電鍍件外觀及性能進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電鍍件外觀及性能進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范xxxx部件有限公司編制日期電鍍件外觀及性能進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范審核日期批準(zhǔn)日期文件號(hào)版本號(hào)共3頁生效日期GJZ32A第1頁

1目的

對(duì)電鍍外觀及性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量化以指導(dǎo)供應(yīng)商和本公司生產(chǎn)，確保供需雙方受益及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

2適用范圍

適用于在外協(xié)廠加工檢驗(yàn)和本公司外檢組對(duì)來貨的檢驗(yàn)以及總裝車間自檢，其他文件與本標(biāo)準(zhǔn)相矛盾時(shí)以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3職責(zé)

3.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)電鍍件外觀及性能進(jìn)行分類，并對(duì)電鍍件外觀及性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立與完善負(fù)責(zé)。

3.2外協(xié)組、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，外協(xié)廠、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)自檢和產(chǎn)品外協(xié)驗(yàn)收。4檢驗(yàn)規(guī)范

4.1電鍍件產(chǎn)品的分類4.1.1電鍍鏡殼的分類適用車型慶鈴、江鈴、長(zhǎng)豐獵豹華北長(zhǎng)城、中興田野、金徽霸道浙江萬豐、北汽福田、XX華鑫、華興等、140UC鍍鉻鏡殼II類維修市場(chǎng)III4.2主要外觀缺陷、定義及程度劃分4.2.1起泡：鍍層表面鍍層鼓起稱為起泡。4.2.2缺鍍：工件表面有部分位置未電鍍。

4.2.3粒點(diǎn)：在鍍層表面上的顆粒點(diǎn)。

4.2.4刮傷：鍍層表面有劃傷.擦傷、碰痕（凹痕）等傷痕。

4.2.5缺陷程度由輕至重依次為無缺陷、不明顯、微弱、嚴(yán)重，如下表：1234無缺陷不明顯微弱嚴(yán)重觀測(cè)識(shí)別不到缺陷可觀測(cè)到，但不引起注意力集中能輕易觀測(cè)到，引起注意力集中迅速引起注意力高度集中，使觀測(cè)者產(chǎn)生不適的感覺分類等級(jí)III備注1維修市場(chǎng)按質(zhì)量等級(jí)下調(diào)一級(jí):2鏡殼內(nèi)有燒腳的定為維修市場(chǎng);3、鏡殼合模縫臂鋒難辦件其質(zhì)量接收等級(jí)下調(diào)一級(jí)。4.3電鍍表面區(qū)域劃分

4.3.1電鍍鏡殼表面區(qū)域的劃分(如圖1)4.3.1.1

A區(qū)：在裝車狀態(tài)下觀測(cè)者水平檢查可直接觀測(cè)到的鏡殼的正面（電動(dòng)外鏡在鏡片調(diào)理范圍內(nèi)

可視鏡殼內(nèi)區(qū)域亦為A區(qū)）。4.3.1.2

B區(qū)：在裝車狀態(tài)下觀測(cè)者水平檢查不易觀測(cè)到的鏡殼的兩個(gè)側(cè)面。

4.3.1.34.3.24.3.2.14.3.2.2

C區(qū)：在裝車狀態(tài)下觀測(cè)者水平檢查難以觀測(cè)到的鏡殼的另兩個(gè)側(cè)面。三角窗電鍍件表面區(qū)域劃分

A區(qū):在裝車狀態(tài)下觀測(cè)者水平檢查可直接觀測(cè)到的電鍍件的外露正面。B區(qū):在裝車狀態(tài)下觀測(cè)者水平檢查不易觀測(cè)到的電鍍件的外露側(cè)面

5外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1檢驗(yàn)方法:在標(biāo)準(zhǔn)光源下距物件500MM,觀測(cè)視線與物件成450夾角且視力為1.0-1.2。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1電鍍鏡殼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)要求缺陷IAB不允許不允許C不允許IIAB不允許不允許CIIIAB允許Ф≤0.5mm的兩個(gè)微弱泡點(diǎn)存在.允許長(zhǎng)≤0.5mm的兩個(gè)微弱缺鍍點(diǎn)存在，允許Ф≤1mm的兩個(gè)微弱泡點(diǎn)存在，每面只允一個(gè)允許長(zhǎng)≤1mm的兩個(gè)微弱缺鍍點(diǎn)存在，每面只允一個(gè)允許Ф0.5-1mm的三個(gè)微弱粒點(diǎn)存在，每面只允二個(gè)C允許Ф≤1.2mm的兩個(gè)微弱泡點(diǎn)存在，每面只允一個(gè)允許長(zhǎng)≤1.2mm的兩個(gè)微弱缺鍍點(diǎn)存在允許Ф1-1.2mm的四個(gè)個(gè)粒點(diǎn)存在，起泡缺鍍不允許不允許粒點(diǎn)允許Ф0.10-0.3mm的一個(gè),Ф0.10mm以下兩二個(gè)不明顯粒點(diǎn)存在.刮痕備注允許Ф允許Ф0.3-0.5mm的0.3-0.5mm的兩個(gè),Ф0.3二個(gè),Ф0.3mm以下三個(gè)不mm以下三個(gè)不明顯粒點(diǎn)存明顯粒點(diǎn)存在在，每面最多二個(gè)允許長(zhǎng)≤1mm允許長(zhǎng)≤2mm允許長(zhǎng)≤3mm允許長(zhǎng)≤2mm允許長(zhǎng)≤3mm允許長(zhǎng)≤4mm允許長(zhǎng)≤5mm的一個(gè)不明顯的兩個(gè)不明顯的兩個(gè)不明顯的一個(gè)不明顯的二個(gè)不明顯的兩個(gè)微弱刮的一個(gè)微弱刮刮傷存在.刮傷存在，每刮傷存在，每刮傷存在刮傷存在傷存在，每側(cè)傷存在側(cè)只允一個(gè)側(cè)只允一個(gè)只允一個(gè)1．I類鏡殼缺陷種類不超過兩種，缺陷總數(shù)不超過4個(gè)；2．II類鏡殼缺陷種類不超過三種，缺陷總數(shù)不超過6個(gè)；3．III類鏡殼缺陷種類不超過四種，缺陷總數(shù)不超過8個(gè)；4．140TF/UC鏡殼焊接位不允許有電鍍層，殼內(nèi)只要無嚴(yán)重缺鍍及起泡即可。允許Ф≤0.5mm的兩個(gè)不明顯起泡存在，每面只允一個(gè)不允許不允許不允許允許Ф≤0.3mm的兩個(gè)不明顯缺鍍存在，每面只允一個(gè)允許Ф允許Ф允許Ф允許Ф0.5-0.7mm的0.3-0.5mm的0.5-0.7mm的0.7-1mm的兩兩個(gè)Ф0.5mm一個(gè),Ф0.3二個(gè)Ф0.5mm個(gè),Ф0.7mm以下三個(gè)不明mm以下二個(gè)不以下三個(gè)不明以下三個(gè)微弱顯粒點(diǎn)存在，明顯粒點(diǎn)存在顯粒點(diǎn)存在,粒點(diǎn)存在，每每面最多二個(gè)每面最多二個(gè)面只允二個(gè)允許長(zhǎng)≤6mm的兩個(gè)微弱刮傷存在，每面只允一個(gè)允許長(zhǎng)≤7mm的兩個(gè)微弱刮傷存在，每面只允一個(gè)C區(qū)B區(qū)C區(qū)A區(qū)圖1

I、II類鏡殼內(nèi)側(cè)深20MM內(nèi)(A區(qū))不得有明顯的掛鉤痕。各類鏡殼柱臺(tái)面均涂阻鍍劑，內(nèi)底面四周應(yīng)涂一條寬15MM的阻鍍區(qū)域線。5.2.2三角窗電鍍件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)IA不允許IIB不允許缺陷A不允許B起泡缺鍍粒點(diǎn)刮痕備注允許Ф≤0.5mm的一個(gè)不明顯粒點(diǎn)存在不允許不允許不允許允許長(zhǎng)≤0.5mm的一個(gè)不明顯刮傷存在不允許允許Ф≤0.5mm的兩個(gè)不明顯粒允許Ф≤0.5mm的一個(gè)不明允許Ф≤0.7mm的兩個(gè)輕點(diǎn)存在，間距〉5cm顯粒點(diǎn)存在微粒點(diǎn)存在，間距〉5cm允許長(zhǎng)≤2mm的兩個(gè)不明顯刮允許長(zhǎng)≤5mm的兩個(gè)不明顯刮傷允許長(zhǎng)≤5mm的一個(gè)不明顯允許長(zhǎng)≤7mm的兩個(gè)微弱傷存在，間距〉5cm存在，間距〉5cm刮傷存在刮傷存在，間距〉5cm1.等級(jí)為I類鏡殼缺陷種類不超過兩種，缺陷總數(shù)不超過2個(gè)；2.等級(jí)為II類鏡殼缺陷種類不超過三種，缺陷總數(shù)不超過3個(gè)；3.裝配后非外露部位只要無嚴(yán)重起泡及缺鍍即可。6鍍層厚度測(cè)試

6.1用ZD-B智能電解測(cè)厚儀測(cè)定電鍍件鍍層厚度，接收標(biāo)準(zhǔn)為：Cr>0.2um，Ni>13um，總厚>30um。抽樣標(biāo)準(zhǔn)為每三批抽樣2件（左、右鏡殼各一件）測(cè)試，如不合格，以后每批抽樣二件試驗(yàn)，直至合格恢復(fù)正常控制。新產(chǎn)品、新電鍍廠家開發(fā)每批均要進(jìn)行試驗(yàn)，直至質(zhì)量穩(wěn)定恢復(fù)正?？刂疲ń徣谴半婂兗M(jìn)貨不作此試驗(yàn)）。7高低溫循環(huán)試驗(yàn)

7.1按-30℃室溫0.5H80℃1H室溫0.5H為一個(gè)循環(huán)共進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，試驗(yàn)后外鏡鏡殼表面不允許有氣孔和裂紋產(chǎn)生，抽樣標(biāo)準(zhǔn)為；每三批抽二件（左、右）試驗(yàn)，如不合格，以后每批抽樣二件試驗(yàn)，直至合格恢復(fù)正?？刂?。新產(chǎn)品、新電鍍廠家開發(fā)每批均要進(jìn)行試驗(yàn)，直至質(zhì)量穩(wěn)定恢復(fù)正?？刂疲ń徣谴半婂兗M(jìn)貨不作此試驗(yàn)）。8CASS試驗(yàn)

8.1按JASO6817、GB6460-86標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行CASS試驗(yàn)，要求：長(zhǎng)豐獵豹車用鏡殼經(jīng)32小時(shí)CASS試驗(yàn)后，按GB6461-86評(píng)級(jí)為9級(jí)以上，除此外全部I、II類鏡殼均經(jīng)16小時(shí)CASS試驗(yàn)后，按GB6461-86評(píng)級(jí)為8級(jí)以上。

9鏡殼柱臺(tái)塑質(zhì)及強(qiáng)度檢驗(yàn)

9.1對(duì)I、II類鏡殼（特別是長(zhǎng)豐獵豹鏡殼），均應(yīng)進(jìn)行柱臺(tái)塑質(zhì)和強(qiáng)度檢測(cè)，方法如下：用對(duì)應(yīng)的自攻螺釘完全擰入安裝柱臺(tái)孔，并施力起子端部50?5N晃動(dòng)螺釘，要求柱臺(tái)完好無開裂。用起子將螺釘退出，觀測(cè)其塑料屑末的形狀及顏色，如顏色為白色粉末狀或白色帶韌性絲狀，則鏡殼柱臺(tái)電鍍后塑質(zhì)良好，否則為塑質(zhì)老化，長(zhǎng)豐獵豹鏡殼還需做斷面破壞試驗(yàn)，觀測(cè)底部斷面是否出現(xiàn)塑質(zhì)老化。（進(jìn)貨檢驗(yàn)