鋼筋工程方案

1)確保合格鋼材和焊件進入下道工序；2)焊工(電焊)持證上崗；3)做好鋼筋工程的隱蔽驗收。(1)工藝流程：(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣很多于3個，綁扣要向柱中心。(3)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。(4)柱箍筋綁扎a.按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由d.根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°,平直部分長度不小于1f.柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為2般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準確。柱截面尺寸要符Ⅲ、為保證主筋保護層厚度，主筋外側應加設砼墊塊(用予留在墊塊中的鐵線扎牢)。IV、為防止?jié)补嘀禹艜r主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍(1)工藝流程：縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按模外綁扎(先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎(2)在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。(3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿(4)框架上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸(5)綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。(6)箍在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為1(8)在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短(9)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。梁內(nèi)縱筋當長度不夠時應采用機械連接(要求A級接頭)。(1)工藝流程：(2)清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。(3)按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配(4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。(6)在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5米。墊塊的厚度等于保護層厚度應為15毫米，(7)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預埋件、電線管、預留孔等即使配(8)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。(9)本工程施工時應預留孔