南陽市金凱悅東方大酒店施工組織設(shè)計方案

智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者南陽市建筑工程總公司工程項目施工組織設(shè)計河南省南陽市金凱悅東方酒店工程編制日期：1998年3月16日編制單位：智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者目錄一、編制依據(jù)和質(zhì)量目標(biāo)二、工程概況三、施工部署四、主要施工機械需用量計劃五、主要分項工程施工方法六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施七、確保安全施工的技術(shù)措施八、確保工期的技術(shù)措施項目概況以及施組的特色，采用的新技術(shù)、新工藝智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（一）編制依據(jù)一、編制依據(jù)和質(zhì)量目標(biāo)本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)廣東國廈建筑設(shè)計院1997年設(shè)計的施工圖，設(shè)計號為19102722，會審的會審紀(jì)要、簽訂的施工合同、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集及公司質(zhì)量體系文件的具體要求編制而成。（二）質(zhì)量目標(biāo)按照公司"按規(guī)矩辦事，創(chuàng)一流質(zhì)量"的質(zhì)量方針，本工程總的質(zhì)量目標(biāo)確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)魯班獎工程，其中基礎(chǔ)、主體、屋面、安裝及裝飾分部工程必須確保優(yōu)良。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者二、工程概況（一）建筑設(shè)計概況南陽市城市信用聯(lián)社職工培訓(xùn)中心大廈位于南陽市人民北路與張衡路交匯口西北角，與正在建設(shè)中公安大樓遙遙相對。本工程地上26層，地下一層，建筑面積828.1m2，建筑總面積31800m2。沿高90.2m，制高點97.3m，建筑物層高地下室5m，一、三層5m，二層4.5m，四層3.8m，且此處設(shè)一管道轉(zhuǎn)換層，層高2.2m，5～16層層高3.2m，17～25層3.4m，26層4.2m，室內(nèi)外高差600mm。本工程以業(yè)務(wù)培訓(xùn)為主，教學(xué)、餐飲、娛樂等多功能為一體的綜合性辦公大樓。其中：地下室面積828.1m2，設(shè)有空調(diào)機房，變電所，水泵房，水池面積316.9m2；底層面積3416.8m2，為旅館大堂、商場、銀行營業(yè)大廳；二層3100m2，為餐廳、操作間；三層3100m2，為保齡球館、舞廳、健身、桑拿浴等；四層1380m2為會議室，屋面有羽毛球場、網(wǎng)球場，5～25層每層816.1m2，為客房。共設(shè)八部現(xiàn)澆混凝土樓梯，主樓與裙樓間設(shè)有50寬伸縮縫，裙樓分別為三、四層。本工程窗為銀灰色鋁合金窗，木夾板門，設(shè)有金黃色鍍膜反射玻璃隱框幕墻，屋面為三氈四油防水屋面及剛性防水屋面；樓地面：衛(wèi)生間、廚房為防滑地板磚面層，其余房間面層為大理石面層、大階磚和高級地毯，外墻面柱面為花崗石飾面，其余為銀灰色噴粉鋁板幕墻。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為核心筒體—外全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、樁基礎(chǔ)。采用六度抗震設(shè)防，抗震等級為三級。本工程采用鉆孔樁基礎(chǔ)，直徑800mm，設(shè)計樁長20m，承臺及樁身混凝土為C30，筏板有兩種，水池及泵房筏板厚1.00m，主體筏板厚2.00m，基礎(chǔ)底標(biāo)高分別為-6.4m和-7.4m，混凝土強度等級分別為：主樓及裙樓三基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)筏板C30，裙樓基礎(chǔ)一、二層柱C30，裙樓其他部分C25，主樓各部位混凝土強度等級為：5層以下墻、柱C40，5層至15層墻柱C35，16～18層墻、柱C30，19～23層墻、柱C25，24層以上墻柱C20。9層以下梁板C30，10～20層梁板C25。21～25層梁板C20，機房屋頂水池C25。地下室底板及外墻，水池、水箱采用級配密實的防水混凝土，抗?jié)B等級S6。圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱及圈梁用C20級混凝土。外墻體為240墻，內(nèi)墻體為200mm，管道井墻為100，材料四層以外墻及地智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者下室采用黏土磚，其余為加氣混凝土砌塊。（三）專業(yè)設(shè)計概況電氣工程：設(shè)有10/0.4kV變電器一座，動力和照明用電，防雷接地，火災(zāi)自動報警等。給排水工程：設(shè)有生活冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等。通風(fēng)空調(diào)工程：設(shè)有冷暖中央集中空氣調(diào)節(jié)，機械防排煙、正壓送風(fēng)、衛(wèi)生間換氣扇等。電梯安裝工程：垂直客運電梯三部，消防專用梯一部，自動扶梯二部。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者三、施工部署（一）施工組織機構(gòu)各單位在總公司的指導(dǎo)下,項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)動下,努力配合，確保各種材料及半成品按時供應(yīng)，保證工程按時完工。其中：水、電等安裝由安裝分公司承攬；裝飾由裝飾分公司施工，所有土建工程均由一分公司第三工程部施工，主要原材料由公司物資處采購供應(yīng)。本工程以土建為主組成項目班子，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，相互配合，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成，并達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。（二）施工總體安排1．根據(jù)本工程的特點和工期要求，將本工程總體安排為三個階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。包括設(shè)備進場、臨時設(shè)施搭設(shè)、臨時供水、臨時供電線路敷設(shè)等。第二階段：全面施工階段，即從基礎(chǔ)施工、主體施工、裝飾施工及安裝工程的整個配合施工過程。第三階段：竣工驗收階段。2．施工區(qū)段的劃分主樓為第一施工區(qū)，附樓(3-1)～(3-6)及門廳部分為第二施工區(qū)，(1-1)～(1-7)為第三施工區(qū)。本工程垂直方向按樓層分段施工，施工縫位置留設(shè)在筏板上面300mm處、樓層上面及各層梁下30mm～50mm處；水平方向施工縫位置定于中間部位，施工縫處留槎及接槎處理詳見混凝土部分施工方法；施工中應(yīng)合理組織進行平行流水立體交叉作業(yè)，主體施工到五層對下面四層進行主體驗收，合格后插入砌墻及粉刷等工序，本工程主體以分多次驗收為宜，爭取早日完工。3．施工順序(1)為確保按計劃如期完成，施工時應(yīng)遵循如下原則：以高層為主，采用階梯形流水布局，按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃要求，合理安排施工，掌握好關(guān)鍵線路和主導(dǎo)工序，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、立體交叉施工，確?？傮w目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)上部結(jié)構(gòu)施工順序彈線定位框架柱筋、剪力墻筋綁扎柱、剪力墻模板根部水泥砂漿平臺柱、墻模板支設(shè)柱、墻混凝土澆筑梁板模板梁板鋼筋梁板混凝土澆筑智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者養(yǎng)護重復(fù)至頂屋面施工、內(nèi)外裝修、水電暖、空調(diào)安裝清理竣工。±0.000以下部分，樁基經(jīng)驗收合格后，進行樁頭及地下室梁、板、墻板、柱及頂板的施工，待地下室外墻防水施工完畢，進行回填土施工?！?.000以上部分，以流水段進行流水作業(yè)，待混凝土結(jié)構(gòu)施工至四層時，及時插入砌體工程及部分管線管道安裝。裝修施工時，內(nèi)裝修應(yīng)充分利用平面、空間和時間，組織立體交叉作業(yè)，合理安排各專業(yè)安裝隊伍，做到科學(xué)統(tǒng)籌，均衡施工，外裝飾采取自上而下的施工順序，組織好涂料、花崗石外墻的施工，同時做好鋁合金窗框與玻璃的穿插施工。（三）安裝工程與土建工程的配合1．暗設(shè)箱盒及開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建墻體施工而進行。2．施工人員嚴(yán)格按照預(yù)留、預(yù)埋施工圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留時不得隨意損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，安裝若與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時，由安裝施工員與土建協(xié)商處理，在樓地面內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的預(yù)埋管，必須在樓地面面層施工前補埋。墻體上留設(shè)位置及設(shè)備進入孔，由施工圖確定并在現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。3．衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給出樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地面（土建施工不得損壞安裝管口）及保護措施。4．燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。5．施工用電及場地使用配合。因施工工序多、穿插作業(yè)頻繁、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。6．成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，安裝施工中應(yīng)注意對墻面的保護，避免污染。7．通過工程各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意移動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的廁所不得使用。（四）周轉(zhuǎn)材料配備智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，為確保工期目標(biāo)實現(xiàn)，擬投入充足的周轉(zhuǎn)材料，滿足工程需要，主要周轉(zhuǎn)材料有：直徑48鋼管、扣件、腳手板、模板：大模板，鋼模板等其他材料。（五）主要材料供應(yīng)1．工程材料供應(yīng)及時與否和質(zhì)量好壞，將直接影響到工程施工進度和工程質(zhì)量。為此必須加強材料的采購、供應(yīng)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定，確保工程進度和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2．材料供應(yīng)必須根據(jù)工程的進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲栌昧坑媱?。計劃的?nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分批供應(yīng)量和進場日期。3．材料進場（包括發(fā)包人所供應(yīng)的材料設(shè)備：電梯、水泵、消防泵、配電柜箱、封閉母線、橋架）必須先會同監(jiān)理人員組織驗收。驗收時嚴(yán)格根據(jù)驗收規(guī)范，需做復(fù)試檢測的必須進行復(fù)試檢測，合格后方可使用。所有材料必須有出廠合格證、質(zhì)保書和檢測報告。甲供材料執(zhí)行公司物資管理制度。（六）施工準(zhǔn)備1．現(xiàn)場準(zhǔn)備由于樁基工程已處理完畢，配合業(yè)主及監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成對樁基的驗收工作，且仔細(xì)核對軸線樁及標(biāo)高尺寸，完善資料等，完成樁基部分手續(xù)交接。并作好塔樓基礎(chǔ)與主體的配合工作，尤其是主體柱插筋及地下室池壁的插筋，并作好軸線及樁位的引測工作。（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場用地范圍，合理設(shè)計施工總平面圖和編制施工材料需要量計劃，搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設(shè)置料具堆場等。（2）根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場總平面圖布置布設(shè)施工用水、用電管線。現(xiàn)場的廢水、污水排放應(yīng)與南陽市廢水、污水排放一致，現(xiàn)場施工臨時用電設(shè)施應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。（3）建立施工現(xiàn)場測量控制圖根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求建立適合本工程的坐標(biāo)和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測量標(biāo)樁，并采取可靠的保護措智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者施。（4）做好"四通一平"，設(shè)置消火栓。確保現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整,按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。（5）組織施工機具進場根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。分期進場主要大型機械設(shè)備有：反鏟挖掘機一臺、八輛5t自卸汽車、80T-M型塔吊一座、自升式門架升降機二座、泵送混凝土設(shè)備一套、自動混凝土攪拌站一座和4臺400公升混凝土攪拌機等。（6）組織物資材料進場根據(jù)鋼材、水泥、木材及其他材料需要量計劃，適時組織進場，按規(guī)定地點合理存放。（7）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計要求認(rèn)真落實冬施、雨施和農(nóng)忙季節(jié)施工項目的施工組織措施。（8）根據(jù)工程施工需要，按市安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)要求，修建攪拌機和砂石料場等。砂石及鋼筋堆場應(yīng)加以硬化，以保證砂石潔凈和鋼筋的合理存放。為達(dá)到創(chuàng)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，臨時設(shè)施的修建標(biāo)準(zhǔn)必須高起點、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按照總平面圖布置，統(tǒng)一布置，規(guī)劃管理，做到設(shè)施齊全，布置合理，物流有序，現(xiàn)場整潔，排水順暢，因場地十分狹小，現(xiàn)場僅設(shè)保管室、辦公室，部分生活區(qū)另避場地設(shè)置。（9）做好與各部門的協(xié)調(diào)工作，取得各部門的支持，保證施工的順利進行。2．物資的準(zhǔn)備（1）物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制建筑材料及構(gòu)配件需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。（2）物資準(zhǔn)備工作1）編制各種物資需要量計劃。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者2）確定物資運輸方案和計劃。3）組織物資按計劃進場驗收、標(biāo)識和保管。3．技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工期緊、質(zhì)量要求高的情況，做好施工前期的各項技術(shù)準(zhǔn)備工作是十分必要的。（1）做好各類原材料的檢驗和混凝土、砂漿的配比申請試配工作。（2）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還應(yīng)做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)層真正知道和熟練掌握其所施工工序的操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者四、主要施工機械需用量計劃本工程施工中，我們將以提高機械化作業(yè)水平為原則，隨工程進度及時進場各種機具，以確保工程順利進行，主要進場施工機械（見表4-1）。表4-1主要施工機械計劃序號12345678910111213141516171819機具名稱反鏟挖掘機自卸汽車打夯機經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀激光鉛垂儀混凝土攪拌機混凝土攪拌站平板振搗器插入式振搗器混凝土輸送設(shè)備電焊機電渣壓力焊機閃光對焊機電鋸電刨自升式門架升降機塔吊人貨兩用電梯臺數(shù)18輛412141座4型號160HW-16JS2DZS2JZC400ZX7520套ZX752套4222221座1BIS-330LZF3280T-M進場時間開工時開工時開工時開工前開工前開工前開工時開工時開工時開工時開工時開工時開工時開工時開工時開工時基礎(chǔ)施工完開工時六層主體完智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者五、主要分項工程施工方法（一）基礎(chǔ)工程1．土方工程及防護措施（1）根據(jù)本工程情況，基坑開挖采用機械開挖為主，人工修理邊坡為輔，因場地狹窄，開挖放坡系數(shù)執(zhí)行最小規(guī)定1∶0.5，采用一臺挖掘機挖土，八輛自卸汽車配合運土。余土運至建設(shè)單位指定地點堆放。本工程基礎(chǔ)型式除樁基外有柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)基底標(biāo)高-2.2m。亦采用機械開挖，人工修邊，在開挖過程中及時做好標(biāo)高測量工作，并打小木樁控制底板標(biāo)高，挖出的土方，運至建設(shè)單位指定地點堆放，為了防止地表水流入基坑內(nèi)，在基坑四周設(shè)置擋水臺。施工時要求技術(shù)人員詳細(xì)交底。組織過硬的班組，保證人員正常施工，力爭早日完成基礎(chǔ)施工。基坑開挖完畢，及時進行鏟探，每個柱坑5個探點，孔深1.5～2.0m要求進行，探出的泥條按先后順序排列，嚴(yán)禁在驗槽前人為破壞土樣。經(jīng)鏟探合格后方可繼續(xù)施工，并及時辦理各種隱驗手續(xù)，若鏟探與設(shè)計有誤，應(yīng)及時通知設(shè)計及有關(guān)人員處理，至符合要求為準(zhǔn)。經(jīng)驗槽合格后無異常情況，方可繼續(xù)施工。（2）基坑四周防排水措施基坑挖至標(biāo)高后，根據(jù)地質(zhì)報告，地下水位埋深10m左右，穩(wěn)定水位埋深為7.2m，但場地內(nèi)存在上層滯水，水位埋深不等，在1.4～2m，且為防止雨期雨水浸泡基坑，建筑物基坑周圍做泛水坡，邊坡上做好截水溝，四周挖排水溝，以便及時排除積水及雨水，為防止地表水進入基坑，在基坑底設(shè)磚砌排水溝，四角挖集水井，采用潛水泵抽水，以降水。（二）地下室施工1．地下室施工順序清理土方至設(shè)計標(biāo)高墊層施工水泥砂漿找平層刷基層處理劑防水層40厚細(xì)石混凝土保護層綁扎筏板鋼筋筏板混凝土墻、柱、鋼筋、模板、混凝土頂板鋼筋、模板、混凝土側(cè)壁防水層砌保護墻回填。2．鋼筋工程（1）基礎(chǔ)墊層施工完成達(dá)到一定強度后，在其上劃線，支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，上下層鋼筋綁扎牢固，彎鉤朝上，柱子插筋下端彎90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者扎牢固，上端用模板支撐鋼管腳手架固定牢固，杜絕鋼筋位移，上下層鋼筋之間用16@500的馬凳筋支設(shè)，確保鋼筋間距正確；底部鋼筋網(wǎng)片用水泥砂漿墊塊墊塞，保證鋼筋保護層厚度。（2）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎時鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐筋，以固定鋼筋間距，相互錯開排列。地下室墻頂鋼筋采用雙排鋼管輔助鋼筋的綁扎。（3）底板上下排鋼筋均采用馬凳筋支設(shè)@500雙向。（4）底板后澆帶處增設(shè)10@150，L=1400(上下各放)加強筋（以圖樣為準(zhǔn)），后澆帶處采用12鋼筋骨架加鋼絲網(wǎng)隔離。3．模板工程（1）墻體模板采用大模板。用12@500對拉螺栓保證墻體斷面尺寸。數(shù)量8個/m2，使用48鋼管架固定模板位置。對拉螺栓加2mm厚鉆孔鐵片作止水環(huán)。止水環(huán)必須滿焊。止水帶采用-4mm鋼板，L=400，為保證支撐穩(wěn)定，鋼管要搭設(shè)牢固，并設(shè)置必要的剪刀撐。施工時應(yīng)認(rèn)真核對墻體軸線位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。（2）柱、梁模板采用定型鋼模板組合支設(shè)。大于等于700mm的梁設(shè)對拉螺栓@500。1）梁支撐系統(tǒng)的選擇應(yīng)經(jīng)過計算確定鋼管的搭設(shè)方法。確保模板具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。2）跨度超過24m，要按要求起拱。3）應(yīng)注意梁柱接頭處模板的支設(shè)，必要時設(shè)定型鋼模。4）柱立模前，先用1∶3水泥砂漿沿柱四周做找平帶，然后在找平帶上立模。5）模板縫隙間粘貼海綿膠帶，以防漏漿。6）模板拆除時，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度。拆除時應(yīng)緩慢進行，不得硬撬，懸挑構(gòu)件須待強度達(dá)100%方可拆除。上層樓板澆混凝土?xí)r，下一層的梁模板及支撐不得拆除。4．底板大體積混凝土施工（1）地下室底板和墻均采用摻入UEA抗?jié)B劑，防水混凝土原材料符合下智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者列規(guī)定：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不宜大于40mm，砂宜采用中砂，水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（2）防水混凝土應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長一般不少于120s，拌好的混凝土要及時澆筑。（3）控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施1）澆筑前計算混凝土水化熱。2）為有效控制做好準(zhǔn)備。3）控制好混凝土的入模溫度。4）加強施工中的溫度控制（控制分層厚度、測溫和保溫）。5）改善約束條件，消減溫度應(yīng)力。（4）混凝土的澆筑:底板混凝土澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中沒有冷縫出現(xiàn)，通過時間計算，按1：5～6的坡度推進，推進層厚度0.4～0.5m?；炷琳駬v時振搗棒必須插入下層50～100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。（5）混凝土溫度控制:根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)1）混凝土內(nèi)外溫差不于25℃。2）降溫速度不大于1.5～2℃/d。3）控制混凝土出機和入模溫度。加摻和料和附加劑：UEA替換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱；摻減水劑，減少水灰比，防止水泥干縮。混凝土澆筑后，必須進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時間不小于14d，前7d每隔2h測溫一次，后7d每隔4h測溫一次，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差大于25℃時，要采取保溫措施，當(dāng)溫差小于25℃時，停止測溫。（6）側(cè)墻混凝土循環(huán)進行，混凝土下料應(yīng)由墻中間進行，施工縫留置在底板上300mm處，采用4mm厚鋼板止水片，施工縫處在新澆筑混凝土前先鋪一層20mm厚摻UEA的1∶1水泥砂漿。（7）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護?；炷翂浩胶?，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾進行養(yǎng)護，智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者草簾要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露。養(yǎng)護過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。保溫層在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆除時混凝土溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃。5．防水做法（1）本工程地下室底板和墻體均采用SBS外防水，采用外防外貼法。（2）底板防水施工時，在地下室底板混凝土澆筑前，應(yīng)在墊層上抹找平層，涂刷基層處理劑，按要求鋪貼好卷材防水層，并預(yù)留墻體外貼接頭，最后抹水泥砂漿保護層。（3）墻面鋪貼卷材時應(yīng)自下向上進行，并注意與底板防水層的預(yù)留外貼接頭搭接應(yīng)粘貼緊密，在立面防水層完成后，隨即砌筑保護墻。（4）卷材鋪貼工藝用同"屋面SBS卷材施工"。（三）土方回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并且要辦好隱驗手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進行回填土。房心的回填將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。操作工藝：基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。填土前應(yīng)基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基坑回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層填土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密實；達(dá)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者到要求后，再進行上一層的鋪土?；A(chǔ)連梁墊層下，土層須清除400厚，600寬，用中粗砂回填振實，壓實系數(shù)0.95。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及進依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。（四）鋼筋工程1．所有鋼筋均按圖紙及規(guī)范要求制作及綁扎，均采用閃光對焊，柱中鋼筋采用電渣壓力焊。2．鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報告、檢驗報告單，鋼筋表面或捆（盤鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。3．鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設(shè)計要求，工地技術(shù)員所開規(guī)格必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工成型。4．鋼筋綁扎時要保證鋼筋的錨固長度、搭接長度符合施工規(guī)范要求，配置鋼筋直徑、級別、根數(shù)間距及受力鋼筋的保護層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。柱子的保護層采用C20預(yù)制墊塊支設(shè)，板保護層采用大理石碎片支墊，梁上下排鋼筋采用25的短鋼筋支設(shè)。（1）樓層板，屋面板鋼筋綁扎1）雙向板或異形板的板底筋，短向筋在下，長向筋在上。2）當(dāng)鋼筋過長時，板面負(fù)筋應(yīng)在跨中處搭接，搭接長度為30d，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接錨固，搭接長度為40d，同一截面每側(cè)鋼筋搭接接頭數(shù)不得超過該側(cè)鋼筋總數(shù)的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為45d。3）各板角負(fù)筋、縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀。4）板底筋錨入梁內(nèi)至梁中心線且不少于5d，負(fù)筋錨入梁內(nèi)及混凝土墻內(nèi)長不少于la。（2）剪力墻端柱、暗柱、鋼筋的錨固及搭接：1）剪力墻端部柱或墻柱內(nèi)縱向鋼筋16及以上的接頭均采用電渣壓力焊連結(jié)，接頭設(shè)在離樓面500及35d以上區(qū)段。2）剪力墻端部柱或暗柱內(nèi)縱向鋼筋需錨入筏板內(nèi)30d，四角及中部一樣。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者3）剪力墻上的"S"應(yīng)為135°彎鉤,平直段長為5d,且應(yīng)鉤住水平與豎直筋的交叉點。5．箍筋要求及抗震要求（1）箍筋采用135℃彎鉤,平直段長為10d；（2）柱箍加密區(qū)滿足柱邊長、1/6柱凈高、500的最大值；（3）框架梁加密區(qū)滿足1.5h，500的最大值；（4）角柱箍筋全部加密。6．錨拉筋采用預(yù)埋件。7．鋼筋綁扎后，應(yīng)先由班組自檢，然后經(jīng)項目經(jīng)組織質(zhì)量員、技術(shù)員檢查合格后，方可報監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位復(fù)驗合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。8．綁扎框架柱、梁、板節(jié)點部位鋼筋時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插次序，并與有關(guān)工種研究支模，綁扎鋼筋的配合次序和施工方法，必要時要畫出節(jié)點大樣圖。9．鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。10．鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可焊接，焊工必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。11．鋼筋的焊接（1）閃光對焊待鋼筋夾緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點或數(shù)點接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化時，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。（2）電渣壓力焊焊接時，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中，兩鋼筋中心對正，在藥盒中裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。?。然后穩(wěn)定一定時間，使之形成渣智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者池并使鋼筋溶化（穩(wěn)?。?，隨著鋼筋的熔化，用手柄使外部鋼筋緩緩下送。穩(wěn)弧達(dá)到一定時間后，在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛（頂鍛），以排除夾渣和氣泡，形成接頭，等冷卻20～30s即可拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。（五）模板工程1．模板體系的形式與質(zhì)量直接影響混凝土工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便，牢固可靠的原則；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2．現(xiàn)澆板模板采用大模板，梁、柱采用鋼框竹膠，電梯井內(nèi)壁采用鉸接筒模，利用鉸的可變性，整體脫模，整體提升，可加快施工進度和降低勞力強度。異型構(gòu)件采用木模支設(shè)；支撐均采用直徑48鋼管，要求模板平整無翹曲，鋼管順直。3．?dāng)嗝孑^大柱子及梁均沿長度方向每50cm設(shè)一道直徑12的對拉螺栓，確?；炷翗?gòu)件尺寸及相互位置的正確。4．模板使用前應(yīng)按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，模板接縫處采用新型海綿體密封條及膠帶紙，防止漏漿。5．現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；起拱高度宜為該跨長度的2‰。6．拆模時間應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，底模應(yīng)滿足強度要求，側(cè)模拆除應(yīng)不致?lián)p壞混凝土表面及棱角。不得使用大捶或硬撬亂搗。7．模板及其支撐均應(yīng)專門設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自身自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。8．為了加快工期，保證模板周轉(zhuǎn)使用，梁板模板支撐采用早拆體系，在梁板跨中設(shè)若干獨立板帶，梁板混凝土達(dá)到拆模強度后，只拆除旁邊板帶，保證梁板支撐達(dá)到"三層模板、五層支撐"的支撐要求。9．預(yù)留預(yù)埋工作本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),水電暖通工種較多,混凝土澆筑后嚴(yán)禁剔鑿，為此為保證本工程的預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確,重點采用如下兩項措施智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（1）建專業(yè)增設(shè)預(yù)留預(yù)埋專業(yè)負(fù)責(zé)人，與水暖、電、通風(fēng)各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同配合，在施工前將結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和各專業(yè)施工圖上的預(yù)留預(yù)埋系統(tǒng)全面地校核一遍，三圖上的預(yù)留預(yù)埋繪制于一張圖上，一是方便施工，二是便于檢查，易保證質(zhì)量。（2）施工現(xiàn)場成立預(yù)留預(yù)埋作業(yè)組，固定專人作業(yè)，以保證預(yù)留預(yù)埋工程質(zhì)量目標(biāo)自始至終得以實現(xiàn)。（六）混凝土工程1．混凝土制作（1）進入現(xiàn)場的各種材料，水泥、砂、石、外加劑都必須經(jīng)過實驗，合格后方可使用?；炷帘仨殗?yán)格按照公司試驗室提供配合比施工。（2）水泥進場必須有出廠合格證和復(fù)試報告，并應(yīng)對其品種、強度等級、批號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。（3）拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（4）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,混凝土中摻入高效減水劑,摻入量為水泥用量的0.6%。（5）混凝土攪拌時間不小于90S。2．混凝土的運輸和澆筑（1）用1座80T-M型塔吊、1座人貨兩用電梯，配合1座自升式門架升降機解決混凝土及材料的垂直運輸問題，水平運輸采用人力手推車?；炷翝仓?，模內(nèi)垃圾、雜物必須清掃干凈，水電預(yù)留預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，方可澆筑混凝土。1）混凝土澆筑擬采用塔吊進行，由塔吊將盛有混凝土的料斗提運至工作面上空，人工控制料斗的均勻下料，澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度不超過60cm，下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂，中間不留施工縫，澆筑完畢混凝土強度達(dá)到1.2/mm2后即可拆模，拆模要注意保護柱面及棱角不受損壞，拆模后用塑料薄膜或麻袋布進行養(yǎng)護。2）梁板混凝土同時澆筑，由塔吊將混凝土送至澆筑地點，每一流水段從一端開始澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達(dá)板底時再與板混凝土一起澆筑，智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點核心區(qū)用小直徑振搗棒細(xì)致?lián)v實，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標(biāo)高要嚴(yán)密控制，禁止超高。澆筑過程是,各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓炷聊糖靶拚旰谩?）工程設(shè)計柱混凝土等級與梁板混凝土等級不一致，故在施工時應(yīng)采取如下措施，確保梁柱接頭處的混凝土等級。柱邊梁45°區(qū)段內(nèi)梁混凝土強度等級同柱混凝土。4）墻、柱水平施工縫施工要注意，在混凝土澆筑前，必須進行接漿處理，采用同配比減石子砂漿，厚度控制在±5～10mm厚，嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。（3）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，當(dāng)澆筑高度超過2m時，應(yīng)采用串筒使混凝土下落。（4）澆筑柱、梁、樓梯時用插入式振搗棒，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實；在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，位移時，應(yīng)及時采取措施處理。3．混凝土施工縫的留設(shè)（1）柱留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面20～30mm處或設(shè)在梁板標(biāo)高處。（2）板，留置在與主筋平行的任何位置。（3）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，主梁與懸臂梁不設(shè)施工縫。4．試塊留設(shè)：每臺班留設(shè)不少于一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。5．坍落度實驗（1）按規(guī)范要求每臺班作坍落度試驗，符合坍落度要求。（2）雨后及時測試砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，確?；炷恋馁|(zhì)量符合要求。6．混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。冬期板、智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者梁先蓋一層塑料布再覆蓋草苫，柱子包麻袋保溫養(yǎng)護，5℃以下采用刷養(yǎng)護液。（2）混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不小于7d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。（4）混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)用與拌制用水相同。（5）在已澆筑的混凝土強度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）夏季采用麻袋覆蓋養(yǎng)護混凝土，其敝露的全部表面應(yīng)用麻袋布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持麻袋內(nèi)有凝結(jié)水或采用養(yǎng)護液養(yǎng)護。7．混凝土質(zhì)量要求：必須達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，即表面平整、陰陽角順直、方正，施工縫處無錯合，混凝土各項實測實量隨機抽檢合格率達(dá)90%以上，防水混凝土確保不滲不漏，混凝土的強度等級、抗?jié)B強度等級達(dá)到設(shè)計要求。（七）腳手架1．鋼管腳手架本工程四層以下砌墻及外裝修采用落地式雙排腳手架，主體四層以上采用內(nèi)腳手架，腳手架縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.2m，每6m設(shè)一道拋撐，架體內(nèi)小橫桿應(yīng)與已砌墻體頂牢，剪力撐間凈距小于15m，每道剪力撐不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，外雙排架基底應(yīng)原土分層夯實，墊層上設(shè)50厚通長墊板，以確保腳手架的穩(wěn)定性。2．電動吊籃四層以上主體外裝修時采用電動吊籃，我公司選用西安產(chǎn)2LB系列50A吊籃。施工時要錨固可靠、懸臂長度、連接方式均要正確，檢查鋼絲繩無扭強、擠傷、松散、磨損、斷絲不超限，懸掛繞繩方式及懸重均正確。安全防護裝置及防墜落齊全可靠，電機無異聲，啟動正常，制動可靠，絕緣值大于0.5MΩ，使用前做額定重125%的靜超載試驗和110%的動超試驗，升降正常，限位裝置可靠、靈敏才能使用。（八）砌體工程1．砌體工程施工工藝放線排磚立皮數(shù)桿澆水、砌磚驗收檢查。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（1）放線：根據(jù)圖紙要求先彈出軸線，軸線復(fù)核后，再分出墻體邊線、柱、門窗洞口位置線。為了保證門窗洞口位置線及門窗安裝時能順利進行，一般將門窗洞口位置線每邊放大10mm。（2）排磚：砌磚前，先將砌筑部位清理干凈，根據(jù)每跨長度進行排磚。排磚時考慮磚縫大小，馬牙槎留置位置，組砌方法等。（3）立皮數(shù)桿：一般皮數(shù)桿立在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處，其間距以不大于15m為宜。皮數(shù)桿中應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容：門窗洞口尺寸位置、過梁高度、每皮磚厚度及每個灰縫厚度。畫皮數(shù)桿時，10皮磚厚度不得超過650mm，也不得小于610mm。每皮磚用阿拉伯?dāng)?shù)字做好標(biāo)記。2．磚墻砌筑（1）磚的品種，強度等級必須符合設(shè)計要求。（2）所用磚必須提前一天澆水濕潤,吃水深度宜為15mm～20mm，不得干磚上墻,以減少砌筑或粉刷時的水分損失,確保砌筑及粉刷質(zhì)量。雨期不得使用含水率已達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3）砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。（4）砌筑前，應(yīng)將砌筑部分的雜物清掃干凈，放出墻身中線或邊線，并澆水濕潤。（5）采用"三一"砌磚法，組砌型式宜一順一丁，24墻要求雙面掛線砌筑。（6）臨時間斷處應(yīng)砌成踏步槎，不得留直槎，接槎時認(rèn)真清理原有砂漿，確保砂漿飽滿。（7）梁及圈梁上第一皮磚采用丁磚砌筑，樓梯間墻宜砌成正手墻，第一皮磚找平灰縫，超過20mm時，采用C20細(xì)石混凝土找平。（8）灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（9）灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫。（10）磚墻中留置臨時施工洞口時，洞口頂部宜設(shè)置過梁，并預(yù)埋水平拉結(jié)智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者筋。（11）構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)預(yù)埋26@500拉結(jié)筋，長度符合設(shè)計要求。磚墻砌筑每日砌筑高度不宜超過1.8m。3．加氣混凝土砌塊施工本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊，施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求，排塊及構(gòu)造做法均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。（1）砌塊進入工地前，應(yīng)有出廠合格證和進場復(fù)試報告，合格后方可進場。砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d，并清除表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。（2）各層段砌筑前在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出+500mm標(biāo)高水平線，彈出墻身、門口位置線。（3）砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清掃干凈，標(biāo)高超過20mm的部位，用C20細(xì)石混凝土找平，然后先砌踢腳板200d高度黏土磚墻。（4）砌筑前一天，應(yīng)將砌體與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保證砌體連接，加氣混凝土塊施工時的含水率,宜小于15%，環(huán)境干燥時，可用噴壺對砌塊砌筑表面灑水濕潤。嚴(yán)禁雨天施工。（5）砌筑按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊。使水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。（6）砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長的1/3，并應(yīng)不小于150mm。（7）砌塊與柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距500mm，壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm，鋪砌時將拉結(jié)筋埋直，鋪平。（8）填充墻砌至梁底部位預(yù)留不小于180mm，不大于300mm的空隙，在抹灰前平砌一皮黏土丁磚，而后采用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，填砌砂漿，密實飽滿。（9）加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。（10）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（11）加氣混凝土砌塊墻每日砌筑高度不宜超過1.8m。（12）當(dāng)隔墻長度大于5m，應(yīng)在隔墻中間位置設(shè)置構(gòu)造柱,中部有窗時，在窗兩端部設(shè)置構(gòu)造柱，當(dāng)隔墻端頭無框架柱時，應(yīng)在端頭設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱寬智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者度同墻厚，柱截面高度250mm，內(nèi)放412縱向鋼筋6@200箍筋。26@500磚墻拉結(jié)筋，施工主體結(jié)構(gòu)時,應(yīng)在構(gòu)造柱上下端處預(yù)埋412插筋與構(gòu)造柱縱筋搭接不少于35d，并要求先砌墻后澆柱。（13）當(dāng)填充墻高度大于4m時，需在墻的半高處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁一道，梁截面同墻厚，高180，412縱筋6@200箍筋。（九）樓地面工程1．水泥砂漿地面（1）清理基層將基層表面的積水，浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處鑿毛并清掃干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。（2）沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高用1∶2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右，有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊，加局部厚度薄于10mm時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧＃?）配制砂漿：要求拌合均勻，顏色一致。（4）鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻刷水泥素漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。（5）找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木工按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度，抹時應(yīng)用力均勻，并后退操作，待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。（6）二遍壓光：在砂漿初凝后第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。（7）三遍壓光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平，壓實，壓光，達(dá)到交活的程序為止。（8）養(yǎng)護：視氣溫高低在面層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。2．花崗石樓面智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（1）花崗石面層鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行放樣，確認(rèn)無誤后，將板材加工成要求的尺寸，要求加工后的石材尺寸準(zhǔn)確，允許偏差小于規(guī)范要求。為減少尺寸偏差，要求所有石材加工均應(yīng)采用同一臺石材切割機。（2）鋪貼前，應(yīng)先對色、拼花并編號。按設(shè)計的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，并對花崗石的自然花紋和色澤進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪貼在較隱蔽處，盡可能使樓地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級藝術(shù)效果。（3）花崗石鋪貼時，應(yīng)先彈線找中找方，并將分格線連接起來，鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般由房間中部向兩側(cè)展開，采取退步法鋪砌，凡有柱子的大廳，宜先鋪貼柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。（4）花崗石板材鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后備用，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪貼，鋪貼要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，鋪貼時板材要四角同時下落，并用橡皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。（5）鋪貼的板材應(yīng)做到平整，線路順直，鑲嵌正確，板材在墻角、鑲邊和靠墻、柱處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙，面層鋪貼后，其表面應(yīng)加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達(dá)到要求后，方可進行打蠟，達(dá)到光滑亮潔。3．地磚樓面（1）地磚的材質(zhì)要求：尺寸準(zhǔn)確，顏色一致，表面平整，無裂縫，無缺棱掉角。地磚要側(cè)立堆放保管。（2）找平層用1∶4干硬性砂漿，面上撒素水泥。（3）地磚在鋪砌前宜浸水2～3h，然后取出陰干后使用。（4）地磚在鋪貼前要排貼，根據(jù)排貼尺寸掛線。攤漿鋪砌，用木錘拍實，鋪砌后用素水泥漿擦縫，并將面層砂漿清洗干凈。鋪砌好后養(yǎng)護3d，不準(zhǔn)上人。（5）衛(wèi)生間地面坡度必須符合設(shè)計要求，排水順利，不倒泛水，無滲漏，無積水現(xiàn)象。（十）屋面防水及衛(wèi)生間防滲漏1．屋面防水（1）基層處理智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找好坡度，做好平整、清理、無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，表面處理成細(xì)麻面。（2）復(fù)雜部位增強處理對排水口、管子根、煙囪底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1mm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷1mm厚氯丁膠粘劑，使形成一層增強層。（3）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，亦可用噴涂方法。（4）彈線基層處理劑干燥（4～12h）后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。（5）鋪貼卷材用丙烷氣（汽油）噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化（溫度控制在100～180℃之間）后，立即將卷材滾動與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實。采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。（6）保護層施工采用淺色涂料作保護層時，應(yīng)待卷材鋪貼完成，經(jīng)檢驗合格并清刷干凈后涂刷。涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂。2．剛性防水屋面施工本工程的剛性防水屋面為40mm，C30細(xì)石混凝土內(nèi)配b4@200雙向鋼絲網(wǎng)片。（1）工藝流程處理、清理基層鋪貼附加層涂刷隔離層綁扎鋼絲設(shè)置分格縫木條澆筑細(xì)石混凝土二次壓光覆蓋養(yǎng)護取出分格縫木條清縫嵌縫鋪貼板縫保護層清掃、檢查和修補驗收。（2）處理、清理基層智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。（3）采用乳化瀝青摻化石粉作隔離層，拌合均勻后涂刷。（4）綁扎鋼絲網(wǎng)1）鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應(yīng)為10～15mm。2）放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。（5）澆筑細(xì)石混凝土1）配制微膨脹混凝土投料順序為：石子、普通水泥、石膏粉和砂，攪拌不少于2min。用膨脹劑拌制補償收縮混凝土?xí)r，在細(xì)石混凝土中摻入水泥用量8%～13%的UEA微膨脹劑，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌投料時，膨脹劑應(yīng)與水泥同時加入，混凝土連續(xù)攪拌時間不應(yīng)小于3min。2）混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振搗器振實后，用鐵輥筒（長74cm、直徑25cm，重50kg）十字交叉地往復(fù)滾壓5～6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。3）每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。4）在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條，所留凹槽用1∶2.5～3的水泥砂漿填灌，縫口留15mm～20mm深作嵌縫用。（6）養(yǎng)護混凝土澆筑12～24h后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于14d。3．衛(wèi)生間防滲漏（1）衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，結(jié)構(gòu)層施工時應(yīng)低于其他房間40～50mm，且坡度通順不積水，泛水坡度應(yīng)不小于千分之五。（2）衛(wèi)生間四周墻根部在澆結(jié)構(gòu)板層的同時，應(yīng)做好120×120素混凝土防水擋墻。（3）所有穿過板面的主管在板面處設(shè)阻水翼環(huán)，并做寬30mm高30mm的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用C20干硬性細(xì)石混凝土搗實。（4）衛(wèi)生間穿板管處鋼筋不許截掉，應(yīng)繞過管位布設(shè)。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（5）洗手間、衛(wèi)生間地面防水層做法以標(biāo)準(zhǔn)圖為準(zhǔn)，采用涂膜防水材料時，對管子根和地漏周圍及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，并要求涂層比大面涂布的厚度增加0.5mm左右，在涂布最后一度時，應(yīng)及時稀撒上少許干凈的粒徑2～3mm的小豆石，使其與防水層粘結(jié)牢固，作為與水泥砂漿保護層粘結(jié)的過渡層。（6）在涂料施工后24h后，進行蓄水試驗，蓄水高度一般為50～100mm，蓄水時間為24～48h，當(dāng)無滲漏時，方可進行面層施工；若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時找出原因，進行修補處理，直至蓄水無滲漏現(xiàn)象。（十一）、裝飾工程的施工工藝1．室內(nèi)粉刷裝飾工程進行前應(yīng)多方考察，討論確定裝飾方案、施工方法及材料。先做樣板，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可后，再大面積施工。必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥砂漿分層嵌塞密實，木門框需設(shè)薄鋼板保護。將梁、柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平；外露鋼筋頭、鋼絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊。管道穿越墻洞應(yīng)及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板塊，經(jīng)鑒定合格后再大面積工。屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。（1）操作工藝1）工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護角智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者墻面沖筋抹底子灰抹罩面灰。2）墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。3）做水泥護角：門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。4）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。5）抹底灰：一般情況下沖筋2h左右就可能抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝擋、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)啄ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。6）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最好用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。抹灰前必須事先把門窗與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實；門口釘設(shè)薄鋼板或木板保護。要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。要保護好的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰有足夠的智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者強度。要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。（2）乳膠漆施工1）基層要求與處理（A）基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?，灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。（B）基層濕度，含水率不得大于10%。（C）基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進行修補，修補材料可采用108膠加水泥，和適量水調(diào)成的膩子。（D）在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強可使基層堅實，干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。2）批刷批刷時，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷，后一度批刷時應(yīng)隨批刷隨收光，確保表面平整光潔。2．銀灰色噴粉玻璃幕墻（1）放線根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上，為骨架安裝提供依據(jù)。（2）安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。（3）安裝骨架按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連件上。安裝中應(yīng)隨時檢查標(biāo)高和中心線位置。對面積校大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。（4）安裝鋁板用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15mm，以便調(diào)整安裝誤差。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（5）板縫處理鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。（6）伸縮縫處理鋁板幕墻之間的伸縮縫必須滿足設(shè)計要求。伸彈性的處理一般使用彈性較好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上，起連接、密封作用。（7）幕墻收口處理按設(shè)計要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣收口板，在墻邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。（8）板面清理清除板面護膠紙，把板面清理干凈。3．外墻花崗石鑲貼（1）按照設(shè)計要求，在基層表面綁扎好鋼筋網(wǎng)，與結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件固定。（2）每塊墻面進行飾面板分塊，按不同規(guī)格分別編號，并要求在地面上先行試拼，以校核其尺寸、排列和顏色的協(xié)調(diào)一致。（3）板材的上下側(cè)面兩端各鉆直徑5，深12mm的孔或鉆成鼻子孔，將銅絲或鍍鋅鋼絲穿入孔內(nèi)，用木楔楔緊。（4）安裝時按找好的水平線和垂直線，先在最下一行兩頭找平、拉線，從陽角或中間一塊開始，向陰角或向兩側(cè)進行，舒直銅絲把板材固定在鋼筋網(wǎng)上，離墻保持20mm空隙，用托線板靠尺靠平。要求板與板交接處四角平整，水平縫楔入木楔控制厚度，板的上下口用石膏臨時固定，兩側(cè)及底部縫隙用紙、麻絲或石膏堵嚴(yán)。（5）每鋪完一行，用1∶2.5水泥砂漿（稠度8～12cm）分層灌注，每層高15～20cm，直至距上口5～10cm處停止，并將上口臨時固定的石膏剔除，清理干凈縫隙，再安裝第二塊板，依次由下往上逐層安裝、固定、灌漿。（6）全部板粘貼完，應(yīng)將板表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦凈。要求縫隙密實，顏色一致，并做好產(chǎn)品保護。4．玻璃幕墻（1）彈線智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸線基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高線。（2）幕墻立柱安裝先將連接件與幕墻立柱連接。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表現(xiàn)清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時點焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來。（3）幕墻橫梁安裝將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行、當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合其質(zhì)量要求。（4）幕墻立柱的調(diào)整、緊固玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對立柱局部不合格的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計要求。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。（5）玻璃安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下設(shè)應(yīng)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長1.5%～2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼與預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠。（6）幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（7）幕墻伸縮縫幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者（8）幕墻上的開啟窗按設(shè)計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。（9）抗?jié)B漏試驗?zāi)粔κ┕ぶ袘?yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查。5．網(wǎng)架施工本工程網(wǎng)架施工時，小拼及單元拼裝在我公司加工廠制作后運至施工現(xiàn)場，采用高空散裝法施工安裝。（1）矯正、放樣、下料1）鋼材應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定的變形偏差值用壓力機、平板機或人工正，以保證平直。2）鋼材在下料前，應(yīng)進行起拱的計算、桿件的下料長度計算以及節(jié)點的放樣等，制成樣板或樣桿。3）鋼筋桿件應(yīng)用機床下料，下料長度應(yīng)預(yù)加收縮余量，收縮量包括桿件的焊接收縮變形量和球節(jié)點的焊接收縮量，應(yīng)通過試驗確定。一般加襯管時，每條焊縫放1.5～3.5mm；不加守管時，每條焊縫放1.0～2.0m。當(dāng)鋼管壁厚超過4mm時，同時用機床加工成坡口。當(dāng)用角鋼桿件時，同應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，下料時可用剪床或割刀。4）焊接球節(jié)點的半圓球，應(yīng)用機床剖口。焊接后的成品球表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺。節(jié)點球的允許偏差：直徑±2mm；不圓度±2mm，壁厚不均勻度10%；對口錯邊量1mm。5）經(jīng)檢查合格的鋼球，放在專用平臺上，用劃線工具在球面劃出桿件的裝配線，并打好標(biāo)記、報驗。加襯管的鋼球，在復(fù)查合格后加襯管并重新報驗確認(rèn)。6）將各桿件上的鐵銹、飛刺、油污、臟物等清理干凈，并按安裝圖編號、備用。（2）小拼或單元拼裝1）小拼或單元拼裝單元劃分的原則是：盡量增大工廠焊接工作量的比例；應(yīng)將所有節(jié)點都焊在小拼單元上，網(wǎng)架總拼時僅連接桿件。智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者2）網(wǎng)架的小拼或單元體拼裝應(yīng)在專用拼裝模架上進行，模架可用平臺型或轉(zhuǎn)動型，以保證結(jié)構(gòu)形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確和互換性。3）單元體制作的順序為：先平面，后空間；從中間向兩邊，從下到上進行，盡量減少焊接應(yīng)力和焊接變形。應(yīng)嚴(yán)格控制分條或分塊的網(wǎng)架單元的尺寸準(zhǔn)確，以保證高空總拼時節(jié)點的吻合和減少誤差積累。4）單元體制作完成后，經(jīng)測量報驗，標(biāo)上編號，劃出安裝定位線等，以備總拼。5）小拼單元體的允許偏差：空心球節(jié)點與鋼管中心允許偏為±5mm；長度大于20m時，拼接邊長度允許誤差為±5mm；長度大于20m時，拼裝邊長度允許誤差為±10mm。（3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝1）拼裝順序應(yīng)便于保證拼裝的精度，減少誤差積累。矩形網(wǎng)總拼裝順序是：以建筑物一端開始向另一端以兩個三角形同推進，待兩個三角形相交后，則按人字形逐榀向前推進，最后在另一端的正中合攏。每榀塊體的安裝順序，在開始兩個三角形部分是由屋脊部分開始分別向兩邊拼裝，兩三角形相交后，則由交點開始同時向兩邊拼裝。圓形網(wǎng)架的總拼裝順序是：先在網(wǎng)架中心焊一核心單元，再往外作環(huán)形擴展，外一環(huán)點點焊定位后，內(nèi)一環(huán)再施焊，以盡量減少焊接應(yīng)力和變形。2）當(dāng)采取分件拼裝，一般采取分條進行，順序為：支架抄平、放線放置下弦節(jié)點板按條依次組裝下弦、腹桿、上弦支座（由中間向兩端，一端向另一端擴展）連接水平系桿撤出下弦節(jié)點墊板總拼精度校驗油漆。每條網(wǎng)架組裝完，校驗無誤后，按拼裝順序進行下條網(wǎng)架的組裝，直至全部完成。3）吊裝分塊（分件）用履帶式或塔式起重機進行。拼裝支架用鋼管或木制，可局部搭設(shè)作為活動式，亦可滿堂紅搭設(shè)。拼裝支架的支撐點應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點處。分塊拼裝后在支架上分別用方木和小型液壓千斤頂頂住網(wǎng)架中央豎桿下方，進行標(biāo)高調(diào)整。4）網(wǎng)架拼裝過程中，每環(huán)（條）施焊后，應(yīng)及時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差；如大于設(shè)計及施工規(guī)范允許的偏差值時，應(yīng)及時糾正。5）拼裝完畢拼裝架拆除時，應(yīng)采取分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大智建領(lǐng)航者智建領(lǐng)航者于10mm的等步下降方法進行，以防止拆除時因個別支撐點受力集中而引起變形。6．油漆工程（1）工藝流程：基層處理刮膩子刷第一遍油漆刮膩子磨砂紙第二遍油漆磨砂紙刷最后一遍調(diào)合漆。（2）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將金屬表面上浮土、灰漿等打掃干凈。金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩子刮抹平整重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜，待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。（3）刮膩子：用刮板在金屬表面上滿刮一遍石膏膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。（4）刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，冬期宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子補抹一次，要求與做法同前。磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。磨好后用麻布將磨下的粉末擦凈。（5）刷第二遍油漆：同前。磨砂紙應(yīng)用1號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用潮布將磨下的粉末擦干凈。（6）刷最后一遍調(diào)和漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。7．衛(wèi)生間瓷磚墻裙鑲貼（1）鑲貼前應(yīng)將基層清理干凈，提前灑水