建筑工程施工各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

建筑工程施工各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程建筑工程施工企業(yè)建筑工程施工各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程目錄1.1泥工平安技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、搜檢大角垂直度和打掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方；斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。6、起吊砌塊的夾具要牢固，到位放穩(wěn)后，方可松開夾具。7、在屋面坡度大于25度時，持瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應(yīng)有搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面無板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。10、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板；陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。11、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。12、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝要穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后方可撤除臨時支撐。14、使用磨石機必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮泄電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)一般，方可操作。1.2抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固。操作架上堆放資料，站人不得過于集中。2、陽臺部份粉刷時，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)圍護(hù)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊立，安裝穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。4、使用磨石機必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不行破皮泄電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)一般，方可操作。1.3砼工安全技術(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2、在井架等物料提升機上運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料，料斗下方嚴(yán)禁站人，防止料斗傷人。3、灌溉砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身雕欄，不準(zhǔn)間接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼管道討論，平安閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、灌溉框架和梁柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得間接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行。澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防止人員下墜。7、使用震驚棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得打仗開關(guān)，不得使用破皮泄電的電源線。1.4木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在XXX上行走。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的可以使用馬凳操作。5、接納桁架支模應(yīng)嚴(yán)格搜檢，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)實時修復(fù)。6、撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)賣力人同意，操作時應(yīng)按順序分段舉行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒，完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)實時運到指定地點集中堆放，防止釘子裹足。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、撤除模板通俗應(yīng)接納長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正撤除的模板上。9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。10、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。11、在坡度大于25度在屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。12、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐，屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐，吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉上行走。14、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。15、不準(zhǔn)間接在板條天棚或隔音板上通行及堆放資料，必須通行時應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。16、釘扇檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。17、平刨機必須有平安防護(hù)裝配，否則制止使用。18、刨料應(yīng)堅持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，其實不得少于3厘米，制止手在料后推送。19、刨削量每次通俗不得超過1.5毫米，進(jìn)料速率堅持均勻，顛末刨口時用力要輕，制止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，制止用手推進(jìn)。21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。24、壓刨機只準(zhǔn)用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按順序開動。25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5毫米。26、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)資料走橫或卡位，應(yīng)停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速率，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺面。27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。29、操作要帶防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，制止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。30、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。31、進(jìn)料必須緊貼背景，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。32、各種木工機器一定要做好傳動部位防護(hù)罩、平安防護(hù)檔板，安裝泄電保護(hù)器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置平安警令標(biāo)志和平安防火牌，制止吸煙。1.5鋼筋工平安技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在高空、深坑綁扎鋼筋，安裝骨架，須搭設(shè)腳手架與馬道，綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊拉鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。3、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，團(tuán)體豎起，柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。5、起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必須待骨架下降到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米地區(qū)內(nèi)制止行人，野生絞磨拉直時，不準(zhǔn)用胸、肚間打仗推杠，并緩慢松解，不得一次松開。7、睜開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)停動作要一致，野生上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、妥當(dāng)，防止傾倒和塌落。10、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。11、切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。12、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手間接送料。13、切料機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。14、操作除銹機時應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機除銹，除銹應(yīng)在基本調(diào)直后舉行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷面。15、在調(diào)直機上不準(zhǔn)放物件，以防機器震驚落入機體，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)堅持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作，鋼筋調(diào)直到末了時，人員必須躲開，以防甩動傷人，短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。16、使用彎曲機，鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯，彎曲長鋼筋，應(yīng)由專人扶住，并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油及清理，必須停機后進(jìn)行。17、不直鋼筋禁止彎曲，彎曲長鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)檔護(hù)裝置的一側(cè)站人。18、冷拔絲時，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。19、鋼筋的末了通過冷拔模型時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。20、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)即停機檢修。1.6電工平安技術(shù)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗。2、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗。3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5、電氣裝備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電念頭具必須按規(guī)定接零、接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。6、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不克不及停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)步伐，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不克不及在任何情形下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于規(guī)范規(guī)定。7、有人觸電，立即切斷電源，舉行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。8、電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替保險絲。9、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。10、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明泄電保護(hù)器必須分開，照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。11、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于1.5米,室外高度應(yīng)不低于3米,易燃、易爆場所，應(yīng)有防爆燈具.12、安裝照明線路不準(zhǔn)間接在板條天棚或隔音板上通行及堆放資料,必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。13、要做好鋼筋腳手架、物料提升機、塔吊等防雷接地保護(hù)，接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。14、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達(dá)不到上述要求的必須用圍護(hù)桿、腳手板、密目型安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。15、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)、并用絕緣子牢固，電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路，不準(zhǔn)成束架設(shè)。16、電氣裝備的金屬外殼，必須接地或接零，同一裝備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。17、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨步伐，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。18、開關(guān)箱要做到一機一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用，要有檢修記錄及記錄本。19、移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5米。1.7電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。2、電焊機外殼，發(fā)須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)有防雨步伐，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶壓力的或管道上施焊，焊接帶電的裝備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的或管道，必須肅清潔凈，并將所有孔蓋打開。7、在密閉金屬內(nèi)施焊時，必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱步伐。9、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，兩端電壓不大于36伏。15、雷電時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部分檢試許可后，方可施焊。18、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。19、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。1.8氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、氣焊工必須顛末有關(guān)部分平安技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可自力上崗操作，明火作業(yè)必須推行審批手續(xù)。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃，易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶平安操作規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格舉行技術(shù)檢驗，合格后方能使用，如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免間承受熱。4、氧氣，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊平安帽，避免碰撞和猛烈震驚，并防止曝曬。解凍時應(yīng)有熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)訂單獨擺放，使用時確保兩者間的平安距離。6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。8、嚴(yán)禁在帶壓的或管道上焊、割，焊接機電裝備時必須先切斷電源。9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的或管道上焊、割時，應(yīng)先把管道清理干凈，并將所有的孔口打開。10、施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂，工作完全畢應(yīng)洗漱。1.9架子工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。2、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。3、架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、鋼管腳手架的鋼管必須吻合國際3號鋼鐵技術(shù)前提，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米；制止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步應(yīng)設(shè)一道隔離笆。腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道，斜道應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。8、鋼管腳架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基土上，應(yīng)同時增設(shè)縱、橫向掃地桿。9、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)鉸剪撐，鉸剪撐與地面的角度45。~60。；腳手架垂直每隔4米、水平每隔7米必須同建筑物連接牢固；拉結(jié)有兩種，一為彈性拉結(jié)用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接用鋼管或鋼筋與主體混凝土結(jié)構(gòu)牢固。10、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距鋼管腳手架不大于1.8米。11、腳手架主要桿件的接長須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米，綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根再綁第三根，不得一扣綁三根。腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口1.5米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米同材質(zhì)的防護(hù)欄桿和30厘米高踢腳桿。12、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張設(shè)安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔絕。13、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上部設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑應(yīng)增設(shè)隔離層。14、操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)；操作面寬不克不及小于1.2米，支柱間距不克不及大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)雕欄、踢腳桿，操作平臺應(yīng)具有充足的強度、剛度和穩(wěn)定性。15、鋼管腳手架必須有良好的避雷接地裝配，接地電阻不大于4歐姆。16、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必要的防護(hù)安全措施。17、腳手架每平方米的施工荷載，砌筑腳手架不超過2KN/m2，只允許在三步腳手架上同時施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上的垃圾雜物必須常常清理。18、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿，不準(zhǔn)在腳手架上擱運料滑槽，搭設(shè)卸料平臺，不準(zhǔn)接納斜拉斜吊方式從腳手架長進(jìn)料。19、腳手架的拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固，拆除時指定專人警戒，拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除。20、拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。21、拆下的腳手架鋼管、腳手片、配件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。1.10普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人間距堅持2-3米，并由上而下逐層挖土，制止接納掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、撤除固壁支撐應(yīng)自下而上舉行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護(hù)器，操作時應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運。6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放，前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和單磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂擋板應(yīng)站在側(cè)面。1.11砼攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、機器操作人員必須顛末平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可自力操作。2、攪拌機必須安裝在堅固的地方，用支架或支腳牢固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。3、開動攪拌機前應(yīng)搜檢離合器、制動器、鋼絲繩等，確認(rèn)平安牢靠且滾筒內(nèi)無異物后，方準(zhǔn)操作。4、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或逗留，工作完畢后應(yīng)將料斗牢固好。5、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。6、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。8、工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電箱。1.12塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、司機必須身體健康，兩眼目力不得近視，無色盲，兩耳無聽力停滯。必須顛末平安技術(shù)培訓(xùn)考試，取得“特種作業(yè)人員操作證”后，方可自力操作。2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機械進(jìn)行日常保養(yǎng)。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位等，上升爬梯應(yīng)有防護(hù)圈。4、塔吊行走范圍內(nèi)，電纜線不克不及有討論，有良好卷纜器，電纜線不克不及亂拖亂拉。5、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，肅清軌道上停滯物，擰好夾板螺絲，使用前招考吊。6、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。7、多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。8、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提早減速泊車，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。9、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離，起吊應(yīng)