粉噴樁施工工藝

粉噴樁施工工藝一、技術(shù)規(guī)定本標(biāo)段粉噴樁設(shè)計(jì)樁長6～13m，樁徑50cm，樁間距1.1m、1.3m、1.5m正三角形布置。噴粉量55Kg/m。樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.2MPa，單位復(fù)合地基承載力不不大于130KPa。二、設(shè)備、材料施工所用材料須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，各項(xiàng)原材料須經(jīng)檢查合格后方可使用，水泥采用P.O42.5硅酸鹽水泥，使用前必須檢測(cè)水泥的各項(xiàng)性能，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。重要施工機(jī)械設(shè)備（一種工作面）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量性能備注1鉆機(jī)及配套設(shè)備SXJB-25臺(tái)1良好2發(fā)電機(jī)200KWV臺(tái)1良好3空壓機(jī)30m3臺(tái)1良好4大粉罐臺(tái)1良好5小粉罐臺(tái)1良好三、施工準(zhǔn)備1.施工放樣在粉噴樁施工前，根據(jù)路基寬度和設(shè)計(jì)參數(shù)在施工平面畫布樁圖。依布樁圖放出施工區(qū)域大樣，在每區(qū)域按設(shè)計(jì)樁距進(jìn)行樁位放樣。2.查明障礙物地下有無大塊石、樹根、地下管線等，空中有無高壓線。障礙物均應(yīng)事先消除。3.施工場(chǎng)地地面土質(zhì)較差、承載力較低時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂礫石墊層，以滿足施工機(jī)械場(chǎng)地的行走規(guī)定。4.材料規(guī)定水泥出廠含有質(zhì)量確保單，并確保在使用期內(nèi)使用。在水泥使用前按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等材質(zhì)實(shí)驗(yàn),必須經(jīng)檢查合格后才干進(jìn)行使用。嚴(yán)禁使用過期、受潮結(jié)塊變性的劣質(zhì)水泥。5.施工機(jī)械試樁采用品有自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及打印功效的粉噴樁樁機(jī)進(jìn)行施工。四、施工工藝1.鉆機(jī)對(duì)位根據(jù)設(shè)計(jì)，擬定加固機(jī)體的位置，鉆機(jī)井架上必須設(shè)立原則而又明顯的深度標(biāo)志尺。鉆機(jī)就位時(shí)必須調(diào)平，用水平尺來測(cè)量粉噴機(jī)械的水平，用垂球測(cè)定鉆機(jī)井架的垂直，使攪拌軸保持垂直，以擬定成樁的垂直度。2.下鉆鉆機(jī)就位后，先啟動(dòng)內(nèi)鉆桿鉆頭（反向），后啟動(dòng)外鉆桿鉆頭（正向），然后啟動(dòng)加壓裝置，加壓裝置中的鏈條同時(shí)對(duì)內(nèi)外鉆桿加壓，使內(nèi)外鉆桿沿導(dǎo)向架向下，內(nèi)鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、攪拌。3.噴灰、攪拌啟動(dòng)噴粉裝置，在內(nèi)鉆頭（反向）入土后噴灰，其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為：下面一層是破土，上面一層為攪拌；外鉆頭（正向）入土后，其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為攪拌、壓灰；直到設(shè)計(jì)深度，停止噴灰。4.提高、攪拌在達(dá)成設(shè)計(jì)深度時(shí)，先將外鉆桿鉆頭換向（反向），后對(duì)內(nèi)鉆桿鉆頭換向（正向），同時(shí)對(duì)加壓裝置換向，鏈條將鉆頭提高至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，完畢雙向攪拌粉噴樁施工。粉噴樁工藝流程圖調(diào)平空氣壓縮機(jī)送氣調(diào)平空氣壓縮機(jī)送氣鉆孔對(duì)位鉆進(jìn)放線、定位停灰、停氣轉(zhuǎn)入下一循環(huán)?；颐娉蓸对O(shè)計(jì)孔深噴灰、攪拌、提高復(fù)攪1/3樁長五、水泥的管理1.施工人員認(rèn)真做好施工統(tǒng)計(jì)，每根樁施工前都要統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)灰罐的重量，粉噴樁施工完畢后要統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)灰罐剩余的重量，計(jì)算出單根樁的水泥用量，然后與電腦打印小票的重量對(duì)比，看與否符合，如果不符合要查清因素解決完畢后再施工。2.水泥庫中水泥堆放要整潔，每10袋（或20袋）一排，不同批次分開堆放。3.每日慶典當(dāng)天水泥庫存量，當(dāng)天施工結(jié)束后余量，以及施工過程中水泥的損耗數(shù)量。4.保存好每日的粉噴樁電腦打印單，統(tǒng)計(jì)當(dāng)天粉噴樁施工進(jìn)展，計(jì)算出全日所用水泥量，并累計(jì)出電腦打印數(shù)量?？辞妩c(diǎn)數(shù)量、計(jì)算數(shù)量、打印數(shù)量三者與否吻合，如有誤差找出因素，統(tǒng)計(jì)與水泥日?qǐng)?bào)中以備查。每月底進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，核對(duì)當(dāng)月水泥總盡量、總進(jìn)尺消耗量及損失量。5.使用后水泥空袋每五十個(gè)一捆，堆放整潔，分部每日安排車輛回收空水泥袋，并安排專人與機(jī)組人員共同簽認(rèn)。確保當(dāng)天水泥袋按當(dāng)天清走，一邊下一種工作如清點(diǎn)。同時(shí)，空水泥袋數(shù)與當(dāng)天水泥用量對(duì)比，除正常損耗外，應(yīng)基本吻合。6.水泥倉庫應(yīng)采用防雨、防潮方法，失效結(jié)塊變硬的水泥袋平放在底部，失效水泥清理出庫應(yīng)統(tǒng)計(jì)在對(duì)應(yīng)臺(tái)賬上，整個(gè)分部粉噴樁施工結(jié)束，要有一份分部的匯總統(tǒng)計(jì)資料。7.采用散裝水泥時(shí)，散裝水泥宜采用2個(gè)水泥罐交替使用，或者委派專人駐廠提邁進(jìn)行抽檢，合格后直接運(yùn)往工地使用。散裝水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行過磅，每個(gè)水泥罐注滿后也應(yīng)進(jìn)行過磅，以擬定具體的水泥數(shù)量。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.做好材料堆放場(chǎng)地的地面排水工作，保持材料的干燥，向灰罐中投入的水泥必須過篩，以避免結(jié)塊的水泥進(jìn)入樁體。2.鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬變換檔位，時(shí)時(shí)注意電流的變化，及時(shí)換檔。當(dāng)電流過大時(shí)，應(yīng)查清因素，避免損壞鉆盤、變速箱或鉆桿。3.提高噴粉攪拌時(shí)嚴(yán)禁使用快檔，必須按照試樁擬定的提高速度操作，確保攪拌均勻。4.噴粉攪拌時(shí)，司機(jī)與送灰操作工應(yīng)注意力集中，互相配合，確保摻入比精確無誤。5.司機(jī)除確保設(shè)計(jì)成樁深度外，還要注意地層的變化，根據(jù)電流大小，確認(rèn)進(jìn)入持力層的深度，確保進(jìn)入硬層50～100cm。6.施工過程中如因故中斷，必須在24小時(shí)內(nèi)復(fù)噴，第二次噴粉接樁時(shí)，其重疊長度應(yīng)不不大于1m，如果超出24小時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁，兩樁樁徑重疊長度不不大于1/3。攪拌樁施工質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查辦法和頻率1樁距(mm)±100鋼尺抽查2％2樁徑(mm)不不大于設(shè)計(jì)鋼尺抽查2％3樁長(m)不不大于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度(％)1.5垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量不不大于設(shè)計(jì)查施工統(tǒng)計(jì)6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不大于設(shè)計(jì)值

在成樁28天鉆探取芯檢查，抽查1％7單樁和復(fù)合地基承載力不少于設(shè)計(jì)值在成樁28天或者90天后進(jìn)行，抽查0.2％，并不少于3處七、安全及環(huán)保規(guī)定1.安全規(guī)定（1)鉆進(jìn)操作人員必須有操作證。（2）施工場(chǎng)地必須平整，并且地基穩(wěn)定，避免出現(xiàn)鉆機(jī)下沉、傾斜的現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)場(chǎng)。（4）多個(gè)施工機(jī)械必須確保一人一機(jī)看守。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須確保“一機(jī)、一閘、一箱、一漏