反滲透設備操作維護手冊

反滲入設備操作維護手冊

1．概述反滲入設備采用先進的低壓反滲透技術對自來水進行提純。結合精心設計的過濾和吸附系統(tǒng)，能有效的去除水中各類細菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質(zhì)、更能去除常規(guī)手段無法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。國內(nèi)絕大部分地區(qū)自來水電導率都≤500us/cm，因此采用本機制水，一定要注意原水品質(zhì)，并且嚴格按照闡明書操作、維護和保養(yǎng)。2．技術參數(shù)項目參數(shù)備注電源～380V/220V50HZ額定電流6A/12A產(chǎn)水量≥250L/H25℃時增壓泵功率0.75KWCHL2-30多級泵功率1.5KW/220VCDL2-1803．設備工藝流程原水原水泵石英砂過濾器活性炭過濾器軟化器精密過濾器增壓泵反滲入膜產(chǎn)品水4．各工藝流程操作及維護闡明4.1石英砂過濾器重要功效：去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上對人體有害的物質(zhì)。材質(zhì)：PE內(nèi)膽式增強型玻璃鋼纏繞罐，內(nèi)部填充2-4mm石英砂濾料。工作狀態(tài)：石英砂過濾器有『運行』、『正洗』和『反洗』三種狀態(tài)。操作闡明：1)設備正常工作時，控制器工作在『運行』狀態(tài)。2)設備進行反沖洗時，首先將控制器設定在『反洗』狀態(tài)，反洗10分鐘后，再設定在正洗狀態(tài)下，運行5分鐘。一次反沖洗的工作完畢。維護闡明：每持續(xù)運行8小時，進行15分鐘反沖洗。累計工作2900小時，應更換石英砂濾料。4.2活性炭過濾器重要功效：去除水中的色素、異味、大量生化有機物，減少水的余氯值及農(nóng)藥污染物和其它對人體有害的物質(zhì)污染物。材質(zhì)：PE內(nèi)膽式增強型玻璃鋼纏繞罐，內(nèi)部填充10－24目活性炭濾料。工作狀態(tài)：活性炭過濾器有運行、正洗和反洗三種狀態(tài)。操作闡明：1)設備正常工作時，控制器工作在『運行』狀態(tài)。2)設備進行反沖洗時，首先將控制器設定在『反洗』狀態(tài)，反洗10分鐘后，再設定在正洗狀態(tài)下，運行5分鐘。一次反沖洗的工作完畢。維護闡明：每持續(xù)運行8小時，進行15分鐘反沖洗。當出口余氯含量＞0.1mg/L時，應更換活性炭濾料，普通狀況下累計工作720小時后，應當更換活性炭濾料。4.3軟化器重要功效：采用001×7鈉型陽離子交換樹脂對水進行軟化，重要是減少水的硬度，從而去除水垢，避免反滲入系統(tǒng)出現(xiàn)結晶。材質(zhì)：PE內(nèi)膽式增強型玻璃鋼纏繞罐，內(nèi)部填充001×7鈉型陽離子樹脂。工作狀態(tài)：軟化器有運行、反洗、吸鹽、正洗和加水五種狀態(tài)。操作闡明：1)設備正常工作時，控制器工作在『運行』狀態(tài)。2)設備進行再生時，首先將控制器設定在『反洗』狀態(tài)，反洗10分鐘后，再設定在『吸鹽』狀態(tài)下，運行50分鐘，然后再設定在『正洗』狀態(tài)，運行10分鐘。運行完畢，調(diào)至『加水』位置，直至鹽箱滿為止。一次再生的工作完畢。4.4保安過濾器重要功效：是在原水進入膜之前最后一道過濾裝置，它能夠有效的去除前解決系統(tǒng)未去除干凈的不不大于5um的物質(zhì)，能夠截流住由前解決系統(tǒng)未過濾的雜質(zhì)，如活性炭粉末等，從而有效的保護RO膜不受或少受污染。材質(zhì)：工程塑料濾桶。內(nèi)裝20寸PP熔噴濾芯。維護闡明：每持續(xù)工作150小時，清洗一次濾芯，如清洗時發(fā)現(xiàn)污染嚴重，則應及時更換。4.5反滲入系統(tǒng)重要功效：本系統(tǒng)采用反滲入，提供高脫鹽率的去離子水。材質(zhì)：膜殼采用不銹鋼膜殼。反滲入膜采用美國海德能ESPA2－4040反滲入膜。維護闡明：反滲入系統(tǒng)的使用壽命與預解決的維護有很大關系。普通狀況下，我們建議每年最少清洗一次反滲入膜。當設備的產(chǎn)水量或透鹽率遠遠不能達標時，需及時更換。有關膜的清洗維護另有闡明。5．RO控制器重要功效介紹無水保護功效：如原水斷水，“Lofeedpress”燈點亮，數(shù)碼管顯示“ALAFEE”，蜂鳴器報警，控制器關閉整個RO系統(tǒng)。此后控制器將不間斷檢測無水開關，如供水恢復則重新啟動系統(tǒng)。低壓保護功效：如低壓局限性，“Lo-press”燈點亮，數(shù)碼管顯示“ALALo”，蜂鳴器報警，控制器關閉整個RO系統(tǒng)，控制器2分鐘后進行初次試啟動，如水壓滿足則恢復制水過程。如果4次啟動不成功，系統(tǒng)進入死鎖狀態(tài)，按ON/OFF鍵退出，返回待機狀態(tài)。然后在ON/OFF鍵，系統(tǒng)重新啟動。高壓保護功效：如高壓超壓，“Hi-ress”燈點亮，數(shù)碼管顯示“ALAHi”，蜂鳴器報警，控制器關閉整個RO系統(tǒng)，等待高壓消除。高壓消除后，控制器2分鐘后進行初次試啟動，如水壓正常則恢復制水過程。如果4次啟動不成功，系統(tǒng)進入死鎖狀態(tài)。按ON/OFF鍵退出，返回待機狀態(tài)。然后在ON/OFF鍵，系統(tǒng)重新啟動。電導率越限報警功效：電導率值不不大于設定上限值時，“CDmax”燈點亮，蜂鳴器報警，電導率超標繼電器吸合，不大于設定值時，報警解除，同時繼電器釋放。

6．RO控制器操作闡明前面板闡明前面板I部分顯示現(xiàn)在的電導率和溫度值II部分RO系統(tǒng)運行狀態(tài)批示，每個LED批示燈點亮狀態(tài)意義以下：CDmax-------電導超標批示MembFlush――膜沖洗狀態(tài)批示Flushvalve―沖洗電磁閥啟動批示Hi-press―――－高壓泵壓力高批示TankFull―――純水箱高液位批示Inletvavle―進水電磁閥啟動批示Lo-press―――－高壓泵供水壓力低批示Ro――――制水狀態(tài)批示Ropump――高壓水泵運行批示Lo-feedpress―－原水無供水批示Sleep―――待機狀態(tài)批示Feedpump―源水泵運行批示III部分設定和操作按鍵，闡明以下：RO開、停機設定鍵右移鍵增加鍵確認鍵使用辦法:測量狀態(tài)電極常數(shù)設定電導率高限設定回差設定RO運行模式設定沖洗間隔設定液位沖洗時間設定開機沖洗時間設定闡明：電極常數(shù)：此值出廠時已由廠家輸入，請勿隨意修改。高限設定：測量電導率超出此設定值，繼電器動作。回差設定：設定繼電器動作回差值（為避免繼電器的頻繁動作）。開機沖洗時間：“060”為默認值，單位秒，設立范疇0～199秒。如設立為“60”，則每次開機制水時進行60秒的膜沖洗。液位沖洗時間：“10”為默認值，單位“秒”，設立范疇0～99秒。如設立“10”，則每當純水箱出現(xiàn)水滿停機或出現(xiàn)低液位重新啟動時進行10秒的膜沖洗。沖洗間隔：“03”為默認值，單位小時，設立范疇0～99小時。如設立為“03”，則持續(xù)制水或待機狀態(tài)每隔3小時進行一次膜沖洗。RO運行模式選擇：“1”待機狀態(tài)下不監(jiān)測電導率（為正常RO模式）。“2”待機狀態(tài)下監(jiān)測電導率（即本儀表只作為電導率儀表使用，RO控制部分不參加運行）。如修改參數(shù)設立，可進入相對應的選項。輸入要設定的值，按下鍵保存數(shù)據(jù)。注：每個選項的修改完畢后，按下鍵保存所修改后的數(shù)據(jù)，再按下進入下一級菜單。否則不保存所修改的數(shù)據(jù)??！7．操作中的注意事項1、電控箱面板上的五個開關，依次為：電源開關，原水泵開關，高壓泵開關，純水泵開關，紫外線開關。2、開機注意事項：系統(tǒng)開機時首先將電源開關打開，再將原水泵與高壓泵調(diào)至自動檔。3、關機注意事項：設備停機時，需把軟化過濾器后的球閥關閉。把電源開關關閉。4、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時為250L/H以上，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會對應增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。5、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm下列，辦法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。6、若進水量局限性或壓力過低時，本機缺水欠壓系統(tǒng)使設備自動停機。7、本機在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導率將明顯減少。注意：1、若您選用的是-380V電壓的電機，一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致，否則會損壞水泵。2、當進水源缺水或壓力過低時，本機會自動停機，恢復水源壓力自動開機。3、膜系統(tǒng)壓力1.8Mpa以上時可能會對系統(tǒng)造成損害，請注意調(diào)節(jié)（通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)）。4、電導率顯示儀顯示的電導率數(shù)值供參考。8．反滲入裝置的停運保護短期停運保護：停運5—30天為短期停運，在此可用下列方法：用低壓沖洗辦法保護。也可每天運行1—2小時。長久停運：停運1個月以上為長久停運，可采用下列方法：化學清洗反滲入裝置2小時。清洗完畢后，用預解決水將反滲入裝置沖洗干凈。將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中，注滿后停泵，關閉各閥。每三個月更換保護液一次。上述清洗液和保護液均需用反滲入產(chǎn)水來配備。9、RO膜藥品清洗辦法A、何時需要進行藥品清洗本機使用一段時期后，由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象，均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗辦法無法恢復RO膜的正常工作性能時，就需要對RO膜進行化學清洗。B、藥品清洗辦法：1、準備一種60L的塑料干凈容器，用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口，軟管的另一頭放置在容器內(nèi)（下圖）。2、容器內(nèi)放入50L純凈水，倒入1包RO膜清洗劑，充足攪拌均勻。3、RO沖洗開關，撥到手動位置。4、增壓泵開關撥在手動位置，主機即自動啟動對一級膜進行藥品清洗，1小時后關閉電源。5、停機后，按正常工作狀態(tài)恢復管路。清洗管路連接圖進水口清洗管路連接圖進水口排水口60L容器主機底座C、清洗劑選用我司提供兩種清洗劑，A、B型，具體合用狀況以下：型號合用范疇使用配比辦法A型非有機物污染（GaCO3等），適合我國北方硬水地區(qū)及南方石灰?guī)r地區(qū)使用。50L純凈水配一袋清洗劑使用。B型高含量有機物污染（微生物霉菌CaSO4等）適合我國南方水源有機物污染嚴重地區(qū)使用。50純凈水配一袋清洗劑使用。D、注意事項：RO膜上污染物去除可通過化學和物理清洗來實現(xiàn)，有時也可通過變化運行條件來實現(xiàn)，作為普通原則，當下列情形之一發(fā)生時應進行清洗。在正常壓力下純水產(chǎn)量降至正常值的10％-15％。為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后給水壓力增加了10％-15％。產(chǎn)品水質(zhì)減少10％-15％，鹽透過率增加10％-15％。使用壓力增加10％-15％。RO各段間的壓差增加明顯。10、維護保養(yǎng)及常見設備故障排除（1）保安過濾器濾芯應經(jīng)常清洗，視原水狀況每2~15天清洗一次，環(huán)節(jié)：a.擰下外殼，取出濾芯，用高壓自來水沖洗濾芯外部。b.將濾芯置于純水中浸泡30分鐘后用純水沖洗干凈。c.重新裝入即可。d.如清洗后仍達不到指標，則應更換，原則上要3~8月更換一次。（2）逆滲入膜若前解決合理，進入RO膜的水質(zhì)符合規(guī)定，且按操作辦法使用設備并及時保養(yǎng)，則膜的壽命可達3—5年。但隨著水垢、細菌等污染物的形成，出水量和水質(zhì)會逐步減少。a.若不是因溫度和壓力因素而引發(fā)的產(chǎn)量減少15%，則闡明逆滲入需要進行化學清洗。b.產(chǎn)水水質(zhì)逐步下降，超出有關原則時（排除原水變化的因素），則闡明逆滲入需要進行化學清洗。c.化學清洗必須由專業(yè)人員指導進行。有關技術問題請參考附錄“故障診療及化學清洗一覽表”。（3）設備安裝場地溫度應在4℃~45℃之間，設備長久停置，應在系統(tǒng)內(nèi)加防腐劑，初次加防腐劑應在專業(yè)人員指導下進行63336097。

RO系統(tǒng)常見故障及解決序號故障原因處理措施1開關打開，但設備不啟動1、電器線路故障，如保險壞，電線脫落，缺相。2、保護元件保護后未復位。3、水路欠壓。4、原水泵壞。5、水位問題。1、檢查保險，電路、檢查各處接線。2、按保護元件復位。3、檢查水路，確保供水壓力。4、檢查原水泵電機及泵頭。5、檢查液壓控制儀。2設備啟動后，進水電磁閥未打開1、接線脫落。2、電磁閥內(nèi)部故障。1、檢查接線。2、拆卸電磁閥，修理或更換。3泵運轉，但達不到額定壓力和流量1、預解決堵塞。2、保安過濾器濾芯臟。3、泵內(nèi)有空氣。4、在快沖時間內(nèi)或電磁閥有問題。5、預解決中心管上移。6、泵反轉。1、拆開預解決系統(tǒng)，清洗濾料。2、洗或更換濾芯。3、打開放氣閥排空氣。4、等到快沖時間結束，看快沖電磁閥與否正常。5、拆開預解決，調(diào)節(jié)中心管。6、重新接線。4系統(tǒng)壓力升高時，泵噪聲大1、原水流量不夠。2、原水水流不穩(wěn)，有渦流。3、泵未固定牢固。1、檢查原水泵和管路。2、檢查原水泵和管路與否泄漏3、旋緊固定螺栓。5欠壓停機1、原水供應局限性。2、保安過濾器濾芯堵塞。3、壓力調(diào)節(jié)不當，自動沖洗時造成欠壓。1、檢查原水泵和前解決系統(tǒng)與否在工作。2、清洗、更換濾芯。3、調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力到