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選煤廠加壓過濾機(jī)操作規(guī)程一、操作程序1、開車前準(zhǔn)備檢查加壓倉(cāng)內(nèi)過濾機(jī)濾盤上濾布有無破損;倉(cāng)體內(nèi)積水、堆煤現(xiàn)象是否嚴(yán)重;加壓倉(cāng)前后門是否關(guān)好;倉(cāng)放空手動(dòng)閥是否關(guān)好;低壓風(fēng)手動(dòng)閥是否打開;其余閥門是否置位(加壓過濾機(jī)部分的各閥門是否關(guān)好)。設(shè)備檢查完畢,確認(rèn)完好,向調(diào)度匯報(bào)。2、啟車程控開車。合上電源開關(guān) 選擇開關(guān)打到程控側(cè) 接通UPS電源接通監(jiān)視器電源啟動(dòng)主機(jī)進(jìn)入控制系統(tǒng)畫面出現(xiàn)“OK”畫面開機(jī)完成。啟車接到開車信號(hào)后,聯(lián)系409刮板開車,待高壓風(fēng)、低壓風(fēng)、儲(chǔ)漿槽液位等具備正常開車條件時(shí),按下啟車按鈕進(jìn)行啟車。3)操作者主要監(jiān)視項(xiàng)目:①加壓倉(cāng)壓力(不低于170KPA)②儲(chǔ)漿槽液位(不低于600㎜)③下倉(cāng)料位(不低于1000㎜)④排料周期⑤報(bào)警信息4)復(fù)位是指對(duì)整個(gè)PLC程序進(jìn)行復(fù)位,消除啟車或停車過程中的不正確狀態(tài),以便重新啟車。有下面兩種情況:無低壓風(fēng),加壓倉(cāng)、下倉(cāng)無壓,可直接按下復(fù)位按鈕,復(fù)位畫面打開后,再按一次復(fù)位,即可完成復(fù)位,如不想復(fù)位,可按下撤消按鈕。低壓風(fēng)送上,加壓倉(cāng)下倉(cāng)有壓,這時(shí)要進(jìn)行如下操作,停低壓風(fēng),選擇手動(dòng),開下倉(cāng)充氣閥,開下倉(cāng)放氣閥,加壓倉(cāng)下倉(cāng)無壓后,進(jìn)行復(fù)位(操作同前)。5)等待①加壓出現(xiàn)問題時(shí),主要表現(xiàn)為不升壓,原因有四個(gè):低壓風(fēng)問題;加壓倉(cāng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障,閥未打開;系統(tǒng)中有漏氣的地方;不上餅或餅太薄。②入料出現(xiàn)問題:主要表現(xiàn)為不上料,原因有四個(gè):進(jìn)料閥未打開;放礦閥未關(guān)嚴(yán);管路堵塞;加壓入料池料不足。6)排料出現(xiàn)問題有幾種:閘板關(guān)不到位:液壓站壓力不足,閘板頭部粘有料等原因造成。密封圈不泄壓:管路堵塞,閥未動(dòng)作,下倉(cāng)有壓、上下倉(cāng)不均壓等原因造成。密封圈充壓不足:密封圈或管路漏氣,減壓閥出壓低等原因造成。料位長(zhǎng)時(shí)不上漲或上漲太慢:排料周期太長(zhǎng),料位計(jì)壞,主軸、刮板未轉(zhuǎn)濾餅太薄等原因造成。3、停車正常停車接到停車命令后按下停車按鈕停車過程指示燈閃亮提示信號(hào)欄出現(xiàn)停低壓風(fēng)的提示信號(hào)通知集控室停風(fēng)停車結(jié)束。緊急停車當(dāng)系統(tǒng)需緊急停車時(shí),自動(dòng)停車并報(bào)警,當(dāng)系統(tǒng)自己解決不了時(shí),操作者要及時(shí)按下緊急停車,以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。停車及檢查打開兩個(gè)人孔,打開排料裝置的上下閘板,以排出倉(cāng)內(nèi)潮氣。如遇突然停電停車,應(yīng)首先打開排水器中的手動(dòng)閥門,放盡倉(cāng)內(nèi)的壓縮空氣,其余等待有電時(shí)再進(jìn)行處理。檢查干油泵、主軸減速器、刮板機(jī)減速器及液壓站等的油量,當(dāng)?shù)陀谡S臀粫r(shí)應(yīng)及時(shí)加油。清理過濾機(jī)的卸料槽,主軸的密封、排料裝置料道上粘附的煤泥。檢查濾布和濾扇,當(dāng)有損壞時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。檢查主軸的密封是存在泄漏。檢查上、下閘板用的密封圈是否失效。檢查各種執(zhí)行閥門是否動(dòng)作正確。檢查并排放過濾器、儲(chǔ)風(fēng)管、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包、反吹風(fēng)包中的積水。清洗停機(jī)完畢后,轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試側(cè),保持高壓風(fēng)機(jī)壓力,打開槽體放空閥,自動(dòng)排水閥,打開加壓倉(cāng)門,在加壓倉(cāng)人孔控制箱上操作,清洗濾布,檢查濾布的損壞情況,并沖洗槽體內(nèi)積料和倉(cāng)內(nèi)積料。打開手動(dòng)閥,排盡排水器內(nèi)積水。清洗操作過程如下:按下清洗啟動(dòng)按鈕主軸運(yùn)行清洗閥打開清洗干凈后關(guān)閉清洗閥停主軸清洗結(jié)束。關(guān)機(jī)停車后退出監(jiān)控畫面關(guān)閉畫面打開開始程序菜單選擇關(guān)閉系統(tǒng)工程關(guān)閉計(jì)算機(jī)屏幕出現(xiàn)可以安全關(guān)閉計(jì)算機(jī)提示關(guān)閉主機(jī)斷開監(jiān)視器電源斷開UPS電源斷開控制電源鑰匙開關(guān)關(guān)機(jī)結(jié)束。二、操作維護(hù)注意事項(xiàng)不要對(duì)系統(tǒng)輕易復(fù)位,復(fù)位要嚴(yán)格按要求進(jìn)行,只有在加壓倉(cāng)無壓情況下才可以復(fù)位?!暗却笔窃谶\(yùn)行過程中發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行的操作,等待時(shí)主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn),上濾液閥、下濾液閥自動(dòng)關(guān)閉,過濾不再進(jìn)行,等待后可手動(dòng)完成其它操作,先關(guān)閉加壓倉(cāng)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,防止加壓倉(cāng)內(nèi)壓力繼續(xù)升高,通知入料泵操作員,停入料泵,再進(jìn)行故障處理。嚴(yán)格控制排料周期,不能低于80秒,防止刮板機(jī)過載,產(chǎn)生飄鏈、跳鏈。如排料周期太短,可如下處理:關(guān)下濾液手動(dòng)閘板閥,減少成餅速率;降低入料濃度(加稀釋水);降低主軸轉(zhuǎn)速。運(yùn)行中不能進(jìn)行其它軟件操作,否則,易造成死機(jī)。工控機(jī)內(nèi)不能安裝其它軟件,不能對(duì)工控機(jī)內(nèi)各軟件進(jìn)行復(fù)制、刪除、移動(dòng)等操作。保持加壓控制室內(nèi)的衛(wèi)生清潔工作。非專業(yè)維護(hù)人員不能隨意拆卸。在每次故障停機(jī)時(shí),都要把轉(zhuǎn)換開關(guān),由集控旋轉(zhuǎn)到調(diào)試,并通知集控室人員無指令禁止任何操作,然后處理現(xiàn)場(chǎng)故障,處理好后,系統(tǒng)復(fù)位再重新啟車,其它如更換濾布,處理刮板機(jī)時(shí),也一定要有人在現(xiàn)場(chǎng)操作箱旁監(jiān)控,無現(xiàn)場(chǎng)指令嚴(yán)禁任何操作。自動(dòng)運(yùn)行過程中可進(jìn)行手動(dòng)操作,如啟、停泵,對(duì)開關(guān)不到位的閥門,進(jìn)行多次開關(guān)操作,自動(dòng)過程中的手動(dòng)操作要注意下面兩個(gè)事項(xiàng):自動(dòng)過程進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),要先等待再進(jìn)行手動(dòng)操作,否則,過濾繼續(xù)進(jìn)行,自動(dòng)排料不執(zhí)行,造成壓刮板機(jī)、料倉(cāng)滿料、堵料等情況。手動(dòng)操作后一般可直接轉(zhuǎn)動(dòng)到自動(dòng),自動(dòng)程序可記住原來的狀態(tài)而繼續(xù)往下進(jìn)行,如在手動(dòng)過程中對(duì)帶有限位的各閥(如上下閘板、下濾液各閥門等)的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行了改變,要先恢復(fù)其原來狀態(tài),再轉(zhuǎn)到自動(dòng),否則,將影響自動(dòng)程序的執(zhí)行。三、安全注意事項(xiàng)本機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。按規(guī)定穿戴好勞保用品(包括工作服、帽、鞋、手套、耳塞、口罩等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。禁止攜帶煙火進(jìn)入廠房。嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,不得擅自操作電氣設(shè)備。嚴(yán)禁用潮濕手指接觸各種按鈕;嚴(yán)禁帶電擦洗電氣設(shè)備。本機(jī)工作時(shí),正常情況下為自動(dòng)控制,但必須有人在場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作如更換濾布,處理刮板機(jī)、液壓站等問題時(shí),必須斷電,沒有現(xiàn)場(chǎng)指令,嚴(yán)禁任何操作。故障停機(jī)后,在沒有切實(shí)消除故障的前提下,不準(zhǔn)隨意開機(jī)。操作人員若被誤關(guān)進(jìn)倉(cāng)內(nèi),要迅速握緊泄壓開關(guān)的把手打開泄壓開關(guān)。工控機(jī)必

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