸、進給倍率為100％。加工中心的自動換刀需有就近選刀的試驗。圓盤式刀庫的刀套等分裝8把試驗刀柄，另裝4把短刀柄，所有試驗刀柄的拉釘必須使用標準拉釘。斗笠式刀庫的運行試驗不采用試驗刀柄，刀柄裝總容量的一半，等分裝掛。機床運轉應正常、平穩(wěn)、可靠，不應發(fā)生故障，否則必須重新進行運轉。在空運行期限間，允許非故障性（與機床本體無關的，如：電源、氣源）停機，每次停機必須做好相關記錄。首次運轉或重新運行必須觀察不少于兩個循環(huán)，確保正常運行。圓盤式刀庫的加工中心，空運轉前八把轉用拷機刀柄（大刀）裝至1、4、7、10、13、16、19、22號刀套中，四把小刀裝至2、8、14、24號刀套中。重排刀具表中的刀具號D100為0、D101為1、D102為2……至D123為23、D124為24。換刀順序為T1、T13、T4、T10、T22、T7、T19、T16、T2、T14、T24、T8、T17。所有用于空運轉刀柄的拉釘必須鎖緊，且符合LDA-40BT的標準，刀柄符合BT40的標準。注意刀套端面與頂蓋板距離大于310mm.(頂蓋板前后都要測量)，保證大刀不與頂蓋板干涉。10、空運行前檢查刀庫倒刀回刀磁簧開關、刀庫計數(shù)開關、刀號標牌螺絲是否松動。11、開空運行前檢查平衡塊導桿螺絲是否松動，上下運動是否有異常聲音。12、開空運行前，在導軌防護罩活動處滴加潤滑油?？紮C試驗記錄（故障內容及時間）處理者簽字檢驗員考機試驗人日期九機床強切試驗主軸轉速980，切削進給速度1225切削時進給倍率先撥到10%，等刀具已經(jīng)切到試件后再均勻提高進給倍率到100%切削深度主軸負載切削情況2mm注意：裝夾試件時要注意保護工作臺面，裝夾牢固；檢查刀盤刀片，有損壞的要立即更換。操作人日期檢驗員日期十幾何精度復測與檢驗按《合格證明書》之“幾何精度檢驗”進行各項精度檢測。具體見合格證。復測幾何精度人日期檢驗員日期十一機床參數(shù)優(yōu)化要求：a：機床運行平穩(wěn)、無振動、無沖擊。b：以F2000速度測試φ20mm圓度誤差小于φ。c：以F2000速度測試邊長為20mm正方形，拐角過渡誤差不超過0.1mm實測圓度誤差實測拐角過渡誤差操作人日期檢驗員日期十二螺距補償首先機床進行優(yōu)化調整，然后按《合格證明書》之“機床定位精度和重復定位精度檢驗”進行各項精度檢測。要求：定位精度按照GB/T（等同與ISO230-2：1997）測量。測量結果：見生產(chǎn)技術部備份數(shù)據(jù)合格□不合格□注：快速反向間隙補償值（參數(shù)1852）不得超過?？焖俜聪蜷g隙補償值（