設(shè)備管道保溫施工設(shè)計方案

2.1技術(shù)準備技術(shù)負責人要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐保溫工藝流程<或施工方案>2.2工程材料準備2.2.3保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重等質(zhì)量指標是否合格。2.3勞動力準備及人員進場進場方案架子工6開工前3天防腐工8開工前3天保溫工開工前3天扳金工開工前3天輔助工6開工前3天2.5.2工程工程專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進度中必須確保各專業(yè)配置齊姓名性別擬承擔職務(wù)職稱備注男工程經(jīng)理工程師我公司為本工程所選派的管理、技術(shù)人員均為常年作業(yè)于保溫工專業(yè)人員，有著豐富的施工經(jīng)歷，并具精誠團結(jié)的精神。男技術(shù)負責人工程師男工程師男施工員工程師男質(zhì)檢員工程師男材料員工程師男預(yù)算員工程師男安全員工程師男財會員工程師2.6機械設(shè)備準備進場方案起線機2開工前3天所有施工機械設(shè)備全部進入施工現(xiàn)場滾圓機2剪板機1壓筋機2聯(lián)合角咬口機2噴涂機12.7施工臨時設(shè)施準備及布置在開工前5天應(yīng)對臨時設(shè)施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場三、施工方案3.1腳手架搭設(shè)接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5m～1.8m之間。左右間距應(yīng)保持在1.5m～2m之間。3.2施工工藝3.2.1管道保溫：撤除原保護層保溫層---中間檢查-—安裝巖棉管殼50mm---中間檢查--安裝鍍鋅鐵皮0.5mm---竣工驗收；3.2.2硫銨工段(80化工)：砂輪機除銹——中間檢查-—涂刷氯磺化聚乙烯漆底漆第一遍-—中間檢查-—涂刷氯磺化聚乙烯漆底漆第二遍--中間檢查--涂刷氯磺化聚乙烯漆面漆第一遍--中間檢查--涂刷氯磺化聚乙烯漆面漆第二遍---竣工驗收；3.2.3其它工段管道鋼構(gòu)造設(shè)備：砂輪機除銹——中間檢查-—紅丹防銹底漆第一遍--中間檢查-—紅丹防銹底漆第二遍--中間檢查-一醇酸磁漆第一遍--中間檢查-一醇酸磁漆第二遍---中間檢查--竣工驗收；3.3保溫層撤除及除銹防腐3.4外表處理采用手工結(jié)合砂輪機、鋼絲刷和砂布將金屬外表的銹皮打磨干3.5防腐施工(氯磺化聚乙烯漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆)3.5.1涂裝前，金屬外表處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別3.5.2防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋3.5.3涂料的配制應(yīng)嚴格按照說明書的技術(shù)要求及配比進展調(diào)配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其3.5.4使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必3.5.6涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進展預(yù)涂，必要時3.5.7施工環(huán)境溫度以15-30℃為宜，相對濕度不宜大于85%,3.5.8涂層的第一道漆膜指觸干后，方可進展下道涂層的施工。3.6保溫層安裝3.6.1閥門、法蘭處預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸時不損壞兩側(cè)的3.6.2加強絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得3.6.3絕熱層厚度超過80mm時，應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱構(gòu)3.6.4管線的支吊架處也應(yīng)絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不損3.6.5絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于3.6.6彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要到達嚴實規(guī)整。3.6.7采用捆扎構(gòu)造應(yīng)逐層進展。3.6.8絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。3.6.10伴熱管線的絕熱施工，每隔1000-1500mm,用鍍鋅鐵絲3.6.11水平管線的金屬保護層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15°~45°處，縫口朝下。當側(cè)面3.6.12管線金屬保護層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接，搭接尺寸不得少于規(guī)整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。3.6.13設(shè)備與垂直管線上的金屬保護層，應(yīng)分段固定在支承件3.7.1直管(1)確定下料長度周長加上45mm接縫尺寸〔搭接〕,確定下料數(shù)值。(2)加工接縫(3)加工卷圓(4)筒體搖線放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭保溫層外徑D(mm)圓線直徑D(mm)(5)現(xiàn)場安裝用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm,對于保(1)彎管金屬保護層3.7.3三通3.7.4法蘭3.7.5加工安裝本卷須知(1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護層，如皺紋、裂紋、深(2)金屬保護層下料應(yīng)做到準確，合理套裁，減少零星邊角余(3)加工好的金屬保護層應(yīng)堆放整齊，并編號以便取用。3.8防腐層、保溫、保護層檢查剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。3.8.2涂層厚度檢查：采用磁性〔或超聲波〕測厚儀檢測，要求(2)檢查點為塊上、中、下部位均勻取5個點，并作好記錄。差為±5%。3.8.4檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、結(jié)實，支承件3.8.5檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計要求。保溫層厚3.8.6質(zhì)量檢查的取樣布點為，設(shè)備每30m2應(yīng)抽查三處，管道每(1)管道鍍鋅鐵皮安裝的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并(3)金屬保護層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)在已安裝的金屬護殼上，嚴禁踏踩或堆放物品。對于不可確保質(zhì)量的技術(shù)措施2、認真落實質(zhì)量標準和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對質(zhì)量工7、成立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負責，配合監(jiān)理工8、嚴格按規(guī)定的施工程序施工，嚴格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、標準、努力2.2觸電事故2.3物體打擊事故2.4設(shè)備機具傷害事故2.5制度健全無漏洞2.6檢查無過失2.7設(shè)備無故障2.8人員無違章3、安全措施3.2施工現(xiàn)場全體人員必須嚴格執(zhí)行?建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)3.3施工現(xiàn)場臨時電線路，設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒(2)5～15m為二級管理,由施工負責人負責；(7)雨天和雪天進展高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒3.4現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按GB5036-85?特種作業(yè)人員安全3.6施工人員應(yīng)正確使用勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安3.7嚴格執(zhí)行?中華人民共和國消防條例?,建設(shè)防火責任制和義3.9分項工程開工前，要進展嚴格要求的安全交底，對各施工點3.10在放工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設(shè)立制止標3.11現(xiàn)場設(shè)置1-2名專職安全員，每天跟班巡回檢查，重點是：3.11.2安全標志和警示牌是否按要求設(shè)置。3.11.5登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角度為60°-70°,人字梯3.11.6腳手架是否按操作規(guī)程搭設(shè)，是否設(shè)置防護網(wǎng)。3.12在高度2m以上的腳手架或吊架上進展操作時，應(yīng)戴安全帽確保工期的技術(shù)措施及工期安排進度1.2在合同簽訂期間即準備工程施工材料與機械，且到場就位調(diào)1.3開工前進展人員崗前技術(shù)及安全培訓(xùn)，同時熟悉施工要求及1.4原材料進場驗收檢測，并出具報告，發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題會同2.1按施工進度表及施工流程圖進展分區(qū)作業(yè)，防止生產(chǎn)力的浪2.2施工作業(yè)自上而下，先難后易。2.3假設(shè)保溫施工與廠方生產(chǎn)發(fā)生穿插，那么以甲方生產(chǎn)為重。2.4根基清理每完成一個區(qū)段，應(yīng)及時進展檢測驗收，并出具質(zhì)2.6當施工不以人為意志而發(fā)生停窩工時，必須按施工進度方案2.7施工員提前提交材料方案材料員，由材料員按方案配料，當3、機械應(yīng)用3.2施工機械每班后應(yīng)進展維護檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。3.3施工機械備品及備件必須滿足檢修配件更換。3.4配備專職檢修人員跟班施工，及時修整損環(huán)機械。3.5機械運行必須滿足安全要求。文明環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作的主要