2023預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑

預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑范圍本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及包裝、出廠、貯存等。本文件適用于常溫環(huán)境與低負溫環(huán)境用預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175 通用硅酸鹽水泥GB/T176 水泥化學(xué)分析方法GB/T1346 水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性試驗方法GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076 混凝土外加劑GB/T8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣GB/T18736 高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T23439 混凝土膨脹劑GB/T37125 硫鋁酸鹽水泥熟料GB/T50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50082 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JT/T946 公路工程預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料(劑)JT/T1466 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料用制漿設(shè)備術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料groutingmaterialsforprestressedstructure由水泥、礦物摻合料、減水組分、消泡組分等功能性材料干拌而成，用于后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工。常溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料 groutingmaterialsforprestressedstructureatnormaltemperature適用于環(huán)境溫度為5℃~35℃的灌漿料產(chǎn)品。低負溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料groutingmaterialsforprestressedstructureatlowandnegativetemperature適用于環(huán)境溫度為5℃~-10℃的灌漿料產(chǎn)品。ratioofwatertogroutingmaterials拌和用水與預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料的質(zhì)量比。分類和性能等級預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料按照適用環(huán)境溫度范圍分為常溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料和低負溫預(yù)應(yīng)力III要求材料要求GB175要求的硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，GB/T37125中規(guī)定的硫鋁酸鹽水泥。5.1.1GB8076GB/T23439GB/T1596GB/T18046、GB/T18736GB50119等標準的相關(guān)技術(shù)要求。勻質(zhì)性指標要求預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料勻質(zhì)性指標應(yīng)滿足表1的要求。表1預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料勻質(zhì)性指標試驗項目性能指標含水率,%≤3.0細度（0.08mm方孔篩篩余），%≤10.0氯離子含量，%≤0.06注：配制灌漿材料時，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料引入到漿體中的氯離子總量不應(yīng)超過0.1kg/m3。常溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿體性能要求常溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿體的性能指標應(yīng)滿足表2的要求。表2常溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿體性能要求試驗項目性能指標常溫I級常溫II級凝結(jié)時間，h初凝≥4終凝≤24流動度，s初始≤1717~2530min≤20≤2860min≤25/常壓泌水率，%3h鋼絲間泌水率0≤0.124h自由泌水率0（0.22MPa）壓力泌水率，%≤1≤2（0.36MPa）壓力泌水率，%≤23h自由膨脹率，%0～10～324h自由膨脹率，%0～20～3抗壓強度，MPa3d≥20/7d≥40≥3528d≥50抗折強度，MPa3d≥5.0/7d≥6.5≥6.028d≥10.0充盈度合格含氣量，%1~32~4注：有抗凍要求時，含氣量應(yīng)符合表2要求。低負溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿體性能要求低負溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿體的性能指標應(yīng)滿足表3的要求。表3低負溫預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿體性能要求試驗項目性能指標低溫型（-5℃~5℃）負溫型（-10℃-5℃）凝結(jié)時間，h初凝≥4終凝≤24流動度，s初始≤22≤2530min≤2860min/常壓泌水率，%3h鋼絲間泌水率024h自由泌水率0（0.22MPa）壓力泌水率，%≤1（0.36MPa）壓力泌水率，%≤23h自由膨脹率，%0～224h自由膨脹率，%0～3抗壓強度，MPa-3d≥20/-7d≥30-7+28d≥50抗折強度，MPa-3d≥5.0/-7d≥6.0-7+28d≥10.0充盈度合格2~42~4含氣量，%28d1500C。GB6566的要求。試驗方法勻質(zhì)性試驗含水率、細度、氯離子含量按GB/T8077規(guī)定的方法執(zhí)行。漿體性能試驗A的要求。GB/T1346進行。B進行。C進行。D進行。E進行。JT/T946進行。GB/T50080進行。GB/T50082進行。檢驗規(guī)則檢驗分類預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。檢驗項目出廠檢驗項目應(yīng)包括含水率、細度、凝結(jié)時間、流動度、3h鋼絲間泌水率、24h自由泌水率、壓力泌水率、3h24h自由膨脹率、7d抗壓及抗折強度。5.2、5.3、5.428d電通量。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，當原材料、工藝變化，可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，一年至少進行一次檢驗；3個月(3個月)以上,恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。批量、取樣及留樣組批日產(chǎn)量超過200t時，以不超過200t為一批；不足200t時，以日產(chǎn)量作為一批。取樣及留樣隨機從不少于10袋灌漿料中抽取樣品。25.0kg。判定型式檢驗和出廠檢驗所有項目都滿足要求，該產(chǎn)品合格；否則該產(chǎn)品不合格。復(fù)驗包裝、出廠和貯存預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋或紙袋包裝。所有包裝的容器上均應(yīng)在明顯位置注明產(chǎn)品名稱、型號、凈重、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號、標準代號。產(chǎn)品出廠時，生產(chǎn)廠應(yīng)提供出廠檢驗報告、產(chǎn)品說明書及合格證。搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止破損，運輸時避免雨雪、暴曬，應(yīng)保持包裝完好無損。100mm以上。儲存期從產(chǎn)品包裝起，有效期三個月，逾期應(yīng)經(jīng)檢驗合格后使用。附錄A試驗環(huán)境

（規(guī)范性）灌漿料漿體性能試驗條件GB/T17671的要求。1規(guī)定的試驗環(huán)境下開展試驗。1試驗環(huán)境的低負溫試驗室。24h。2℃±2℃范圍，成型前試驗?zāi)＞邞?yīng)放置在標準試驗溫度下。表1低負溫試驗環(huán)境產(chǎn)品類型低負溫型（-5℃-5℃）負溫型（-10℃-5℃）試驗溫度范圍（℃）-3℃±2℃-8℃±2℃低負溫產(chǎn)品漿體的流動度及豎向膨脹率試驗全過程均應(yīng)在規(guī)定的低負溫試驗環(huán)境下進行。低負溫產(chǎn)品漿體的強度試驗應(yīng)在規(guī)定的低負溫試驗環(huán)境下完成攪拌及成型，成型后5.43的養(yǎng)護齡期及養(yǎng)護溫度要求進行養(yǎng)護。低負溫產(chǎn)品漿體的泌水率、壓力泌水率、鋼絲間泌水率、充盈度、含氣量及電通量試驗應(yīng)在規(guī)定的低負溫試驗環(huán)境下完成攪拌及成型，成型后立即移入試驗溫度和濕度符合GB/T17671要求的環(huán)境下進行試驗。試驗水料比I0.24~0.28II型預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料產(chǎn)0.28~0.320.26~0.32，并宜采用生產(chǎn)廠家推薦水料比。試驗儀器及漿體攪拌1000r/minJT/T1466要求的試驗用制漿設(shè)備。b)3kg，按水料比將拌和用水加入攪拌鍋，先低速攪拌，并緩5min15m/s。附錄B試驗儀器

（規(guī)范性）192mm1，以流錐時間來表征漿體的流動度。192mm漿體流動度試驗流動錐的校準：1725mL±5mL8.0s±0.2s。試驗步驟測定時，先對漿體流動度試驗漏斗進行校準，將漏斗調(diào)整放平，關(guān)上底口活門，將攪拌均勻的漿體傾入漏斗內(nèi)，直至表面觸及點測規(guī)下端（1725ml±5ml）。打開活門，讓漿體自由流出，記錄漿體全部流完（出現(xiàn)第一個流動斷點）的時間（s），即流錐時間，連續(xù)測定兩次，求其平均值作為漿體流動度，測試初始、30min60min后的漿體流動度。1178mm（內(nèi)徑）313mm（內(nèi)徑）276mm30min60min1178mm（內(nèi)徑）313mm（內(nèi)徑）276mm38mm1——點測規(guī)；38mm2——漿體表面；3——不銹鋼制3mm厚。圖1 流動錐示意圖附錄C試驗儀器

（規(guī)范性）自由泌水率與自由膨脹率3h24h3h24h21000ml60mm500mm的底部密封的透明有機玻璃管，并配帶密封蓋。 3a2aa2a3a11——最初灌滿的漿體面；2——水面；3——膨脹后的漿體面。圖224h自由泌水率與自由膨脹率試驗裝置試驗步驟800ml±10ml，靜1分鐘后,3h24ha2和漿a3，然后按式（1）、式（2）3h24h自由泌水率（Bf,i）3h24h自由膨脹率（εf,i）：Bf,i

a2a3100%a1

........................(1)???=3?1×10% ......................(2)?1式中：Bf,i——i小時常壓泌水率；εf,i——i小時自由膨脹率；a1——初始漿體高度；a2——泌水面高度；a3——膨脹面高度。附錄D試驗儀器

（規(guī)范性）壓力泌水率試驗儀器包括：一個包含2CO2氣瓶，外側(cè)壓力表最小分度值不應(yīng)大于0.02MPa1.6級；10ml0.8MPa3所示。150mm(內(nèi)徑150mm(內(nèi)徑)10mm(內(nèi)徑)200mm320mm420mm51——壓縮空氣；2——試驗漿體；3——橡膠密封圈；4——0.08mm銅網(wǎng)（3層）；5——泌水。圖3壓力泌水率容器示意圖試驗步驟6.2.26.2.37min內(nèi)倒入400ml200ml0.22MPa，恒壓2min10mlV1，壓力泌水率（Bp）按式（3）計算：式中：B