134汽車空調(diào)教案-節(jié)流膨脹裝置

教 學(xué) 設(shè) 計級課 課 題

與

1 授課日期授 教具、資料節(jié)流膨脹裝置能說出膨脹閥的作用、構(gòu)造及工作原理。

13-14教材、多媒體技能2.能夠正確拆裝與檢修膨脹閥。教學(xué)過程以任務(wù)引領(lǐng)的方式進(jìn)展導(dǎo)入，之后結(jié)合所講內(nèi)容依據(jù)每排學(xué)生組成小組，部目標(biāo)與分問題進(jìn)展逐一開放講解，整個過程中以學(xué)生為主體，把學(xué)生分成小組，老要求方法師提出問題，小組通過課本搜集資料并思考解決問題的方法。價值觀通過理論學(xué)問的學(xué)習(xí)，養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)和行為習(xí)慣通過小組合作，樹立良好的團(tuán)隊精神，養(yǎng)成合作意識通過小組間溝通，熬煉學(xué)生的溝通力量教材 分析

膨脹閥的作用、構(gòu)造及工作原理。拆裝與檢修膨脹閥。膨脹閥的作用、構(gòu)造及工作原理。拆裝與檢修膨脹閥。提出問題，讓學(xué)生結(jié)合課本進(jìn)展資料的搜集，并想出解決問題的方法板1、膨脹閥書 作用分類設(shè) 構(gòu)造工作原理計 2.、拆裝與檢修膨脹閥步驟。

節(jié)流膨脹裝置課后小結(jié)教學(xué)過程教學(xué)教師講授、指導(dǎo)〔主導(dǎo)〕內(nèi)容環(huán)節(jié)一． 組織教學(xué)：師生問好，進(jìn)展互動。二．導(dǎo)課局部：節(jié)流膨脹裝置的作用是掌握制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量，確保蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑得到完全蒸發(fā)，以取得最正確制冷效果。汽車空調(diào)承受的節(jié)流膨脹裝置主要包括膨脹閥、節(jié)流管固定那〔固定孔管〕等。假設(shè)膨脹閥消滅堵塞或節(jié)流作用失效，會導(dǎo)致系統(tǒng)不制冷或制冷缺乏。常見的故障有膨脹閥溫度敏感元件或膜片失效，毛細(xì)管安裝部位松動移位、毛細(xì)管堵塞等，其可能是由于枯燥劑失效脫落，系統(tǒng)有污物所造成的。消滅故障時，該如何進(jìn)展檢修呢？三． 授局部：一、膨脹閥膨脹閥的主要作用節(jié)流降壓膨脹閥使從冷凝器出來的中溫高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，成為簡潔蒸發(fā)的低溫低壓霧狀進(jìn)入蒸發(fā)器，即分別了制冷劑的高壓側(cè)與低壓側(cè)，但制冷劑的液體狀態(tài)沒有轉(zhuǎn)變。調(diào)整流量由于制冷負(fù)荷的轉(zhuǎn)變以及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)變，要求流量做相應(yīng)調(diào)整，以保持車內(nèi)溫度穩(wěn)定，制冷劑正常工作。膨脹閥自動調(diào)整進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以滿足制冷劑循環(huán)要求。掌握流量、防止“液擊”和特別過熱發(fā)生所謂“液擊”就是指過飽和氣體在壓縮機(jī)中因壓縮升溫，而導(dǎo)致其中所含的液滴快速蒸發(fā)膨脹，使氣缸中壓力驟增，活塞阻力突然增大，致使活塞像受到重?fù)粢粯訐p壞。膨脹閥以感溫包作為感溫元件掌握流量大小，保證蒸發(fā)器尾部有一定的過熱度，從而確保蒸發(fā)器總簡潔的有效作用，避開因液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)二造成“液擊”現(xiàn)象。同時，又能將過熱度掌握在肯定范圍內(nèi)，從而防止特別過熱現(xiàn)象發(fā)生。汽車空調(diào)膨脹閥的構(gòu)造及工作原理目前使用的節(jié)流裝置有兩種：恒溫膨脹閥和固定孔管。恒溫膨脹閥主要有內(nèi)平衡式膨脹閥、外平衡式膨脹閥和盒式〔H〕膨脹閥?！?〕內(nèi)、外平衡式膨脹閥的構(gòu)造及工作原理如圖2—3—3所示，內(nèi)、外平衡式膨脹閥的構(gòu)造由量大局部

學(xué)生學(xué)習(xí)、操作〔主體〕活動教師講解，學(xué)生記憶膨脹閥的作用、分類

時間分分30分組成，即感溫受壓局部和閥體局部。1〕感溫受壓局部。此局部為自動調(diào)整的發(fā)信機(jī)構(gòu)，它是由感溫包、毛細(xì)管和動力室組成的一個密閉系統(tǒng)。動力室下面有一塊厚度為0.1~0.2mm的薄膜片〔稱為傳動膜片化而產(chǎn)生上下移位。2〕閥體局部。此局部是自動調(diào)整的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由閥針、過熱度調(diào)整彈簧以及閥體、推桿、頂桿、閥座、調(diào)整螺釘、過濾網(wǎng)及其他一些零件組成。膜片發(fā)生移位時，調(diào)整信號傳遞給頂桿，頂桿推動閥針，從而調(diào)整閥通徑的大小，即調(diào)整了制冷劑的流量。一般來說，蒸發(fā)器尾部溫度高，意味著蒸發(fā)器內(nèi)缺少制冷劑，制冷劑的過熱度增加，蒸發(fā)壓力下降。而此時感溫包內(nèi)的壓力隨感受到的溫度上升而上升，作用到膜片上產(chǎn)生了一個向下的推力，把閥門翻開，讓更多的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，這樣就完成了一次調(diào)整作用。內(nèi)平衡是膨脹閥的構(gòu)造如圖2—3—4所示，膜片下的平衡壓力是從蒸發(fā)器入口處導(dǎo)入，但從蒸發(fā)器入口到出口會有壓力損失。這會影響調(diào)整精度，但其構(gòu)造簡潔，適宜于壓力損失小的蒸發(fā)器承受。外平衡式膨脹閥的構(gòu)造如圖2—3—5所示，膜片下的平衡壓力是從蒸發(fā)器出口處導(dǎo)入，這彌補(bǔ)了蒸發(fā)器內(nèi)部壓力損失的影響。其工藝要求比內(nèi)平衡式稍高，適宜于壓力損失較大的蒸發(fā)器承受。FF型膨脹閥?！?〕HH〔見圖2—3—6〕具有外平衡式膨脹閥的壓力和溫度檢測功能，但是沒有外部管〔毛細(xì)管或壓力檢測管，其功能是通過兩個通路〔一個進(jìn)入蒸發(fā)器，一個來自蒸發(fā)器〕來實現(xiàn)的。液態(tài)制冷劑經(jīng)過入口1進(jìn)入膨脹閥。由于節(jié)流孔很小，所以在球閥9的另一側(cè)壓力大幅度下降，帶少量制冷劑蒸汽〔閃蒸汽〕的液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器。這些帶有蒸氣的液態(tài)制冷劑由于壓力的下降而沸騰，制冷劑蒸汽也將變?yōu)轱柡蜖顟B(tài)。飽和的制冷劑蒸汽連續(xù)流過蒸發(fā)器，變?yōu)檫^熱制冷劑。7H力掌握著球閥的位置。假設(shè)由于高制冷需求使制冷劑的溫度上升，那么，這些額外的熱將會傳遞給檢測元件和膜片室。膜片室內(nèi)的制冷劑將會膨脹并且向下推動球閥和過熱彈簧，從而使節(jié)流孔增大，進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量增大，同時也增加了制冷力量，因而從入口7進(jìn)入膨脹閥的制冷劑溫度將會下降。這樣，檢測元件將下降的溫度傳給膜片室，膜片室內(nèi)的制冷劑收縮，降低加給球閥和過熱彈簧的壓力。通過內(nèi)部的鉆孔，在膜片下面可直接感受到過熱蒸氣的壓力。假設(shè)壓力上升，膜片將向上彎曲，從而減小了加給球閥和過熱彈

結(jié)合實物圖，動態(tài)圖，進(jìn)展比照講解。適當(dāng)延長學(xué)問點內(nèi)容

10分30分簧的壓力。導(dǎo)致節(jié)流孔減小，也降低了流向蒸發(fā)器的制冷劑的流量和壓力。如加在膜片上的壓力減小，膜片就會向下彎曲。這將增大節(jié)流孔的尺寸，使更多溫度較高的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器。二、膨脹閥的拆裝與檢修【器材設(shè)備預(yù)備】3000整車、冷媒回收與充注機(jī)、拆裝常用工具、大功率軸流風(fēng)扇、歧管壓力表組件、抹布、抽真空機(jī)、冰水、保溫水箱、溫度計等。留意事項：①膨脹閥需直立安裝，不能倒置。②每一種膨脹閥只能適用于所指定的制冷劑，如R12、R22、R134a等，不得隨便使用。拆卸步驟拆下蒸發(fā)器。旋出螺栓〔如圖中箭頭A所示，拆下固定塊。拆下蒸發(fā)器上的高、低壓管〔如圖中箭頭B所示。從蒸發(fā)器上拆下膨脹閥〔如圖中箭頭C所示。安裝步驟挨次與拆卸相反。蒸發(fā)器感溫管插入技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)23。插入位置：a=150mm，b=130mm。插入深度：85mm。

記錄拆裝步驟，為日后實訓(xùn)課做預(yù)備強(qiáng)調(diào)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性蒸發(fā)器感溫管安裝位置1-膨脹閥2-支架3-感溫管膨脹閥的檢修在汽車上測定膨脹閥的性能在臺架上校驗膨脹閥的性能檢驗膨脹閥的流量膨脹閥的清洗與調(diào)整四 總結(jié)課堂內(nèi)容小組間相互講解，通過提問競賽答復(fù)以下問題。五 布置課后作業(yè)一、填空題膨脹閥的作用主要包括 、防止 和特別過熱現(xiàn)象發(fā)生。節(jié)流膨脹裝置主要包括 、 等。內(nèi)、外平衡式膨脹閥外形像字母 ，所以叫 。測定膨脹閥性能有兩種方法：一種，另一種是 。膨脹閥消滅堵塞或節(jié)流作用失效的故障，會造成汽車空調(diào)系統(tǒng) 或 。目前使用的節(jié)流裝置有兩種： 和 。前者主要有 膨脹閥、 膨脹閥和盒式膨脹閥。膨脹閥的構(gòu)造由兩大局部組成，即 局部和 局部。8．H形膨脹閥具有外平衡式膨脹閥的 和溫度檢測功能，但是沒 。二、推斷并改錯1．內(nèi)平衡式膨脹閥，膜片下的平衡壓力是從蒸發(fā)器出口處導(dǎo)入。 ( )改正：2．在拆裝過程中要留意，膨脹閥需直立安裝，不能倒置。( )改正：