鋁電解打殼錘頭耐磨性測試方法

1T/HNNMIAXX-202X鋁電解打殼錘頭耐磨性測試方法本文件描述了鋁電解打殼錘頭摩擦耐磨性測試方法。本文件適用于打殼錘頭摩擦耐磨性的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1031表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件：3.1耐磨性abrasionresistance材料抵抗摩擦蝕損的能力，可用來預(yù)測打殼錘頭在摩擦磨損環(huán)境中的適用性。3.2對磨材料abradingmedia用來對試樣進(jìn)行耐磨性試驗的對磨材料。本試驗方法專指規(guī)定直徑和硬度的材料。3.3往復(fù)摩擦距離frictionlength對磨材料相對試樣的摩擦動程。3.4摩擦速度frictionvelocity對磨材料相對試樣的摩擦速度。3.5摩擦載荷frictionload對磨材料相對試樣的摩擦載荷。4原理用規(guī)定硬度的對磨材料，按規(guī)定條件對試樣進(jìn)行往復(fù)摩擦，通過質(zhì)量損失來表征耐磨性能。5設(shè)備和材料5.1摩擦磨損試驗機(jī)：1N~200N。5.2電子天平：精度0.01mg。5.3對磨材料：材質(zhì)GCr15，球形，φ6mm。6試驗方法6.1試驗條件2摩擦載荷40N，摩擦速度30m/s，往復(fù)摩擦距離5mm，摩擦?xí)r間30min。6.2取樣6.2.1試樣從打殼錘頭上切割，試驗面處理后應(yīng)清潔光亮平整，表面粗糙度達(dá)到Ra0.05，按GB/T1031的規(guī)定檢測。6.2.2試樣尺寸宜為長20mm，寬15mm，厚（3~5）mm。6.3試驗步驟6.3.1試樣在105℃~110℃干燥至恒重。6.3.2在電子天平（5.2）上稱量試樣（m0精確至0.01mg。6.3.3將試樣固定于摩擦磨損試驗機(jī)（5.1）樣品臺上，確保試驗面與對磨材料（5.3）成垂直的方6.3.4按試驗條件（6.1）進(jìn)行試驗。6.3.5取出試樣，將試驗面清理干凈，稱量試樣（m1），精確至0.01mg。7試驗數(shù)據(jù)處理打殼錘頭耐磨性以質(zhì)量損失Δm計，數(shù)值以mg表示，按式（1）計算：Δm=m0-m1 式中：m0──試驗前試樣的質(zhì)量，單位為毫克（mgm1──試驗后試樣的質(zhì)量，單位為毫克（mg）。計算結(jié)果保留至小數(shù)點后三位，數(shù)字修約按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。8試驗報告試驗報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)試驗