某中心醫(yī)院消防施工組織設(shè)計

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔一、施工概況1.1工程概況1.1.1項目名稱：**中心醫(yī)院心血管大樓消防安裝工程。1.1.2建設(shè)單位：**中心醫(yī)院。1.1.3建設(shè)地點：**中心醫(yī)院內(nèi)。1.1.4建筑規(guī)模：地下一層，地上二十三層，總建筑面積為43000平方米，建筑高度為87.45米。1.1.5建筑結(jié)構(gòu)：框剪結(jié)構(gòu)。1.1.6設(shè)計單位：**建筑設(shè)計院。1.1.7現(xiàn)場工程條件設(shè)計施工圖基本能滿足施工需要。施工現(xiàn)場用水、用電均有接點，且能滿足連續(xù)施工的生產(chǎn)、生活要求，招標人希望消防專業(yè)施工隊盡早進場施工。參加施工的專業(yè)單位多，對施工的配合要求很高。1.1.8本次招標范圍內(nèi)消防系統(tǒng)工程概況1.1.8.1消防給水系統(tǒng)本工程消防給水系統(tǒng)由室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動水噴淋系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)組成。本消防工程從市政管網(wǎng)取水，室外成環(huán)狀設(shè)置。地下一層設(shè)消防水池，容量為330立方米。共設(shè)消防供水泵4臺，以滿足消防用水量，其中室內(nèi)消火栓泵2臺（一用一備），噴淋泵2臺（一用一備）。本工程消防給水系統(tǒng)的火災初期前10分鐘供水量由容量為18立方米屋頂水箱提供。根據(jù)設(shè)計，室外消防用水量為30升/秒，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為30升/秒，噴淋系統(tǒng)用水量為30升/秒。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)共設(shè)室內(nèi)消防栓箱228套。每套箱內(nèi)配DN65消火栓2只，直徑為19mm的水槍2支，25m長的消防水帶2根，自救卷盤1套，箱內(nèi)設(shè)消火栓按鈕，可直接啟動消火栓泵，并向消防控制中心發(fā)出報警信號，本系統(tǒng)設(shè)消防水泵接合器3臺。自動水噴淋系統(tǒng)共設(shè)噴頭5068只，DN150的濕式報警閥8臺，按樓層設(shè)水流指示器24臺，末端試水裝置24套，本系統(tǒng)消防水泵接合器2臺。室外消火栓系統(tǒng)設(shè)地上式室外消火栓5臺，室外供水管呈環(huán)狀布置。消防給水系統(tǒng)供水管采用熱鍍鋅鋼管，管徑≥100mm的采用卡箍連接方式，管徑＜100mm的采用螺紋連接方式。1.1.8.2火災自動報警系統(tǒng)本建筑為一級保護對象，本系統(tǒng)采用集中報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)，火災自動報警及聯(lián)動控制器安裝在大樓一層的消防控制室內(nèi)，對本大樓與消防有關(guān)的設(shè)備進行集中控制。消防控制室設(shè)直撥119的火警電話一臺。在車庫、設(shè)備用房、辦公室、病房、走道等場所設(shè)置智能型火災探測器和手動報警按鈕。每層設(shè)消防電話分機、消火栓按鈕、消防廣播、火災重復顯示器等。各樓層的水流指示器、信號閥、防火閥均設(shè)有監(jiān)視模塊和控制模塊，在消防控制室內(nèi)可隨時了解到現(xiàn)場各系統(tǒng)的運行情況。探測器吸頂安裝，消防廣播在有吊頂?shù)牡胤轿敯惭b，地下室的消防廣播采用壁掛式安裝，手動報警按鈕、電話分機、電話插孔距地1.5米安裝，樓層顯示器中心距地1.5米在走廊嵌墻安裝，消火栓按鈕安裝在消火栓箱內(nèi)，各類模塊均裝在離被控設(shè)備最近的吊頂內(nèi)，無吊頂?shù)牡胤诫x地2.0米安裝在墻上。本系統(tǒng)所有線路均采用NH型耐火線纜，套鋼管敷設(shè)，要求暗敷于頂板或墻體內(nèi)，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時必須在鋼管上采取刷防火涂料等防火措施，電源線要求單獨穿管敷設(shè)。消防電源線采用NH-BV-2×2.5型耐火絕緣銅芯線，消火栓直接啟泵線采用NH-RVS-8×1.5型耐火絕緣銅芯線，排煙防火閥連鎖關(guān)閉風機線采用NH-RVS-2×1.5型耐火絕緣銅芯線，火警信號總線、消防廣播線均采用NH-RVS-2×1.5型耐火絕緣銅芯線,消防電話采用NH-RVVP-2×1.5型耐火絕緣銅芯線。本系統(tǒng)采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆。消防控制室內(nèi)鋪防靜電活動地板，主機采用柜機落地安裝。1.1.8.3防排煙系統(tǒng)該系統(tǒng)包括地下室防排煙系統(tǒng)、防煙樓梯間和電梯前室正壓送風系統(tǒng)。地下室的防排煙系統(tǒng)，可分為送風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)，根據(jù)不同的防火分區(qū)及防煙分區(qū)設(shè)置，排風系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)基本合用管道。正常情況下，可滿足送新風和排風之用途，一旦發(fā)生火情，火災自動報警系統(tǒng)則可自動根據(jù)不同的防火防煙分區(qū)聯(lián)動打開（或關(guān)閉）相應部位的送風閥、防火閥、排煙閥等，將煙霧的危害降至最低。同時，可在消防控制中心手動實現(xiàn)上述功能。防煙樓梯間和電梯前室的正壓送風系統(tǒng)的風口常閉，火災發(fā)生時按滾層方式（即同層和相鄰層）打開送風，并將信號傳送至消防控制中心。同時，可在消防控制中心手動實現(xiàn)上述功能。防排煙風管均使用不燃型復合風管。1.1.8.4氣體滅火系統(tǒng)地下一層的高、低配電間設(shè)氣體滅火系統(tǒng)，采用無管網(wǎng)七氟丙烷滅火方式，共設(shè)置ZQW70*2L七氟丙烷滅火裝置5套，ZQW-45*2L七氟丙烷滅火裝置2套。1.2編制依據(jù)1.2.1招標文件本工程招標文件；議標答疑文件本工程設(shè)計施工圖紙及說明。1.2.2主要技術(shù)標準要求《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045-2005)《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB500116-2001)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084-2001)《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166-2007)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2005)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》(GB50254-96)《電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB20259-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB/T50326-2006)《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB50312-2007《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-2007國家和行業(yè)現(xiàn)行的其他有關(guān)規(guī)范和標準1.3施工部署1.3.1施工管理目標如果我司有幸中標，我司將把本工程列入公司重點確保工程，充分調(diào)動和整合公司資源，為本工程施工提供根本保證。將在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導下，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成施工任務(wù)，具體目標如下：工程質(zhì)量：確保“合格”，爭創(chuàng)“優(yōu)良”，一次性通過消防主管部門的檢測及驗收。施工工期：按照招標人的要求，保證與土建及裝修同步，如期交付使用。安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災事故。項目部派專人負責安全生產(chǎn)，并落實到每一道工序，每一個環(huán)節(jié)。文明施工：實行現(xiàn)場標準化管理，施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低噪、無污染，與其他各專業(yè)施工單位密切配合，保護好工程半成品和成品。服務(wù)目標：認真履行合同，滿足業(yè)主對工程提出的各種合理要求，并積極配合監(jiān)理、設(shè)計單位及其他施工單位，共同創(chuàng)建優(yōu)良工程。工程保修期間，認真做好質(zhì)量回訪及維護、保養(yǎng)工作，確保業(yè)主無后顧之憂。1.3.2施工組織管理機構(gòu)設(shè)置及職責分工1.3.2.1施工組織管理機構(gòu)設(shè)置本工程按項目法組織施工，公司將組建“**中心醫(yī)院心血管大樓消防工程項目經(jīng)理部”，全面代表公司組織、管理實施本項目工程，全面履行施工合同，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作，對本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負責。項目經(jīng)理部由項目領(lǐng)導層、管理層、勞務(wù)分包層三層組成。本工程施工組織機構(gòu)圖如下：公公司總部項項目經(jīng)理部項項目經(jīng)理項項目副經(jīng)理技術(shù)負責人資料員水施工員資料員水施工員1.3.2.2項目經(jīng)理部各成員的選派依據(jù)本工程項目的特點及施工難度，公司按“業(yè)務(wù)能力強、思想素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、責任心強、組織紀律性好、身體健康”的原則選派項目經(jīng)理部各成員。項目經(jīng)理為公司法人代表在本項目上的全權(quán)委托代理人，在公司授權(quán)范圍內(nèi)對建設(shè)單位直接負責。項目經(jīng)理和技術(shù)負責人是順利實現(xiàn)公司各項管理目標的核心人物，必須實行公司委派制，其他人員在公司內(nèi)部實行競爭上崗。項目經(jīng)理必須與公司簽訂承包合同，明確項目經(jīng)理的責、權(quán)、利。項目部所有人員均做到持證上崗。1.3.2.3明確項目經(jīng)理部各成員主要職責1.3.2.3.1項目經(jīng)理對項目安全、質(zhì)量、進度、成本負全面責任；根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，組建項目經(jīng)理部，配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員職責，組織項目部開展工作，將項目部建立成為一個良好企業(yè)形象的窗口；確定管理總目標和階段目標，并進行目標分解，確保管理目標的順利實現(xiàn)；貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項管理制度；嚴格執(zhí)行工程承包合同中由項目經(jīng)理負責履行的各項條款；對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益和社會效益。1.3.2.3.2項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理做好本工程項目的組織及協(xié)調(diào)工作，分管工程安全工作。1.3.2.3.3技術(shù)負責人負責整個工程的施工質(zhì)量和技術(shù)管理；組織制定或?qū)徟鷮I(yè)工程師制定的施工組織設(shè)計或方案，并監(jiān)督實施；針對每一階段的施工特點，組織制定或?qū)徟鷮I(yè)施工員制定的施工措施，并向施工班組和有關(guān)人員進行技術(shù)交底，保證施工項目和工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范；定期對工程質(zhì)量及進度情況進行總結(jié)和評估；審批施工員上報的生產(chǎn)調(diào)度計劃和統(tǒng)計報表，審批計劃采購員上報的材料、設(shè)備及機具計劃，及時進行人員調(diào)整和機具的調(diào)配，以保證生產(chǎn)計劃順利完成；積極推廣應用新技術(shù)和新工藝，探索既能提高工程質(zhì)量，又能節(jié)約工程成本的新技術(shù)和新工藝。1.3.2.3.4水施工員負責消防給水系統(tǒng)的現(xiàn)場技術(shù)指導及協(xié)調(diào)；編制消防給水系統(tǒng)的材料、設(shè)備、輔材及機具使用計劃；消防給水系統(tǒng)的施工進度控制；消防給水系統(tǒng)的技術(shù)資料編制，組織隱蔽工程驗收，有關(guān)消防給水系統(tǒng)的現(xiàn)場簽證；消防給水系統(tǒng)新技術(shù)、新工藝的推廣與應用。1.3.2.3.5電施工員負責消防電氣系統(tǒng)的現(xiàn)場技術(shù)指導及協(xié)調(diào)；編制消防電氣系統(tǒng)的材料、設(shè)備、輔材及機具使用計劃；消防電氣系統(tǒng)的施工進度控制；消防電氣系統(tǒng)的技術(shù)資料編制，組織隱蔽工程驗收，有關(guān)消防電氣系統(tǒng)的現(xiàn)場簽證；消防電氣系統(tǒng)新技術(shù)、新工藝的應用。1.3.2.3.6暖通施工員負責防排煙系統(tǒng)的現(xiàn)場技術(shù)指導及協(xié)調(diào)；編制防排煙系系統(tǒng)的材料、設(shè)備、輔材及機具使用計劃；防排煙系系統(tǒng)的施工進度控制；防排煙系系統(tǒng)的技術(shù)資料編制，組織隱蔽工程驗收，有關(guān)1.3.2.3.7預、決算員根據(jù)施工圖編制施工圖預算，與工程技術(shù)人員一道計算工程成本，制定成本控制計劃；編制工程形象進度報表；依據(jù)竣工圖，按工程實際發(fā)生的工程量，編制工程決算表，及時辦理工程結(jié)算。1.3.2.3.8安全監(jiān)督員協(xié)助項目副經(jīng)理做好本項目的安全工作；制訂安全技術(shù)措施，并加以落實，確保施工人員的安全；做好施工現(xiàn)場的防火、防盜、防損壞工作。1.3.2.3.9計劃采購員負責本工程項目自供材料、設(shè)備、機具及輔材的采購工作；配合施工員編制本工程所需的材料及設(shè)備計劃，以適應工程施工進度。1.3.2.3.10質(zhì)檢員對本工程所采用的所有材料、設(shè)備、機具的質(zhì)量進行檢驗，將不合格的產(chǎn)品拒之門外。1.3.2.3.11材料保管員對本工程所采用的所有材料、設(shè)備、機具行使保管責任，辦好材料、設(shè)備的出入庫手續(xù)。1.3.2.3.12資料員負責本工程所有圖紙、來往函件及資料的匯總、歸檔及保管工作。1.3.2.3.13專業(yè)司機人員接送及材料、設(shè)備運輸。1.3.3施工機具整合公司資源，合理調(diào)配施工機具，使之滿足工程需要。1.3.4工程資金管理?？顚Ｓ?，工程資金由公司財務(wù)與項目經(jīng)理部共同支配；所有工程款來往必須通過公司帳號，不得設(shè)立帳外帳；嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)財經(jīng)法規(guī)和公司財務(wù)制度；根據(jù)工程進度情況編制月、季資金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核，報公司財務(wù)批準后執(zhí)行；資金的使用要有計劃、有時間順序性，盡量減少庫存，避免占用過多的流動資金，盡可能地發(fā)揮最大的資金利用率。1.3.5成本管理以施工圖預算控制成本支出；以施工預算控制分部分項工程成本盈虧；成本與進度同步控制分部分項工程成本；建立材料消耗臺帳，控制材料消耗；建立項目月度財務(wù)收支計劃制度；建立項目成本審核制度；加強質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本；盡可能的杜絕浪費，控制成本；采用新方法、新工藝，節(jié)約成本。1.3.6施工協(xié)調(diào)開工前編制詳細的施工組織設(shè)計、主要分部分項工程的施工方案、施工預算，確保有計劃、有組織、有措施地順利進行。施工前進行各專業(yè)圖紙會審，將存在的問題及早處理，編制詳細的施工技術(shù)交底，使施工人員能夠熟悉設(shè)計施工意圖。按要求參加由業(yè)主主持的其他有關(guān)單位參加的配合協(xié)調(diào)會及監(jiān)理例會，解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量和工期。服從業(yè)主工程師代表和監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮。定期召開內(nèi)部工作計劃及總結(jié)會。1.4施工準備工作1.4.1技術(shù)準備組織公司消防專業(yè)相關(guān)技術(shù)人員和主管工程師認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計要求，仔細察看施工現(xiàn)場，對各單項工程的分部分項工程做深入了解。并在建設(shè)方安排下盡快組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，做到施工時心中有數(shù)。根據(jù)施工圖紙對工程量進行核對并編制施工預算書，對定額人工進行測算，根據(jù)土建和裝修施工進度安排，制定勞動力計劃和材料進場計劃。根據(jù)工程實際情況，提出設(shè)備、材料進場計劃；并保證所有施工設(shè)備性能良好，功能適用。安排布置施工用水、用電措施，安排布置材料和工具貯存室。熟悉圖紙，并會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對施工圖紙進行會審，按施工圖紙繪制出合理的綜合管線圖，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。組織施工人員進行技術(shù)和安全交底，對于施工中的關(guān)鍵和重要工序，技術(shù)負責人要以書面形式交底。1.4.2材料設(shè)備準備所有設(shè)備、材料必須符合相關(guān)規(guī)范和檢驗標準。認真研究施工圖，根據(jù)施工進度提出采購計劃，報專技術(shù)負責人和項目經(jīng)理審批。在材料、設(shè)備定貨前，由專業(yè)工程師將樣品及三證提供給監(jiān)理工程師及業(yè)主主管工程師，進行材料、設(shè)備的確認，得到認可后，與供應商簽訂供貨合同，明確交貨日期。材料、設(shè)備進場時，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入工地，確保進場的材料及設(shè)備都是合格品，且盡量縮短儲存的時間。根據(jù)設(shè)計要求，對該工程的材料設(shè)備報業(yè)主及監(jiān)理確認，組織技術(shù)人員進行圖紙會審、技術(shù)交底后，各施工員應做出詳細設(shè)備材料清單，并作進場計劃，經(jīng)工程師審核，上報公司計劃采購部門，由項目部采購員按時按量采購。進場材料，必須附有出廠證明或產(chǎn)品合格證，消防設(shè)備必須有相關(guān)消防部門的檢測合格證明，并由質(zhì)檢員抽查監(jiān)督。材料設(shè)備進場堆放合理，應掛牌。1.5主要施工方法及技術(shù)措施1.5.1消防給水系統(tǒng)安裝1.5.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝的基本程序：套管制作→孔、洞預留→套管預埋→吊、支架除銹及安裝→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安裝→閥門安裝→支管安裝→管網(wǎng)試壓和沖洗→消火栓安裝→管網(wǎng)油漆→消火栓泵安裝→配電柜安裝→消火栓泵試運轉(zhuǎn)→設(shè)備聯(lián)動調(diào)試→水帶、水槍盤放→竣工資料整理。1.5.1.2自動水噴淋系統(tǒng)安裝的基本程序：套管制作→孔、洞預留→套管預埋→吊、支架除銹及安裝→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安裝→閥門安裝→濕式報警閥、水流指示器安裝→支管安裝→管網(wǎng)分層試壓和沖洗→管網(wǎng)油漆→噴淋頭及裝飾盤安裝（根據(jù)裝修進度確定）→噴淋泵安裝→配電柜安裝→噴淋泵試運轉(zhuǎn)→設(shè)備聯(lián)動調(diào)試→竣工資料整理。1.5.1.3主要工序及設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施1.5.1.3.1套管制作首先應根據(jù)施工圖，確定一般穿墻套管、穿樓板套管及防水套管的規(guī)格、數(shù)量和位置。找準預埋位置，避免事后打洞。預埋的管徑應比安裝管徑大兩級，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓房板套管應在適當部位焊好支撐鐵架。所有的穿樓板套管安裝后，應進行吊模處理。1.5.1.3.2吊、支架制作及安裝支吊架是管道工程的重要組成部分，直接影響到管道安裝質(zhì)量，因此應有足夠的重視。對支吊架的制作安裝要求是結(jié)構(gòu)合理，牢固可靠，形式美觀。成排支吊架安裝定位時，用測量和拉線方式找正找平，并照應管道變徑和水平管安裝坡度（順坡充水管不小于0.002）。支吊架與建筑結(jié)構(gòu)固定點，優(yōu)先利用、全部利用預埋件，具體安裝方法，由施工技術(shù)交底予以明確。為防止流體推力造成的管道晃動，除設(shè)置用于承重的一般支吊架外，還需設(shè)置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中間。當單桿吊桿長度小于150mm時，可免設(shè)固定支架。所有支吊架制作完后一律除銹刷漆，再行安裝，隱蔽工程支吊架刷防銹漆兩道，非隱蔽工程加刷面漆一道，顏色由設(shè)計確定。管道支、吊架應按照設(shè)計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均應符合設(shè)計要求。支架確定規(guī)格尺寸后，應合理就料，盡量成批下料，成批制作，減少不必要的浪費。支架下料采用砂輪切割機或割刀等工具，鉆孔采用電鉆或臺鉆，嚴禁使用電焊或氧割方式開孔。管道支、吊架安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作。安裝支、吊架的位置、標高應準確、間距應合理。應按設(shè)計圖紙要求、有關(guān)標準圖規(guī)定進行安裝。根據(jù)管徑不同，確定管道支、吊架的最大間距：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.544.55666.5789.5管道不允許移動時，應設(shè)置固定支架。必須嚴格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，并應使管子牢固地固定在支架上。埋入墻內(nèi)的支架、焊接到預埋件上的支架、用射釘安裝的支架、用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應遵照設(shè)計圖紙要求進行安裝。1.5.1.3.3管道安裝根據(jù)消防規(guī)范及本工程設(shè)計要求，管徑≥100mm的管道卡箍連接，管徑＜100m的管道采用螺紋連接。1.5.1.3.3.1管道安裝順序及注意事項管段預制，包括下料、煨彎、套絲、組對、焊接、上管件等。為保證管段預制無誤，事先必須經(jīng)過仔細的現(xiàn)場測量，同時繪制好加工草圖，將管徑、管長、管件、管序號等詳細標明，在加工場地利用各種機具集中加工，編號存放，以備安裝。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷。一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。管道切口在連接前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。加工完畢或配管作業(yè)臨時中止時，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。地下層與其他同排敷設(shè)的消防干管，從方便大直徑管道運輸著想，宜在大管徑安裝完成后再進行安裝，但管道排列應統(tǒng)籌考慮具體施工視現(xiàn)場情況作靈活安排。管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、集合管、導向管安裝。將預制加工好的管道按環(huán)路核對編號，運到安裝地點，按編號順序散開放置就位，確定干管的位置、標高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。架設(shè)管道，連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜，起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。干管安裝后，還應撥正調(diào)直，從管端看過去，整根管道應在一條直線上。用水平尺在管段上復驗，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。干管安裝后即可準備安裝立管，先檢查各層預留孔、洞是否垂直合適、管道就位，放入預定地點，兩管口對準，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正。立管安裝后，準備安裝支管，因支管一般成排，安裝時先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。管道在各段局部安裝后，應再做防腐處理，其做法應符合設(shè)計圖紙要求。注意分段試壓后，及時辦理驗收手續(xù)，然后再進行下道工序的安裝。1.5.1.3.3.2管道卡箍連接的施工工藝要求及注意事項：①選擇質(zhì)量可靠、供貨及時、有信譽的卡箍連接件供應商；②選擇性能良好的用于管道加工的切割工具及滾槽機；③管子應垂直切割；管端的凹槽應與管外徑同心，且保證凹槽整個管周一樣深；凹槽底部轉(zhuǎn)角必須是圓角；④管端到凹槽為墊圈座區(qū)，該區(qū)必須平整無凹凸或滾痕，以便使墊圈密封不漏；所有松散的油漆、皮屑、污物、碎片、油脂和鐵銹必須除去；⑤凹槽區(qū)任何焊接或焊縫必須磨平、磨光，管端內(nèi)部粗糙皮屑、污物或其他影響或損壞內(nèi)部滾輪的東西必須清理干凈；⑥管件墊圈必須經(jīng)過潤滑，充分潤滑墊圈表面包括凸邊和管端及殼體內(nèi)表面，以防止墊圈夾斷，潤滑可幫助墊圈在安裝時定位準確和對中；安裝墊圈時，應把墊圈套在管端，要確保墊圈凸緣不伸出管端頭；⑦連接管子兩端時，應對準管子，把兩端連在一起，使墊圈滑入兩管凹槽定位，墊圈不應伸入另一端的開槽；⑧為便于安裝和維護，管道之間應當有適當?shù)拈g距；⑨管件連接上螺帽時，應注意均勻交替上緊螺帽，直到外殼螺栓墊片緊靠一起，即金屬對金屬。螺帽不需要過緊；⑩在拆卸任何卡箍件前，管道系統(tǒng)必須減壓放水，否則，有可能造成人身傷害、器材破壞、接頭泄漏或接頭損壞。1.5.1.3.3.3管道螺紋連接的施工工藝要求及注意事項：①選擇質(zhì)量可靠、供貨及時、有信譽的瑪鋼件供應商；②選擇性能良好的用于管道加工的切割工具及套絲機；③平面位置，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先兩側(cè)后中間。垂直進行分段，按照管道長度和施工方便進行，完工一段，再進行下一段；④管子宜采用機械切割，切割面不得有毛刺、飛邊，管子螺紋密封面應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定；⑤用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機；⑥將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑為16-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次為宜；⑦螺紋連接密封填料應均勻分布于管道螺紋部分，擰螺紋時不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應將外部清理干凈；⑧經(jīng)螺紋連接后的管道應保持橫平豎直的狀態(tài)；⑨噴淋下垂管的位置要依據(jù)吊頂?shù)母叨榷?，應以裝飾盤安裝后與吊頂齊平。1.5.1.3.4閥門安裝閥門安裝之前，應該對所用閥件的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，選用原則能否滿足使用要求。根據(jù)閥門的型號和出廠說明書進行檢查，對照該閥門可否在所要求的條件下使用。檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。待上述工作檢查合格后，應根據(jù)管道工程適用規(guī)范之要求對閥門作強度試驗。強度試驗合格后進行嚴密性試驗。不合格的閥門應進行修理或更換，檢驗合格后才可安裝。試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，涂防銹油。閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時，不同規(guī)格，不同型號的閥門應分別堆放。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門堆放在一起。閥門吊裝時，鋼絲繩應栓在閥體的法蘭處，切勿栓在手輪或閥桿上，以防扭曲或拆斷閥桿、手輪。閥門應安裝在維修、檢查和操作方便的地方，不論何種閥門均不應直接埋地安裝。在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，必要時也可向上傾斜一定的角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。閥門的傳動裝置，動作要靈活，指示要準確。不許用杠桿或其他工具強行啟閉閥門。閥門介質(zhì)的流向和閥門指示要求的流向相一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求，如升降式止回閥導向裝置一定要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸一定要水平。安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同心。所有明桿閥門安裝調(diào)試完畢后，在檢測之前，應按消防規(guī)范之規(guī)定加鎖定裝置。1.5.1.3.5消火栓安裝消火栓安裝，應配合土建進行，在土建打混凝土或砌筑磚墻時就預留好安裝位置，土建抹灰前安裝，安裝做到端正、平整、規(guī)范。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再進行栓閥安裝后，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。水帶、水槍安裝，是在系統(tǒng)開通前對消火栓內(nèi)的設(shè)備進行一次性就位，水帶應盤放整齊，直流水槍應按要求數(shù)量設(shè)置。1.5.1.3.6管道試壓及沖洗管道試壓及沖洗是主管安裝后的一道必須工序，可以檢查管網(wǎng)的安裝質(zhì)量及保證日后管網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。試壓前，應編制切實可行的試壓沖冼方案，并經(jīng)項目部技術(shù)負責人審批，避免試壓過程中的盲目性和隨意性。試壓前，應通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位，并通知相關(guān)的專業(yè)施工單位，告知試壓管段，提醒注意事項，必要時請相關(guān)人員進行配合，以便帶來不必要的損失。根據(jù)管道線長面廣的特點，管道試壓先隨安裝進度分層分段進行，然后分系統(tǒng)作一次綜合試壓。試壓用的壓力表不少于兩只，精度應高于1.5級，量程應為試驗壓力的1.5-2倍。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，水壓試驗應采用防凍措施。當設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應小于1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗的測試點應設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，并應緩慢升壓，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓降不應大于0.05MPa。試壓過程中，當出孔泄漏時，應停止試壓，放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后重新再試。試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并與記錄核對無誤，且應填寫記錄。試壓過后，接著進行管道沖洗。試壓和沖洗用水，宜和其他管道施工共同考慮解決，必要時設(shè)臨時上水泵和蓄水箱，管道沖洗后的廢水集中流到集水坑，因此施工用的污水提升泵應提前設(shè)置好，及時將廢水排入市政下水管網(wǎng)。管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行，沖冼的順序應按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水支管的順序進行。沖冼前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖冼合格后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，應無泄漏。試壓后應請建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，并記錄簽證。1.5.1.3.7管網(wǎng)油漆涂刷整個管網(wǎng)試壓后，對管道進行進一步防銹處理，并按規(guī)范要求給管網(wǎng)刷上紅漆或紅色紅環(huán)，油漆使用質(zhì)量上乘的湘江牌防銹漆和面漆。1.5.1.3.8噴淋頭安裝安裝噴淋頭應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴淋頭在安裝時，宜采用專用的彎頭和三通。不得對噴淋頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴淋頭附加任何裝飾性涂層。噴淋頭安裝應使用專用扳手進行安裝，嚴禁利用噴淋頭的框架施擰；噴淋頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時，應用規(guī)格、型號相同的噴淋頭進行更換。有吊頂噴淋頭在安裝時應調(diào)節(jié)好可調(diào)型裝飾盤的位置，使之美觀。1.5.1.3.9濕式報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥、雨淋閥，再進行輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥、雨淋閥與配水干管的連接，應保證水流方向一致。報警閥組安裝位置應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應安裝在明顯且便于操作的位置，距地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應小于0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設(shè)施。壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置，排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置，水源控制閥應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。確保閥的前后管道中能順利充滿水，且壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報。報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。1.5.1.3.10水流指示器的安裝水流指示器的安裝應在管道試壓沖洗合格后進行，其規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。安裝后的水流指示器的槳片、膜片應動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。1.5.1.3.11水泵接合器的安裝水泵接合器規(guī)格應根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作接合器，附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)壓力定壓，防止消防車泵送壓力過高，破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應有泄水閥1.5.1.3.12消防水泵的安裝消防水泵就位前，應復查基礎(chǔ)的尺寸、位置標高是否符合設(shè)計要標求。設(shè)備不應有零件損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護物和堵蓋應完好、盤車應靈活，無阻滯卡咬現(xiàn)象，無異聲，水泵出水壓力超過0.7MPa時應設(shè)水錘消除器。消防水泵安裝前，要核對型號，清理基礎(chǔ)表面，然后吊裝就位。吊裝可使用倒鏈和三腳架。就位后，以斜墊鐵三點找平，調(diào)好地腳螺栓，作預留孔二次灌漿，凝固一周后擰緊螺母，開始配管。泵的找平應符合下列要求：臥式或立式泵縱橫向水平度不應超時0.1mm/m，水平聯(lián)軸器要保持同軸度，斜傾度超過0.8mm/m時應校正，水泵與電機連接前,應單獨試驗電動機轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接,主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸的同軸度,兩半聯(lián)軸端面間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。安裝止回閥時，水流方向必須與閥體標明方向一致，安裝橡膠軟接頭時，應保證其在自由狀態(tài)下進行連接，立式泵要設(shè)減震墊，對于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊。在閥門附近要設(shè)固定支架。如果水泵出廠時超過6個月或運輸安裝時有雜物進入泵體內(nèi)，需進行拆檢清洗。當泵與管連接后不應在其上焊接或氣割（除非有保護措施）。水泵試運轉(zhuǎn)前，應檢查各豎固件部位是否松動，潤滑油脂的質(zhì)量、數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定，安全保護裝置應靈敏可靠，盤車應靈活正常。泵吸口閥門要全開，出口閥門全閉，泵各吸水管路暢通，且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液狀下啟動，試運轉(zhuǎn)前需注油填料，試運轉(zhuǎn)時要做好與電氣專業(yè)的配合，并記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)，試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應做好試運轉(zhuǎn)記錄報告。水泵試運轉(zhuǎn)前，還應檢查水泵的外觀，并符合以下要求：①水泵及部件應齊全；②水泵、電機的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求、電機絕緣搖測應符合規(guī)定要求，各緊固連接不得松動；③手盤動聯(lián)軸節(jié)應輕便靈活，不得有卡碰現(xiàn)象；④應按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定給軸承加注潤滑油；⑤檢查水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門按要求的啟閉狀態(tài)，經(jīng)調(diào)整后應符合設(shè)計要求；⑥應將入口閥打開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥逐步打開。水泵點動后應立即停止運轉(zhuǎn)，觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確調(diào)換兩相接線。水泵啟動時，葉輪與泵殼應無磨擦聲和其他不正常現(xiàn)象，否則應立即停機檢查。水泵啟動時，用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵運轉(zhuǎn)正常后，還應測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，確保電動機運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。水泵運轉(zhuǎn)過程中，采用長柄螺絲刀，監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音，以判斷水泵軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。水泵的滾動軸承運轉(zhuǎn)時的溫度不應高于75℃，滑動軸承運轉(zhuǎn)時溫度不應高于70℃。水泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，應進行2小時以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機試運轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積存排凈，防止銹蝕。1.5.2火災自動報警系統(tǒng)安裝1.5.2.1火災自動報警系統(tǒng)安裝的基本程序：火災自動報警系統(tǒng)基本安裝程序為：線管預埋→預埋清理→穿線→線路測試→探測器安裝→手動報警按鈕安裝→消火栓按鈕安裝→各種模塊安裝→探測器及消防廣播揚聲器安裝→主機安裝→主機單體調(diào)試→聯(lián)動設(shè)備調(diào)試。1.5.2.2主要工序及設(shè)備安裝的施工方法及技術(shù)措施1.5.2.2.1線管預埋線管預埋是火災自動報警系統(tǒng)安裝中最基本的工序，同時，線管預埋屬于隱蔽工程，故線管預埋的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)安裝的質(zhì)量。要做好線管預埋工作，必須注重如下幾點：施工前根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及工地現(xiàn)場實際情況對預埋路線和位置作出最優(yōu)定位；施工時嚴格按規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量，并保證與土建施工進度同步，在土建鋼筋綁扎完時同時完工，以免影響土建施工進度；混凝土澆注前施工員應反復檢查；混凝土澆注時，線管預埋施工人員應堅守現(xiàn)場，隨時檢查線管因混凝土澆注而發(fā)生變形、管內(nèi)進漿、移位等情況；混凝土澆注完后，隱蔽以前請建設(shè)方現(xiàn)場監(jiān)理進行預埋質(zhì)量實地檢查，并簽證，最后按預埋好的管線畫出預埋竣工圖。1.5.2.2.2預埋清理預埋清理，做到即拆即清理，清理干凈預埋管中可能滲入的水、渣等，清理的同時對預進行徹底檢查有個別不通的要及時想辦法解決。1.5.2.2.3穿線管內(nèi)穿線，嚴格按照設(shè)計指標選用線材、線徑，同一用途的導線選用同一種顏色，并在入口處進行防刮處理，保證導線絕緣層的完好，按規(guī)范在設(shè)備安裝處留出適當余量，所有接頭均在接線盒內(nèi)焊接?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的傳輸線路應按規(guī)范和設(shè)計采用穿金屬管。消防控制通信和警報線路采用暗敷設(shè)時，應敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護層厚度不宜小于30mm。當采用明敷設(shè)時，應采用金屬管或金屬線槽保護，并應在金屬管或金屬線槽上采取防火措施。從接線盒，線槽等處引到探測器底座盒，控制設(shè)備盒，揚聲器箱的線路均應加金屬軟管保護。火災探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜。正極“+”線應為紅色，負極“－”線應為藍色。同一工程中相同用途導線的顏色應一致接線端子應有標號。接線端子箱內(nèi)的端子宜選擇壓接或帶錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)不應與其他系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡(luò)合用。1.5.2.2.4線路測試線路測試應隨安裝進度分層分段進行，然后分系統(tǒng)作一次綜合測試。線路測試應在導線布設(shè)完畢后，將按規(guī)范用兆歐表對每個線段進行測試，記錄每一線段的線間電阻和相應的絕緣電阻，并請建設(shè)方現(xiàn)場進行檢查并簽證。線路編號，線路測試合格后，對所有導線進行分類編號，采用專用號碼管，保證每線一號，布設(shè)整齊一致。1.5.2.2.5探測器底座安裝探測器底座安裝，采用先定位再安裝的原則，探測器安裝嚴格按照規(guī)范要求。探測器底座安裝完畢，即探測器已經(jīng)定位。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器至墻壁，梁邊的水平距離，不應小于0.5m。探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物。探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5m，并宜接近回風口安裝。探測器至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m1.5.2.2.6手動報警按鈕安裝手動按鈕安裝應在墻面粉刷完畢后進行，應設(shè)置在明顯的和便于操作的部位，當安裝在墻上時，其底邊距地高度宜為1.3～1.5m處安裝，應端正牢固，且應有明顯的標志。1.5.2.2.7消火栓按鈕安裝消火栓按鈕安裝，消火栓按鈕安裝應在消火栓內(nèi)固定在箱體上，其引出線上套保護管，安裝部位應便于操作。1.5.2.2.8各種模塊安裝當模塊安裝在管道井里時，其安裝高度宜在離同層地面1.5米處，且應安裝牢固，進出線要穿管保護。當模塊安裝在墻壁上時，其安裝高度一般在離頂板0.5米處，且應安裝牢固，進出線要穿管保護。當模塊安裝在吊頂內(nèi)時，其安裝位置應與強電線路保持0.2米以上的距離，且應安裝牢固，進出線要穿管保護。當模塊安裝在控制箱內(nèi)時，應用螺絲釘固定牢固，進出線要穿管保護。所有模塊在安裝的同時要進行現(xiàn)場編碼，并及時標注于竣工圖上。1.5.2.2.9探測器及消防廣播揚聲器安裝探測器確認燈應朝向人員易于觀察的方向。同時還應顧及美觀，然后再進行安裝。所有探測器在安裝的同時要進行現(xiàn)場編碼，并及時標注于竣工圖上。廣播揚聲器分壁掛式和吸頂式兩種，應根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況確定。本工程廣播揚聲器均為總線制揚聲器，應在安裝的同時將與其配套的廣播模塊現(xiàn)場編碼，并及時標注于竣工圖上。1.5.2.2.10主機安裝主機安裝，一般應離地10cm左右安裝，其前、后、左、右按規(guī)范預留操作空間和維修空間。主機底座應選用槽鋼制作，機座除進線口外，應堵口，防止老鼠和蛇等小動物進入主機而引起主機故障。控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。主機安裝接線前應做可靠接地，應牢固，并有明顯標志。消防控制設(shè)備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。1.5.3防排煙系統(tǒng)安裝1.5.3.1復合風管制作復合風管制作前應檢查采用的材料是否符合設(shè)計質(zhì)量要求，是否有材質(zhì)證明書及質(zhì)量鑒定文件、合格證明書，若無上述文件一律不準使用。本工程擬采用嵊州市防火材料廠不燃天仁GM-Ⅱ型復合風管，具有重量輕、便于制作安裝、環(huán)保等特點。風管必須根據(jù)圖紙進行施工。與建設(shè)單位進行圖紙交底，按相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進行施工，并與土建及其他專業(yè)工程互相配合。風管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗合格再進入下道工序，并做好相應的質(zhì)量記錄。施工場地、人員，設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。1.5.3.1.1復合風管的施工技術(shù)要求1.5.3.1.1.1切割機設(shè)備要求使用平臺切割機，切割不同規(guī)格的風管板。使用手提式切割機，切割變徑、三通、彎頭等管件板材。1.5.3.1.1.2質(zhì)量要求切割線平直，風管板對角線長度誤差應小于5mm。梯階線深度：厚25mm板18-21mm，厚18mm板11-14mm，切割線與板面必須成90°角，為風管轉(zhuǎn)角拼接成90°創(chuàng)造條件。異徑風管板材的切割，先在風管板上劃出切割線，然后用手提切割機切割，如小于或大于90°角的截面切割，其角度要正確，以保證拼接質(zhì)量。1.5.3.1.2復合風管的制作方法1.5.3.1.2.1專用膠的配制專用膠由粉劑和液劑（由25kg片劑加水20kg制得液劑）兩部份組成。粉劑與液劑的重量比為10:7.5左右，攪拌后的專用膠稍有流動性為宜。應該采用電動攪拌機拌和，不得采用棒、手攪和。1.5.3.1.2.2直管制作首先用工具刀將側(cè)面板的梯階形保溫層割去，保證梯階位置平整。在側(cè)面板梯階處敷上專用膠。膠要均勻、飽滿、適量。先將風管底面板放于組裝架上。再將左右板插在底面板邊沿，左右板與上下板長度方向錯位100mm，然后將上面板插入左右面板間。用捆扎帶將剛拼裝好的風管捆扎牢，捆扎帶間距600mm左右。并在捆扎帶與風管四轉(zhuǎn)角接合處用90°硬角保護。捆扎好的風管周長200mm以下截面對角線的差不應大于3mm，周長2000mm以上截面對角線的差不應大于5mm。必要時在內(nèi)對角處用支撐柱定位，防止風管變形，并清除擠壓出來的余膠和填補空隙。風管上下板與左右板100mm錯位處不得留殘漿。1.5.3.1.2.3變徑風管制作變徑風管與直管制作方法相同。1.5.3.1.2.4三通風管的制作（蝴蝶三通）相同截面的三通制作：按圖紙尺寸切割風管板，順風方向設(shè)置45°導流角。側(cè)面板切割成梯階形，在梯階位置敷上專用膠，然后用捆扎帶固定。清理余膠，填補空隙，放在平整處固化。24小時后去除捆扎帶。相同截面的蝴蝶三通制作：按圖切割風管上下板，側(cè)面板用多塊小板粘接而成。1.5.3.1.2.5四通風管制作四通風管參照三通風管制作方法。1.5.3.1.3風管連接方法風管連接采用專用膠粘接。用鋼絲刷將風管連接面上的泡沫材料刮去1-2mm，然后將專用膠填滿（略有盈余）風管連接面。將兩段連接的風管靠緊，上下左右平直，定位正確。不能用力過大，不能多次移動，防止連接面缺漿。除去風管連接處的余膠，并填充間隙。為解決風管濕漲，干收縮所帶來的變化，當風管直段長度大于20m～40m設(shè)1個伸縮節(jié)，風管長度40m以上的設(shè)置每30m間距設(shè)置伸縮節(jié)，在伸縮節(jié)處的兩頭（各離伸縮節(jié)500左右）設(shè)防擺支架。1.5.3.1.4風管吊裝方法風管支吊架的設(shè)置：風管水平安裝時，風管長邊小于400mm，吊桿間距不超過4000mm，風管長邊大于400mm，小于等于1250mm時，吊桿間距不超過3000mm；風管長邊大于1250mm小于2500mm時，吊桿間距不超過2000mm；風管長邊大于等于2500mm，吊桿間距不超過1500mm，橫擔或抱箍可用槽鋼、角鋼或扁鋼制作。垂直安裝的風管支架間距不應大于3000mm。支架能承受3000mm風管的重量。風管長邊小于等于500mm時，吊桿用Φ8mm圓鋼，橫擔用30mm×3mm角鋼，吊桿孔洞Φ8.5mm；風管長邊大于500mm時，小于等于1600mm時，吊桿用Φ10mm圓鋼，橫擔用40mm×4mm角鋼，吊桿孔洞Φ10.5mm；風管長邊大于1600mm，小于等于2200mm時，吊桿用Φ12mm圓鋼，橫擔用50mm×5mm角鋼，吊桿圓鋼用Φ12.5mm；風管長邊大于2200，小于等于3000mm時，吊桿用Φ12mm圓鋼，橫擔用5#槽鋼制作。風管長邊大于3000mm時，吊桿用Φ12mm，橫擔用6#、8#槽鋼制作，防擺固定支架按2002年國家驗收規(guī)范操作。風管長邊大于1500mm為大型風管，在制作和安裝風管過程中必須采用加強措施：在風管內(nèi)轉(zhuǎn)角粘接加強條，加強條尺寸為25×40mm：在風管上下板間連接支撐柱，截面長邊1500～2200mm的風管，中間設(shè)置一根支撐柱；支撐柱為Φ50mm圓柱體，中間可穿過Φ10mm螺桿，在螺桿一頭焊接40×40×3mm的扁鋼，另一頭用螺帽固定（扁鋼必須鉆孔后焊接）；也可采用二頭螺帽固定。上下板的內(nèi)外側(cè)均用80×80×5mm的硅鎂板作墊片。18mm厚的防排煙風管只用Φ10mm元鋼加強，免用保溫圓柱。大邊大于1500mm的風管連接線外壁，用修補膠粘貼二層50mm寬的玻布,沾貼面要打毛。風管大邊長等于大于3000mm為超大型風管。除大型風管的加強措施外，每隔1.3Md風管外壁設(shè)置加強筋（風機進出口前后5000mm，大邊長大于2000mm的風管，都要設(shè)置加強筋）。加強筋用50mm×5mm的角鋼制作，與支撐柱的螺桿連接在一起。大于3800mm風管，中間一根支撐柱作為另桿固定，對橫擔進行加固。1.5.3.1.5伸縮節(jié)制作方法采用同樣厚度的風管板制作伸縮節(jié)。伸縮節(jié)的內(nèi)徑尺寸為風管的外徑尺寸，伸縮節(jié)寬度260mm。設(shè)置伸縮節(jié)處的風管連接線為平面連接。離伸縮節(jié)500mm左右設(shè)置防擺固定支架。在伸縮節(jié)粘接位置必須用粗砂布打磨，包括風管和伸縮節(jié)被粘接處必須打磨，否則影響粘接強度。伸縮節(jié)的寬度260mm，160mm寬粘接在伸縮線一邊。在伸縮線另一邊的風管順風方向粘接3mm厚度不干膠聚乙烯泡沫帶（起密封作用），再將伸縮節(jié)四轉(zhuǎn)角粘接。用捆扎帶將伸縮節(jié)捆緊,2天后將捆扎帶去除。1.5.3.1.6風管與風閥連接將風閥兩端制作成插入式，插入長度50mm。風閥承插口的外徑等于風管內(nèi)徑，采用自攻螺絲固定，修補膠封堵縫隙；如果采用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風管壁，另一面與閥門的法蘭連接。1.5.3.1.7風管與風機的連接采用軟接頭連接。根據(jù)風機直徑和被連接風管的長寬尺寸制作變徑管。將變徑管與風機連接的一端四角割去，并用風管板割成相對應尺寸的園固定在園端內(nèi)側(cè)，作為園的靠模，再用多塊風管板拼接成園，待固化后取下園的靠模。用風管板切割與園相對應尺寸的園法蘭形作模板，固定在變徑園口，然后用玻布、專用膠在變徑管內(nèi)外側(cè)制成法蘭。固化后，脫去模板即成天園地方。1.5.3.1.8風口的連接方法1.5.3.1.8.1帶閥門的風口連接根據(jù)風口尺寸在風管壁上開口，將喉管粘接在開口處（喉管長度根據(jù)設(shè)計需要）。待粘接處固化后，將風口插入喉管內(nèi)，用自攻螺絲固定。1.5.3.1.8.2平面風口連接根據(jù)風口尺寸在風管壁上開口，在開口處二邊的保溫層內(nèi)插入匚形鐵件。匚形鐵件采用0.5mm鍍鋅薄板制作。然后插入風口，用自攻螺絲將風口固定在匚形件上。有喉管的風口安裝，將平面風口插入喉管內(nèi)用自攻螺絲固定。1.5.3.1.8.3帶軟接頭的風口連接根據(jù)風口尺寸，在風管上切割開口，粘接上喉管。將軟節(jié)套在喉管內(nèi)外側(cè)，用不銹鋼薄板壓牢自攻螺絲固定。1.5.3.1.9在主風管上連接風管用手提切割機在主風管壁上開口，開口尺寸為支風管內(nèi)壁尺寸加6mm。按設(shè)計尺寸制作支風管，將連接處切割成梯階形。在主風管壁開口處和支風管結(jié)合口敷上專用膠，然后將支風管結(jié)合口插入主風管壁開口處。清理結(jié)合處的余膠，并將空隙填平。1.5.3.2在安裝過程中應注意的問題及有關(guān)要求1.5.3.2.1安裝人員的操作要求風管上人作業(yè)時，不能用腳直接踩風管，應使用1000×2000mm左右的二塊木板墊腳（增加受力面積），交替前進，保證安全。1.5.3.2.2風管連接縫開裂及修補方法專用膠的粘接強度很高，當承受1萬Pa風壓時，風管連接面不開裂。但是，未按施工規(guī)范操作會產(chǎn)生開裂，可以采用修補膠修補（不能用專用膠作為修補膠修補）。修補方法為：一、在開裂線50mm周圍用砂皮打磨，并除去塵粒；二、貼上玻布；三、將修補膠壓入玻布和開裂縫；四、平整表面、使之美觀。1.5.3.2.3注意的問題及有關(guān)要求防火排煙風管的厚度為18mm，適用于最高溫度280℃。風管截面跨度大于等于1250mm的風管，開始采用加強措施。內(nèi)壁四轉(zhuǎn)角粘貼加強條，中間設(shè)置支撐柱，將上下風管板力距分散成600mm左右計算加強柱的數(shù)量。1.5.3.3復合風管安裝質(zhì)量驗收要求拼裝好的風管，對角線差不應大于5mm，風管內(nèi)壁應無殘漿，外邊應光潔、平整、無明顯泊殘漿溢出，風管與風管連接口平面偏差應小于5mm。邊長大于1500mm的風管，應設(shè)支撐柱。大于2500mm的風管，用50×5mm角鐵加強在風管外圍，與支撐柱的螺桿相連固定。風管直線長度超出40m時，地下室超出30m，應設(shè)置伸縮節(jié)。風管安裝的位置、標志、走向應符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場制作的風管不得縮小其有效截面。風管連接應平直，不扭曲，水平度允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm，垂直安裝允許偏差2/1000，總偏差不應大于20mm。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整，不變形，風口調(diào)節(jié)靈活。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列整齊。明裝無吊頂?shù)娘L管，安裝位置與標高不應大于10mm。風口水平安裝，水平的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施，風管穿墻處應設(shè)有防雨裝置。水平安裝風管的吊桿間距，直徑或長邊尺寸大于等于400mm，間距不應大于4000mm；風管長邊大于400mm小于等于1250mm，不應大于3000mm；大于1250mm，不應超過2000mm。大于等于2500mm，不超過1500mm。風管垂直安裝，固定架間距不應大于3000mm，單根直管至少應有2個固定點。支吊架不應設(shè)在風口、閥門、檢查門及自控處，離風口或插管距離不宜小于200mm。吊架的螺孔應采用機械加工，吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各列支、吊架的受力應均無明顯變形。拖箍支架、折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管，并設(shè)有像皮墊，安裝在支架上的圓形風管應設(shè)托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。防火閥、排煙閥（口）安裝方向、位置應正確，防火區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm。與設(shè)置連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。穿法蘭螺母距離應小于150mm，且分布均勻。1.5.3.4防排煙風機安裝風機是防排煙系統(tǒng)中重要的空氣動力設(shè)備。風機安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，如安裝質(zhì)量達不到設(shè)計要求將會影響使用功能，引起噪聲提高、風機性能效率降低，增加能源消耗，從而導致系統(tǒng)不能正常運行及使用。通風機的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，產(chǎn)品的技術(shù)文件和合格證應齊全。1.5.3.4.1防排煙風機的驗收①按設(shè)計圖的要求和設(shè)備裝箱單，核對設(shè)備型號、規(guī)格、機體的主要尺寸，進風口、出風口的位置等是否與設(shè)計相符；②葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；③進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否有變形、銹蝕、碰損等現(xiàn)象。1.5.3.4.2通風機吊裝應符合以下要求通風機吊裝就位，應根據(jù)安裝條件和風機的結(jié)構(gòu)特征、規(guī)格等，選用吊裝設(shè)備按吊裝規(guī)程進行吊裝；吊裝應選擇正確吊點，繩索不得損傷轉(zhuǎn)子、機殼和軸承蓋。吊索應吊掛在吊環(huán)上，吊索捆縛應有保護措施，否則不允吊裝；對風機吊裝過程的進行情況和設(shè)備就位完成的結(jié)果，應做詳細記錄。1.5.3.4.3通風機的基礎(chǔ)應符合以下要求通風機基礎(chǔ)各部位的幾何尺寸應符合設(shè)計要求。預留孔灌漿前應清洗干凈，灌漿采用的碎石混凝土強度等級應比基礎(chǔ)混凝土的高一級，并應搗固密實，地腳螺栓的規(guī)格、坐標位置和中心線必須符合設(shè)計要求，不得有歪斜；基礎(chǔ)混凝土的強度等級，必須達到設(shè)計值后，方可進行下道工序；設(shè)備安裝的測量抄平放線應在設(shè)備基礎(chǔ)達到強度后進行；基礎(chǔ)的水平度應滿足于設(shè)備安裝的要求。1.5.3.4.4風機安裝應符合以下要求三角皮帶傳動的通風機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合設(shè)計要求；風機底座若不設(shè)減震裝置，而直接放置在基礎(chǔ)上時，應用成對斜墊鐵找平；固定風機的地腳螺栓，除應帶有墊圈外，并應有防松動裝置；安裝減震器時，各組減震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心。安裝時應確保減震器的平整度；風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。風管與風機連接時，其法蘭面應平整，不得硬拉。進風口或進風管道的管路直通室外時，應加裝保護網(wǎng)或采取安全防護措施。1.5.3.4.5風機安裝技術(shù)要求如下在滾動軸承上裝配的風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，待葉輪和軸裝好后進行試驗，并以轉(zhuǎn)動靈活為準；風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。1.5.3.4.6風機安裝的偏差范圍，應符合以下要求①中心線的平面位移為10mm內(nèi)；②標高誤差控制在±10mm內(nèi)；③皮帶輪輪寬中央平面位移控制在1mm內(nèi)；④傳動軸的水平度偏差控制在0.2/1000內(nèi)；⑤聯(lián)軸器同心度：徑向位移為控制在0.05mm內(nèi)，軸向傾斜控制在0.2/1000內(nèi)。1.5.4氣體滅火系統(tǒng)安裝本系統(tǒng)為無管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)?；景惭b程序為：預埋→預埋清理→管內(nèi)穿線→線路測試→探測器安裝→緊急啟動/停止按鈕安裝→聲光報警安裝→輸入、輸出模塊安裝→放氣門燈安裝→主機安裝→氣體防護區(qū)警示標志安裝→主機單體調(diào)試→聯(lián)動點調(diào)試→假負載試運行→安全操作警示牌制作→氣體滅火設(shè)備運行。七氟丙烷氣體滅火裝置的安裝人員應經(jīng)本公司嚴格的專業(yè)培訓后才允許進行安裝。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的管線預埋、穿線、線路測試、接地網(wǎng)制作安裝與報警系統(tǒng)相同。探測器、緊急啟動/停止按鈕、放氣門燈及等的安裝方法基本與火災自動報警系統(tǒng)相同，但放氣門燈的安裝高度宜在各防火分區(qū)門框上方10-20cm為佳。七氟丙烷氣體滅火裝置的安裝位置與被保護對象的距離應不小于1.0m，在裝置主出氣口正前方1.0m內(nèi)不允許有遮擋物。七氟丙烷氣體滅火裝置安裝前應有專業(yè)人員檢查火災探測器、控制器等是否完好，并火災探測器與控制器接好，模擬火災探測器所需溫度和煙的濃度，測試輸出報警正常后方能安裝。七氟丙烷氣體滅火裝置安裝完畢應經(jīng)竣工驗收。驗收合格投入使用時，應由本公司專業(yè)人員檢查控制器、啟動模塊的負載輸出端無啟動電壓時，方可接通負載，投入正式運行。七氟丙烷氣體滅火裝置應連續(xù)正常運行，不得任意中斷工作。七氟丙烷氣體在各個緊急啟動/停止按鈕及控制主機貼上醒目的警告標志，提醒值班人員及其他工作人員在非火災情況下，嚴禁按下緊急啟動按鈕，以免造成嚴重后果。首先根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及工地現(xiàn)場實際情況對預埋路線和位置作出最優(yōu)定位，然后根據(jù)定位進行管線預留、預埋。管線的預留、預埋在隱蔽以前應請建設(shè)方現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師實地檢查，并簽證認可。管線的預留、預埋過程中，應與土建單位密切配合施工，與土建單位保持聯(lián)系與溝通，保證預留、預埋一次性到位。管線預埋清理，做到即拆即清理，清理干凈預埋管中可能滲入的水、渣等，清理的同時對預進行徹底檢查有個別不通的及時想辦法解決。管內(nèi)穿線，嚴格按照設(shè)計指標選用線材、線徑，同一用途的導線選用同一種顏色，并在入口處進行防刮處理，保證導線絕緣層的完好，按規(guī)范在設(shè)備安裝處留出適當余量，所有接頭均在接線盒內(nèi)焊接。在導線布設(shè)完畢后，將按規(guī)范用兆歐表對每個線段進行線路絕緣測試，記錄每一線段的線間電阻和相應的絕緣電阻，并請建設(shè)方現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師進行檢查并簽證。線路編號，線路測試合格后，對所有導線進行分類編號，采用專用號碼管，保證每線一號，布設(shè)整齊一致。根據(jù)消防規(guī)范和設(shè)計的要求，燈具應安裝在規(guī)定的位置及高度上，做到橫平豎直，美觀大方。1.5.5系統(tǒng)調(diào)試1.5.5.1自動水噴淋系統(tǒng)調(diào)試1.5.5.1.1噴淋系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：①消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；②系統(tǒng)供電正常；③消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；④濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；⑤閥門無泄漏；⑥與系統(tǒng)相配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。1.5.5.1.2噴淋系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容：①水源測試；②消防水泵調(diào)試；③穩(wěn)壓泵調(diào)試；④濕式報警閥調(diào)試；⑤聯(lián)動試驗。1.5.5.1.3水源測試應符合下列條件：設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。1.5.5.1.4消防水泵調(diào)試應符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5分鐘內(nèi)投入運行；以備用電源切換時，消防水泵應在1.5分鐘內(nèi)投入正常運行；穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。1.5.5.1.5濕式報警閥調(diào)試應符合下列要求：濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關(guān)應接通電路報警，并應啟動消防水泵。1.5.5.1.6排水裝置調(diào)試應符合下列要求：開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。1.5.5.1.7聯(lián)動試驗應符合下列要求，并按規(guī)定進行紀錄：采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；啟動一只或以0.94L/s從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。1.5.5.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試1.5.5.2.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：①消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；②系統(tǒng)供電正常；③消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；④消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；⑤閥門無泄漏；⑥水槍水帶已盤放到位；⑦與系統(tǒng)相配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。1.5.5.2.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容：①水源測試；②消防水泵調(diào)試；③聯(lián)動試驗。1.5.5.2.3水源測試應符合下列條件：設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。1.5.5.2.4消防水泵調(diào)試應符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在5min內(nèi)投入運行；以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內(nèi)投入正常運行。1.5.5.2.5聯(lián)動試驗應符合下列要求，并按規(guī)定進行紀錄：當手動啟動消火栓按鈕時，消防泵應在5min內(nèi)投入運行，同時向消防控制室報警控制器發(fā)出報警信號，并準確地顯示相應的位置。1.5.5.3火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準《火災報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查：①火災報警自檢功能；②消音、復位功能；③故障報警功能；④火災優(yōu)先功能；⑤報警記憶功能；⑥電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。采用專用的儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120小時無故障后，按消防規(guī)范填寫調(diào)試報告。1.5.5.4防排煙系統(tǒng)調(diào)試風機運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并應詳細檢查各項安全措施。盤動葉輪應無卡阻和磨擦現(xiàn)象。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。通風機運轉(zhuǎn)時，滑動軸承最高溫度不得超過70℃。模擬火災試驗時，報警主機接到火災信號后，應能做到自動或手動均能開啟排煙口，排煙口與排煙風機聯(lián)鎖啟動，同時能立即關(guān)閉著火區(qū)的通風、空調(diào)系統(tǒng)，并將非著火區(qū)的通風、空調(diào)系統(tǒng)的排風、回風系統(tǒng)關(guān)閉，合非著火區(qū)保持正壓，達到減緩煙火蔓延的目的。1.5.5.5氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災自動報警系統(tǒng)和滅火自動裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料。氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責人應專業(yè)技術(shù)人員擔任，且參加調(diào)試的人員應職責明確。應對每個防護分區(qū)進行模擬氣試驗。進行調(diào)試試驗時，應采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴。模擬噴試驗應分別采用手動和自動兩種方式，但試驗過程中宜采用空載或假負載。當使用專用儀器對探測加上火災信號后，控制主機應能根據(jù)不同的情況發(fā)出報警或動作信號，同時，聲光報警器應能發(fā)出報警信號，控制主機發(fā)出動作信號后，放氣門燈應亮起來，輸入模塊發(fā)信號至消防控制中心。1.6竣工資料的整理與編制竣工資料的收集與整理貫穿施工的全過程?？⒐べY料的編制應符合國家的有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容主要包括如下幾個方面：①消防建審批文；②開工報告；③隱蔽工程記錄；④線路絕緣電阻測試記錄、接地電阻測試記錄；⑤管網(wǎng)試壓及沖洗記錄；⑥系統(tǒng)調(diào)試及運行記錄；⑦系統(tǒng)竣工表、竣工交付證明單；⑧培訓記錄；⑨主要設(shè)備、材料合格證粘貼單；⑩竣工圖等其他必備資料?？⒐D遵循“準確、反映實際位置”的原則，采用CAD繪制，并裝訂成冊。按要求向建設(shè)單位提供竣工圖紙數(shù)套，滿足建設(shè)單位的需要。1.7消防檢測與消防主管部門驗收在消防檢測中心進行檢測前，應根據(jù)消防規(guī)范的要求，先完成自檢和試運行工作，確保一次性檢測合格。進行消防專項檢測時，積極主動地配合檢測單位做好檢測工作。對于消防專項檢測中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時組織技術(shù)力量進行認真的整改。消防專項檢測合格后，協(xié)助建設(shè)單位及時向消防主管部門提交相關(guān)資料，與消防主管部門進行必要的溝通，爭取在最短的時間內(nèi)通過消防主管部門的驗收，為建設(shè)單位早日投入使用創(chuàng)造條件。1.8工程竣工后服務(wù)在工程交驗前，根據(jù)本消防工程的特點，公司將義務(wù)為建設(shè)單位及使用單位培訓值班人員，使其熟練掌握本消防系統(tǒng)基本的操作、保養(yǎng)和維護知識。保修期確定為兩年，保修期內(nèi)，保證接到建設(shè)單位或使用單位維修通知后12小時到達現(xiàn)場進行處理，并做好相關(guān)記錄。保修期內(nèi)，定期指導本系統(tǒng)值班人員進行設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作。保修期滿后，定期做好用戶的回訪工作，征求用戶意見，盡可能地為用戶提供滿意的售后服務(wù)工作。1.9冬雨季施工措施每天注意收聽天氣預報，并及時提醒施工人員，引起各施工人員重視，并每天如實填寫天氣情況一覽表。準備充分的防凍、防滑、保溫和防雨材料。做好各種材料進場計劃的安排。根據(jù)進度要求的儲備工作，對較遠地區(qū)的原材料應預先儲存，避免因雨季運輸困難而造成停工待料。放在室外的材料，應在其底下墊好東西，避免下雨時將底層材料浸濕。雨季到來前，對電源線路、機電設(shè)備等，都必須進行檢查，防止漏電、漏雨而對物資、人力、安全造成不必要的損失。在冬季取暖時要注意防火，做到人離火滅。二、施工進度計劃及保證措施2.1投標工期本工程以接到建設(shè)單位通知開工之日起計算，投標工期為560天。我方保證本消防工程與土建及裝修同步，如期交付使用。2.2進度計劃的控制及保證措施。2.2.1建立施工項目計劃系統(tǒng)，對施工項目實行進度計劃控制。按建設(shè)單位總體進度計劃要求編制消防工程的總進度計劃和各分項工程進度計劃，包括季度、月、日作業(yè)計劃。計劃編制的對象由大到小，計劃的內(nèi)容從粗到細。編制時從總體到局部，逐層進行控制目標分解，以保證計劃控制目標落實。執(zhí)行時，從日作業(yè)計劃開始實施，逐級按目標控制，從而達到對整個項目整體進度目標的控制。2.2.2建立項目進度實施組織系統(tǒng)，保證施工項目進度計劃的實施。此系統(tǒng)由項目經(jīng)理牽頭，報公司總部批準并備案，內(nèi)容包括勞動力組織、施工設(shè)備調(diào)配、采購運輸、財務(wù)計劃等各職能部門及各專業(yè)施工班組共同組成，按照計劃規(guī)定的目標去落實，完成各自的責任和任務(wù)，保障計劃的完成。2.2.2.1勞動力安排措施2.2.2.1.1選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、組織紀律性強的施工人員組成專業(yè)班組，且全部持證上崗。2.2.2.1.2按水系統(tǒng)、電系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)等不同的專業(yè)，分成若干個專業(yè)施工隊，在項目部的統(tǒng)一指揮和調(diào)度下，互相配合，及時交流工作心得，提高勞動生產(chǎn)率。2.2.2.1.3對于工程量較大的專業(yè)隊，如消防給水專業(yè)，隊內(nèi)分成若干班組，在進度要求較快的時間段內(nèi)，可分不同樓層同時開展施工作業(yè)，當工作面不夠時，可安排不同班組倒班作業(yè)。2.2.2.1.4合理地將輔工搭配給熟練技術(shù)工人。2.2.2.1.5根據(jù)進度計劃安排，主要工序明確分配落實到固定班組，由班組掌握工序搭接，互相創(chuàng)造施工條件。2.2.2.2節(jié)假日工作安排在工作安排上，主要安排一些關(guān)鍵線路及土建、裝修需及時配合的分項工程。合理安排作息時間，對現(xiàn)場作業(yè)人員的休息時間進行適當調(diào)整，安排早、晚休息，同時加強勞動保護，配備各種必需的勞保用品。春節(jié)期間，安排值班人員，負責保管工具、材料，擔負起防火、防盜、防損的責任，并按國家規(guī)定計發(fā)加班補貼及獎金。加強后勤工作，適當提高職工的待遇。2.2.3建立項目進度的檢查控制系統(tǒng)。設(shè)專人進行檢查、匯報，統(tǒng)計整理實際進度資料，并與計劃進度進行比較分析。通過比較分析，找出影響施工進度的原應和因素，采取及時、有效的措施進行補救和調(diào)整下一分項進度的計劃。2.2.4施工進度計劃的實施與檢查計劃任務(wù)以施工任務(wù)書的方式下到施工班組，以保證實施。施工任務(wù)書有明確的計劃目標，具體的施工任務(wù)及技術(shù)措施、質(zhì)量要求、獎懲條款等內(nèi)容，使施工班組保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務(wù)。作好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表，為施工進度檢查分析提供準確信息。作好施工中的調(diào)度工作，對影響施工進度的各種因素，進行分析，制訂措施，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，加強薄弱環(huán)節(jié)管理，實現(xiàn)動態(tài)控制，保證各班組完成作業(yè)計劃。跟蹤檢查施工實際進度，并按計劃控制的工作項目進行統(tǒng)計，形成與計劃進度具有可比性的數(shù)據(jù)，相同的量度和形象進度，與計劃進度進行比較，得出實際進度與計劃進度差量比（一致，超前，拖后）。根據(jù)比較結(jié)果，找出進度偏差的因素或原因，采取切實有效的方法進行調(diào)整。2.2.5堅持每天的施工工作例會，加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)問題的嚴重化和持續(xù)發(fā)展的不良現(xiàn)象，從而避免返工現(xiàn)象。2.2.6保證施工在任何階段都擁有充足的勞動力和機械資源。2.2.7與各專業(yè)施工單位建立良好的施工協(xié)調(diào)關(guān)系，特別是土建、空調(diào)、裝修等單位。三、平面布置3.1本項目部在施工平面上分為辦公區(qū)、制作加工區(qū)、設(shè)備材料倉庫、工人休息區(qū)四大部分。3.2施工進場前項目部將嚴格按照建設(shè)單位指定的部位布置各功能區(qū)。3.3進場后與土建單位做好協(xié)調(diào)，施工平面布置按照土建單位的總體規(guī)劃進行。3.4本工程現(xiàn)場文明施工要求高，本工程施工的公司員工均居住民房,并在現(xiàn)場附近租設(shè)辦公室。3.5待主體完工，按業(yè)主及土建總承包單位調(diào)配，在大樓內(nèi)按現(xiàn)場文明施工要求圍護現(xiàn)場材料倉庫、加工場地及保衛(wèi)值班等臨時設(shè)施。平面布置圖附后四、保證質(zhì)量措施4.1質(zhì)量控制和保證體系針對工程的質(zhì)量目標，我公司將委派高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員組成工程項目項目經(jīng)理部，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工的技術(shù)優(yōu)勢。建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，以質(zhì)量求生存，嚴格控制施工程序，開展全面質(zhì)量管理，樹立以“質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)良工程”的質(zhì)量目標，讓業(yè)主滿意的質(zhì)量意識，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合，以人為本，科學管理，建立科學合理的管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，精心組織施工。切實履行對業(yè)主的承諾，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4.1.1質(zhì)量保證崗位責任制實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責任人。落實公司及項目部制定的各項質(zhì)量管理制度，項目部各成員切實履行各自的職責，質(zhì)量水平考核要與個人利益掛鉤。4.1.2質(zhì)量管理的要素與環(huán)節(jié)控制4.1.2.1任務(wù)承接階段的質(zhì)量管理牢記“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,全心全意為業(yè)主服務(wù),一切以業(yè)主滿意為最高標準,認真參加投標活動,積極響應招標文件的要求，爭取競標成功。按照公司制訂質(zhì)量管理目標的質(zhì)量方針，由技術(shù)負責人牽頭，組織相關(guān)人員，根據(jù)本工程的具體情況，認真編制“科學、合理、先進、操作性強”的施工組織設(shè)計。4.1.2.2施工準備的質(zhì)量管理（事前質(zhì)量控制）根據(jù)建設(shè)單位需要、工程設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，了解工程項目質(zhì)量保證協(xié)議。及時組織有關(guān)技術(shù)人員會同設(shè)計院進行圖紙會審。根據(jù)建設(shè)單位要求和工程設(shè)計、施工規(guī)范、施工合同和本組織設(shè)計方案，編制施工指導性文件。按工程的特點，確定采用合適的施工工藝技術(shù)和施工方法，進行必要的工藝試驗和新材料、新工藝的試驗驗證。制定切實可行的工序質(zhì)量控制文件，對關(guān)鍵工序進行驗證。制定質(zhì)量檢驗計劃，配備必要的質(zhì)量檢驗工具。制定合理的材料供應計劃、標準。對特