《低浴比成衣染色機(jī)》

1FZ/TXXXXX—XXXX低浴比成衣染色機(jī)本文件規(guī)定了低浴比成衣染色機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、標(biāo)記和基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于輥筒式低浴比成衣染色機(jī)的生產(chǎn)和使用（以下簡(jiǎn)稱成衣染色機(jī)）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.1～GB/T150.4壓力容器GB/T151熱交換器GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6687染料名詞術(shù)語(yǔ)GB/T7111.7紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第7部分：染整機(jī)械GB/T17780.7紡織機(jī)械安全要求第7部分：染整機(jī)械FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌、型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌、內(nèi)容JB/T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝NB/T47013.1～NB/T47013.14承壓設(shè)備無損檢測(cè)TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T6687界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1低浴比成衣染色機(jī)Thelowliquorratiogarmentdyeingmachine染色浴比不大于1：7的成衣染色機(jī)。3.2浴比bathratio;liquorratio織物質(zhì)量與所用處理液質(zhì)量之比。在實(shí)際應(yīng)用中常把染液等處理液的相對(duì)密度當(dāng)作1來近似處理。2FZ/TXXXXX—XXXX【來源：GB/T6687-2006,6.20】4分類、標(biāo)記和基本參數(shù)4.1分類按染色工藝分為：——常溫常壓；——高溫高壓。4.2標(biāo)記標(biāo)記的內(nèi)容如下：載量產(chǎn)品型號(hào)特征代號(hào)產(chǎn)品名稱企業(yè)代號(hào)4.3基本參數(shù)基本參數(shù)見表1。脫水型普通型載量/kg15～2503～250染色浴比1:5～1:7最高工作轉(zhuǎn)速/(r/min)150～45020壓最高工作壓力/MPa常壓最高工作溫度/℃98壓最高工作壓力/MPa0.35最高工作溫度/℃3FZ/TXXXXX—XXXX5要求5.1主要零部件5.1.1受壓元件材料應(yīng)符合GB/T150.2和TSG21的相關(guān)要求。5.1.2受壓缸體及部件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T150.1～GB/T150.4和TSG21的相關(guān)要求。5.1.3熱交換器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T151和TSG21的相關(guān)要求。5.1.4與織物接觸的部位應(yīng)光滑，不掛纖維。5.1.5執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)啟閉靈活、動(dòng)作準(zhǔn)確。5.2整機(jī)性能5.2.1運(yùn)行時(shí)應(yīng)無可見的變形和異常聲響。5.2.2熱交換器和缸體及各連接部位，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，且無滲漏。5.2.3升溫、保溫、降溫控制準(zhǔn)確，最大升溫速率應(yīng)不小于3.5℃/min,最大降溫速率應(yīng)不小于2.5℃/min。5.2.4染色過程中織物不應(yīng)發(fā)生纏繞打結(jié)，染色后織物顏色應(yīng)均勻，無色花，無起球或起毛等瑕疵。5.3噪聲整機(jī)噪聲發(fā)射聲壓級(jí)不大于80.0dB(A)。5.4外觀5.4.1涂膜的顏色、外觀、厚度、光澤應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5.4.2缸體表面應(yīng)平整、光滑，無碰傷。5.4.3焊接部位應(yīng)無虛焊，焊縫表面不得有殘留的焊渣、飛濺物等外觀缺陷，焊接清洗干凈后，應(yīng)無腐蝕性附著物。5.4.4電控箱外觀整潔，標(biāo)志清晰、完整。5.4.5外殼提供接地端子，并應(yīng)設(shè)有明顯的接地標(biāo)志。5.5電氣、自動(dòng)控制及安全5.5.1電氣設(shè)備的連接和布線，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中13.1的規(guī)定。5.5.2電氣設(shè)備的導(dǎo)線標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中13.2的規(guī)定。5.5.3電氣設(shè)備保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性，應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的規(guī)定。5.5.4電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。5.5.5電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)中不得有擊穿和飛弧現(xiàn)象。5.5.6控制按鈕及指示燈應(yīng)指示正確、對(duì)位整齊、操作方便靈活。5.5.7控制系統(tǒng)應(yīng)具備報(bào)警停機(jī)功能。5.5.8全機(jī)安全防護(hù)措施和警示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T17780.7的規(guī)定。5.5.9系統(tǒng)應(yīng)具備工藝參數(shù)設(shè)定、修正、儲(chǔ)存的功能。5.5.10設(shè)備宜具有通信接口。6試驗(yàn)方法4FZ/TXXXXX—XXXX6.1檢驗(yàn)方法6.1.1受壓元件材料（5.1.1），檢查材料質(zhì)量證明書。6.1.2受壓缸體及部件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收（5.1.2），按GB/T150.1～GB/T150.4的規(guī)定檢測(cè)，無損檢測(cè)按NB/T47013.1～NB/T47013.14的規(guī)定，并接受TSG21的監(jiān)督。6.1.3熱交換器的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收（5.1.3），按GB/T151檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受TSG21的監(jiān)督。6.1.4與織物接觸的部位（5.1.4），用20D錦綸高彈絲白坯襪擦試﹐以不勾絲為合格。6.1.5缸體及各連接部位（5.2.2）的水壓試驗(yàn)，按GB/T150.4的水壓試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行；6.1.6平均升溫、降溫速率（5.2.3染色機(jī)按設(shè)計(jì)浴比進(jìn)水，在飽和蒸汽壓力為0.7MPa的條件下，染液從室溫升至130℃,記錄升溫時(shí)間，計(jì)算升溫速率。冷卻水在0.3MPa、25℃的條件下，染液從130℃降至80℃,記錄降溫時(shí)間，計(jì)算降溫速率。6.1.7噪聲（5.3），按GB/T7111.7規(guī)定的方法檢測(cè)。6.1.8涂膜（5.4.1），按FZ/T9074的相關(guān)規(guī)定檢測(cè)。6.1.9電氣設(shè)備的連接和布線（5.5.1檢查接線是否牢固；兩端子之間的導(dǎo)線和電纜是否有接頭和拼接點(diǎn)；電纜和電纜束的附加長(zhǎng)度是否滿足連接和拆卸的需要。6.1.10電氣設(shè)備導(dǎo)線的標(biāo)識(shí)（5.5.2檢查導(dǎo)線的每個(gè)端部是否有標(biāo)記；如果用顏色作導(dǎo)線標(biāo)記時(shí)，應(yīng)符合GB/T5226.1的相關(guān)規(guī)定。6.1.11電氣設(shè)備的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性（5.5.3用接地電阻測(cè)試儀，按GB/T5226.1-2019中18.2.2的規(guī)定測(cè)試。6.1.12電氣設(shè)備的絕緣性能（5.5.4），用兆歐表按GB/T5226.1-2019中18.3的規(guī)定測(cè)試。6.1.13電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)（5.5.5），用耐壓測(cè)試儀按GB/T5226.1-2019中18.4的規(guī)定測(cè)試。6.1.14全機(jī)安全和警示（5.5.8），按GB/T17780.7的規(guī)定測(cè)試。6.1.15其余項(xiàng)目，感官、目測(cè)及通用量具測(cè)試。6.2空車運(yùn)行試驗(yàn)6.2.1常溫常壓空車運(yùn)轉(zhuǎn)6.2.1.1試驗(yàn)條件6.2.1.1.1電源：電壓AC（380±38）V；頻率（50±1）Hz。6.2.1.1.2染色機(jī)總裝后，按設(shè)計(jì)浴比注水，常壓最高溫度98℃運(yùn)行。6.2.1.1.3連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于60min。6.2.1.2試驗(yàn)項(xiàng)目5.1、5.2.1、5.3、5.4、5.5。6.2.2高溫高壓空車運(yùn)轉(zhuǎn)6.2.2.1試驗(yàn)條件6.2.2.1.1常溫常壓空車試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格以后進(jìn)行。6.2.2.1.2啟動(dòng)溫度控制器，試驗(yàn)壓力0.35MPa,溫度135℃運(yùn)行。6.2.2.1.3連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于60min。6.2.2.2試驗(yàn)項(xiàng)目表2、5.2.3、5.2.1。5FZ/TXXXXX—XXXX水壓試驗(yàn)高溫高壓缸體-√熱交換器√√各連接部位-√6.3工作負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.3.1試驗(yàn)條件6.3.1.1空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。6.3.1.2按工藝要求進(jìn)行。6.3.1.3試驗(yàn)時(shí)單件成衣重量不大于300g/件、面料單位面積質(zhì)量為（130～200）g/㎡的錦粘針織物。6.3.1.4染色用水的水質(zhì)，應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.3.2試驗(yàn)項(xiàng)目5.2.4、5.2.5。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1型式檢驗(yàn)7.1.1在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)生產(chǎn)過程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠定型生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。7.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：第5章。6FZ/TXXXXX—XXXX7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1每臺(tái)產(chǎn)品需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，必要時(shí)附特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：5.1、5.2.1、5.3、5.4、5.5。7.3抽樣及判定規(guī)則7.3.1型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)。7.3.2單項(xiàng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判單項(xiàng)合格；全部項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，判該產(chǎn)品合格。8標(biāo)志8.1包裝箱上的儲(chǔ)運(yùn)圖示，按GB/T191的規(guī)定進(jìn)行。