卸料平臺安全專項(xiàng)施工方案

型鋼懸挑卸料平臺安全專項(xiàng)施工方案第一章工程概況根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場地的實(shí)際情況，確定卸料平臺的架設(shè)位置?？紤]到主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，上、下層平臺錯開布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)（用塔吊吊運(yùn)），卸料平臺加工成品隨主體施工進(jìn)度周轉(zhuǎn)使用。詳見懸挑卸料平面布置圖。第二章施工工藝技術(shù)一、工藝流程卸料平臺安裝流程：安裝檢查→平臺組裝→平臺吊裝→欄桿、腳手板安裝→驗(yàn)收

1、安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗；2、起吊時應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；3、鋼平臺安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80%時方可進(jìn)行鋼平臺的安裝；4、鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；5、鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮，平臺安裝完畢后，及時組織有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點(diǎn)：（1）嚴(yán)格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；（2）平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口5~10cm；（3）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；（4）梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可受力使用；（5）搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法；（6）搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。卸料平臺拆除流程：拴吊環(huán)→收繩→解吊繩→起吊→下落→就位→卸鉤拆除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺；鋼平臺拆除后應(yīng)將鋼平臺安裝在上一層樓面或現(xiàn)場堆放處，并堆放整齊；鋼平臺在使用的過程中；應(yīng)掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過1.0噸。二、施工方法1、卸料平臺型鋼卸料平臺為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時性工序，但懸挑平臺，懸挑較大、較寬，僅依賴根部受力、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性，和達(dá)到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過1.0t，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。卸料平臺比結(jié)構(gòu)層慢一層安裝。2、平臺預(yù)埋件在兩主梁居中位置，距建筑結(jié)構(gòu)外400mm處預(yù)埋地錨。地錨使用的鋼筋規(guī)格為ф25，加工成“幾”字型，埋入頂板下至少80mm、并與頂板下鋼筋可靠綁扎。3、鋼絲繩及扣環(huán)鋼絲繩選用6×37φ26光面鋼絲繩，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為1850MPa，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm?？郗h(huán)鋼筋采用ф25光圓鋼筋定制做,嚴(yán)禁采用冷軋過的鋼筋,鋼筋錨入梁內(nèi)不小于30d。4、平臺吊裝卸料平臺經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。卸料平臺采用塔吊起吊。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四角牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺主槽鋼穿過結(jié)構(gòu)墻預(yù)留洞，用木鍥水平穿過主槽鋼頂端預(yù)先鉆制的預(yù)留孔，將之鎖定在結(jié)構(gòu)墻上，再將鋼絲繩穿過預(yù)埋吊扣，調(diào)整鋼絲繩長度至合適位置后緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。注意外端應(yīng)比內(nèi)端略高。卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。三、操作要求1、在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2、卸料平臺的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行(1)按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；(2)按施工設(shè)計放線、設(shè)置卸料平臺位置；(3)定性卸料平臺采用塔吊整體吊裝；(4)按設(shè)計方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲(5)設(shè)置防護(hù)欄桿，槽鋼與預(yù)埋鋼筋用預(yù)埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定3、卸料平臺的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重、與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。4、裝設(shè)鋼絲繩時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。5、不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少配件設(shè)置和對型鋼縱橫距放大。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。四、檢查要求1、卸料平臺日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：(1)搭設(shè)完畢后；(2)施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；(3)在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；(4)在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用；(5)當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級向上時，停止使用。2、卸料平臺的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求；3、每班工人作業(yè)時應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。

第三章施工安全保證措施一、組織保障措施1、安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立專職安全員。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)：設(shè)專職安全員1名，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素，及時提出改進(jìn)意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。施工人員必須遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，玩忽職守；管理人員不得違章指揮。做好安全教育，安全交底和安全檢查，委派工地安全員專職安全檢查工作。施工隊(duì)再設(shè)1名兼職安全員。堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、工地設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)安員，班組設(shè)兼職安全員，明確各級安全崗位責(zé)任人，健全安全管理體系。3、做好職工的安全教育，堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗、進(jìn)行培訓(xùn)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作紀(jì)律。4、堅持技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前教育工作，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，執(zhí)行交底簽證制度。嚴(yán)格遵守各種機(jī)具操作規(guī)程。5、按有關(guān)規(guī)定做好“三寶”的防護(hù)，掛安全警示牌，堅持定期安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時消除，確保安全施工。6、堅持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火規(guī)范。7、施工開始前項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)針對現(xiàn)場實(shí)際和施工組織方案，編寫安全生產(chǎn)計劃及措施，并在施工中認(rèn)真落實(shí)。9、定期和不定期進(jìn)行安全檢查，對查出的安全事故要及時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。二、技術(shù)措施1、上料平臺安裝前應(yīng)做好操作技術(shù)及安全交底，進(jìn)場作業(yè)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶，不得酗酒作業(yè)，架子工必須持有效證上崗，作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。2、搭設(shè)時必須嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，且扣件必須擰緊。3、建筑施工用上料平臺，主要用于結(jié)構(gòu)施工時材料轉(zhuǎn)運(yùn)，在上料平臺搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。4、安全防護(hù)措施（1）懸挑式鋼平臺按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，應(yīng)編制施工方案。（2）懸挑式鋼平臺的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。（3）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計算。（4）應(yīng)設(shè)置6個吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。（5）鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1200mm。（7）鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（8）鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5、安全管理措施（1）搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。（2）構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。（3）嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。（4）六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)。（5）安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。（6）搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7）搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。（8）搭設(shè)完后必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收完畢后方可使用。（9）懸掛限載標(biāo)牌(限載800公斤)，本卸料平臺限載。6、卸料平臺安全要求（1）卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（2）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；（3）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；（4）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤；（5）卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；（6）操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。7、上料平臺在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作：（1）對參與上料平臺拆除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底，交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容，交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書簽字。（2）對上料平臺進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患，方可拆除.（3）上料平臺的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開始拆除。（4）從上料平臺拆下的桿件及其他材料先向下人工傳遞，然后再集中分類堆放。絕對禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設(shè)備和物件，損壞材料。（5）上料平臺的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。（6）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。（7）拆除上料平臺時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（8）拆除作業(yè)時，佩戴安全防護(hù)器具、穿防滑鞋。（9）當(dāng)有五級及五級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)立即停止上料平臺拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。（10）經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。三、監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對架體進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測卸料平臺的位移和變形。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：每個卸料平臺設(shè)置一處監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)置在平臺1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對比點(diǎn)，3、監(jiān)測措施：平臺搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人監(jiān)測平臺，發(fā)現(xiàn)松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、監(jiān)測說明（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；（2）日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：（3）鋼梁與結(jié)構(gòu)的連接牢固，（4）鋼絲繩連接可靠；鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（5）卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施是否符合要求；（6）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；（7）平臺與桿件是否有變形現(xiàn)象；5、監(jiān)測頻率（1）平臺搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；平臺使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至平臺完全拆除。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。第四章施工管理及作業(yè)人員配備和分工搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作。第五章驗(yàn)收要求一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、專項(xiàng)方案對卸料平臺進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。1、結(jié)構(gòu)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；2、鋼絲繩連接可靠；3、鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；4、卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施是否符合要求；5、卸料平臺下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：(1)搭設(shè)完畢后；(2)施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；(3)在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；(4)在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用；(5)當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級向上時，停止使用。第六章應(yīng)急處置措施1、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖2、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和預(yù)防。3、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素是模板坍塌、高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定模板坍塌和高處墜落的應(yīng)急方案。4、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施從以上風(fēng)險情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給本工程施工帶來很大的安全隱患，而且對施工人員的安全造成威脅。模板、排架的搭設(shè)前，組織項(xiàng)目部技術(shù)組成員及有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員對模板排架支撐體系的討論和驗(yàn)算。材料準(zhǔn)備：鋼管、扣件的選擇，搭設(shè)前對鋼管進(jìn)行組織驗(yàn)收，對彎曲鋼管、壁厚達(dá)不到要求的堅決做退場處理，對扣件逐個檢查是否存在暗傷，有暗傷的作為廢品處理，搭設(shè)前準(zhǔn)備足夠的腳手板和力矩扳手，準(zhǔn)備幾臺千斤頂。進(jìn)行模板專項(xiàng)方案的編制并進(jìn)行論證，報監(jiān)理審批?；炷翝仓^程時，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，避免混凝土堆積產(chǎn)生應(yīng)力