鍛造作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

鍛造作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.目的：為貫徹公司職業(yè)健康安全方針，環(huán)境方針，有效的進(jìn)行安全生產(chǎn)并控制污染物的產(chǎn)生和排放，保護(hù)環(huán)境，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.合用范疇：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)合用于鍛造作業(yè)，及與鍛造作業(yè)有關(guān)的輔助作業(yè)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了鍛造廠生產(chǎn)安全作業(yè)原則和操作規(guī)程。3.總則3.1操作者除恪守本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)程外，還須執(zhí)行QJ/SZ11.01-89《生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)安全總則》、SZ2285—《鍛壓操作守則》有關(guān)規(guī)定。3.2開(kāi)始工作前應(yīng)檢查所用的工具與否良好、齊備，壓力與否符合規(guī)定。3.3設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部位、安全、防護(hù)裝置等與否良好，并為設(shè)備加好潤(rùn)滑油。3.4車間內(nèi)溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿、胎膜和工具，以防斷裂。3.5高溫季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)車間通風(fēng)，采用對(duì)應(yīng)的地面灑水、開(kāi)電電扇等降溫方法。3.6工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部分與否損傷、松動(dòng)或產(chǎn)生裂紋，并及時(shí)修理。3.7進(jìn)入車間后，絕對(duì)不準(zhǔn)用手接觸現(xiàn)場(chǎng)擺放的工具和工件，也不準(zhǔn)在工具和工件上行走。3.8鍛件傳送時(shí)不得投擲，大鍛件必須用鉗夾牢，由吊車傳送。3.9不得鍛打低于終鍛溫度或過(guò)燒的坯料，以防飛裂傷人，不準(zhǔn)使用代油沖子，不準(zhǔn)用稍板代座墊使用。3.10不準(zhǔn)在工具的尾部及料頭、毛刺飛出方向停留，以防穿出傷人。3.11嚴(yán)禁用手或腳直接去去除砧面上的氧化皮，嚴(yán)禁用手取送沖子、鍛件、漏盤(pán)等。3.12車間內(nèi)重要通道應(yīng)保持暢通，不得將熱鍛件或工具放在通道上，鍛件應(yīng)堆放在指定的地方，不適宜堆放過(guò)高，鍛造操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)行范疇內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品和站人。3.13與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在設(shè)備的近旁。3.14易燃易爆品不可放在加熱爐、熱解決爐或熱鍛件的近旁。3.15工作結(jié)束時(shí)，必須將錘頭輕放到固定位置，并關(guān)閉動(dòng)力開(kāi)關(guān)。3.16工作后將工具、材料、鍛件放在指定的地點(diǎn)搞好工作地點(diǎn)的清潔及衛(wèi)生。3.17接班時(shí)，應(yīng)注意交待設(shè)備運(yùn)行狀況、爐內(nèi)燒料程度、工含有無(wú)損壞等現(xiàn)象。3.18氧化鐵皮、料頭、鐵屑、分類固定擺放，統(tǒng)一回收再運(yùn)用。4.操作規(guī)程4操作規(guī)程4.1空氣錘作業(yè)4.1.1空氣錘司機(jī)4.1.1.1工作時(shí)要精神集中，聽(tīng)從指揮，與鍛工協(xié)調(diào)作業(yè)。4.1.1.2要保持設(shè)備的安全，防護(hù)保險(xiǎn)裝置完整可靠。4.1.1.3工件或工具超出允許的偏心范疇時(shí)不得鍛造。4.1.1.4工件放得不正或低于終鍛溫度時(shí)不得鍛造。4.1.24.1.2.1冬季工具在使用前必須烤熱到200℃以上，以防冷工具斷裂傷人。4.1.2.2自爐中取料時(shí)要注意取料勾子，叉子、鉗子后側(cè)與否有人，以防將人碰傷。4.1.2.34.1.2.4操作時(shí)不得將沖子尾端握在手中，以免沖子震動(dòng)時(shí)將手心劃破。4.1.2.5身體不得對(duì)著工具尾部以防飛出傷人。4.2水壓機(jī)作業(yè)4.2.1水壓機(jī)司機(jī)4.2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班時(shí)認(rèn)真檢查操縱系統(tǒng)與否靈活，密封部位與否漏水、漏油，連接部位與否松動(dòng)，壓力與否正常，確認(rèn)正常后在全部潤(rùn)滑點(diǎn)注上油脂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)解決直至正常，并將檢查試車狀況記入交接班薄。4.2.1.2工作時(shí)要精神集中，聽(tīng)從指揮；與操作機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作，不隨便開(kāi)空車，不壓空砧子。4.2.1.3工件或工具超出允許偏心范疇時(shí)不得鍛壓。4.2.1.4工件放得不正和工作溫度低于材料允許溫度時(shí)不得鍛壓。4.2.1.5鍛制超重、超長(zhǎng)件時(shí)一定要按專用工藝平衡圖操作，絕對(duì)避免因操作不協(xié)調(diào)水壓機(jī)動(dòng)作超前使用天車和操作機(jī)超負(fù)荷的狀況出現(xiàn)。4.2.1.6漏水、漏油統(tǒng)一回收過(guò)濾后重新使用，不能使用的回收到污水解決站，做到節(jié)能、降耗，減少環(huán)境污染。4.2.2水壓機(jī)鍛工4.2..2.1冬季工具使用前必須烤到200℃以上，避免碎裂。4.2.2.2自爐中取料時(shí)要注意取料鉤子、叉子后側(cè)與否有人，以防將人碰傷。4.2.2.3剁料時(shí)要在砧子中間進(jìn)行，料頭毛刺可能飛出的方向不得站人。4.2.2.4上剁刀克棍時(shí)，操作者的身體不得對(duì)著工具的尾部；以防鍛壓過(guò)程中竄出傷人。4.2.2.5嚴(yán)禁用手直接拿著沖子進(jìn)行操作。4.2.2.6要嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝卡片上安全操作注意事項(xiàng)。4.3鍛造操作機(jī)作業(yè)4.3.14.3.2接班時(shí)要認(rèn)真檢查車體各操縱系統(tǒng)、密封部位與否漏油，多個(gè)連接部位與否松動(dòng)，檢查油箱的油量及風(fēng)壓與否正常。4.3.3確認(rèn)設(shè)備正常后，在全部潤(rùn)滑點(diǎn)注上規(guī)定的潤(rùn)滑油脂，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，重復(fù)進(jìn)行多個(gè)動(dòng)作，運(yùn)行2—3分鐘，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)解決后再開(kāi)動(dòng)，直至正常，并將狀況記入交接班薄。4.3.4開(kāi)車前一定要響鈴以警告無(wú)關(guān)人員站到安全的地方（操作機(jī)軌道間及負(fù)側(cè)一定距離內(nèi)，不得站人和寄存物品）。4.3.5工作中要聽(tīng)從指揮與水壓機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作。要經(jīng)常注意各部位運(yùn)行和潤(rùn)滑狀況，如發(fā)現(xiàn)異常必須立刻停車切斷電源，并告知檢修人員進(jìn)行修理。4.3.6嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，在進(jìn)行超重件的作業(yè)時(shí)一定要按專門(mén)工藝的操作平衡進(jìn)行操作，避免操作機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。4.3.7工作完畢后，要將各操作手柄和開(kāi)關(guān)放置在零位上，切斷電源后才干離開(kāi)設(shè)備。4.4護(hù)環(huán)作業(yè)4.4.4.4.2進(jìn)行護(hù)環(huán)脹前毛坯4.4.3待脹護(hù)環(huán)若表面有裂紋需要砂輪打磨時(shí)，要先檢查砂輪機(jī)與否工作正常，磨削時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡，口罩，做滲透檢查4.4.4護(hù)環(huán)裝卡時(shí)，人員要注意腳下站穩(wěn)狀況，護(hù)環(huán)放在拍子上與否穩(wěn)當(dāng)，檢查起吊具的托桿與否插好在護(hù)環(huán)下，然后再吊裝。護(hù)環(huán)放在模具上找正時(shí)，人員站在機(jī)臺(tái)上要穩(wěn)，特別用靠吊具撞擊辦法找正時(shí)。機(jī)臺(tái)較滑時(shí)不允許用上述辦法找正。模具和墊一定要分裝，走4.4.54.4.6護(hù)環(huán)脹完后，先將走料臺(tái)開(kāi)出，再取下傳感器。吊卸模具和墊要分開(kāi)4.4.7應(yīng)用水泵抽生產(chǎn)下來(lái)的乳化液到桶內(nèi)，送到污水解決站解決。4.5天車工作業(yè)4.5.14.5.1.1工作前穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。女同志的發(fā)辨要放在安全帽內(nèi)。必須開(kāi)好班前會(huì)，做好安全統(tǒng)計(jì)。4.5.1.2接班后首先檢查設(shè)備，重點(diǎn)檢查制動(dòng)器、鋼絲繩、勾頭、卷?yè)P(yáng)限位器、保護(hù)盤(pán)，并對(duì)起重機(jī)多個(gè)裝置進(jìn)行開(kāi)車實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。4.5.1.3司機(jī)在維護(hù)、檢修、保養(yǎng)車時(shí)應(yīng)切斷電源，掛上標(biāo)志牌，在換鋼絲繩時(shí)，規(guī)定卷筒最少要保持2圈以上，天車上檢查燈、電鈴必須使用安全電壓。4.5.24.5.2.1在開(kāi)車前必須響鈴，先看房架、軌道上與否有人，吊運(yùn)物料時(shí)，不準(zhǔn)在人頭和機(jī)械設(shè)備及乙炔、氧氣瓶上通過(guò)。4.5.2.2操作中必須先看清指揮人員的手勢(shì)或信號(hào)，不得盲目操作，兩臺(tái)天車同時(shí)吊一物件時(shí)，必須配合好，聽(tīng)從專人指揮。4.5.2.3起重機(jī)在工作中必須做到三穩(wěn)，起吊落勾穩(wěn)、大車起車停車穩(wěn)、小車起車停車穩(wěn)。天車在操作中碰到下列狀況時(shí)不能吊運(yùn)：4.5.2.3.1手勢(shì)、信號(hào)不明不吊；4.5.2.3.2捆綁不牢不吊；4.5.2.3.3活上有人不吊；4.5.2.3.4活下有人不吊；4.5.2.3.5多人指揮不吊；4.5.2.3.6直接勾物不吊；4.5.2.3.7斜拉歪拽不吊；4.5.2.3.8車超負(fù)荷不吊；4.5.2.3.9受壓氣瓶不吊；4.5.2.3.10吊具不合乎規(guī)定不吊；4.5.2.3.11活上有浮放物不吊；4.5.2.3.12物件埋（凍）在地里不吊。4.5.2.4吊放物件要慢，途中發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題及時(shí)停車解決，落件時(shí)要等下邊人員擺好墊物后方可落下去。4.5.2.5在運(yùn)行中靠近鄰車時(shí)要響鈴，不準(zhǔn)撞車，在特殊狀況需頂車時(shí)得到允許方可頂，頂車要慢，避免發(fā)生事故。4.5.2.6工作開(kāi)始第一次吊負(fù)荷靠近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將吊的負(fù)荷升起不高于400-500毫米，停車實(shí)驗(yàn)抱閘敏捷動(dòng)作狀況。4.5.2.7在同時(shí)操作兩個(gè)勾頭時(shí)，要注意升起的勾頭，不要依靠斷線來(lái)控制。司機(jī)在操作中，嚴(yán)禁看書(shū)、吸煙，不準(zhǔn)雙手離開(kāi)控制器或私自離開(kāi)崗位。4.5.2.8磁盤(pán)通電時(shí)間不得操過(guò)4～5分鐘，不準(zhǔn)用磁盤(pán)吊裝運(yùn)汽車，天車吊物件過(guò)500噸水壓機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須在有專人監(jiān)護(hù)狀況下通過(guò)。吊熱件時(shí)不允許在操縱室后通過(guò)。4.5.3工作后4.5.3.1天車工作后須將天車停放在停車位置，拉下總電門(mén)開(kāi)關(guān)。4.5.3.24.6高壓水泵作業(yè)4.6.1工作前的準(zhǔn)備4.6.1.1高壓泵工作人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能，做到心中有數(shù)。交接班時(shí)要認(rèn)真填寫(xiě)好交接班統(tǒng)計(jì)，接班者要對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。4.6.1.2設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，各開(kāi)關(guān)、閥門(mén)應(yīng)處在非工作位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)動(dòng)設(shè)備。4.6.2工作中的操作4.6.2.1開(kāi)泵時(shí)應(yīng)首先開(kāi)動(dòng)油泵，待油壓高于1公斤/平方厘米時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)高壓泵電機(jī)。開(kāi)動(dòng)高壓泵電機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在絕緣橡皮上。4.6.2.2設(shè)備開(kāi)動(dòng)后要經(jīng)常檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如聲音、溫度、水位、水量、水壓、油壓、密封等，如遇不良狀況應(yīng)及時(shí)解決。4.6.2.3設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。4.6.2.4對(duì)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、擦拭、各信號(hào)、表、燈必須完整無(wú)損。對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭。4.6.2.5操作人員應(yīng)經(jīng)常與水壓機(jī)操作人員保持聯(lián)系，有問(wèn)題隨時(shí)溝通。4.6.24.6.2.7在地溝內(nèi)進(jìn)行工作必須有二人以上方可進(jìn)行4.6.3關(guān)送高壓水時(shí)4.6.3.1關(guān)閉高壓水時(shí)，應(yīng)先關(guān)高壓、后關(guān)低壓。4.6.3.2開(kāi)高壓水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)低壓、后開(kāi)高壓。4.6.4漏水、漏油回收過(guò)濾后重新使用，不能使用的回收到污水解決站，做到節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染。4.6.5配備消防器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.7污水解決作業(yè)4.7.14.7.1.1工業(yè)污水重要由水壓機(jī)作業(yè)，高壓泵運(yùn)行，金屬切削機(jī)床作業(yè)等產(chǎn)生，重要污染物有：COD、SS、油。4.7.24.7.2.4.7.2.4.7.34.7.3.1進(jìn)入1號(hào)集水池內(nèi)的廢乳化液污水沉淀，用帶式除油機(jī)回收池中污水表面的浮油后，通過(guò)氣浮設(shè)施，進(jìn)入幅流器除去污水中的懸浮物和細(xì)小顆粒的油，再進(jìn)入2號(hào)集水池進(jìn)入二級(jí)解決。4.7.44.7.4.1廢乳化液污水在進(jìn)入破乳機(jī)過(guò)程中，破乳的藥通過(guò)射流器，混入污水中進(jìn)行化學(xué)反映，在反映箱內(nèi)用氣浮水把反映后的油皂浮在水面，刮渣板自動(dòng)刮入渣槽，通過(guò)破乳解決后的水，通過(guò)中間水箱進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)，粗過(guò)濾、精過(guò)濾、活性炭過(guò)濾，深度解決，經(jīng)化驗(yàn)，合格的水回用或外排。4.7.54.7.5.4.7.5.4.7.5.4.7.5.4為確保設(shè)施正常運(yùn)行，要對(duì)解決后的水采4.7.5.名稱PHCODSS油國(guó)標(biāo)mg/L6—910010010公司收費(fèi)原則mg/L6—95010034.7.5.4.8水泵作業(yè)4.8.1離心式水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備4.8.1.1檢查軸承及軸承箱內(nèi)油量與否充足與清潔。長(zhǎng)久停用的水泵，要用洗油洗凈軸承及軸瓦上的油污，并加注規(guī)定潤(rùn)滑油。4.8.1.2檢查各軸承油圈的位置與否適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)與否靈活，接合處與否扣緊。4.8.1.3檢查地基螺釘，必要時(shí)擰緊之。4.8.1.4用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，判斷轉(zhuǎn)動(dòng)與否輕快靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松緊要均勻。并檢查聯(lián)軸器上之連接螺絲的接合與否對(duì)的。4.8.1.5檢查迫緊墊圈擰緊程度。4.8.1.6檢查壓力表，并打開(kāi)壓力表閥門(mén)。4.8.1.7關(guān)閉出口閥。打開(kāi)水泵頂上排氣旋塞。打開(kāi)引水閥進(jìn)行灌水，至排氣旋塞溢流水后關(guān)閉旋塞和引水閥。也可將出口水閥及逆止閥的旁通閥打開(kāi)，以倒灌于水泵內(nèi)，直到放氣旋塞水溢流后，同時(shí)關(guān)閉之。4.8.1.8如灌水久而不滿，應(yīng)立刻停止灌水工作，檢查進(jìn)水管及其底閥有無(wú)滲漏。4.8.1.9電機(jī)經(jīng)修理后安裝需試轉(zhuǎn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，如轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)時(shí)，應(yīng)立刻找電工改正。4.8.2離心式水泵的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)4.8.2.1關(guān)閉排水管的出口閥（或適宜啟動(dòng)2-3轉(zhuǎn)出口閥，使之在低負(fù)荷下開(kāi)車），打開(kāi)進(jìn)水管之進(jìn)口閥和通盤(pán)根盒水管上之水閥或旋塞。如軸承為水冷式應(yīng)將冷卻水注入軸承，檢查溢流量。4.8.2.2啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)水泵達(dá)成正常轉(zhuǎn)數(shù)，壓力表值穩(wěn)定后，漸漸打開(kāi)排水管之出口閥。4.8.2.3注意壓力表、電流表、電壓表等批示值，擬定水上工作狀況。全廠水壓以第三水泵房水壓為準(zhǔn)，正常壓力為1.2-1.8kg/C㎡。循環(huán)水泵按水泵特性和循環(huán)水量適宜調(diào)節(jié)。深水泵開(kāi)動(dòng)由水壓而定。4.8.2.4注意油圈與否靈活，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。4.8.2.5軸瓦溫度不超出60℃，如超出時(shí)則應(yīng)停泵檢查之，并開(kāi)備用泵。4.8.2.6經(jīng)常檢查油量與否充足與清潔，并隨之補(bǔ)充之。4.8.2.7檢查迫緊及水封盤(pán)根有否漏水及漏氣現(xiàn)象。在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)在盤(pán)根處有稀疏的水滴泄漏，并用手判斷盤(pán)根處與否過(guò)熱。4.8.2.8出水溫度不應(yīng)高于進(jìn)水溫度。4.8.2.9必要時(shí)應(yīng)打開(kāi)放空氣閥，排除運(yùn)行期間的積留空氣。4.8.2.10檢查水泵及電機(jī)有否雜音及其它不正?，F(xiàn)象，電機(jī)溫升不超出60℃。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車解決，并開(kāi)動(dòng)備用泵，告知值班班長(zhǎng)。4.8.2.114.8.2.12每小時(shí)將運(yùn)行狀況記入運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。4.8.3水泵的停車4.8.3.14.8.3.2停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.8.3.3關(guān)閉各冷卻水管的水閥。4.8.3.4長(zhǎng)久停車或冬季有結(jié)冰可能時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)及全部管道內(nèi)之積水徹底排凈。并各放水旋塞和絲堵經(jīng)常打開(kāi)，以防凍壞。4.8.44.8.4.1根據(jù)日常生產(chǎn)狀況，隨時(shí)檢查油潤(rùn)滑系統(tǒng)的清凈程度，必要時(shí)更換機(jī)油，同時(shí)清洗軸瓦。4.8.4.2發(fā)現(xiàn)泵的壓力下降、效率低，應(yīng)檢查水輪之間隙，必要時(shí)予以更換。4.8.5臨時(shí)停水4.8.5.1如遇忽然停水，要立刻告知總調(diào)室及使用循環(huán)水單位工部主任，并采用方法，避免爐門(mén)循環(huán)水燒干爆炸。4.9熱解決作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.9.4.9.2每天準(zhǔn)時(shí)召開(kāi)班前安全教育會(huì)，必須穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)穿托鞋和光膀子作業(yè)，衣扣要整潔，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。4.9.34.9.4點(diǎn)爐前先告知煤氣站，同意后方可點(diǎn)爐。點(diǎn)爐必須二人操作，一人監(jiān)護(hù)，打開(kāi)爐門(mén)，依次先給火后，再開(kāi)煤氣閥門(mén)，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)不著時(shí)，立刻關(guān)閉總閥，查找出因素后，可再重新點(diǎn)火。4.9.5停爐前要先告知煤氣站，同意后方可停爐。停爐超出8小時(shí)的將煤氣總閥關(guān)閉，打開(kāi)放散管，當(dāng)煤壓力下降到6004.9.6定時(shí)檢查煤氣管道，閥門(mén)應(yīng)經(jīng)常更換，避免因閥門(mén)密封不嚴(yán)造成煤氣漏氣，焦油水每班排放一次，并及時(shí)回收解決，避免污染環(huán)境和空氣，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。4.9.7裝爐時(shí)，人要站在安全地方，鍛件要裝平墊穩(wěn)，避免滾動(dòng)，杜絕超載生產(chǎn)。4.9.8使用天車時(shí)，檢查吊具和鋼絲繩，多人操作要有主有次，互相配合，指揮天車有專人，杜絕違章。4.10熱工儀表安裝、檢修、維護(hù)作業(yè)4.10.1儀表電氣工作4.10.1.1工作中不得用手直接接觸帶電或可能帶電部位。應(yīng)用試電筆檢測(cè)與否帶電。4.10.1.2應(yīng)在明確有電部位，檢測(cè)試電筆與否好使，確認(rèn)好使后才干使用。4.10.1.3經(jīng)常檢查照明臺(tái)燈、電烙鐵、手電站等電氣設(shè)備絕緣與否良好，如發(fā)現(xiàn)絕緣不良，應(yīng)立刻停用，修理正常后方能使用。4.10.1.4可移動(dòng)和手持電氣工具，接電源時(shí)要使用卷盤(pán)式臨時(shí)線。單相電源用三柱插座，三相電源用四柱插座。4.10.1.5使用電爐及電子儀表時(shí)，其金屬外殼必須妥善接零。4.10.1.6接地極可運(yùn)用自來(lái)水管，嚴(yán)禁用煤氣管。最佳焊接連接或?qū)Ｓ脢A頭，連接處須先刮去銹污，連接后可刷油漆以免生銹，接地電阻應(yīng)不大于1Ω。4.10.1.7嚴(yán)禁帶電檢修及清掃更換電氣設(shè)備。4.10.1.8保險(xiǎn)器熔絲（片）必須根據(jù)電氣設(shè)備的容量來(lái)選擇安裝或更換，不準(zhǔn)使用規(guī)格不明的熔斷絲或用其它金屬替代。4.10.1.9進(jìn)行電動(dòng)儀表修理工作應(yīng)事先切斷與其連接的電源開(kāi)關(guān)，在開(kāi)關(guān)上掛好“不許合閘，有人工作”的警示牌。4.10.1.104.10.1.11實(shí)驗(yàn)和調(diào)節(jié)儀表信號(hào)裝置或信號(hào)器時(shí)，不準(zhǔn)使用高于36Ｖ的電壓。4.10.1.12使用搖表時(shí)，被試設(shè)備上應(yīng)無(wú)人工作，在測(cè)量工作中，嚴(yán)禁別人接觸設(shè)備，以免觸電；電纜及電容器通過(guò)實(shí)驗(yàn)后，必須放電。4.10.1.13修理工作中如須通電實(shí)驗(yàn)，必須注意下列兩點(diǎn)：4.10.1.4.10.1.13.2指定專人送電，送電時(shí)必須告知有關(guān)人員注意。4.10.1.14為避免觸電，在檢查、修理線路時(shí)，應(yīng)切斷電源，同時(shí)應(yīng)獲得本廠有關(guān)負(fù)責(zé)人同意，并告知有關(guān)部位負(fù)責(zé)人。4.10.1.15現(xiàn)場(chǎng)儀表檢修用的臨時(shí)照明，不能高于36V。4.10.1.16必須在帶電狀況下操作，調(diào)節(jié)儀表時(shí)，應(yīng)特別注意避免觸電，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，注意周邊環(huán)境，制訂好合理的帶電操作次序，有條不紊謹(jǐn)慎進(jìn)行，采用單手操作，墊膠皮墊，人與地面隔離等方法。4.10.1.17儀表電氣工作，應(yīng)有兩人在一起進(jìn)行。4.10.2在工業(yè)爐窯上4.10.2.1必須將儀表和工業(yè)爐斷開(kāi)后方可進(jìn)行。4.10.2.2當(dāng)氣源被切斷，但施工部分壓力高于0.1MPa表壓時(shí)則不能進(jìn)其進(jìn)行施工。4.10.2.3在對(duì)高壓設(shè)備或管道閥門(mén)、附件進(jìn)行檢查時(shí)，則應(yīng)站在被檢查工作物之側(cè)面。4.10.2.4蹬高作業(yè)，根據(jù)狀況采用系安全帶或?qū)?yīng)的安全方法。4.10.3在煤氣系統(tǒng)設(shè)備上4.10.3.1帶煤氣的管道上不允許施工。4.10.3.2經(jīng)常檢查煤氣測(cè)量和調(diào)節(jié)系統(tǒng)及管道連接的嚴(yán)密性，避免空氣流入煤氣管道而引發(fā)爆炸、中毒事故。4.10.3.3煤氣系統(tǒng)工作，應(yīng)注意防火。4.10.3.4儀表的拆卸、安裝和運(yùn)輸，均應(yīng)謹(jǐn)慎，按儀表的特殊規(guī)定進(jìn)行，以免損壞。4.10.4儀表的運(yùn)行4.10.44.10.4.2按規(guī)定的規(guī)定供電，應(yīng)注意電容器的放電。4.10.4.3差壓計(jì)投運(yùn)前除平衡閥外，全部閥門(mén)必須嚴(yán)密關(guān)閉，投