03制氫裝置調(diào)試措施

山東中華聊城發(fā)電廠山東中華聊城發(fā)電2X600MW機組 廠調(diào)試措施

LC1C-HX01#1機組制氫站調(diào)試措施編寫：劉春宇呂中法狀態(tài) A版 2023年2月“://gdxgs/“://gdxgs“:///“://“:///“://“:///“://“:///“://“://power366/“://power366://“:///“://化學專業(yè) #1機組制氫站調(diào)試措施調(diào)試目的措施編制依據(jù)設備系統(tǒng)簡介設備調(diào)試范圍調(diào)試前必需具備的條件組織與分工調(diào)試方法及步驟質(zhì)量檢驗標準調(diào)試記錄工程和內(nèi)容安全措施

名目第1頁共6頁化學專業(yè) #1機組制氫站調(diào)試措施制氫裝置調(diào)試措施調(diào)試目的為確保該機組順當投產(chǎn)，安全經(jīng)濟運行，制氫站必需保證供給合格的氫氣。通過調(diào)試，使系統(tǒng)實現(xiàn)設計的各項功能。措施編制的依據(jù)廠家設備使用說明書。設備及系統(tǒng)簡介聊城電廠制氫站承受河北電力設備廠所生產(chǎn)的ZHDQ-32/10-W2型中壓水電解制氫設備出氫氣，儲于貯氫罐中以備發(fā)電機組補、供氫。制氫站設備調(diào)試范圍制氫站制氫系統(tǒng)，氫氣枯燥系統(tǒng)和貯氫系統(tǒng)。調(diào)試前必需具備的條件制氫站的土建工作全部完成，并清理干凈，全部溝道暢通。制氫間設置合理，滿足泄壓、通風、防爆和耐蝕等要求。制氫站全部設備安裝完畢，并檢查合格?，F(xiàn)場設置“嚴禁煙火”等警示牌和安全圍欄，并制止與調(diào)試無關的人員進入調(diào)試現(xiàn)場。調(diào)試期間保證除鹽水，工業(yè)水供給。供電不連續(xù)。.，儲氫罐，壓力試驗〔3.2Mpa12小時，每小時壓降<0.5%〕完畢，壓縮空氣系統(tǒng)氣路吹掃完畢，無漏點。冷卻水系統(tǒng)沖洗合格，無漏點，濾網(wǎng)清理干凈，滿水待用。第2頁共6頁化學專業(yè) #1機組制氫站調(diào)試措施全部閥門按系統(tǒng)編號掛牌，設備標志完備清楚，以防誤操作。調(diào)試使用藥品齊備充分。橡膠手套；防護眼睛；防靜電工作服。調(diào)試的組織與分工電廠負責調(diào)試措施編寫。調(diào)試報告的編寫。制氫站設備的操作，生疏并把握整套設備啟、停及運行。設備調(diào)試過程中的指標分析。電建公司負責工程安裝及處理調(diào)試過程中覺察的安裝方面問題。協(xié)作進展設備的調(diào)試。設備廠家負責具體設備的調(diào)試及處理調(diào)試中覺察的設備方面問題。使電廠人員全面把握制氫設備的運行。電研院負責調(diào)試過程中的技術監(jiān)視調(diào)試方法及步驟開車前預備過程中存留在各部件內(nèi)部的機械雜質(zhì)。使設備全部閥件均處于關閉狀態(tài)。接通掌握柜電源。21A，此時，水箱為空的，UFC35B，開頭往水箱注水，當?shù)竭_上限時，自動關閉。10B翻開認冷卻屏蔽電機)。入電解槽，5A8D，將泵內(nèi)氣體放掉。1小時。第3頁共6頁化學專業(yè) #1機組制氫站調(diào)試措施22A、23A，將清洗污水放掉。按上述方法反復進展2-3次，直至排出液清潔為止。氣密試驗設備安裝完畢后，需對制氫系統(tǒng)進展全面的氣密試驗按1.1.1中所述方法將蒸餾水打入制氫系統(tǒng)至氫氧分別器液位計中部用氮氣鋼瓶與過濾器尾氮口7D連接，關閉制氫系統(tǒng)與外部聯(lián)系的全部閥門，翻開系統(tǒng)內(nèi)液路的全部閥件接頭，法蘭聯(lián)接及管路焊口部位有無漏氣、漏液，如有泄漏現(xiàn)象，排解后連續(xù)120.5%為密封良好。電解液配制NAOH180KG162KG的是解用蒸餾水，啟動屏蔽泵，使堿筒內(nèi)水打循環(huán)，將分析純的NAOH漸漸參加堿筒內(nèi)，邊循環(huán)、邊加水，直至完全溶解為止。AOH20%-26%，配制方法同上。待NAOH完全溶解后向溶液器液位計的最低位置。自控系統(tǒng)開機前預備壓力變送器、差壓變送器的引訊管內(nèi)必需灌入與系統(tǒng)同種的流體。各隔離罐內(nèi)灌滿流體。檢查掌握柜外接電纜，嚴防微機的模擬量輸入與開關量輸入接反。許開車。用10%NaOH溶液試車48小時，開停車操作同正常操作規(guī)程，以進一步清洗制氫機。開機挨次溶液打進槽內(nèi)至分別器液位計最低液位。翻開氣源開關。0.3~0.4MPa。檢查閥門，使其處于開車狀態(tài)。啟動屏蔽泵，調(diào)整泵出口閥門5A，使其流量達500L/H。送整流柜電源簡要說明及當前各局部工作參數(shù)修改，也可默認原有參數(shù)，預備完畢后啟動整流柜。自動運行啟動整流柜后，系統(tǒng)進入自動升壓階段。在溫度未到達50℃前，系統(tǒng)使槽壓自動在第4頁共6頁化學專業(yè) #1機組制氫站調(diào)試措施0.8MPa以下，當槽溫升到50℃后，槽壓自動掌握在設定值，整流柜升壓。升流過程由微機自動完成，無需人工干預。當槽溫到達50℃以上時，調(diào)整5A，使堿流量調(diào)整為700-800L/h左右。流程圖相應部位數(shù)字顯示當前狀態(tài)值，系統(tǒng)還可以直方圖方式直觀地顯示當前狀態(tài)，同時還可對單變量的變化趨勢圖進展顯示。當氫氣純度≥99.5%，且槽壓與氫管壓之差大與其設定值且槽壓達50℃以上的設定值，且整流柜正常運行時，微機自動關閉框架1兩通閥6B開頭充氫，否則翻開框架16B兩通閥排空。系統(tǒng)的整個運行過程為在微機掌握下自動運行?？稍O定時間，打印機自動打印運行記錄。當系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，值班人員可在遠控端進展監(jiān)視和局部操作。定期巡察正常運行過程中，值班人員可定期對制氫站進展巡察。巡察過程中留意如下幾點：氫、氧氣路箱氣體流量是否在規(guī)定刻度上。定期排放框架1上排污罐中的污水。排放時留意必需先關閉3D、5D，然后緩緩翻開4D、4D、6D3D、5D，帶壓排放必需留意安全。當流量持續(xù)漸漸下降，翻開41B，流量又能上升，說明過濾器臟了，需要清洗過濾器，清洗過濾器最好有停機狀態(tài)下進展。正常狀況下停機先關掌握柜上氫氧電源。將框架1上氫氧取樣減壓器關閉。關整流柜和系統(tǒng)冷卻水。關掉氣源。DOS提示符下，關掉微機電源。非正常狀況下停機錄當時各數(shù)據(jù)供檢修分析。當微機自身故障時，微機中的硬件“看門狗”將使整流柜停機，斷開框架1上6B，并使設備處于保壓狀態(tài)，等待檢修人員處理。微機的每一項操作都必需輸入操作口令，系統(tǒng)默認口令劃分兩種：系統(tǒng)維護人員口令可以在線修改系統(tǒng)維護人員口令可以在線修改USER1USER211111122222256頁化學專業(yè) #1機組制氫站調(diào)試措施USER3333333USER4444444USER5555555USER6666666USER7777777USER8888888USER9999999操作人員口令限下非法操作。操作人員口令質(zhì)量檢驗標準制氫站設備運行正常，到達額定出力，符合設計要求。全部自動報警等投入正常，制氫操作由計算機面板操作實現(xiàn)。氫氣指標到達純度大于等于99.8%，溫度〔常壓下露點〕-40度，含堿量小于等于1毫克/99.2%。調(diào)試記錄工程和內(nèi)容制氫站內(nèi)相關的設備嚴密性試驗狀況，各安全閥整定狀況。產(chǎn)氫量及調(diào)試后儲氫量。安全措施凡與氧氣接觸的管道、閥門需清洗，以除掉油污，操作、修理時手和衣物上不應沾有油。制氫站內(nèi)及四周10m嚴禁明火，運行中不允許進展電、火焊工作。嚴禁金屬鐵器等物撞擊，以免產(chǎn)生火花，調(diào)試人員不穿帶釘?shù)男瑧┓漓o電工作服