深導(dǎo)墻施工方案

目錄23638目錄 163971編制根據(jù) 247882工程概況 2241182.1建筑概況 3150242.2地質(zhì)概況 4280192.3水文地質(zhì)條件 554783深導(dǎo)墻施工 668833.1現(xiàn)有構(gòu)造面層覆土去除 613863.2鋼筋工程 8182843.3模板工程 9256463.4混凝土工程 10134994安全質(zhì)量確保方法 11256814.1質(zhì)量規(guī)定 11258874.2質(zhì)量確保方法 12296874.4安全確保方法 1350795文明環(huán)保施工方法 1536926工期目的和確保工期的方法 1545426.1工期目的 15270106.2確保工期的具體方法 15

地下空間深導(dǎo)墻施工方案1編制根據(jù)1.1上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圍護(hù)構(gòu)造施工圖紙；1.2本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；1.3周邊環(huán)境、現(xiàn)有建筑，地下管線調(diào)查狀況；1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-)；1.5《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）；1.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；1.7《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）。2工程概況2.1建筑概況（1）擬建地下空間工程擬建的文化宮地塊地下空間工程于常州市中心廣場(chǎng)人防工程原址興建，普遍設(shè)三層地下室，基坑平面呈梯形，基坑?xùn)|西向長(zhǎng)約150m，南北向長(zhǎng)約170m，基坑周長(zhǎng)約590m，總面積約21000m2。整個(gè)基坑因施工需要?jiǎng)澐譃闁|西A、B兩個(gè)分區(qū)，西側(cè)A區(qū)面積為14624m2，東側(cè)B區(qū)面積為6343m2。文化宮地塊地下空間西側(cè)A區(qū)基坑采用地下持續(xù)墻+三層鋼筋混凝土支撐支護(hù)，東側(cè)B區(qū)基坑采用地下持續(xù)墻+一層鋼筋混凝土支撐及三層鋼支撐支護(hù)。基坑北側(cè)、南側(cè)地連墻厚800mm，墻長(zhǎng)38.5m；基坑西側(cè)地連墻厚1000mm，墻長(zhǎng)38.5m；東側(cè)地連墻厚1000mm，墻長(zhǎng)45m；A、B分辨界處設(shè)臨時(shí)封堵地連墻，墻厚800mm，墻長(zhǎng)31m。基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)地連墻分別與擬建的地鐵1號(hào)線和規(guī)劃的2號(hào)線文化宮車站共用支護(hù)構(gòu)造。（2）現(xiàn)有中心廣場(chǎng)人防工程現(xiàn)有中心廣場(chǎng)人防綜合工程平面呈不規(guī)則梯形，普遍設(shè)一層地下室，局部?jī)蓪拥叵率?。根?jù)現(xiàn)有部分紙質(zhì)資料，中心廣場(chǎng)地下室底板埋深約-7.5m～-8.2m(相對(duì)標(biāo)高)，對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高約-1.0m～-1.7m。中心廣場(chǎng)東側(cè)、南側(cè)各設(shè)一種過(guò)街通道分別下穿和平路和延陵路；中心廣場(chǎng)西側(cè)設(shè)兩個(gè)地下聯(lián)通通道，分別與萬(wàn)博北岸城地下室和BRT過(guò)街通道聯(lián)通。中心廣場(chǎng)北側(cè)設(shè)有下沉式廣場(chǎng)。中心廣場(chǎng)人防工程于上世紀(jì)興建，為框架構(gòu)造，頂板為板柱構(gòu)造，頂、底板厚550mm。2.2地質(zhì)概況擬建車站場(chǎng)地位于常州市天寧區(qū)，地貌類型屬于長(zhǎng)江三角洲太湖沖湖積平原，地形較為平坦，地面標(biāo)高普通為3~5m。1號(hào)線車站基坑坑底位于6-4層粉質(zhì)粘土中，開挖深度內(nèi)以粘土土層為主，依次為1層雜填土、3-2層粘土、5-1層粉土、5-2層粉砂、6-3粘土、6-4粉質(zhì)粘土、6-4a粉土；開挖面下列依次為7-1層粉質(zhì)粘土、8-2層粉砂。原則段地下墻墻趾插入9-2層粉質(zhì)粘土層，兩端端頭井地下墻墻趾插入9-3層粘土。2號(hào)線車站基坑坑底位于5-2層粉砂中，開挖深度內(nèi)以粘土層為主，依次為1層雜填土、3-2層粘土、5-1層粉土、5-2層粉砂；開挖面下列依次為6-3層粘土、6-4層粉質(zhì)粘土、7-1層粉質(zhì)粘土、8-2層粉砂、9-2層粉質(zhì)粘土。地下墻墻趾插入7-1層粉質(zhì)粘土層。按各土層的物理力學(xué)性質(zhì)、沉積環(huán)境、成因類型，分述以下：1、<1>填土，雜色，廣泛分布，頂部瀝青砼路面，中部重要為二灰碎石和灰土，下部重要為粉質(zhì)粘土，含碎磚塊及建筑垃圾，局部夾植物根莖等，土質(zhì)不均，層厚0.9~10.50m；2、<3-2>粘土，灰黃色～褐黃色，含鐵錳結(jié)核和高嶺土，無(wú)搖振反映，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。局部缺失，層厚1.6~8.7m；3、<5-1>粉土，灰色，局部夾少量粉砂、粘性土，土質(zhì)不均，搖振反映中檔，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低。分布不均，起伏較大，層厚0.8~7.8m；4、<5-2>粉砂，灰黃色，重要成分為長(zhǎng)石、石英，含少量云母，搖振反映快速。分布基本均勻，僅北塘河一帶缺失，層厚2.8~13.7m；5、<5-3>粉土夾粉砂，灰色～灰黃色，重要成分為長(zhǎng)石、石英，局部夾薄層粉砂，搖振反映中檔。局部分布，層厚1.6~8.2m；6、<6-3>粘土，黃褐色，硬塑，含少量鐵錳結(jié)核，無(wú)搖振反映，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高。局部缺失，層厚1.5~13.7m；7、<6-4>粉質(zhì)粘土，灰黃色～黃灰色，無(wú)搖振反映，，稍有光澤，干強(qiáng)度中檔，韌性中檔。局部分布。局部分布，層厚0.6~8.9m；8、<6-4a>粉土，灰黃色，搖振反映中檔，無(wú)光澤，干強(qiáng)度低，韌性低。為6層中透鏡體狀分布，層厚1.3~6.6m；9、<7-1>粉質(zhì)粘土，灰色，流塑，夾薄層粉土，局部夾腐植物及姜結(jié)石，直徑約1.0～2.0cm，無(wú)搖振反映，稍有光澤，干強(qiáng)度中檔，韌性中檔。分布起伏較大，局部缺失，層厚1.5~19m；10、<8-2>粉砂，灰色～灰黃色，含長(zhǎng)石、石英及云母碎片，夾少量粉土，搖振反映快速。厚度變化達(dá)，局部缺失，層厚0.60~8.0m；11、<9-2>粉質(zhì)粘土，灰色，局部夾少量未分解腐植物，無(wú)搖振反映，稍有光澤，干強(qiáng)度中檔，韌性中檔。重要分布聚湖路站～茶山站，層厚1.2~15m；12、<9-3>粘土，灰黃～黃褐色，含少量鐵錳結(jié)核和高嶺土，夾粉土，局部含少量姜結(jié)石，直徑約1.0～2.0cm，最大直徑約10.0cm，無(wú)搖振反映，有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，層厚2.5~16.2m。2.3水文地質(zhì)條件常州市北臨長(zhǎng)江，南瀕太湖，區(qū)內(nèi)地表水系極為發(fā)育，為太湖上游高水網(wǎng)區(qū)。根據(jù)地下水埋藏條件，本區(qū)域地下水類型重要為潛水和承壓水。2.3.1地下水⑴潛水潛水重要埋藏于1填土、2粉土、2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層層中，局部區(qū)域以上層滯水形式存在，其重要補(bǔ)給源為大氣降水、人工用水、地表逕流，重要以蒸騰作用排泄，勘察期間測(cè)得潛水穩(wěn)定水位埋深為1.00～3.20m，穩(wěn)定水位標(biāo)高約為3.95～0.30m，平均水位標(biāo)高（黃海標(biāo)高）為2.35m。本地區(qū)潛水水位年變化幅度約為±0.5m。⑵承壓水本次勘察深度范疇內(nèi)揭示的承壓水分為第Ⅰ層承壓水和第Ⅱ?qū)映袎核?。第Ⅰ層承壓水重要埋藏?1、52、53、82、83層粉土、粉砂中，其重要補(bǔ)給源為大運(yùn)河和長(zhǎng)江水的側(cè)向補(bǔ)給，排泄途徑亦相似，水量較豐富?？辈炱陂g測(cè)得其埋深為地面下3.40～6.30m,水位標(biāo)高約為1.46～-1.53m，標(biāo)高平均為黃海高程0.05m，第Ⅰ層承壓水年變化幅度約±1.0m。第Ⅱ承壓水重要賦存于94層粉細(xì)砂中，重要補(bǔ)給來(lái)源為上部含水層的越流補(bǔ)給、含水層頂板粘性土的壓密釋水以及區(qū)域上的側(cè)向逕流補(bǔ)給。第Ⅱ?qū)映袎核?jīng)是常州地區(qū)工業(yè)用水抽汲的地下水，自對(duì)第Ⅱ承壓水禁采后來(lái)，該承壓水水位逐步回升，其水位年變化幅度很小，該層承壓水埋藏較深，對(duì)本標(biāo)段擬建工程基本無(wú)影響。地表水、潛水、土對(duì)II類場(chǎng)地環(huán)境中處在干濕交替、長(zhǎng)久浸水條件下的混凝土構(gòu)造具微腐蝕性，對(duì)干濕交替條件下鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋具微腐蝕性，對(duì)長(zhǎng)久浸水條件下混凝土構(gòu)造中鋼筋具微腐蝕性。第Ⅰ層承壓水、土對(duì)Ⅱ類場(chǎng)地環(huán)境中處在長(zhǎng)久浸水條件下的混凝土構(gòu)造具弱腐蝕性，對(duì)長(zhǎng)久浸水條件下混凝土構(gòu)造中鋼筋具微腐蝕性。3深導(dǎo)墻施工3.1現(xiàn)有構(gòu)造面層覆土去除3.1.1土方開挖測(cè)量土方開挖前對(duì)開挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)并進(jìn)行復(fù)核，合格后方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的地連墻構(gòu)造尺寸、坑底作業(yè)面尺寸計(jì)算擬定開挖的外輪廓線和基底線并在適宜位置設(shè)立長(zhǎng)久的定位控制樁。開挖邊線放線完畢后來(lái)，采用水準(zhǔn)儀、鋼尺、經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行驗(yàn)線。長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)偏差在允許范疇內(nèi)(+200mm～-50mm)，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)線。3.1.2.覆土去除根據(jù)控制樁用白灰灑出基坑邊線，機(jī)械挖土采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土方式進(jìn)行，去除頂板覆土。3.1.3現(xiàn)有構(gòu)造頂板、頂板破除土方開挖完畢后，按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制破除現(xiàn)有構(gòu)造頂板及頂板（如圖示）。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）、核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量與否與料單相符合。（2）、準(zhǔn)備綁扎用的扎絲、綁扎工具、綁扎架等。（3）、準(zhǔn)備砼墊塊。2、施工機(jī)械及操作規(guī)定鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、切割機(jī)及對(duì)應(yīng)吊裝設(shè)備。全部設(shè)備使用時(shí)應(yīng)按照闡明及操作規(guī)程來(lái)操作。3.2.2工藝流程鋼筋的加工—鋼筋的下料—鋼筋的綁扎3.2.3操作工藝（一）鋼筋的加工1、鋼筋的調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓棍。2、鋼筋的切斷：普通應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3、鋼筋連接：本工程鋼筋連接使用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度須滿足L≥35D(D為該型號(hào)鋼筋直徑)。（二）、鋼筋的下料1、下料前操作人員先復(fù)審料單。2、下料時(shí)先下長(zhǎng)鋼料后下短鋼筋，下料尺寸嚴(yán)格按下料單執(zhí)行。3、鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)先按彎曲設(shè)備特點(diǎn)及鋼筋直徑和彎曲角度進(jìn)行劃線，可先放出實(shí)樣，再進(jìn)行彎曲。彎曲成型后，形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，平面沒(méi)有翹曲、不平現(xiàn)象。4、下料后和彎曲成型鋼筋要分類堆碼整潔，場(chǎng)地要保持干凈。（三）、鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎前先擬定標(biāo)高，滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。2、綁扎鋼筋開始先用粉筆擬定好鋼筋的位置，鋼筋綁扎時(shí)不能跳綁，且間距應(yīng)滿足圖紙規(guī)定。3、預(yù)埋插筋時(shí)確保插筋的位置精確，且確保插筋的錨固長(zhǎng)度滿足圖紙和規(guī)范規(guī)定。4、在確保保護(hù)層厚度的同時(shí)必須確保雙排鋼筋間距。3.2.4施工注意的質(zhì)量問(wèn)題1、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形對(duì)的，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，避免綁扎時(shí)鋼筋偏離及骨架扭曲變形。2、保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)精確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而造成露筋。3、在綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢核對(duì)照鋼筋尺寸、位置對(duì)的無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎。4、鋼筋綁扎時(shí)深導(dǎo)墻與現(xiàn)有頂板、底板鋼筋連接部位須嚴(yán)格按照施工圖紙規(guī)定施工。3.3模板工程(1)測(cè)量放線采用外控法控制，規(guī)定測(cè)量放線精度要高，全部的墻體應(yīng)有邊線、控制線，放完線后必須進(jìn)行二次復(fù)核，拉尺子檢查與否閉合。放線完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋位置與否有偏移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。(2)木模板的清理及刷油采用自制小鐵鏟將模板清理干凈,脫模劑使用液壓油,用滾刷將板面全部刷到位,完畢后用棉紗再插拭一遍,避免板面油漬污染鋼筋。(3)安裝固定門洞口模具門洞口模具采用自制的木模模具,洞口模具支撐體系必須穩(wěn)固,水平三道鋼管支撐,豎向兩道.安裝時(shí),先用木楔在兩側(cè)及根部臨時(shí)固定,然后吊線檢查門洞模板的垂直就位狀況,洞口模具檢查合格后,在兩側(cè)采用Ф12鋼筋撐頂住洞口模。(4）焊接定位鋼筋定位鋼筋要使用專門的切割機(jī)具切割，誤差不得不不大于1mm，長(zhǎng)度應(yīng)比墻截面小1－2mm，在墻體鋼筋上呈梅花形布置，上中下各三道，在陰陽(yáng)角部位呈垂直布置三道，以避免角模扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)。(5)模板吊裝及校正按照配板圖將模板依次吊裝.模板校正時(shí),應(yīng)根據(jù)模板平面布置圖,劃分工作面及工作小組,每組3－4人,做到責(zé)任明確,項(xiàng)目部管理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行過(guò)程控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決。模板安裝完畢,應(yīng)在模板底部抹水泥砂漿封堵縫隙。(6)檢查及驗(yàn)收1)根據(jù)控制線（30或20線）檢查模板的就位狀況，每塊模板必須在上口拉通線以檢查模板的平整度及順直狀況。2）使用線錘及尺子檢查每塊模板的垂直度，每塊板最少3個(gè)點(diǎn)檢查，特別注意邊角部位。3）檢查模板連接與否平整，有無(wú)扭曲現(xiàn)象。4）檢查模板下部有無(wú)縫隙，板面拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢固。3.4混凝土工程3.4.1混凝土施工準(zhǔn)備：1、作業(yè)條件（1）、模板內(nèi)的木碎、雜物要去除干凈。（2）、澆筑混凝土的全部設(shè)備、燈具已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。（3）、隱蔽工程通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收。2、施工機(jī)械及操作規(guī)定汽車泵、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、鐵抹子、木抹子、尺子。全部設(shè)備使用時(shí)應(yīng)按照闡明及操作規(guī)程來(lái)操作。3.4.2工藝流程澆筑振搗收面養(yǎng)護(hù)3.4.3操作工藝1．鋼筋、模板工程驗(yàn)收完畢，模板內(nèi)雜物清理干凈后才干進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑前須灑水潤(rùn)濕。2.混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)及近進(jìn)行澆筑，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約45°左右。棒頭朝邁進(jìn)方向，混凝土厚度不應(yīng)超出50cm且振動(dòng)棒插入間距為40cm，避免漏振。具體按照下列操作進(jìn)行：①每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～lOcm。②使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。③澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件擬定普通超出2小時(shí)應(yīng)按施工縫解決。④、澆筑混凝土應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)應(yīng)立刻停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。⑤混凝土澆筑完畢后，?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期普通不少于7d。3.4.4施工注意的質(zhì)量問(wèn)題1、振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。2、配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)造成混凝土棱角損傷。3、插筋固定不牢固，振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。4安全質(zhì)量確保方法4.1質(zhì)量規(guī)定混凝土工程嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范原則的質(zhì)量規(guī)定施工，其具體規(guī)定見(jiàn)表4.1、4.2：混凝土構(gòu)造工程允許偏差（mm）表4.1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查辦法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢查辦法表4.2項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+2,-3鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m2經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4.2質(zhì)量確保方法4.2.1加強(qiáng)測(cè)量控制，測(cè)量放線的精確4.2.1.1設(shè)立專業(yè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。由公司經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)測(cè)量人員構(gòu)成，持證上崗。4.2.1.2確保測(cè)量?jī)x器精度及有效。必須有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局承認(rèn)的鑒定單位的鑒定合格證，并按鑒定規(guī)定，定時(shí)強(qiáng)制鑒定。在使用過(guò)程中，經(jīng)常檢查儀器的慣用指標(biāo)，一旦偏差超出允許范疇，及時(shí)校正，確保測(cè)量精度。4.2.1.3嚴(yán)格保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定時(shí)復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)與否發(fā)生位移。4.2.1.4全部測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照原則執(zhí)行。以免影響測(cè)量成果精度。4.2.2精心編制施工方案4.2.2.1施工組織設(shè)計(jì)編制前，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案，理解設(shè)計(jì)意圖及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定。4.2.2.2參加設(shè)計(jì)交底會(huì)議，反映設(shè)計(jì)方案中存在的不明確之處和為確保施工質(zhì)量需設(shè)計(jì)方修改之處，通過(guò)設(shè)計(jì)方確實(shí)認(rèn)，進(jìn)一步明確施工中的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，并及時(shí)索取《設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要》，作為施工組織設(shè)計(jì)編制的根據(jù)之一。4.2.2.3施工組織設(shè)計(jì)須經(jīng)總工審批，由技術(shù)質(zhì)量部編制技術(shù)文獻(xiàn)受控號(hào)登記在冊(cè)，蓋有公司行政章后才干作為正式文獻(xiàn)。提交施工監(jiān)理審批后，才可投入使用。4.3.3層層交底，人人參加施工前，項(xiàng)目部各類管理人員須做好向作業(yè)層全體人員的技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工交底工作，使參加施工的每一種人都懂得應(yīng)當(dāng)做什麼，如何去做好。盡量調(diào)動(dòng)每一種人的主動(dòng)性，爭(zhēng)取實(shí)施施工中的全方面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量控制。4.3.4人員培訓(xùn)4.3.4.1項(xiàng)目部全體人員應(yīng)參加多個(gè)對(duì)口業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗。4.3.4.2項(xiàng)目經(jīng)理須有崗位資質(zhì)證書。4.3.4.3核心崗位人員須經(jīng)培訓(xùn)獲得合格證書。4.3.4.4特種作業(yè)人員須按勞動(dòng)部勞安字（91）31號(hào)文《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》的規(guī)定參加培訓(xùn)，獲得合格證書。4.3.4.5新工人須按有關(guān)規(guī)定參加就業(yè)安全培訓(xùn)后方可上崗。4.3.4.6全體員工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量體系文獻(xiàn)，根據(jù)所承當(dāng)要素的職責(zé)規(guī)定精心施工，不停提高質(zhì)量意識(shí)。4.4安全確保方法4.4.1加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理1、進(jìn)入工地的全部機(jī)電設(shè)備都實(shí)施進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證。查驗(yàn)零部件與否受損，測(cè)試多個(gè)指標(biāo)與否符合規(guī)定規(guī)定。2、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定的位置安裝。3、在每臺(tái)機(jī)械設(shè)備前顯眼處懸掛安全警示牌及對(duì)應(yīng)機(jī)械操作規(guī)程牌，明確注意事項(xiàng)。4、機(jī)械設(shè)備都要配設(shè)安全防護(hù)設(shè)備，必須確保一機(jī)一閘一箱一接地一保護(hù)的三相五線制度。4.4.2加強(qiáng)機(jī)械使用安全教育1、定時(shí)進(jìn)行施工機(jī)械操作培訓(xùn)，操作人員必須持有效證件上崗，熟悉所使用機(jī)械設(shè)備的性能，嚴(yán)格恪守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)，按規(guī)定進(jìn)行定時(shí)維修保養(yǎng)。2、定時(shí)、不定時(shí)進(jìn)行安全教育時(shí)，有針對(duì)性的進(jìn)行施工機(jī)械安全教育，闡明安全使用注意事項(xiàng)。4.4.3其它安全確保方法1、全部設(shè)備到位開工前必須通過(guò)監(jiān)理檢查驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行施工。2、水泥平臺(tái)的搭設(shè)必須根據(jù)操作規(guī)程架空，滿足安全管理的需要并要準(zhǔn)備遮雨布。3、場(chǎng)地內(nèi)全部電箱、電線要擺放安全，特殊工種要持證上崗。4、進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶安全帽，操作人員需要進(jìn)行安全教育和安全交底，嚴(yán)禁違規(guī)操作。5、生活區(qū)內(nèi)的用電及衛(wèi)生需要注意，加強(qiáng)自我的安全意識(shí)，作好安全的自我檢查。6、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須通過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核獲得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作。7、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格恪守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。8、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。9、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)回絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，產(chǎn)禁違章指揮和違章作業(yè)。10、全部現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用品。11、全部現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。12、安全事故必須立刻并逐級(jí)上報(bào)，不得延報(bào)，不得隨意解決。13、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。現(xiàn)場(chǎng)臨電“一箱、一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)”，嚴(yán)禁一閘多用。臨時(shí)電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)方法。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V下列的安全燈。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須恪守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)的規(guī)定。5文明環(huán)保施工方法5.1施工中，發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，首先妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門解決。5.2施工機(jī)械、車輛沿指定路線行駛，在駕駛員右前方的玻璃上貼識(shí)別標(biāo)牌。拉土車等施工機(jī)械出場(chǎng)時(shí)，都必須在出入口大門處沖洗干凈，嚴(yán)禁因車輪上沾的泥土污染路面。5.3集水井要在指定地點(diǎn)設(shè)立，施工中所產(chǎn)生泥漿要及時(shí)清運(yùn)。保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，利索。5.4施工現(xiàn)場(chǎng)管線布置要規(guī)整，順暢。6工期目的和確保工期的方法6.1工期目的⑴AB區(qū)中間分隔墻深導(dǎo)墻完畢：8月31日⑵西側(cè)地連墻深導(dǎo)墻完畢：9月15日6.2確保工期的具體方法6.2.1工期控制方法⑴