彈簧式安全閥說明書

彈簧式安全閥闡明書彈簧式安全閥闡明書

一、安全閥的構(gòu)造介紹1．下列的構(gòu)造圖示中:圖1為41型，封閉微啟式；圖2為42型，封閉全啟式；圖3為44型，封閉全啟式帶扳手；圖4為47型，非封閉微啟式帶扳手；圖5為48型，非封閉全啟式帶扳手；圖6為48s型，非封閉全啟式隔熱架帶扳手二、安裝、使用和調(diào)節(jié)1．安裝安全閥安裝前對管道必須進行徹底的清管吹掃解決。安全閥必須豎直安裝，入口管的內(nèi)徑不不大于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐出口排放管的內(nèi)徑應不不大于安全閥的出口通徑，排放的阻力應盡量小，普通阻力壓降不大于整定壓力的10％。排放管最低位置須安裝疏水管，并且是單獨的，嚴禁與其它疏水管互相串聯(lián)。當閥門配有水壓壓緊螺釘時，閥門參加容器或管路系統(tǒng)的水壓實驗時，可運用該螺釘按圖示的辦法旋在閥帽上以頂住閥桿，制止閥門啟動。水壓實驗完畢后應將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能最佳勿將閥門參加容器或管路系統(tǒng)的水壓實驗。在現(xiàn)場安裝過程中，對閥門入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的入口處墊片其實際起密封作用的內(nèi)、外圓應符合圖8的規(guī)定，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口端，而這個泄漏點常被誤認為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接（見圖9），其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的墊實際起密封作用的內(nèi)、外圓應符合圖9的規(guī)定，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

2．使用應根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)和排量等參數(shù)選擇使用對的的閥門型號和規(guī)格。當介質(zhì)溫度在350以上時，應選用帶隔熱架構(gòu)造的安全閥。3．調(diào)節(jié)閥門起跳（整定）壓力的調(diào)節(jié)可運用閥帽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺套順、逆時針旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)（見圖10）。順時針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力，反之減少起跳壓力。在調(diào)節(jié)起跳（整定）壓力時，必須減少安全閥入口端的壓力，減少的數(shù)值普通為起跳（整定）壓力的50％下列，并且規(guī)定有培訓合格的專業(yè)人員進行。

排放、回座壓力（性能指標）的調(diào)節(jié)可運用體腔內(nèi)的調(diào)節(jié)圈經(jīng)順、逆時針旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)，具體調(diào)節(jié)辦法以下：a)首先應減少閥門入口壓力；b)拆除螺帽及螺帽內(nèi)的緊定螺釘，當使用中、低壓產(chǎn)品的單調(diào)節(jié)圈構(gòu)造時，用螺絲刀等工具順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)圈（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，協(xié)助閥門及時回座。反之減少回座壓力和排放壓力，也不利于回座。當使用次高壓產(chǎn)品的雙調(diào)節(jié)圈構(gòu)造時），上圈逆時針旋轉(zhuǎn)（圈上移）可提高排放壓力和回座壓力，有助于閥門回座。反之減少排放壓力和回座壓力。下圈順時針旋轉(zhuǎn)（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，也有助于閥及時回座。反之則減少回座壓力和排放壓力；裝回固定調(diào)節(jié)圈的緊定螺釘，必須要將螺釘?shù)念^部頂入調(diào)節(jié)圈的齒槽中，且用螺母進行鎖緊，但不能對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生一種徑向力；c)調(diào)節(jié)完畢，閥門入口端可逐步升壓，直致閥門起跳啟動動作，根據(jù)動作成果來判斷與否要作進一步調(diào)節(jié)。三、日常檢修1．要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；2．在運行中安全閥有起跳動作時，檢查有無異常狀況，并進行統(tǒng)計；3．發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或其它故障）時，應及時檢修或更換；4．鍋爐運行中，安全閥需應定時進行手動排放實驗，鍋爐停止使用后又重新啟用時，安全閥也需要進行手動排放實驗。常見故障及排除辦法1．閥門泄漏：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超出允許值的泄漏。密封面上有臟物。可用提高扳手將閥門啟動幾次，把臟物沖去；a)密封面損傷。可采用研磨或車削并研磨的辦法加以修復，修復后確保密封面的平整度和粗糙度；b)由于裝配不當或管道載荷等因素，使閥門零件的同軸度受到破壞。應重新裝配或排除管道的附加載荷；c)閥門整定壓力與設備正常工作壓力太靠近。應根據(jù)設備強度條件對啟動壓力進行適宜的調(diào)節(jié)；d)由于高溫介質(zhì)腐蝕等因素所造成的彈簧松弛而使啟動壓力減少并引發(fā)閥門泄漏，應根據(jù)因素采用更換彈簧。2.安全閥動作不靈活：是指啟動、回座時動作不靈活，或啟動后不回座等現(xiàn)象。調(diào)節(jié)圈位置失當，致使閥門啟動過程拖長或回座緩慢，應重新加以調(diào)節(jié)；a)內(nèi)部運動零件有碰傷或有毛刺等缺點，應更換零件。3．整定壓力值變化：允許偏差值按照GB/T12243-原則的規(guī)定。工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調(diào)節(jié)的，能夠通過調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)節(jié)，如屬于選型不當則應更換型號；a)彈簧腐蝕，當介質(zhì)含有強腐蝕性的場合，應調(diào)換彈簧，或選用其它構(gòu)造的安全閥；b)背壓的影響變化量較大時，應選用背壓平衡式安全閥；c)閥門內(nèi)部運動零件有卡阻現(xiàn)象，應檢查消除之。4．閥門頻跳閥門通徑選擇不當；a)進口管口徑太小或阻力太大；b)排放管道阻力過大；c)彈簧剛度太大；d)調(diào)節(jié)圈位置不當，使回座壓力過高。

四、定時檢查1．安全閥安裝與否對的；2．安全閥的資料與否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文獻、安裝號、校驗統(tǒng)計及報告)；3．安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封與否完好；4．有無影響安全閥正常功效的因素；5．必須設立截斷閥的狀況時，其安全閥進口前和出口后的截斷閥鉛封與否完好并且處在正常啟動位置；6．安全閥有無泄漏；7．安全閥外表有無腐蝕狀況；8．為波紋管設立的泄出孔應當敞開和清潔；9．提高裝置（扳手）動作有效，并且處在適宜位置；10．安全閥外部有關(guān)附件完整無損并且正常。五、執(zhí)行的原則規(guī)范1．閥門設計制造按GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》原則的規(guī)定；2．閥門密封泄漏率考核按API527《泄壓閥的閥座密封度》原則