數(shù)控角鋼法蘭沖裁生產(chǎn)線

數(shù)控角鋼法蘭沖裁一體機技

術(shù)

方

案

德州大成機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的數(shù)控角鋼法蘭沖裁一體機采用數(shù)控系統(tǒng)和沖壓機械的配合來完成角鋼的沖孔裁斷動作，構(gòu)成一整套柔性沖壓自動化生產(chǎn)線，沖壓工人從單調(diào)繁重而又危險的工作狀態(tài)下解放出來，保證了安全，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 設(shè)備的組成 4二、 使用環(huán)境 5三、 基本參數(shù) 6\o"CurrentDocument"四、 生產(chǎn)工藝 7五、 功能特點 8\o"CurrentDocument"六、 技術(shù)比對 10七、 設(shè)備的維護和保養(yǎng) 11

、設(shè)備的組成:1、上料架書厶壹臺2、氣動機械手壹套3、伺服電機及直線絲桿壹套4、25T沖床壹厶壹臺5、模具沖大孔壹套6、模具沖小孔壹套7、模具切斷壹套8、汽缸叁個9、PLC控制系統(tǒng)壹套使用環(huán)境:1.工廠電壓：三相四線制380±10%V50土1HZ2.控制電壓：220±10%V50土1HZ3.空氣壓力：0.8Mpa5.占地面積（長X寬）1.5m*7.5m、設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、原材料參數(shù):A、材料:A、材料:長度為6米的3號、4號、5號非標或國標角鋼。B、生產(chǎn)速度:每班8小時B、生產(chǎn)速度:每班8小時1人加工500根角鋼。C、控制系統(tǒng):全電腦PLC控制D、主電源： 380V2、成品技術(shù)要求A、 切斷長度公差61mmB、孔距公差 60.5mmC、 螺栓孔為橢圓孔9.5X13D、 鉚釘孔為04.8四、 生產(chǎn)工藝角鋼材料數(shù)控沖壓，把角鋼放在專用數(shù)控角鋼送料機內(nèi)由氣動夾鉗將角鋼夾緊，再由數(shù)控系統(tǒng)控制沖床自動進行加工。沖壓風道方法蘭角鋼的邊心距（一般客戶的尺寸是18mm或25mm）。然后在進行螺絲孔的沖壓（100mm150mm沖壓的孔距是可調(diào)的）。數(shù)控程序可把6米的角鋼分成不同的長短，讓客戶的角鋼材料最節(jié)省，把數(shù)據(jù)輸?shù)綑C器內(nèi)，機器按照數(shù)據(jù)把角鋼自動的沖孔，裁斷。一次上料角鋼的動作循環(huán)完成，如此的往復(fù)直至加工完畢。五、 設(shè)備特點：1.本機床系統(tǒng)是基于國內(nèi)著名品牌工業(yè)級電腦的基礎(chǔ)上開發(fā)的專用系統(tǒng)，本系統(tǒng)硬件部分具有抗震、抗干擾能力強，本機床帶有集中潤滑系統(tǒng)可適應(yīng)長時間工作，性能穩(wěn)定高效；采用精密伺服電機驅(qū)動，速度快，響應(yīng)時間短，力矩大，控制精確，保證送料加工精度，性能好；導(dǎo)軌采用臺灣進口直線導(dǎo)軌，承載能力高，導(dǎo)向好；采用臺灣進口高精度齒條，送料準確平穩(wěn)；本機床采用氣動夾鉗的配合，防止拖動過程中角鋼滑脫，能充分保證夾持力；

六、技術(shù)對比液壓角鋼沖孔機機械角鋼沖孔機沖壓次數(shù)65次/min80次/min機械機構(gòu)液壓沖壓機械沖壓運行速度60m/min60m/min沖孔數(shù)量100個100個后期維護油路易堵塞，長時間使用油容易熱，油缸密封圈容易壞，后期維護費用較高只需要及時潤滑，后期維護費用較低七：數(shù)控系統(tǒng)維護和保養(yǎng)使用維護要求：請嚴格按照本要求使用本系統(tǒng)存貯溫度： T0?50°C工作溫度： 0?40C相對濕度： 0-85%功率： V100瓦電源輸入： AC220V±10%/AC380V±10%

維護要求:類型周期防護/檢查項目日常維護和檢查每班。電源電壓。環(huán)境溫度、濕度、灰塵等。異常聲音。異常氣味。通風口是否暢通二級維護每月。包括日常維護和檢查的所有項目和：。檢查［系統(tǒng)參數(shù)］菜單內(nèi)的重要參數(shù)有無異常。。整理程序存儲器,將無用的程序備份或刪除，保證有足夠的可使用空間。。打開系統(tǒng)機箱檢查各線路板上面的灰塵，并用高壓氧清理干凈。。屏幕亮度一級維護每六個月。包括二級維護、日常維護和檢查所有項目和：。檢查內(nèi)部各連線、