xx公司安全風(fēng)險辨識評估報告

1總則 1 2 22.2危險有害因素辨識情況 53事故發(fā)生可能性及其后果分析 (1)發(fā)生事故或危險事件的可能性 (2)暴露于危險環(huán)境的頻率 (3)發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果 (4)危險性 4評估結(jié)論 19(2016年6月3日國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號公布，根據(jù)2019年7月11日應(yīng)急管理部令第2號《應(yīng)急管理部關(guān)于修改<生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法>的決定》修正)(11)廣東省安全安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)《廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)安監(jiān)應(yīng)急〔2017〕9號)(13)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GBXXX有限公司(以下簡稱“公司”)********2號101,人民路221號樓房六101、樓房七101成立時間20XX年3月19日主要布局分區(qū)：****廠區(qū)：生產(chǎn)/辦公樓(1樓涂布、測、注液、分容化成車間、老化房；***********經(jīng)營范圍1)廠區(qū)平面布置2)主要設(shè)備設(shè)施表2-1主要設(shè)備設(shè)施一覽表11F涂布車間正常運行231F涂布車間正常運行361F涂布車間正常運行441F涂布車間正常運行521F涂布車間正常運行64IF涂布車間正常運行7自動分條41F涂布車間正常運行8自動制片5F制片車間正常運行9手動制片65F制片車間正常運行CCD檢測65F制片車間正常運行5F制片車間正常運行5F制片車間正常運行聚合物卷繞機5F制片車間正常運行25F制片車間正常運行5F制片車間正常運行小型冷平壓機25F制片車間正常運行45F制片車間正常運行5F制片車間正常運行25F制片車間正常運行中心正常運行8車間正常運行分容柜中心正常運行2/3/4檢測車間正常運行1機加房正常運行2機加房正常運行1機加房正常運行3)使用的危險化學(xué)品表2-2危險化學(xué)品清單危險品名稱危險性類別日常使用量1電解液易燃液體電解液中間倉、電解2烷酮(NMP)易燃液體甲基中間倉3電解液周轉(zhuǎn)倉4易燃液體中間倉5噴碼油墨易燃液體中間倉67防銹油易燃液體設(shè)備部8負極材料倉9負責(zé)材料倉2.2危險有害因素辨識情況(1)火災(zāi)、其他爆炸事故1)易燃液體火災(zāi)、爆炸事故2)烤箱、隧道爐爆炸事故的影響范圍：發(fā)生爆炸的場所及其相鄰的生產(chǎn)和貯存場所。事3)粉塵爆炸本公司配料、涂布、制片、卷繞生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生石墨、鈷酸鋰、金屬粉塵等，設(shè)置了除塵系統(tǒng)對粉塵進行回收處理，如除塵系統(tǒng)設(shè)置不符合事故的影響范圍：發(fā)生爆炸的場所及其相鄰的生產(chǎn)和貯存場所。事4)電氣火災(zāi)事故生產(chǎn)場所使用到電氣設(shè)備、電氣線路，如果電氣設(shè)備、電氣線路長期超負荷運行或絕緣老化，或未安裝過載保護、短路保護、漏電保護等，電氣設(shè)備、電氣線路因接點、觸頭接觸不良、發(fā)熱辦公區(qū)使用到辦公用電設(shè)備、電源插座、移動電源插座，均有可能引事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故5)固體可燃物火災(zāi)事故6)動火作業(yè)火災(zāi)事故事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故的影響范圍：發(fā)生火災(zāi)的(2)機械傷害事故1)安全操作規(guī)程不健全或現(xiàn)場未張貼，對操作者缺乏基本功訓(xùn)練，2)機械設(shè)備在非最佳狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，如危險設(shè)備異常運轉(zhuǎn)，機械設(shè)備3)工作場所環(huán)境不好，如車間工作場所照明不良，溫度及濕度不適4)工藝規(guī)程和工裝不符合安全要求，新工藝、新技術(shù)采用時無安全(3)觸電事故碰平常不帶電的金屬外殼(若該處漏電，造成外殼帶電),超過規(guī)范容許(4)物體打擊事故(5)高處墜落事故為高處作業(yè)。在電氣設(shè)備設(shè)施維護檢修過程中，若平臺、梯子等設(shè)施設(shè)置事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍：從事與高處(6)灼燙事故公司生產(chǎn)車間使用到的烤箱、涂布機等高溫設(shè)備、設(shè)施，若操作人員事故的嚴重程度：輕傷、重傷。事故影響的范圍：接觸到高溫設(shè)備及(7)中毒和窒息事故1)危險化學(xué)品中毒和窒息使用、裝卸、貯存過程中如生產(chǎn)和貯存場所通風(fēng)不良，員工操作不當或個對健康產(chǎn)生損害，發(fā)生中毒事故；公司還使用到氮氣，如發(fā)生泄漏，生產(chǎn)現(xiàn)場通風(fēng)不良等，泄漏的氣體被人體吸入后，可能導(dǎo)致人員窒息事故的發(fā)2)有限空間作業(yè)中毒和窒息事故的嚴重程度：輕傷、重傷或死亡。事故影響的范圍：危險化學(xué)品(8)容器爆炸事故(9)車輛傷害事故(10)起重傷害事故起重傷害是指起重作業(yè)(包括起重設(shè)備的安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電等。(11)其它傷害事故1)作業(yè)環(huán)境不良2)信號缺陷3)標志缺陷4)職業(yè)危害攪拌、涂布、對輥、注液等作業(yè)過程中可能產(chǎn)生粉塵、有毒有害氣體、噪聲等，如現(xiàn)場未采取良好的控制措施，員工又未按職業(yè)病防治要求佩戴相應(yīng)防護用品，長期接觸可能引發(fā)職業(yè)病危害。2.2.1.2主要危險區(qū)域及重點保護區(qū)域的確定根據(jù)以上分析得出危險有害因素較多、危險程度較大的區(qū)域為涂布車間、注液車間、電解液周轉(zhuǎn)倉、老化房、分容化成車間、電池倉、產(chǎn)品研發(fā)車間、電解液中間倉、甲基中間倉、干燥房、除塵系統(tǒng)，這些場所均設(shè)為重點保護區(qū)域。2.2.2重大危險源辨識化學(xué)品重大危險源”指長期地或臨時地生產(chǎn)、儲存、使用和經(jīng)營危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。臨界量是指對于某類危險化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定義為重大危險源。1)生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。2)生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按下式計算，若滿足下式的規(guī)定，則定為重大危險源。q?、q?……q?——每種危險物質(zhì)實際存在量，t;實際儲量(t)臨介量(t)1電解液易燃液體2N-甲基吡咯烷酮(NMP)易燃液體23油墨易燃液體4清洗劑易燃液體5防銹油易燃液體按公司貯存最大量計算結(jié)果：S=1.2÷1000+2÷5000+0.002÷2.2.3重點監(jiān)管危險化學(xué)品辨識完整版)進行辨識，本企業(yè)不涉及到需要重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。作業(yè)條件的危險性評價法(LEC法或格雷厄姆—金尼法)是作業(yè)人員(1)發(fā)生事故或危險事件的可能性時，絕對不可能發(fā)生的事件，其概率為0;而必然發(fā)生的事件，其概率為概率為0的情況不確切。所以，將實際上不可能發(fā)生的情況作為“打分”附表1事故或危險事件發(fā)生可能性分值(L)631(2)暴露于危險環(huán)境的頻率格雷厄姆和金尼規(guī)定了連續(xù)出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境的暴露頻率分值為10,一年僅出現(xiàn)幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點，其分值。關(guān)于暴露于潛在危險環(huán)境的分值見附表2。附表2暴露于潛在危險環(huán)境的分值表(E)出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況2613(3)發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果格雷厄姆和金尼把需要救護的輕微傷害結(jié)果的分值規(guī)定為1,以此為一個基準點，將造成許多人死亡的可能結(jié)果的分值規(guī)定為100,作為另一個參考點。在兩個參考點1-100之間，插入相應(yīng)的中間值，如附表3。附表3事故或事件發(fā)生可能結(jié)果(C)731引人注目，需要救護(4)危險性定。見附表4附表4危險性等級劃分標準分值(D)I級、極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)IV級、比較危險，需要注意Ⅱ級、高度危險，需要立即整改小于20時，則有明顯的危險需要采取措施進行整改；當危險性分值在160-320附表5風(fēng)險程度分析及整改控制措施:后果風(fēng)險級別倉、中處設(shè)置消火栓，配備滅火器、消防砂、的場所使用明火；因特殊情況需要使守消防安全規(guī)定，并采取相應(yīng)的消防災(zāi)危險的作業(yè)的人員，必須持證上崗；對于設(shè)備的高溫部位應(yīng)采取通風(fēng)降溫、隔熱等措施防止熱危險，并設(shè)有高溫危險警告標志；設(shè)備的電氣系統(tǒng)金屬外殼應(yīng)接地，電氣設(shè)備(包括動力配電箱(柜)、電氣開關(guān)盒等),其防護等級應(yīng)達到IP54的要求；電氣設(shè)備、電源插座回路、手持式電動工具、移動電器應(yīng)安裝剩余電流動作保護裝置；2塵間、倉險化學(xué)品周轉(zhuǎn)倉、中63級險化學(xué)品使用、貯存場所應(yīng)符合防爆要求；設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)及自動滅火、自并定期檢查、維保；除塵系統(tǒng)定期清掃，定期檢查、維保。3中毒8學(xué)品間、危險化學(xué)品周轉(zhuǎn)倉、中間64級護用品；在有毒有害作業(yè)的工序應(yīng)加強局部的機械通風(fēng)；控制生產(chǎn)現(xiàn)場的危險化學(xué)存放量；作業(yè)前辦理有害空間作業(yè)許可手續(xù)，對有限空間作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急處置培訓(xùn)，作業(yè)前、作業(yè)中未進行有毒氣體、氧氣測量。4空氣儲空壓機房、電解液周354級員進行培訓(xùn)；5傷害備間1674級全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無異物，在確認完好和無異物后方可起動設(shè)備；作業(yè)時各類作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動防護用品；設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時，必須切斷電源，并在設(shè)備起動開關(guān)處懸掛安全警示牌；禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)或已切斷電備；定期對車間的安全裝置與設(shè)備安(空間)和設(shè)備，凡能危及人身安全的地方，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在醒目處設(shè)止非操作人員或非維修人員接觸。6電間、倉庫、辦1374級移動使用的配電箱(板)采用完整的、帶保護線的多股銅芯橡皮護套軟電設(shè)漏電保護器；定期測試電氣設(shè)備、線路的絕緣電阻、接地電阻，發(fā)現(xiàn)電緣老化，要及時更換電氣設(shè)備、線路；電氣設(shè)備、電氣線路安裝漏電保護、并確保其靈敏、可靠；電氣開關(guān)、電源插座應(yīng)適應(yīng)環(huán)境要求，使用區(qū)的電氣設(shè)備、設(shè)施及其電氣線路應(yīng)符合整體防爆安全要求；其電氣設(shè)備、金屬架、門、窗等均應(yīng)接地良好、可靠；加保護套管和安裝漏電保護器。7備間、倉庫674級意識；對使用設(shè)備的加工件及夾具加強檢查；加強檢修作業(yè)過程中的安全防護措施，防止工器具飛出；機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位零部件的定期檢查，物品8高處等間、倉庫、辦公室674級防護措施；檢修等高處作業(yè)時，應(yīng)有9灼燙高溫設(shè)備、危險化學(xué)品間、危險化學(xué)品周轉(zhuǎn)倉、中間倉1674級意識；張貼安全警示標志；對設(shè)備高品的人員熟知危化品特性，佩戴好防傷害輛裝卸貨區(qū)134級崗，限速行駛，加強人員安全培訓(xùn)，增強安全意識：傷害電梯電梯15級養(yǎng)；定期檢測；對操作人員進行培訓(xùn)；傷害良、信失、標陷、職業(yè)危害間175級止違章操作。定期對各生產(chǎn)車間作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)備、場地信號、標志等進行檢修、志；給作業(yè)人員配備勞動防護用品；爆炸事故的風(fēng)險級別為3級，屬于顯著危險。械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、車6706采煤工作面專項安全風(fēng)險辨識2019年5月5日6706工作面專項安全風(fēng)險辨識評估參與人員簽字表序號單位/職務(wù)日期備注123456安監(jiān)處7生產(chǎn)礦長8總工程師6706工作面位于六采區(qū)中北部。北部為6707工作面，西部為6706工作面切眼；南部為6705工作面；東部為六采回風(fēng)下山下段。工作面運輸巷底板標高-439～-442m,軌道巷底板標高-450.9~-455.8m,工作面運輸巷走向長766m,軌道巷走向長799m,切眼傾向?qū)?18m,面積約為9.4萬m2。6706工作面對應(yīng)地面位置在原大胡莊(已搬遷)北部，韓莊(已搬遷)以南，地表為農(nóng)田。地面標高為+28.9～+30.1m,地勢平坦，工作面距地面垂深469～486m,開采后對地面農(nóng)田有一2.煤層情況工作面開采煤層為7煤層，該工作面構(gòu)造形態(tài)為一單斜構(gòu)造，煤層走向60°~80°,傾向北西，傾角4～7°,平均5°。西部煤層傾角較大。工作面上巷順槽及切眼均沿煤層3.頂?shù)装迩闆r石，下部夾細砂巖薄層條帶，含黃鐵礦薄膜7煤層直接頂板為泥巖、粉砂巖巖組，抗壓強度平均值為20.8MPa,屬不穩(wěn)6706工作面南鄰6705工作面，已回采結(jié)束，無采空區(qū)積水，6705工作面對6706工作面回采無影7煤層頂?shù)装迳皫r：在7煤層直接頂以上和直接底以下各有一層灰至灰白色細～中粒砂巖，中厚據(jù)巷道掘進揭露及三維地震勘探探測，工作面內(nèi)無巖漿巖、沖刷帶、陷落柱等其它地質(zhì)異常現(xiàn)該工作面的地溫為：23～26°C,屬地溫正常區(qū)；該工作面有煤塵爆炸危險，爆炸指數(shù)37.51%;Ⅲ類不易自燃煤層,自然發(fā)火期98天?；馂?zāi)：煤層自燃傾向性等級為Ⅲ類不易自燃，可能發(fā)生自燃發(fā)火事故；木料、潤滑油、浮煤可瓦斯(爆炸、中毒、室息、燃燒):工作面回采過程，瓦斯自然涌出，通風(fēng)不良，可發(fā)生瓦斯煤塵爆炸：工作面煤塵爆炸指數(shù)37.51%,工作面回采時，產(chǎn)生的煤塵，可引發(fā)煤塵爆炸。冒頂(片幫):工作面安裝、回采、撤除過程中，支護不可靠，可發(fā)生冒頂(片幫)事故。機電(觸電、機械傷害):工作面機電設(shè)備較多，設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢維修作業(yè)等過程中，可造成機職業(yè)病危害(粉塵、噪聲):工作面生產(chǎn)過程產(chǎn)生粉塵，設(shè)備運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲可對人員造成風(fēng)險評估(D=L*E*C)冒頂片幫616166762761167167除，存在撤除通616166762716臨時支柱支設(shè)不及時33端頭區(qū)域未按規(guī)定加強支護31616131板錨索，煤壁片幫的安全風(fēng)險。616131超前支護質(zhì)量不符合規(guī)程要求。6采空區(qū)未及時垮落，空頂超規(guī)定。3761工作面生產(chǎn)期支架拉架不及時，控頂距超規(guī)定。627間，存在頂板冒326161造成安全出口寬度和高度不足。61工作面支架錯茬32頂板維護不及時，頂板冒落。6161613232613261切頂排噴矸。6161采動壓力、礦壓、構(gòu)造應(yīng)力6161施工圖板圖紙不準確6161頂板淋水多6161采空區(qū)冒落不及時，空頂超規(guī)定。61在頂板冒落的6161616161761超前單體未拴防倒繩。617工作面沿空留險616161616161沿空留巷煤壁片幫61火災(zāi)(內(nèi)煤層自燃傾向性為Ⅲ類不易自燃，可能發(fā)生7煤層自燃傾向性為Ⅲ類不易自燃。16作業(yè)規(guī)程。31沿空留巷防塵管路不完善。31規(guī)程措施傳達、執(zhí)行不到位。33131隅角未懸掛擋風(fēng)簾。31木料、潤滑油、31火災(zāi)事故。3131設(shè)備安全保護不靈敏。33機電設(shè)備超負荷運行。333規(guī)程措施編制質(zhì)量差。3規(guī)程措施培訓(xùn)、傳達不到位。3不按規(guī)程措施施工。31應(yīng)急預(yù)案編制效果差。33瓦斯(爆炸、中毒、窒息、燃瓦斯事故。33工作面風(fēng)量、風(fēng)速不符合要求。3工作面通風(fēng)設(shè)施故障。3