SMT崗位作業(yè) 指導(dǎo)書（1.印刷）

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔XXX光電科技股份有限公司SMT表面貼裝工序號工位名稱崗位作業(yè)指導(dǎo)書1印刷所需零部件：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電路板根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)而定2鋼網(wǎng)根據(jù)電路板型號而定所需設(shè)備、工具及輔料：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1印刷機手動印刷機1臺2攪拌刀1把3擦拭紙4脫脂棉專用脫脂棉5酒精6放大鏡放大倍數(shù)5倍及以上1個7毛刷1把8氣槍1把9錫膏PNF303/Sn62Pb36Ag2責(zé)任簽名編制描圖校對舊底圖總號底圖總號編制蔣傳義批準(zhǔn)譚學(xué)元共2頁日期簽名校對何輝審查姚立軍第1頁標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期標(biāo)準(zhǔn)檢查譚偉冊號：SMT－11GZ－1.1XXX光電科技股份有限公司SMT表面貼裝工序號工位名稱崗位作業(yè)指導(dǎo)書1印刷工位操作內(nèi)容1．準(zhǔn)備好印刷的必需的工具材料，錫膏要提前2小時以上取出回溫，做好記錄，準(zhǔn)備好鋼板，刮刀，攪拌刀，酒精等必需品2．每天交接班時確認生產(chǎn)產(chǎn)品代號名稱與版本3．定好鋼板的位置，以網(wǎng)孔對準(zhǔn)焊盤為準(zhǔn)，夾緊定位不能有松動4．印刷前先檢查PCB有無劃傷，有劃傷的不宜印刷，避免流往下一道工序5．印刷時確定以下條件:(1).印刷壓力3~11Kg;印刷速度25~60mm/s;脫模速度0.1~0.5mm/s脫模距離0.0~1.0mm;刮刀長度為400mm;刮刀角度60°(2).每印10片擦一次,每30片徹底擦洗一次,60片加約100g錫膏并檢查錫膏有無過期(3).擦拭方式為:(W)-(D)-(V)即:(濕擦)-(干擦)-(真空)6.對印刷不良之基板應(yīng)清洗并清除過孔殘錫，在基板邊沿貼標(biāo)識風(fēng)干7.鋼板箭頭指向為基板流向注意事項：每2小時需檢查錫膏厚度一次(標(biāo)準(zhǔn)0.14~0.20mm;鋼網(wǎng)厚度為0.15mm)若有印刷不良之基板,需立即用CP-02或酒精清洗.注意：用酒精浸泡時印有錫膏的一面朝下手動擦拭鋼網(wǎng)后需確認錫膏印刷品質(zhì),發(fā)現(xiàn)異常立即通知工藝員調(diào)整設(shè)備在機種切換或同一鋼網(wǎng)連續(xù)使用5天以上時,須測試鋼網(wǎng)中心處張力值手動擦拭方法:擦拭紙用CP-02或酒精打濕→擦拭鋼網(wǎng)上面→氣槍吹→擦拭鋼網(wǎng)下面→氣槍吹發(fā)現(xiàn)所印刷的錫膏有偏移應(yīng)馬上進行調(diào)整，需重新定位發(fā)現(xiàn)任何異常立即通知工藝員或主管責(zé)任簽名編制描圖校對舊底圖總號底圖總號日期簽名共2頁第2頁標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期冊號：SMT－11GZ－1.2精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔XXX光電科技股份有限公司SMT表面貼裝工序號工位名稱崗位作業(yè)指導(dǎo)書1印刷所需零部件：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電路板根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)而定2鋼網(wǎng)根據(jù)電路板型號而定所需設(shè)備、工具及輔料：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1印刷機手動印刷機1臺2攪拌刀1把3擦拭紙4脫脂棉專用脫脂棉5酒精6放大鏡放大倍數(shù)5倍及以上1個7毛刷1把8氣槍1把9錫膏PNF303/Sn62Pb36Ag2責(zé)任簽名編制描圖校對舊底圖總號底圖總號編制蔣傳義批準(zhǔn)譚學(xué)元共2頁日期簽名校對何輝審查姚立軍第1頁標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期標(biāo)準(zhǔn)檢查譚偉冊號：SMT－11GZ－1.1XXX光電科技股份有限公司SMT表面貼裝工序號工位名稱崗位作業(yè)指導(dǎo)書1印刷工位操作內(nèi)容1．準(zhǔn)備好印刷的必需的工具材料，錫膏要提前2小時以上取出回溫，做好記錄，準(zhǔn)備好鋼板，刮刀，攪拌刀，酒精等必需品2．每天交接班時確認生產(chǎn)產(chǎn)品代號名稱與版本3．定好鋼板的位置，以網(wǎng)孔對準(zhǔn)焊盤為準(zhǔn)，夾緊定位不能有松動4．印刷前先檢查PCB有無劃傷，有劃傷的不宜印刷，避免流往下一道工序5．印刷時確定以下條件:(1).印刷壓力3~11Kg;印刷速度25~60mm/s;脫模速度0.1~0.5mm/s脫模距離0.0~1.0mm;刮刀長度為400mm;刮刀角度60°(2).每印10片擦一次,每30片徹底擦洗一次,60片加約100g錫膏并檢查錫膏有無過期(3).擦拭方式為:(W)-(D)-(V)即:(濕擦)-(干擦)-(真空)6.對印刷不良之基板應(yīng)清洗并清除過孔殘錫，在基板邊沿貼標(biāo)識風(fēng)干7.鋼板箭頭指向為基板流向注意事項：每2小時需檢查錫膏厚度一次(標(biāo)準(zhǔn)0.14~0.20mm;鋼網(wǎng)厚度為0.15mm)若有印刷不良之基板,需立即用CP-02或酒精清洗.注意：用酒精浸泡時印有錫膏的一面朝下手動擦拭鋼網(wǎng)后需確認錫膏印刷品質(zhì),發(fā)現(xiàn)異常立即通知工藝員調(diào)整設(shè)備在機種切換或同一鋼網(wǎng)連續(xù)使用5天以上時,須測試鋼網(wǎng)中心處張力值手動擦拭方法:擦拭紙用CP-02或酒精打濕→擦拭鋼網(wǎng)上面→氣槍吹→擦拭鋼網(wǎng)下面→氣槍吹發(fā)現(xiàn)所印刷的錫膏有偏移應(yīng)馬上進行調(diào)整，需重新定位發(fā)現(xiàn)任何異常立即通知工藝員或主管責(zé)任簽名編制描圖校對舊底圖總號底圖總號日期簽名共2頁第2頁標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期標(biāo)記處數(shù)文件號簽名日期