模板施工方案

商丘市金居·宜安住宅社區(qū)7#樓模板工程施工方案編制人:審核人:審批人:二0一三年十月河南省金居建設(shè)有限公司模板工程總體目的規(guī)定模板及其支架應(yīng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；要確保工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的對的；構(gòu)造簡樸，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝規(guī)定；模板的拼(接)縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的效果。模板選型及選材現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、柱、樓梯、陽臺、筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、剪力墻、圈梁、構(gòu)造柱、雨篷及坡屋面等，選用組合鋼膜、膠合板模板、方楞木擱柵承重、鋼管支撐固定系統(tǒng)。組合鋼模板施工組合鋼模板準(zhǔn)備模板分別為平面模板、陰角模板、陽角模板、連接件其它φ48×3.0φ235圓鋼管：重要用于支承鋼模板并加強其整體剛度。鋼管型梁卡具：重要用于單梁、圈梁鋼模板的夾緊固定并承受混凝土的側(cè)壓力。碗扣式鋼支柱：重要用于梁、板等水平模板的垂直支撐。配板設(shè)計和支承系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵照的原則要確保構(gòu)件的形狀尺寸及互相位置的對的。要使模板含有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及多個施工荷載。力求構(gòu)造簡樸，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，確?；炷翝仓r不漏漿。柱、墻、梁板的多個模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡便、構(gòu)造牢固的專用模板。配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)最小，木模鑲拼量最少。設(shè)立對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mm×100mm刨光方木替代。或應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置普通柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。斷面較大的柱、梁，宜用對拉螺栓和鋼楞及拉桿；支承系統(tǒng)應(yīng)通過設(shè)計計算，確保含有足夠的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細比不不大于110時，應(yīng)按臨界荷載進行核算，安全系數(shù)可取3～3．5；對于持續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適宜配備水平撐與剪刀撐，以確保其穩(wěn)定性：模板的配板設(shè)計應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界限。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定辦法。配板設(shè)計辦法環(huán)節(jié)根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分、施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。根據(jù)工程狀況和現(xiàn)場施工條件，決定模板的組裝辦法。擬定配模的層段數(shù)量，按照施工圖紙中梁、柱、墻、板等構(gòu)件尺寸，進行模板組配設(shè)計。明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定辦法。進行夾箍和支撐件等的設(shè)計計算和選配工作。擬定預(yù)埋件的固定辦法、管線埋設(shè)辦法以及特殊部位(如預(yù)留孔洞等)的解決辦法。根據(jù)所需模板、連接件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計表，方便備料。模板工程施工前的準(zhǔn)備工作進行中心線和位置的放線：根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，構(gòu)造柱還要彈出模板的外側(cè)控制線，方便于安裝、校正。做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的規(guī)定，直接引測到對應(yīng)位置。去除混凝土接槎處面層混凝土，并用水清洗干凈。重要是構(gòu)造柱施工前的去除工作。剪力墻、柱模板底部支承部位應(yīng)用水泥砂漿找平，以避免模板底部漏漿。向施工班組進行技術(shù)交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員承認后，再大面積展開；支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先扎實整平，并做好防水、排水設(shè)立，準(zhǔn)備支柱底墊木；豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實，并采用可靠的定位方法，按施工設(shè)計規(guī)定預(yù)埋支承錨固件；模板應(yīng)涂刷脫模劑。構(gòu)造表面需作解決的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油或其它油類。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。模板支設(shè)安裝的有關(guān)規(guī)定模板支設(shè)安裝，應(yīng)遵照下列規(guī)定：按模板設(shè)計循序拼裝，以確保模板體系的整體穩(wěn)定性。配件必須裝拼牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置精確，安設(shè)牢固。方柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，上部繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其垂直度應(yīng)進行校正。模板必須支撐牢固，避免變形，側(cè)模斜撐的部位應(yīng)加設(shè)墊木。支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)對應(yīng)設(shè)立在同一豎向中心線上。下層樓板應(yīng)含有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支撐。下層支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。梁、柱模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得生拉硬頂?，F(xiàn)澆混凝土梁、板，跨度不不大于4米時，模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。模板工程施工工藝構(gòu)造柱模板安裝在每施工段磚砌體施工完畢并驗收合格后，開始構(gòu)造柱鋼筋的隱蔽驗收。驗收合格后，即可開始構(gòu)造柱模板的安裝工作。構(gòu)造柱模板安裝程序：在對應(yīng)構(gòu)造柱的樓地面上整體預(yù)組裝模板；按彈線位置，將模板整體就位，并在墻體與模板之間粘貼軟泡沫墊條。在墻體預(yù)留孔洞中穿入拉結(jié)短鋼管，并與模板外側(cè)的水平短鋼管用扣件相連接；校正模板的垂直度，并將模板與水平短鋼管之間的木楔塊打緊。構(gòu)造柱模板的安裝核心點是：確?；炷翝矒v過程中不漏漿、不脹模。通過采用軟泡沫墊條方法來確保不漏漿；通過采用減小水平短鋼管之間的距離和打緊木楔的方法，來確?；炷翝矒v過程中不脹模。圈梁模板安裝在每施工段磚砌體施工完畢并驗收合格后，開始圈梁鋼筋的綁扎并進行鋼筋工程的隱蔽驗收。驗收合格后，即可開始圈梁模板的安裝工作。圈梁模板安裝程序：在墻體預(yù)留孔洞中穿入鋼管型梁卡具；將圈梁側(cè)模板安放在鋼管型梁卡具的底座橫桿上，并在墻體與模板之間襯墊軟泡沫墊條；通過調(diào)節(jié)型梁卡具底座橫桿下面的木楔塊，使模板上口標(biāo)高達成設(shè)計規(guī)定；在模板上口安放“”形鋼筋定位卡具；打緊鋼管型梁卡具與模板之間上部和下部的木楔塊；圈梁模板的安裝核心點是：標(biāo)高位置對確實?；炷翝矒v過程中不漏漿、底部不漏漿、上部不縮模。通過采用軟泡沫墊條方法，來確保不漏漿；通過調(diào)節(jié)鋼管型梁卡具底座橫桿下面的木楔塊，來確保標(biāo)高位置的精確；通過采用模板上口安放“”形鋼筋定位卡具，來確保模板上口不脹模、不縮模；通過采用打緊鋼管型梁卡具與模板之間上部和下部的木楔塊，來確保模板下口不脹模。膠合板模板施工膠合板用作混凝土模板含有板幅大、自重輕、板面平整、承載能力大、保溫性能好、鋸截方便等優(yōu)點。能夠使?jié)矒v出的混凝土表面表潔度、平整度達成清水混凝土的原則。因此我公司選用膠合板模板做為樓板、樓梯、陽臺、雨篷等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的模板。膠合板模板準(zhǔn)備膠合板模板長度×寬規(guī)格有：1830×915、×1000、2135×915、2440×1220、3000×1500mm。擱柵楞木斷面尺寸：50×100mm長度：-3000mm碗扣式鋼管支撐系統(tǒng)碗扣式鋼管支撐系統(tǒng)，由立桿、頂桿、橫桿、立桿底及輔助構(gòu)件構(gòu)成。本工程膠合板梁板模板的支撐體系統(tǒng)我們將采用滿堂紅碗扣型多功效腳手架。該腳手架接頭構(gòu)造合理，制作工藝簡樸，作業(yè)容易，使用范疇廣，能充足滿足多個建筑物的施工規(guī)定。與其它腳手架相比，碗扣型腳手架含有以下明顯特點：碗扣節(jié)點構(gòu)造合理。立桿軸向傳力，使腳手架整體在另行維空間構(gòu)造強度高、整體穩(wěn)定性好，并含有可靠的自鎖性能，能更加好的滿足施工安全的需要。腳手架組架形式靈活，使用范疇廣。根據(jù)施工需要，能構(gòu)成模數(shù)為0.3m的多個組架尺寸和載荷的單排、雙排腳手架、支撐架等多個功效的施工裝備，并能做曲線布置，可在任意高差地面上使用：根據(jù)不同的承載規(guī)定，可靈活調(diào)節(jié)支架間距。碗扣型腳手架各構(gòu)件尺寸統(tǒng)一，搭設(shè)的腳手架含有規(guī)范化、原則化的特點，合用于文明施工。由于碗扣與桿件為一整體，避免了散件的丟失、磨損費用，便于現(xiàn)場管理。裝拆工效高，作業(yè)強度低，接頭裝拆速度比常規(guī)腳手架快2～3倍，工人僅需一把小錘便可完畢全部工作，可減少一倍勞動強度。完全避免了螺栓作業(yè)，無易丟失散件，構(gòu)件輕便、牢固，經(jīng)磕耐碰，普通銹蝕不影響裝拆作業(yè)，維護簡樸，運輸方便。碗扣接頭是碗扣型多功效腳手架的核心部件，由上碗扣、橫桿接頭和上碗扣限位銷構(gòu)成。腳手架立桿和頂桿上每隔0．6m設(shè)立一副碗扣接頭。下碗扣和上碗扣限位銷直接焊接在立桿或頂桿上。當(dāng)上碗扣的缺口對準(zhǔn)限位銷時，上碗扣可橫向滑動。連接橫桿時，先將橫桿接頭插入下碗扣的圓槽內(nèi)，將上碗扣沿限位銷滑下，扣住橫桿接頭，并順時針旋轉(zhuǎn)扣緊，用鐵錘敲擊幾下便能牢固縮緊。碗扣式鋼管支撐系統(tǒng)性能特點碗扣式鋼管腳手架采用每隔0.6m設(shè)1套碗扣接頭的定型立桿和兩端焊有接頭的定型橫桿，并實現(xiàn)桿件的系列原則化。碗扣接頭是該腳手架系統(tǒng)的核心部件，它由上、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷等構(gòu)成。上、下碗扣和限位銷按600間距設(shè)立在鋼管立桿之上，其中下碗扣和限位銷則直接焊在立桿上。將上碗扣的缺口對準(zhǔn)限位銷后，即可將上碗扣向上抬起(沿立桿向上滑動)，把橫桿接頭插入下碗扣圓槽內(nèi)，隨即將上碗扣沿限位銷滑下并順時針旋轉(zhuǎn)以扣緊橫桿接頭(可使用錘子敲擊幾下即可達成扣緊規(guī)定)。碗扣式接頭的拼接完全避免了螺栓作業(yè)。碗扣接頭可同時連接4根橫桿，能夠互相垂直或偏轉(zhuǎn)一定角度。膠合板模板的配制辦法按設(shè)計圖紙尺寸直接配制模板形體簡樸的構(gòu)造構(gòu)件，可根據(jù)構(gòu)造施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行制作。模板厚度、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配備，都可按支承規(guī)定通過算選用。采用放大樣辦法配制模板形體復(fù)雜的構(gòu)造構(gòu)件，如樓梯、圓形柱等，可在平整的地坪上，按構(gòu)造圖的尺寸構(gòu)造構(gòu)件的實樣，量出各部分模板的精確尺寸或套制樣板，同時擬定模板及其安裝的點構(gòu)造，進行模板的制作。用計算辦法配制模板形體復(fù)雜不易采用放大樣辦法，但有一定幾何形體規(guī)律的構(gòu)件，可用計算辦法結(jié)合大樣的辦法，進行模板的配制。膠合板模板的配制規(guī)定應(yīng)整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費。膠合板厚度為12mm。內(nèi)、外楞的間距應(yīng)通過設(shè)計計算進行調(diào)節(jié)。釘子長度為竹膠合板厚度的1.5～2.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處最少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。配備好的模板應(yīng)在背面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。膠合板模板施工工藝現(xiàn)澆板模板安裝樓梯模板安裝樓梯模板采用膠合板模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)。施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺處模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。應(yīng)特別注意斜向支柱的固定，避免澆筑混凝土?xí)r模板移動。樓梯外部側(cè)板，應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場安裝側(cè)板。踏步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，避免由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。模板安裝質(zhì)量規(guī)定安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)含有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對應(yīng)，并鋪設(shè)墊板。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏將。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度不不大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱。當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000-3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其允許偏差為：項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀檢查、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺檢查模板安裝施工安全規(guī)定模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具應(yīng)采用36V的電壓電源或者采用其它有效的安全方法。高空作業(yè)時，多個配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，多個工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動部件固定牢固.裝拆模板時，必須使用穩(wěn)固的登高工具，高度超出3米時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，操作面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。安裝柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，避免傾覆。拆除承重模板，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，避免整塊坍落。9、模板的拆除拆除規(guī)定混凝土成型后，通過一段時間養(yǎng)護，當(dāng)強度達成一定規(guī)定時，即可拆除模板。模板的拆除日期，取決于混凝土硬化的快慢、各個模板的用途、構(gòu)造的性質(zhì)、混凝土硬化時的氣溫。及時拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其它工作發(fā)明條件，加緊工程進度。如過早拆模，混凝土?xí)捎谖催_成一定強度而不能肩負本身重量或受外力而變形，甚至斷裂，造成最大的質(zhì)量事故。現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及支架的拆除，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：應(yīng)在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。底模及支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無具體