城市立交橋鋼-砼組合箱梁體外預(yù)應(yīng)力束施工技術(shù)_第1頁(yè)
城市立交橋鋼-砼組合箱梁體外預(yù)應(yīng)力束施工技術(shù)_第2頁(yè)
城市立交橋鋼-砼組合箱梁體外預(yù)應(yīng)力束施工技術(shù)_第3頁(yè)
城市立交橋鋼-砼組合箱梁體外預(yù)應(yīng)力束施工技術(shù)_第4頁(yè)
城市立交橋鋼-砼組合箱梁體外預(yù)應(yīng)力束施工技術(shù)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

城市立交橋鋼-砼組合箱梁體外預(yù)應(yīng)力束施工技術(shù)0前言近年來(lái),福州市市政建設(shè)項(xiàng)目中涌現(xiàn)出一批以鋼—砼組合梁作為上部結(jié)構(gòu)的立交橋。結(jié)合市政工程大多地處市區(qū)的特點(diǎn),鋼-砼組合梁體系在施工過(guò)程中有效節(jié)省支(拆)模板工程量及縮小其臨時(shí)支承體系的占地面積,從而在縮短施工周期的同時(shí)極大減小對(duì)周邊道路交通的影響,因此呈現(xiàn)出越來(lái)越廣泛的應(yīng)用趨勢(shì)。然而,城市立交橋不僅需要實(shí)現(xiàn)自身使用功能外,還應(yīng)具備較好的跨越能力,在鋼—砼組合箱梁內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力體外束可有效提高橋梁承載力、增加其跨度,同時(shí)在橋梁投入使用后還具有可更換等優(yōu)點(diǎn),故有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。本文結(jié)合福州市某立交工程(下文簡(jiǎn)稱“本項(xiàng)目”)鋼-砼組合梁段施工著重介紹預(yù)應(yīng)力體外束主要構(gòu)成、施工工藝及方法。1工程概況本項(xiàng)目橋梁工程位于城市現(xiàn)狀環(huán)線上,主跨跨越的道路為進(jìn)出城市的主干道,橋梁所在環(huán)線與所跨道路呈平面十字交叉,交通量大,交通條件較為復(fù)雜。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,該橋梁分為4聯(lián)共有11跨,其中4-7跨為一聯(lián)并位于主干道上方,為了最大程度減小對(duì)橋下路口的交通影響,采用鋼-砼組合梁結(jié)構(gòu)。該聯(lián)共3跨,為雙室箱梁,與橋下道路凈空均大等于5m,梁高1.8m,總長(zhǎng)度近100m,其中最長(zhǎng)跨徑梁長(zhǎng)約42m。全聯(lián)于每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)設(shè)置兩束體外預(yù)應(yīng)力束(一座橋共4束),束長(zhǎng)約93m,單箱室橫剖面距鋼結(jié)構(gòu)箱體兩側(cè)面往箱室中心線方向0.35m處布置,縱剖面一般根據(jù)正負(fù)彎矩變化呈波浪形布置(具體應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙要求布置),橋面板為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼板與鋼結(jié)構(gòu)箱體通過(guò)剪力釘同現(xiàn)澆橋面板結(jié)合為整體。本項(xiàng)目采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa高強(qiáng)低松弛、內(nèi)涂防腐油脂、雙層HDPE護(hù)套的OVM.TSK體外預(yù)應(yīng)力成品束體系,張拉采用智能張拉設(shè)備配以懸浮張拉千斤頂組合進(jìn)行施工。2體外預(yù)應(yīng)力體系主要構(gòu)成本項(xiàng)目,體外預(yù)應(yīng)力束體系設(shè)置在鋼-砼組合箱梁的鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi),其體系主要構(gòu)成有:①體外預(yù)應(yīng)力鋼束、外包層;②體外預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng);③體外預(yù)應(yīng)力鋼束的轉(zhuǎn)向裝置;④體外預(yù)應(yīng)力體系的防腐系統(tǒng);⑤體外預(yù)應(yīng)力體系的減振裝置等。本項(xiàng)目采用OVM.TSK體外預(yù)應(yīng)力鋼束,圖1為其基本組成示意圖。圖1OVM體外預(yù)應(yīng)力體系示意圖2.1體外預(yù)應(yīng)力鋼束、外包層OVM.TSK體外預(yù)應(yīng)力成品鋼束其PC鋼絞線外包層依次有環(huán)氧噴涂層、防腐油脂層、內(nèi)層HDPE護(hù)管、高烯聚酯帶、外層HDPE護(hù)管。其中環(huán)氧噴涂鋼絞線是采用高壓靜電噴涂法將環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴射于鋼絞線上,然后加熱熔融、固化、冷卻,從而在鋼絞線表面形成一層致密的環(huán)氧涂膜,具有低氧滲透性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性及及溫度穩(wěn)定性、對(duì)金屬材質(zhì)的附著性良好、較強(qiáng)抗陰極分解、良好的耐曲折度、較強(qiáng)抗沖擊性及耐磨性。同時(shí),HDPE護(hù)管必須考慮其強(qiáng)度、耐久性、水密性、工作性和作業(yè)性,護(hù)管在使用及向其注入防腐油脂時(shí)必須不發(fā)生變形及破壞。2.2體外預(yù)應(yīng)力鋼束的轉(zhuǎn)向裝置體外預(yù)應(yīng)力鋼束縱剖面方向應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工,一般根據(jù)正負(fù)彎矩變化呈波浪形布置,須在跨中及墩頂?shù)绒D(zhuǎn)角位置設(shè)置轉(zhuǎn)向器和外套鋼管(外套鋼管應(yīng)準(zhǔn)確牢固焊接于鋼箱橫隔板預(yù)留孔處使之成為整體。一般為抵抗張拉體外束時(shí)產(chǎn)生的預(yù)壓力,張拉端應(yīng)設(shè)置鋼—砼組合橫梁,即在鋼結(jié)構(gòu)橫梁箱體腔內(nèi)進(jìn)行鋼筋綁扎并灌注水泥混凝土。2.3體外預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)體外預(yù)應(yīng)力鋼束顧名思義位于橋梁梁板結(jié)構(gòu)的外部,僅在錨固端和轉(zhuǎn)向處可能與結(jié)構(gòu)向粘結(jié),可想而知其錨固系統(tǒng)的重要性。本項(xiàng)目所采用的OVM.TSK15-19錨固系統(tǒng)大致組成有:①保護(hù)罩;②工作夾片;③工作錨板;④錨杯;⑤螺母;⑥錨墊板;⑦螺旋筋;⑧密封桶;⑨密封裝置;⑩預(yù)埋管。2.4體外預(yù)應(yīng)力體系的減振裝置因車輛通行等因素會(huì)引起結(jié)構(gòu)與鋼束產(chǎn)生振動(dòng),如果體外預(yù)應(yīng)力鋼束的振動(dòng)頻率與整個(gè)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)頻率相近時(shí),就可能出現(xiàn)共振,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。為保證結(jié)構(gòu)安全,必須在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b減振裝置,使體外預(yù)應(yīng)力鋼束減振,以避免兩者發(fā)生共振。3體外預(yù)應(yīng)力體系施工技術(shù)3.1體外預(yù)應(yīng)力體系施工流程①施工準(zhǔn)備→②焊接外套鋼管、置入轉(zhuǎn)向器、并填塞外套鋼管與轉(zhuǎn)向器兩端縫隙→③體外預(yù)應(yīng)力鋼束穿束→④灌注外套鋼管與轉(zhuǎn)向器之間砂漿→⑤張拉體外束→⑥安裝轉(zhuǎn)向器與體外束之間的密封橡膠板→⑦壓注體外束與轉(zhuǎn)向器之間反腐油脂→⑨錨頭防腐及安裝保護(hù)罩3.2體外預(yù)應(yīng)力體系施工工藝3.2.1施工準(zhǔn)備(1)施工機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及按照相關(guān)要求對(duì)擬進(jìn)場(chǎng)配套完整的張拉設(shè)備、千斤頂、儀表及壓漿設(shè)備進(jìn)行檢修,并送至經(jīng)國(guó)家授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn),且嚴(yán)格遵循“配套校準(zhǔn),配套使用”的原則。對(duì)于穿束等機(jī)具,應(yīng)采用起吊設(shè)備吊運(yùn)到橋上適當(dāng)?shù)奈恢们矣枰园惭b,并對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)行,確作業(yè)正常進(jìn)行。(2)體外預(yù)應(yīng)力鋼束及錨具進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢預(yù)體外應(yīng)力成品束進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查其質(zhì)量證明證書、規(guī)格尺寸、外觀、出廠合格證、包裝等項(xiàng)目,并在監(jiān)理單位見(jiàn)證下取樣送至有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)要求如下:①成品束HDPE護(hù)套滿足《斜拉橋用熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索》GB/T18365-2018的要求;②錨具、夾片必須與體外預(yù)應(yīng)力成品束相配套,進(jìn)場(chǎng)前,須檢查是否有出廠合格證和質(zhì)量證明書、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,并通過(guò)檢測(cè)確定其錨固性能、疲勞錨固性能符合相關(guān)規(guī)范(《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92-2016)。(3)人員安全技術(shù)交底應(yīng)有針對(duì)性地對(duì)各工種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,形成書面文件并歸檔,尤其應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力操作人員進(jìn)行培訓(xùn)使其掌握相關(guān)知識(shí)和正確的操作方法,并經(jīng)考核合格后方可上崗。3.2.2焊接外套鋼管、置入轉(zhuǎn)向器、并填塞外套鋼管與轉(zhuǎn)向器兩端縫隙為保證焊接質(zhì)量一般在預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)箱體時(shí)完成外套鋼管焊接工作,但也可以根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝。因體外預(yù)應(yīng)力鋼束根據(jù)正負(fù)彎矩變化呈波浪形布置,所以轉(zhuǎn)向器基本位于正負(fù)彎矩最大處(即跨中和墩柱位置),因此外套鋼管須準(zhǔn)確定位并牢固焊接在鋼結(jié)構(gòu)箱體橫隔板預(yù)留孔處,然后清理外套鋼管內(nèi)的雜物并清潔,將對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向器置入其中,兩端空隙用橡膠板緊密填塞并預(yù)留注漿孔及溢漿、排氣孔,同時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向器的位置,確保其位置符合設(shè)計(jì)要求,以保證其整體強(qiáng)度、剛度、整體性。3.2.3體外預(yù)應(yīng)力鋼束穿束為防止停工待料,應(yīng)結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃及按設(shè)計(jì)要求提早與向廠家預(yù)定體外預(yù)應(yīng)力成品束。為更好控制穿束,避免預(yù)應(yīng)力束發(fā)生扭曲、交錯(cuò)盤結(jié),穿束作業(yè)應(yīng)先于箱梁砼面板施工。體外預(yù)應(yīng)力成品束進(jìn)場(chǎng)后,吊運(yùn)至適當(dāng)位置,采用已就位的卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組進(jìn)行穿束,成品束不得在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下在地面拖行,應(yīng)避免成品束外層HDPE護(hù)套與地面及尖銳摩擦碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。體外預(yù)應(yīng)力鋼束穿入錨頭錨具前應(yīng)在剝離成品束HDPE護(hù)套等外包層露出鋼絞線后予以編號(hào),防止鋼束在埋頭附近扭絞。3.2.4灌注外套鋼管與轉(zhuǎn)向器之間砂漿(1)壓漿材料本項(xiàng)目灌漿材料為40#水泥漿,水泥采用強(qiáng)度不低于42.5普通硅酸鹽水泥,按設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按照配合比報(bào)告控制水灰比及添加膨脹劑、減水劑等外加劑,使其流動(dòng)性好、縮量小、強(qiáng)度等性能符合設(shè)計(jì)要求。(2)外套鋼管與轉(zhuǎn)向器間壓漿外套鋼管與轉(zhuǎn)向器之間的孔道兩端應(yīng)預(yù)留灌漿孔、排氣孔,嚴(yán)格控制壓漿壓力(一般為0.4MPa~0.5MPa),壓漿孔應(yīng)設(shè)于較低一端,水泥漿應(yīng)從較高一端排氣孔溢出,壓漿過(guò)程應(yīng)均勻連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。3.2.5張拉體外束一般順橋長(zhǎng)向敷設(shè)的體外預(yù)應(yīng)力鋼束長(zhǎng)度較長(zhǎng),且采用兩端張拉,但是鋼束延伸量往往大于千斤頂單次行程,所以張拉施工時(shí)須進(jìn)行分級(jí)張拉才使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為防止分級(jí)張拉時(shí)工作夾片反復(fù)咬合鋼絞線損壞附著在鋼絞線上的環(huán)氧涂層及夾片物理性能,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失,因此張拉作業(yè)采用懸浮千斤頂,即在千斤頂增加一套前工具錨及支架,在千斤頂與錨板間設(shè)限位板。在每次張拉時(shí)后工具錨夾片處于放松狀態(tài),在完成一個(gè)行程回油時(shí)后工具錨夾片鎖緊鋼絞線,多次倒頂,直到張拉到設(shè)計(jì)要求。由于限位板的作用,張拉過(guò)程中,工作錨夾片不會(huì)進(jìn)入錨孔,這樣在回油倒頂時(shí),工作錨夾片不會(huì)咬合鋼絞線,工作錨夾片始終處于“懸浮”狀態(tài),在張拉到位后,旋緊定位板的螺母,壓緊夾片,隨后千斤頂回油放張,使工作夾片錨固鋼絞線。體外預(yù)應(yīng)力束張拉采用雙控,即以應(yīng)力控制方法張拉,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),兩者差值應(yīng)控制在±6%內(nèi),否則應(yīng)停止張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)張拉。3.2.6安裝轉(zhuǎn)向器與體外束之間的密封橡膠板施工方法與4.3所述較為相似,不再贅述。3.2.7壓注體外束與轉(zhuǎn)向器之間反腐油脂壓注前先對(duì)孔道進(jìn)行清潔,應(yīng)從兩端相對(duì)較低一端注入,緩慢、均勻地連續(xù)進(jìn)行不得中斷,待另一均勻端溢出潔凈油脂后持荷一分鐘可進(jìn)行封堵。3.2.8錨頭防腐及安裝保護(hù)罩用壓注泵向保護(hù)罩內(nèi)灌注反腐油脂,保護(hù)罩內(nèi)油脂要飽滿,同時(shí)向外露鋼絞線涂刷反腐油脂,后將保護(hù)罩安裝于錨頭處。4結(jié)束語(yǔ)在本項(xiàng)目中,主跨采用鋼-砼組合梁配以體外預(yù)應(yīng)力的施工,在縮短工期及減小對(duì)橋下路口交通影響等方面得到社會(huì)各方面的認(rèn)可。其中,體外預(yù)應(yīng)力體系能有效增加橋梁的跨度和提高橋梁的承載能力,從而使橋墩布置更加靈活、合理,特別適合用于本已非常擁堵的鬧市區(qū),或跨越大交通流量道路的橋梁,對(duì)于城市高架道路和輕軌快速交通工程有著重大的意義。另外,體外預(yù)應(yīng)力體系已廣泛使用到舊橋的補(bǔ)強(qiáng)、加固中,對(duì)于已經(jīng)投入使用多年的

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