給排水消防工程施工方案

給排水消防工程施工方案46/103給排水消防工程施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。給排水、消防工程施工方案（詳細工藝方案）給排水消防工程施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。一、施工部署1、指導(dǎo)思想我公司施工部署的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展；以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境保護、職業(yè)健康安全為軸心，嚴格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列標準建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系；精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本項施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。2、實施目標充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種間的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴格履行合同要求，確保完成以下目標：（1）質(zhì)量目標單位工程合格率達到100％，優(yōu)良率達到90％。（2）工期目標保證在雙方約定工期內(nèi)竣工，在施工過程中可根據(jù)要求完成本次施工任務(wù)。（3）職業(yè)健康安全目標嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡，重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生。（4）環(huán)境保護目標采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和施工工藝，危險廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%，注意節(jié)約原材料和能源，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。（5）文明施工目標確保文明施工，達到文明施工工地標準。以安全為中心，以質(zhì)量為軸心，嚴格按照ISO標準，建立完善的管理體系，選派高素質(zhì)項目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)、管理人員，選擇最優(yōu)秀的施工作業(yè)人員組成項目施工部，實施項目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速完成本次施工任務(wù)，創(chuàng)造業(yè)主滿意的工程。給排水消防工程施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置項目資源，精心施工，嚴格履行合同要求，確保完成以下目標：給排水消防工程施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。為了提供施工項目管理的組織保證，形成責(zé)任制和信息溝通體系，特制定如下的管理組織機構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目安全經(jīng)理項目總工項目安全經(jīng)理項目總工 安監(jiān)部質(zhì)保部安監(jiān)部質(zhì)保部施工員安全員施工員安全員施工班組 施工班組項目部：工程部：負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、進度計劃、組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)要素、文件資料、機械管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作質(zhì)保部：負責(zé)質(zhì)量管理體系、達標投產(chǎn)、施工質(zhì)量控制、施工質(zhì)量監(jiān)督、工序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作；安監(jiān)部：負責(zé)安全、環(huán)境管理體系管理，現(xiàn)場安全監(jiān)察，保衛(wèi)、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具體管理工作。經(jīng)營部：負責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財務(wù)、計預(yù)、合同、決算等具體管理工作物資部：負責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。給排水消防工程施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。辦公室：負責(zé)外來文件管理，辦公事務(wù)，后勤，通訊等具體工作；經(jīng)營部負責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財務(wù)、計預(yù)、合同、決算等具體管理工作；給排水消防工程施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3、組織準備管理人員配備我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢，且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。我們將配備齊項目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，項目經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。項目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特點。二、給排水、消防工程施工方案1工程概述給排水工程包括給水系統(tǒng)工程、熱水系統(tǒng)、消防噴林工程、排水工程。各系統(tǒng)介紹如表1。表1系統(tǒng)介紹系統(tǒng)主要內(nèi)容給水系統(tǒng)（包括給水、熱水）給水引自北宮街市政管網(wǎng)。給水管道采用銅管和PP-R塑料管，敷設(shè)按明敷和暗敷；熱水管道采用銅管或熱水專用管。熱水取自熱水集中加熱中心。消防、噴淋系統(tǒng)室內(nèi)設(shè)消火栓給水系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)；室外設(shè)消火栓給水本工程消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓箱布置在建筑物內(nèi)的走道、大廳等明顯易取用的部位；室外消防管網(wǎng)由市政提供兩路水源直接供水。整個消火栓管道系統(tǒng)視市政給水情況設(shè)消防給水設(shè)施（消防泵、消防水池）。無吊頂處采用直立型噴頭，其他場所采用裝飾型噴頭；噴頭動作溫度為68℃。自動噴水滅火系統(tǒng)采用濕式系統(tǒng)，每個樓層的每個防火分區(qū)均設(shè)一個水流指示器，水流指示器前設(shè)信號閥。自動噴水消防管、消火栓消防管采用內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管，DN＞80mm時采用卡箍或法蘭連接，DN≤80mm時，采用絲接。埋地部分采用球墨鑄鐵管活埋地給水塑料管；明露噴淋管道采用保溫，外包鋁箔保護層。建筑滅火器的設(shè)置：體育場內(nèi)按規(guī)范要求布置滅火器。給排水消防工程施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。排水系統(tǒng)給排水消防工程施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。污水、雨水就近排至市政管道；糞便污水經(jīng)化糞池處理、餐飲污水經(jīng)隔油處理。排水管道主要采用UPVC塑料管，室外部分采用FRPP塑料管或UPVC加強筋管；2工藝流程根據(jù)本工程給排水系統(tǒng)的特點，結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下施工工藝流程圖施工準備施工準備材料檢查管道放線支架預(yù)制樣板件施工沖洗排污支架安裝管道安裝樣板潔具安裝潔具安裝水壓試驗管網(wǎng)通水試驗管道消毒調(diào)試交驗圖7.13.2-1給水系統(tǒng)施工工藝流程圖排污管安裝排污管安裝排糞管安裝透氣管安裝灌水試驗支架制安樣板施工潔具安裝通水試驗竣工驗收施工準備工作集水井排灌系統(tǒng)管道安裝潛水泵安裝排灌系統(tǒng)試運行與調(diào)整熟悉圖紙資料室外管道安裝管線放線給排水消防工程施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。給排水消防工程施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。圖7.13.2-2排水系統(tǒng)施工工藝流程圖放線測量支架制作放線測量支架制作干管安裝支架安裝管道沖洗試壓支管安裝消防箱安裝單機調(diào)試系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管設(shè)備開箱檢查消防栓泵安裝管道系統(tǒng)試運與調(diào)整（聯(lián)合）調(diào)試、交驗施工準備工作樣板件施工系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管管道系統(tǒng)試運與調(diào)整圖7.13.2-3消火栓系統(tǒng)施工工藝流程圖管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝主干管安裝支架制作安裝配合機泵設(shè)備測試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整系統(tǒng)交驗安裝噴淋頭管網(wǎng)沖洗、水壓試驗在后半幅樓面配管預(yù)留孔洞放線測量施工準備工作樣板施工圖7.13.2-4噴淋系統(tǒng)施工工藝流程圖3質(zhì)量控制點及控制措施質(zhì)量控制點及控制措施見表7.13.3-1表7.13.3-1質(zhì)量控制點及控制措施表給排水消防工程施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。分項工程給排水消防工程施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施安裝準備熟悉圖紙，編制施工方案孔洞預(yù)留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查填堵孔洞套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底通水試驗認真檢查調(diào)試編制單項方案4技術(shù)重點與難點分析1由于場館衛(wèi)生間較多，分布較廣，且根據(jù)體育場的形式，形狀不一，洞口預(yù)留有較大難度。衛(wèi)生間穿樓板管道較多，局部的防漏尤為重要，要求我們吊模時必須緊密注意，配合防水施工單位做好防水。2體育場作為比賽用場地，對場地的要求較高，比賽場地的狀況對運動員的成績有較大影響。因此跳遠沙坑、撐桿跳高插穴、鉛球、鏈球、標槍等比賽場地的排水必須做好。體育場場地是分層鋪設(shè)，任何程度的破壞對場地都有影響，這要求我們在進行排水管道預(yù)埋時必須精確測量，避免返工。5主要施工方法及技術(shù)措施5.1設(shè)備安裝1施工原則及布置本工程機電設(shè)備主要包括給排水、消防水等設(shè)備，主要布置于設(shè)備用機房內(nèi)，設(shè)備種類和數(shù)量較多，安裝精度要求高。設(shè)備安裝原則為：按系統(tǒng)、樓層劃分區(qū)域施工，施工時先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。項目管理部組織施工班組做好設(shè)備安裝工程前期配合土建預(yù)留預(yù)埋及做好設(shè)備安裝的各項準備工作；土建主體施工驗收合格后，設(shè)備安裝根據(jù)工程設(shè)備布局給排水消防工程施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。的特點及位置全面展開；當(dāng)管道、電氣等與機電設(shè)備相關(guān)的工程完工后，進行機電設(shè)備單機、負荷試車。為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時根據(jù)土建施工進度進行區(qū)域施工。給排水消防工程施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。2施工程序1）動設(shè)備安裝工藝流程見圖7.13.5.1-1施工準備設(shè)備運輸及開箱檢驗施工準備設(shè)備運輸及開箱檢驗基礎(chǔ)驗收復(fù)核放線放置墊鐵吊裝就位找正找平地腳螺栓灌漿設(shè)備找平二次灌漿抹面聯(lián)軸器對中清洗拆檢組裝設(shè)備試驗電氣儀表接線調(diào)試輔助系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試電動機空載試車負荷試車竣工驗收圖7.13.5.1-1動設(shè)備安裝工藝流程圖2）靜設(shè)備安裝工藝流程見圖7.13.5.1-2施工準備施工準備設(shè)備運輸及開箱檢驗基礎(chǔ)驗收復(fù)核放線吊裝就位找正找平地腳螺栓灌漿設(shè)備找平二次灌漿、抹面配管配線試驗調(diào)整吹掃清洗、試驗聯(lián)動試車竣工驗收圖7.13.5.1-2靜設(shè)備安裝工藝流程圖3設(shè)備安裝的通用方法及技術(shù)要求1）施工準備組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)設(shè)備隨機文件、設(shè)備施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，掌握運輸、安裝要領(lǐng)，做好技術(shù)交底、安全交底。設(shè)備基礎(chǔ)施工時，要嚴格按照設(shè)備尺寸畫出設(shè)備基礎(chǔ)圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理工程師審核。配合土建專業(yè)進行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，施工按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔。布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測給排水消防工程施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。器具等。計量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準備好設(shè)備運輸及吊裝機具。給排水消防工程施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。清理場地保證運輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，備齊施工用水源、電源，并備有必要的消防器材及照明。配合土建專業(yè)提前作好設(shè)備運輸通道的預(yù)留，各機房隔墻待設(shè)備及配管完成后土建再施工，確保運輸暢通。設(shè)備吊裝后再由土建及時補洞。2）設(shè)備運輸及裝卸設(shè)備運抵現(xiàn)場后可采用汽車吊進行卸車，屋頂?shù)脑O(shè)備利用施工塔吊吊至屋頂，再用卷揚機牽引拖排運輸?shù)确椒ㄟ\至基礎(chǔ)附近，小型設(shè)備如泵等可用液壓叉車直接運至設(shè)備用房內(nèi)。設(shè)備進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。因吊裝及運輸需要、需拆卸設(shè)備的部件時，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標記、并建檔，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。3）設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設(shè)備應(yīng)進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房并建檔掛牌，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋，以防因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成的損壞。設(shè)備檢驗項目如下：檢查隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。給排水消防工程施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。給排水消防工程施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。隨機的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。4）基礎(chǔ)驗收土建移交設(shè)備基礎(chǔ)時，組織施工班組依照土建施工圖及時提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進行驗收，并作好記錄。具體驗收內(nèi)容包括以下各項：檢查土建提供的中心線、標高點是否準確；對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標高及相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差必須符合表7.13.5.1-1的要求：表7.13.5.1-1設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫向中心線）±20基礎(chǔ)上平面標高0，-20中心線間的距離1基準點標高對零點標高±3地腳孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標高+10，0中心標高±5水平度1/1000平行度10/10005）基礎(chǔ)放線及墊鐵布置基礎(chǔ)驗收合格后進行放線工作，劃出安裝基準線及定位基準線，地腳螺栓的中心線也同時彈出來。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵給排水消防工程施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。放置的原則是：負荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300～500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字認可。給排水消防工程施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。整個基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留的腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平，平墊及斜墊應(yīng)全部外委加工，保證水平度不大于2mm/m，接觸面積大于75%以上。檢查時放置標準墊鐵，用塞尺測四周，檢查接觸面情況，用水平尺測量水平度。圖紙上有要求的基礎(chǔ)，要按其要求施工。6）找正找平及灌漿（1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應(yīng)設(shè)備上的基準點進行調(diào)整和測量。基準規(guī)定如下：設(shè)備支承的底面標高以基礎(chǔ)標高基準線為基準；設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點為基準；臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準。（2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點焊牢固。找正找平、隱蔽工程檢查合格后進行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標號高一級的細石砼澆灌，搗固密實，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強度達到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋2～3扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設(shè)備要一次澆灌完，見圖7.13.5.1-3。給排水消防工程施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。給排水消防工程施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。1-地坪或基礎(chǔ)；2-底座底面；3-螺母；4-墊圈；5-灌漿層斜面；6-灌漿層；7-成對斜墊鐵；8-外模板；9-平墊鐵；10-麻面；11-地腳螺栓。1-地坪或基礎(chǔ)；2-底座底面；3-螺母；4-墊圈；5-灌漿層斜面；6-灌漿層；7-成對斜墊鐵；8-外模板；9-平墊鐵；10-麻面；11-地腳螺栓。圖12.6.5.1-3地腳螺栓墊鐵和灌漿部分示意圖34567891011217）聯(lián)軸器對中運轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)軸器對中初調(diào)時，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、右四個位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與百分表來調(diào)整，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器在上、下、左、右四個互相垂直的位置測量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面不平行度和端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。采用百分表對中時，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動軸軸心為基準，找正電機中心。測量過程中表架要固定牢靠，不得有晃動，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動90°進行測量記錄，最后計算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來調(diào)整電機的墊鐵。經(jīng)過多次反復(fù)測量調(diào)整，使達到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8）設(shè)備清洗靜置設(shè)備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進行人工清除的設(shè)備要用壓縮空氣進行吹掃。整體供貨的動設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在拆卸給排水消防工程施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。組裝時必須達到技術(shù)文件的要求。對設(shè)備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。給排水消防工程施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。9）設(shè)備試運轉(zhuǎn)本工程的設(shè)備試運轉(zhuǎn)按照設(shè)備所屬的各專業(yè)分別進行單機試車、聯(lián)合試車，試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進行。試運轉(zhuǎn)步驟:試運轉(zhuǎn)時，按先無負荷，后帶負荷；先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一道工序合格后，再進行下一道工序的試運轉(zhuǎn)。在具備試車條件時，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定的步驟進行試車，并作好記錄。4主要設(shè)備的安裝方法及技術(shù)要求1）水泵等泵類安裝用液壓叉車將泵運至各區(qū)設(shè)備間的基礎(chǔ)上。泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準找正，以進、出口法蘭面為基準找平，使之符合技術(shù)要求。保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。泵安裝后要注意保護，配管時不允許管道與泵法蘭接口強制連接，法蘭面要采用盲板進行保護，防止雜物進入泵體內(nèi)。配管管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，管道對接要注意保護密封面，以保證連接處的嚴密性。管道與泵連接應(yīng)設(shè)單獨支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。符合試車條件后進行單機試車，試車時要組織試車小組進行。試運轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動；手撥動泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗合格。脫開聯(lián)軸器點動電機，查看電機葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。后啟動電機進行試運行，運轉(zhuǎn)2小時，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異?，F(xiàn)象為合格。重新聯(lián)接并校對好聯(lián)軸器，打開泵進水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點動電機，葉輪正常運轉(zhuǎn)后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負荷下運行4小時后，作好試車記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動均符合要求且無異?，F(xiàn)象即為合格。給排水消防工程施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。2）水箱、氣壓罐等容器安裝給排水消防工程施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。本工程中靜設(shè)備主要有消防水箱、消防氣壓罐。利用施工塔吊吊至屋頂后，采用卷揚機加拖排或手動液壓叉車運輸?shù)轿唬凑找?guī)范找正、找平。依據(jù)設(shè)備說明書裝好隨機附件。水箱等設(shè)備安裝允許偏差見表7.13.5.1-2：表7.13.5.1-2設(shè)備安裝允許偏差表項次項目允許偏差1標高±5mm2水平度或垂直度1/1000L或1/1000H但不大于10mm（L—長度；H—高度）3中心線位移5mm5.2預(yù)留預(yù)埋1當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，要配合土建工程預(yù)留孔、槽。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。其它管道預(yù)留孔洞的尺寸，如設(shè)計無要求，應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行見表7.13.5.2-1表7.13.5.2-1預(yù)留孔洞尺寸參考表項次管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm）長X寬墻槽尺寸（mm）寬度X深度1給水立管管徑≤25mm100x100130x130管徑32-50mm150x150150x130管徑70-100mm200x200200x2002一根排水立管管徑≤50mm150x150200x130管徑70-100mm200x200250x2003二根給水立管管徑≤32mm150x100200x1304給水支管管徑≤25mm100x10060x60管徑32-40mm150x130150x1005排水支管管徑≤80mm250x200--管徑100mm300x2506排水主干管管徑≤80mm300x250--管徑100-125mm350x300給排水消防工程施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。給排水消防工程施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。2模具：管道預(yù)留洞的模具在現(xiàn)場制作完成，如下圖所示見圖7.13.5.2-1。圖7.13.5.2-1預(yù)留洞現(xiàn)場制作圖3套管安裝管道穿過墻壁與樓板設(shè)置鋼制套管，套管直徑比管道直徑大2號。鋼套管安裝時，根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管頂部高出建筑完成面20mm（高出廚房衛(wèi)生間50mm），套管底部與樓板底面平，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與建筑完成面相平。套管與管道之間填實油麻，其它管道與套管間填實密封膏。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直。套管安裝見表7.13.5.2-2給排水消防工程施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。表7.13.5.2-2套管安裝給排水消防工程施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿建筑外墻柔性防水套管（B型）：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料穿地下水池壁柔性防水套管（A型）：1-鋼管2-法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫（迎水面為為腐蝕性介質(zhì)時適用）9-迎水面給排水消防工程施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第16頁。穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板給排水消防工程施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第16頁。剛性防水套管（鑄鐵管）：1-鑄鐵管2-翼環(huán)3-鋼套管4-石棉水泥5-油麻剛性防水套管（鋼管）：1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻給排水消防工程施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。給排水消防工程施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。5.3管道安裝工藝1管道安裝總體原則管道工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先主管、后支管；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分。同時為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外場地施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進行。圖7.13.5.3-1柔性排水鑄鐵管法蘭連接圖2柔性排水鑄鐵管(A型)法蘭連接1)A型柔性機制排水鑄鐵管是由：承插口鑄鐵管、管道配件、法蘭壓蓋及橡膠密封圈等四大部件組成。其連接見圖7.13.5.3-1：2)連接：根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于下表規(guī)定的印記。將橡膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，將鑄鐵管徐徐插入承口至印記處即可。然后將法蘭盤連接固定。見表7.13.5.3-1表7.13.5.3-1鑄鐵管承插口的對口最大間隙管徑(mm)沿直線鋪設(shè)(mm)沿曲線鋪設(shè)(mm)7545100-20057-13給排水消防工程施工方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。300-500給排水消防工程施工方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。614-223)承插接口的環(huán)形間隙見表7.13.5.3-2。表7.13.5.3-2承插接口的環(huán)形間隙表管徑(mm)標準環(huán)形間隙(mm)允許偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+450012-24)安裝完成的接口型式效果見圖7.13.5.3-2。圖7.13.5.3-2安裝完成的接口型式效果圖3立管安裝－柔性排水鑄鐵管(W型)不銹鋼卡箍連接1)柔性抗震排水鑄鐵管是由：無承口鑄鐵管、無承口管道配件、不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部件組成，其連接見圖7.13.5.3-3。圖7.13.5.3-3柔性抗震排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接圖2)不銹鋼卡箍連接(1)安裝工具有：螺絲刀、套筒板手和切割機以及固定管道所需的常用工具。(2)管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。管材可采用砂輪切割機、鋸等切割，切割口應(yīng)清除毛刺，外圓略銼倒角。給排水消防工程施工方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。(3)卡箍接口安裝見圖7.13.5.3-4:給排水消防工程施工方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。圖7.13.5.3-4卡箍接口安裝圖將接口處的管外表面清理干凈；圖7.13.5.3-6接口橡膠圈回復(fù)圖圖7.13.5圖7.13.5.3-6接口橡膠圈回復(fù)圖圖7.13.5.3-5接口橡膠圈旋套圖把未和排水管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉(zhuǎn)，把另一截排水管或配件沿接口橡膠圈內(nèi)紋路對好，然后把翻轉(zhuǎn)開的接口橡膠圈回復(fù)原狀，箍住這截排水管，見圖7.13.5.3-6；圖7.13.5.3-8不銹鋼卡箍接口圖圖7.13.5圖7.13.5.3-8不銹鋼卡箍接口圖圖7.13.5.3-7不銹鋼卡箍安裝圖給排水消防工程施工方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。給排水消防工程施工方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。校準管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外，擰緊卡箍上的固緊螺栓，見圖7.13.5.3-8，接口完成，同時必須將鎖緊處的導(dǎo)片與螺紋片平行地緊縮在一起，以防連接處錯位變形，隨即將管道牢固固定在支架上。(4)安裝完成的接口型式效果見圖7.13.5.3-9：圖7.13.5圖7.13.5.3-9接口型式效果圖4UPVC管安裝－粘接用割刀切割管子，粘接前先將管子插入管件試插一次，然后再用砂布或銼刀加工插入接頭，清除插口和管承口內(nèi)的雜物后涂刷粘合劑。插入粘接15分鐘后，接頭達到規(guī)定的強度。5衛(wèi)生器具安裝本樓衛(wèi)生器具主要有蹲式大便器、坐便器、小便器、洗臉盆、浴盆、洗滌盆、地漏等。同一房間同種器具上口邊緣要水平，并且安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。衛(wèi)生器具的水平位置和高度尺寸準確，衛(wèi)生器具上、下水管接口嚴密不漏。零部件布局合理，閥門及手柄的位置朝向合理，同類器具要整齊、美觀。安裝衛(wèi)生器具采用膨脹螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。衛(wèi)生器具安裝完畢須做滿水和通水試驗。地漏安裝地面最低處，其篦子頂面底于設(shè)置處地面5mm。排水立管上按設(shè)計要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距該層地面1米，檢查口的給排水消防工程施工方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。朝向要便于維修。給排水消防工程施工方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。6PP-R給水管安裝1)PP-R塑料管道安裝(1)生活給水管道采用PP-R塑料管，熱熔連接；管道與閥門連接通過專用管件絲接，絲接接口要嚴密牢實。(2)PP-R熱熔原理：聚丙烯一般在270-300℃范圍內(nèi)被熔化，此時若將管材(或管件)兩熔化部分充分接觸，并保有適當(dāng)壓力，冷卻后便可牢固融為一體。(3)主要施工機具：熱熔焊機。焊機由加熱板、動力源、旋銑刀及機架四部分組成。熱熔焊機操作要領(lǐng)：①將各部件的電源（220伏交流電）、液壓油管接通。②設(shè)置加熱時間，見表7.13.5.3-3：表7.13.5.3-3加熱時間表管徑(mm)16-2540-5065-75100加熱時間(min)9-1515-2014-2220-30冷卻時間按管徑確定，需要5-20min不等，將待焊管材夾緊固定在機架上。③將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)固定旋紐，將銑刀固定在機架上。④起動銑刀，閉合夾具，對管材端面進行旋削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時，打開夾具，關(guān)閉銑刀。⑤取下銑刀，閉合夾具，檢查管材兩端面的間隙，間隙量不得大于規(guī)定值，檢查管面的對中性。⑥檢查加熱板溫度是否適宜（285±10度）此時加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或閃爍。⑦檢查系統(tǒng)的拖動壓力Po并記錄，將加熱板置于機架上，閉合夾具，設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力P1，P1=Po+接縫壓力。⑧待管材間凸起均勻且高度達到要求時，將壓力降為P2，同時按下吸熱時間按鈕，開始記錄吸熱時間，P2=Po+吸熱壓力。⑨到達吸熱時間，發(fā)出“嘀”的聲音，迅速打開夾具，取下加熱板，迅速閉合夾具，在規(guī)定時間內(nèi)勻速將壓力由0調(diào)節(jié)到P3，同時按下冷卻按鈕，記錄冷卻時間。P3=Po+吸熱壓力。給排水消防工程施工方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。⑩到達冷卻時間，發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”聲，再按一次冷卻時間按鈕。給排水消防工程施工方案全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。eq\o\ac(○,11)取下熔接好的管段，準備下一管段的焊接。eq\o\ac(○,12)在PP-R管與鋼管（件）或鋼閥門連接處應(yīng)使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。eq\o\ac(○,13)在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機代替，在140C時可彎曲管道，見表7.13.5.3-4。表7.13.5.3-4彎曲半徑表管徑202532405063最小彎曲半徑R=8d160200256320400500eq\o\ac(○,14)管道支、吊架、管卡安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，支架與管子之間應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂；PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優(yōu)勢，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9，所以在安裝中具有更簡便、快捷、清潔的特點。對PP-R管材來說，線性膨脹支持點可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果碰到U形和Ω形管時，應(yīng)在施工時考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐的選擇應(yīng)如管架示意圖所示，避免損壞管材表面，見圖7.13.5.3-10。圖7.13.5.3-10管道支撐示意圖在安裝時，管子能在線性方向上延長，通常四個彎頭和明確管子的長度就能給排水消防工程施工方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。勝任自由朝向（軸向）長度，一般從下列公式中可計算出：給排水消防工程施工方案全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。LS=C*D1/2△LLS=自由朝向長度mmD=管子外徑mm△L=伸長度mmC=材質(zhì)系數(shù)（PPR-C為3）安裝期間，曲形橋管應(yīng)用在交叉點位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐應(yīng)用于不希望管子移動的管道支撐點，與移動支撐相比，固定支撐更牢固。在改變方向的交叉點上，不能用固定支撐。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火加熱，應(yīng)用吹風(fēng)機代替，在140℃時可彎曲管子。水平管子兩管架間的距離取決于諸如：材料、墻的厚度、管重和溫度。下表所示距離為兩管架在垂直方向上的距離。見表7.13.5.3-5。表7.13.5.3-5支撐點距離表d支承點距離mm20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃16757070656560552080757075656060258585858075757032100959085807570401101101051009590855012512011511010510090631401301301251201151057內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管給水管安裝內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管給水管DN≤80連接方式采用絲接，DN>80連接方式采用卡箍連接。1）管道切割管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機后面設(shè)一防護罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后給排水消防工程施工方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長時間運行后管道堵塞。給排水消防工程施工方案全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。2）螺紋連接的管道絲扣加工全部采用套絲機自動進行。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的保護層不受破壞，管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。3）鍍鋅鋼管溝槽式連接（1）壓槽操作原理：利用壓槽機（見圖7.13.5.3-11）上的驅(qū)動輪，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，給上壓輪施加壓力，根據(jù)上壓輪和驅(qū)動輪的凹凸結(jié)構(gòu)，從而在鋼管的端部的固定位置，滾壓出所需要調(diào)整好的溝槽。圖7.13.5.3-11壓槽機①把壓槽機固定在一個寬敞的水平面上，要增加基礎(chǔ)的穩(wěn)定，也可固定在鐵板上。②檢查壓槽機空運轉(zhuǎn)時是否良好。③鋼管長度超過0.5米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，而且把支撐尾架固定、防止擺動，使鋼管垂直于壓槽機的驅(qū)動輪擋板平面并靠緊，使鋼管和壓槽機平臺一個水平；或者用水平儀調(diào)整滾槽機支撐尾架鋼管使之水平。④檢查壓槽機使用的驅(qū)壓輪和兩個下滾輪（驅(qū)動輪）小的上壓輪和小的下滾輪用于Φ88.9-168鋼管；大的上壓輪和大的下滾輪用Φ219（含）以上管外徑。⑤檢查鋼管斷面與鋼管軸線是否垂直，最大誤差不超過2mm，而且鋼管無裂縫、無軸向皺紋、無毛刺。對于有縫鋼管，管端內(nèi)徑壓槽部分焊縫突起要磨平。⑥查閱溝槽深度和溝槽外徑以及管前端尺寸。給排水消防工程施工方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。⑦檢查管外徑。給排水消防工程施工方案全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。⑧旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度或溝槽直徑?；蛘哂萌嵝怨芙宇^內(nèi)徑與相同規(guī)格的鋼管溝槽配合。試驗的方法：卡箍扣在剛剛壓完的鋼管的溝槽，閉合后用力能轉(zhuǎn)動或者稍有間隙0—0.1mm，但不能松動。⑨壓槽時先把液壓泵上的卸壓手柄順時針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓。每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動一周。一直壓到壓槽機上限位螺母到位為止，然后讓機械再轉(zhuǎn)動兩周以上，保證壁厚均勻，再關(guān)閉開關(guān)、松開液壓泵上的卸壓螺母，上滾輪自動升起。再一次檢查鋼管的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)。進行第二次壓槽時，再一次檢查溝槽尺寸，以達到規(guī)定的標準尺寸。⑩每次壓槽時，要不斷的檢查溝槽尺寸，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中的變化。(2)開孔①首先檢查開孔機空運轉(zhuǎn)是否正常。②選擇刀具。根據(jù)不同的機械三通的定位環(huán)，選不同的開孔刀具。③安裝刀具。接通電源，打開開孔機的開關(guān)，觀察開孔刀的旋轉(zhuǎn)是否同心或擺動；如不同心或擺動，要調(diào)整到滿意為止。④將開孔機的鏈條纏繞在鋼管上，然后擰緊螺母，將開孔刀的中心鉆對正鋼管的中心，繃緊纏繞鋼管的鏈條。⑤鉆孔時，用力使鉆具均勻下移，刀具有一定的吃刀量，并不斷地在開孔刀加工處澆水，進行降溫冷卻，以保證開孔的質(zhì)量和刀具的壽命。⑥鉆孔時，如果是焊接鍍鋅管要避開焊縫。見圖7.13.5.3-12.1松螺母、掛鏈2在另一端調(diào)整鏈條的長度給排水消防工程施工方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。給排水消防工程施工方案全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。3擰緊螺母、繃緊纏繞鋼管4澆水降溫冷卻的鏈條圖7.13.5.3-12鉆孔⑦機械四通用機械三通組合實現(xiàn)，為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，因此開孔時要保證上下兩個孔對稱。在鋼管上劃平行線確定一點，在這點上劃圓周線，在180°處再確定一點（或者圓周長的一半），以這兩點為定位點，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯位小于2mm，圓周方向弧長誤差S1-S2小于6mm。圖7.13.5.3-13開孔形狀⑧在開孔過程中如發(fā)生異常要立即切斷電源進行檢查和維修。正常后再開始開孔。(3)管接頭及主要組件的安裝原則和方法安裝的原則：先裝大口徑，總管，主管，后裝小口徑管，分支器。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標識是否一致。檢查被連接的鋼管端部，不允許有裂紋、軸向皺紋和毛刺，以保證安裝質(zhì)量。安裝膠圈前，除去管口端密封處的泥沙和污物。見圖7.13.5.3-14：1膠圈套在鋼管上2將另一根鋼管的一端與該管對齊，兩支管之間留有一定間隙給排水消防工程施工方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。給排水消防工程施工方案全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。3移動膠圈，調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等。4膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。5上下卡箍扣在膠圈上6擰緊螺母。將卡箍凸邊卡進鋼管溝槽內(nèi)，用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍的凸緣處，使上下卡箍靠緊穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的圓孔。7再用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。8最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止。圖7.13.5.3-14安裝方法(4)卡箍連接管道試壓管道安裝完畢要進行試壓。試壓前要進行全面檢查，每個安裝件，固定支架等是否安裝到位。①管道試壓可分層、分段、分片進行。②當(dāng)管道有壓時，不得轉(zhuǎn)動卡箍等部件。③系統(tǒng)在試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)滲漏時要停止試壓，首先要放空管網(wǎng)中的試壓給排水消防工程施工方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。介質(zhì)，然后再進行消除缺陷。當(dāng)消除缺陷后，重新試壓。給排水消防工程施工方案全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。④管道試壓力值、穩(wěn)壓時間、試壓合格標準要按有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。4）將鋼管及管件地面預(yù)制成管道組成件，加大管道組成件預(yù)制的深度，以方便運輸和安裝為宜。5）管道放線（1）放線程序見圖7.13.5.3-15標識支吊架位置尺寸標識支吊架位置尺寸計量器具校核核對施工圖測量管道定位、彈線支架定位、彈線圖7.13.5.3-15放線程序圖（2）管道放線由總管到干管，再到支管進行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫、絕熱及其它操作空間。（3）管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻、柱、梁為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機房、地溝內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標高作為管道坡度的基準。（4）對立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。（5）放線時，對支吊架的設(shè)置位置也要認真考慮，要盡可能利用柱子或混凝土墻、梁體邊，依托柱或墻做防晃支架。6）管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素，選擇固定支架、滑動支架及吊架。（1）確定支吊架間距確定支吊架間距時，應(yīng)考慮管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定的，當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼管水管活動支架最大安裝間距(m)給排水消防工程施工方案全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定，見表7.13.5.2-6。給排水消防工程施工方案全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。表7.13.5.2-6管道支吊架間距公稱直徑度1520253240506580100125150200250300保溫1.52．02.02.53．03．04．04．04．55．06．07．08．08．0不保溫2.53．03.54.04．55．06．06．06．57．08．09．09．09．0（2）標高的確定支、吊架的標高必須符合設(shè)計要求，按照支架的間距，在墻上或柱上畫出每個支架的位置。（3）支、吊架固定和調(diào)整管道安裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。吊架可采用膨脹螺栓或預(yù)埋件進行固定。管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補償器拐角各向外量過1m，定位活動支架。在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。管道支架形式及技術(shù)要求見表7.13.5.2-7。表7.13.5.2-7管道支架形式支架制作要求圖例消防管道防震支架：雙向支架：抵抗對管軸的縱向和橫向的不同力，主要用在主管和管徑大于或等于2-1/2”的支管消防管道消防管道DN100（DN65）L50*5支撐角鋼10010040*4管卡M10螺栓15015040*4管卡100M10螺栓結(jié)構(gòu)體膨脹螺栓M12L50*5支撐角鋼150給排水消防工程施工方案全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。四向防震支架：給排水消防工程施工方案全文共30頁，當(dāng)前為第30頁?？顾狡矫鎯?nèi)的各個方向的不同的力；主要用在立管和縱橫向都受力的地方。9090?消防管道DN100（DN65）100M10螺栓膨脹螺栓M12結(jié)構(gòu)體10040*4管卡消防主立管DN100150`15010045?U型螺栓ф10結(jié)構(gòu)墻體穿磚混結(jié)構(gòu)支架11管道2木托3U型螺栓4支梁滑動支架11滑托2墊鐵吊架：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式8虹吸式雨水排放系統(tǒng)1）虹吸式雨水排放系統(tǒng)的特點給排水消防工程施工方案全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。（1）采用輕質(zhì)材料（輕質(zhì)且性能穩(wěn)定的HDPE高密度聚乙烯），便于運輸、施工和安裝；給排水消防工程施工方案全文共31頁，當(dāng)前為第31頁。（2）虹吸雨水斗的排水量較大，故需使用較少的屋面排水溝；（3）橫管布置無需坡度；（4）管徑??；（5）所需埋地管少；（6）采用各項管道連接技術(shù)，保證管道的密封性；（7）可預(yù)制安裝；（8）所需安裝空間小，給設(shè)計師提供了更大的設(shè)計空間和自由度；（9）安裝工作量低；（10）快捷易裝的緊固系統(tǒng)。2）虹吸式雨水排放系統(tǒng)的適用范圍本系統(tǒng)可廣泛運用于工商業(yè)建筑及公共設(shè)施的大型屋面、斜屋面、不同弧狀穹形屋面和其他各類屋面結(jié)構(gòu)。本系統(tǒng)虹吸式雨水斗可根據(jù)屋面或匯水槽的材質(zhì)進行調(diào)整配套，適用于隔熱/隔氣材質(zhì)屋面（如混凝土保溫屋面），非隔熱/隔氣材質(zhì)屋面，不銹鋼/銅/鍍鋅/鋁合金等金屬材質(zhì)屋面。3）虹吸式雨水排放系統(tǒng)的工藝原理給排水消防工程施工方案全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。給排水消防工程施工方案全文共32頁，當(dāng)前為第32頁。施工準備工作施工準備工作管道、管件、設(shè)備器具的檢驗測量與定位預(yù)留孔洞處理預(yù)留孔洞處理埋地排水管道安裝與試驗支、吊、托架的安裝立管及水平總支管預(yù)制屋面雨水斗就位安裝立管及水平總支管安裝排水管道試驗交工驗收圖7.13.5.3-16虹吸式雨水排放系統(tǒng)的工藝流程圖本系統(tǒng)依據(jù)獨特的虹吸雨水斗，能夠防止空氣進入排水管道內(nèi)，確保管內(nèi)滿流，并是水流在立管內(nèi)形成負壓，從而產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，使得整個管系水流快速排放。在立管中的負壓是導(dǎo)致虹吸的原動力。4）虹吸式雨水排放系統(tǒng)的工藝流程見圖7.13.5.3-165）虹吸雨水斗的安裝要求（1）不銹鋼雨水斗在混凝土天溝的安裝①要求：天溝平直、同一天溝內(nèi)的雨水斗標高要一致，雨水斗要固定。土建施工時在屋面雨水斗安裝位置留孔（UV72留Φ150孔，UV53留Φ120孔），安裝給排水消防工程施工方案全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。時將不銹鋼底盤平放在孔的正上方（確保底盤與面板頂面標高一致），同時封堵尾管與孔之間的空隙。給排水消防工程施工方案全文共33頁，當(dāng)前為第33頁。圖圖7.13.5.3-17不銹鋼底盤安裝圖 ②防水卷材：在混凝土封堵完成后，土建方制作防水，同時保證防水層施工不要超過規(guī)定的界限（見圖7.13.5.3-18）。圖圖7.13.5.3-18防水制作圖③夾圈安裝：在防水施工后找平施工前，安裝夾圈。見圖7.13.5.3-19。圖圖7.13.5.3-19夾圈安裝圖給排水消防工程施工方案全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。給排水消防工程施工方案全文共34頁，當(dāng)前為第34頁。④找平：找平施工做到夾圈的邊緣見圖7.13.5.3-20圖7.13.5.3-20找平施工圖⑤安裝空氣擋板：在屋面工程結(jié)束后，虹吸管路系統(tǒng)安裝完成后，安裝空氣擋板或防護罩。（2）不銹鋼雨水斗在金屬天溝的安裝①在金屬天溝上測量定位、開孔（UV53留Φ190孔，UV72留Φ210孔，UV107留Φ330孔）；②安裝EPDM密封圈；見圖7.13.5.3-21。圖7.13.5.3-21密封圈安裝圖③安裝底盤和壓環(huán)見圖7.13.5.3-22。給排水消防工程施工方案全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。給排水消防工程施工方案全文共35頁，當(dāng)前為第35頁。圖7.13.5.3-22底盤和壓環(huán)安裝圖④安裝鋁合金空氣擋板見圖7.13.5.3-23。圖7.13.5.3-23鋁合金空氣擋板安裝圖7.13.5.4室內(nèi)消火栓安裝1室內(nèi)消火栓安裝工藝流程見圖7.13.5.4-1：穩(wěn)固消火栓箱穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗消火栓配件安裝圖7.13.5.4-1工藝流程圖2穩(wěn)固消火栓箱根據(jù)設(shè)計圖，以栓閥的坐標、標高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設(shè)計按定位基準線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，穩(wěn)固用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。給排水消防工程施工方案全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。3栓閥安裝給排水消防工程施工方案全文共36頁，當(dāng)前為第36頁。箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。4消火栓配件安裝消火栓箱采用組合型消火栓箱，包括水槍和干粉滅火器。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，安裝電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。除消防前室內(nèi)消火栓外，其余均設(shè)置消防自救卷盤，且消火栓箱內(nèi)下層安置滅火器，具體安裝見圖7.13.5.4-2：圖7.13.5.4-2室內(nèi)消火栓、消防軟管卷盤組合型安裝圖7.13.5.5噴灑管道及噴灑頭的安裝1噴灑管道安裝1)噴灑管道安裝的重點是防晃支架的安裝(1)配水管的中點（管徑在50mm以下時可不設(shè)）設(shè)防晃支架。給排水消防工程施工方案全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。(2)配水干管及配水管、配水支管的長度超過15米（包括管徑為50mm的配水及配水支管），每15米長度內(nèi)最少設(shè)一個(≤40mm的管段可不算在內(nèi))防晃支架。給排水消防工程施工方案全文共37頁，當(dāng)前為第37頁。(3)干管或分支干管的防晃固定支架可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。(4)立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。2)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。3)防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。4)不同管徑的管道連接，應(yīng)采用異徑管，不應(yīng)采用補心，彎頭上不應(yīng)采用補心；當(dāng)必須采用補心時，三通上可采用一個，四通上不應(yīng)超過二個，DN>50mm的管道不宜采用活接頭。噴淋管路施工見圖7.13.5.5-1。圖7.13.5.5-1噴淋管路施工示意圖2噴灑頭的安裝1)吊頂安裝的噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。2)噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。3)噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。4)安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。5)向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。給排水消防工程施工方案全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。6)各種普通噴頭安裝節(jié)點見圖7.13.5.5-2。給排水消防工程施工方案全文共38頁，當(dāng)前為第38頁。圖7.13.5.5-2普通噴頭安裝節(jié)點圖7)除吊頂下設(shè)噴淋頭外，高度超過8OO毫米的吊頂內(nèi)將設(shè)上層噴淋頭。不設(shè)吊頂區(qū)域采用上噴。當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。7.13.5.6消防附件的安裝（包括水泵接合器、水流指示器、報警閥等）1水泵接合器安裝水泵接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水。2水流指示器安裝水流指示器安裝應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。噴灑分支水流指示器后不得連接其給排水消防工程施工方案全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。它用水設(shè)施，每路分支均設(shè)置測壓裝置。給排水消防工程施工方案全文共39頁，當(dāng)前為第39頁。3報警閥安裝1)報警閥距地高度宜為1.2m，報警閥處地面應(yīng)有排水措施。2)報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，見圖7.13.5.6-1.圖7.13.5.6-1報警閥組裝圖3)控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。4)報警閥配件安裝應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在報警閥附近。7.13.5.7管道試壓沖洗消毒1管道試壓1)試壓水源：試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層設(shè)用水點。2)為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨試壓，可分為以下幾個階段：樓層水平管、支管安裝完成后試壓干管、立管及閥部件安裝完成后試壓給排水消防工程施工方案全文共40頁，當(dāng)前為第40頁。系統(tǒng)全部完成后進行系統(tǒng)整體試壓給排水消防工程施工方案全文共40頁，當(dāng)前為第40頁。3)試壓一般項目(1)管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。(2)試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象。(3)管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。(4)壓力管道試壓注水應(yīng)從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，如有滲透漏時應(yīng)及時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈。(5)壓力管道試壓設(shè)備采用電動打壓泵或手動打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5～2倍。(6)試壓時應(yīng)設(shè)多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。4)強度及嚴密性試驗(1)室內(nèi)生活冷、熱水管道試壓：管道試壓按設(shè)計要求進行當(dāng)設(shè)計無要求時按下列壓力進行：室內(nèi)生活冷水給水管道試壓按工作壓力的1.5倍進行，但不得小于0.6Mpa。金屬給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下先觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。(2)排水系統(tǒng)有壓管道試壓：壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行試壓。(3)排水系統(tǒng)無壓管道試壓：生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度為標準，滿水30分鐘內(nèi)，管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過給排水消防工程施工方案全文共41頁，當(dāng)前為第41頁。程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。給排水消防工程施工方案全文共41頁，當(dāng)前為第41頁。室內(nèi)安裝的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏為合格。(4)水系統(tǒng)管道試壓：管道試壓按設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求進行當(dāng)設(shè)計無要求時按下列壓力進行：管道的試驗壓力，當(dāng)工作壓力≤1.0Mpa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力＞1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組件的承受壓力，壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。2管道沖洗1)室內(nèi)給水系統(tǒng)等在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。2)沖洗步驟：(1)管路應(yīng)分段進行沖洗。沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。(2)清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，同時對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。(3)向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。(4)沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。(5)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，沖洗完畢后應(yīng)進行清理。(6)清洗合格后再裝上拆下的部件。3管道通水1)室內(nèi)給水（冷、熱）、衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口及室內(nèi)排水系統(tǒng)應(yīng)分系給排水消防工程施工方案全文共42頁，當(dāng)前為第42頁。統(tǒng)（區(qū)、段）進行通水試驗。給排水消防工程施工方案全文共42頁，當(dāng)前為第42頁。2)室內(nèi)給水系統(tǒng)，檢查按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量。3)室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。4消毒生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。管道的消毒應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進行消毒，含氯水在其中留置24小時，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用。5泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護問題，必須加以重視，應(yīng)單獨編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，由潛水泵排至室外。7.13.5.8防腐絕熱工程1防腐絕熱基本要求1)所用絕熱材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，應(yīng)符合消防防火規(guī)范要求，所有防腐涂料和油漆必須為在有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品。2)油漆的漆膜的質(zhì)量均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。3)管道絕熱應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進行，不能顛倒工序。如需先做絕熱層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處絕熱。4)管道絕熱層應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%。5)管道絕熱需要合理安排以保證一個完整的絕熱。水管穿墻、樓板處，絕熱不得間斷，并用不燃材料堵嚴。6)保溫的對接口須作交錯，并以50mm寬的鋁箔防潮貼片將接口緊密封貼。7)特殊部位絕熱給排水消防工程施工方案全文共43頁，當(dāng)前為第43頁。(1)水管在承托支架處的絕熱和保護給排水消防工程施工方案全文共43頁，當(dāng)前為第43頁。所有絕熱水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和絕熱，硬木管墊的寬度需與管道托架的寬度相同。所有穿越保溫層的管道支撐需提供妥善和足夠的保溫，以確保不會產(chǎn)生結(jié)露。(2)固定支撐絕熱、管托支座絕熱固定冷水管道的固定支撐需安裝絕熱，其覆蓋范圍距離管道絕熱表面不能少于200毫米。在管托支座位置用有關(guān)管道相同規(guī)格的絕熱材料填充在管外壁及支座間的空隙內(nèi)，然后將多余絕熱材料與支座齊口切平。(3)穿越防火隔墻板的管道絕熱穿越防火分區(qū)的絕熱管道，外覆的絕熱材料耐火程度必須與防火隔墻板的耐火要求相同。(4)閥門、過濾器及配件所有需要絕熱的閥門、過濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的絕熱厚度做相同厚度的絕熱。對所有有突出的金屬部件和閥桿需作徹底保溫密封。外型設(shè)計應(yīng)滿足裝拆時不會使絕熱材料受破損。閥門的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。2水管保溫1)工藝流程：工藝流程圖見圖7.13.5.8-1施工準備施工準備絕熱材料下料包覆絕熱材料膠帶固定驗收檢驗保護層圖7.13.5.8-1工藝流程圖2)絕熱做法涂防銹漆（金屬管）涂防銹漆（金屬管）絕熱材料下料貼保溫面層膠帶固定驗收檢驗保護層圖7.13.5.8-2絕熱工程工藝流程圖3防腐刷漆要求給排水消防工程施工方案全文共44頁，當(dāng)前為第44頁。1)管道需按設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范要求刷漆。給排水消防工程施工方案全文共44頁，當(dāng)前為第44頁。2)所有由鐵或鋼的制成品包括：管道及支架、吊架、水箱等。3)除特別注明或經(jīng)建筑師特殊批準外，油漆的工作環(huán)境需要清潔而干燥，環(huán)境溫度低于4℃或相對濕度高于90%的環(huán)境下不能進行任何油漆工作。4)油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進行干燥與清除污染雜物（灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等）5)金屬表面的處理方法采用廠商推薦的化學(xué)清洗劑進行清理，然后使用鋼絲刷對難以清理點進行清除。盡量避免采用噴砂打磨的方法。鍍鋅金屬材料刷漆前，需要先涂刷磷化底漆，以加強鍍鋅表面附著力，保證油漆后不會脫落。6)油漆產(chǎn)品在指定的使用期限內(nèi)使用，有關(guān)油漆使用后，不允許填加新油漆或稀釋劑。所有油漆表面的總干漆層厚度最薄不能少于0.2mm。漆層未完全干透時，嚴禁進行下道工作。7)油漆涂刷前作好成品保護工作，所有需要保護物件均進行保護性覆蓋，尤其需要特別注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。8)需要滿足濟南市消防局要求。7.13.5.9消防水系統(tǒng)調(diào)試消防系統(tǒng)施工完成后進行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試前編制具體的調(diào)試方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進行。系統(tǒng)調(diào)試主要包括下列內(nèi)容：水源測試、消防水泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。1)施工準備(1)認真審閱施工圖紙，熟悉消火栓和消防噴淋及各類設(shè)備制造廠和消防設(shè)備供應(yīng)商提供的有關(guān)技術(shù)資料。(2)認真檢查管道安裝質(zhì)量，并核對管道連接及走向的準確性和可靠性。(3)與消防設(shè)備供應(yīng)商積極配合，做好應(yīng)有的配合調(diào)試工作。2)調(diào)試原則(1)消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完畢后進行。(2)消火栓與自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試具備下列條件：①消防水箱已貯備有設(shè)計水量；給排水消防工程施工方案全文共45頁，當(dāng)前為第45頁。②系統(tǒng)供電正常；給排水消防工程施工方案全文共45頁，當(dāng)前為第45頁。③消防給水設(shè)備單機試車已完畢并符合設(shè)計要求；④消火栓與噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，壓力符合設(shè)計要求，全部系統(tǒng)部件均無泄漏現(xiàn)象；⑤與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警裝置處于準工作狀態(tài)。3)調(diào)試要求(1)水源測試按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施。核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。(2)消防水泵調(diào)試以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵要在5min內(nèi)投入正常運轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵要在90s內(nèi)投入正常運行；(3)報警閥調(diào)試在濕式報警閥試水裝置處放水、報警閥及時動作，延時5-90s后，水力警鈴發(fā)出響亮的報警聲，水流指示器輸出報警信號，壓力開關(guān)接通電路報警并啟動消防水泵；(4)排水裝置試驗要求：全開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。整個試驗過程中，從系統(tǒng)放出的水，須全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。(5)聯(lián)動試驗要求：用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器要發(fā)出聲、光報警信號，并啟動系統(tǒng)；啟動一只噴頭或以0.94L/s～1.33L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等要及時動作，并發(fā)出相應(yīng)信號。給排水消防工程施工方案全文共46頁，當(dāng)前為第46頁。給排水消防工程施工方案全文共46頁，當(dāng)前為第46頁。三、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標1.1工程質(zhì)量目標魯班獎。1.2分階段質(zhì)量目標為保證本工程創(chuàng)“魯班獎”目標的實現(xiàn)，分部工程必須保證合格。2質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量管理實行公司、項目兩級管理辦法，質(zhì)量管理由公司牽頭組織、指導(dǎo)、監(jiān)督，由項目負責(zé)落實與改進，從而形成了良性循環(huán)的質(zhì)量管理機構(gòu)。2.1項目質(zhì)量管理體系公司派經(jīng)驗豐富的一級資質(zhì)項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，挑選技術(shù)過硬、能力強的工程技術(shù)人員組成項目質(zhì)量管理小組。項目根據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量手冊，制定項目的《質(zhì)量計劃》。明確項目的質(zhì)量管理體系及各分包的質(zhì)量職責(zé)。1)項目質(zhì)量管理體系由決策層、管理層、監(jiān)控層、作業(yè)層四層組成，從結(jié)構(gòu)上保證項目質(zhì)量要求的實現(xiàn)。(2)項目經(jīng)理為項目質(zhì)量管理決策層;總工、項目副總工組成管理層;項目各部室員工組成監(jiān)控層，負責(zé)檢查、控制、改進質(zhì)量落實情況;各分包隊伍和勞務(wù)隊組成作業(yè)層，負責(zé)落實項目的質(zhì)量要求。2.2質(zhì)量管理措施2.2.1目標管理我對單位工程的分部工程進行目標分解，以加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保分部、分項工程優(yōu)良率、合格率的目標，從而順利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標。2.2.2加強預(yù)控(1)編制計劃項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量計劃等。給排水消防工程施工方案全文共47頁，當(dāng)前為第47頁。(2)加強對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)給排水消防工程施工方案全文共47頁，當(dāng)前為第47頁。項目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范施工。同時也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對圖紙存在的問題及時找出，并將信息盡快反饋給設(shè)計院。(3)施工前編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、技術(shù)交底施工前我們將編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、技術(shù)交底，用以指導(dǎo)工程的施工。編制時嚴格按照國家建筑工程“魯班獎”評審要求，結(jié)合工程實際認真編寫，并掌握施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者相互對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。嚴格執(zhí)行監(jiān)理規(guī)程，不但將施工組織設(shè)計、施工方案報監(jiān)理審批，同時將主要分項施工技術(shù)交底報監(jiān)理備案，在監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫助我們對施工過程進行監(jiān)控。技術(shù)工作質(zhì)量保證體系我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽好且與公司長期合作的幾家施工隊伍，經(jīng)甲方和監(jiān)理考評確定后，參與本工程的施工。我公司對施工隊伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標奠定堅實的基礎(chǔ)。嚴格實現(xiàn)驗收程序，履行“樣板先行”、“獎罰分明”、“三檢、聯(lián)檢”制度，確?！斑^程精品”。(5)做好培訓(xùn)和交底增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施，項目將定期組織質(zhì)量講評會，同時組織到內(nèi)外部單位進行觀