《汽車附件、內(nèi)燃機(jī)、軟軸用異型鋼絲》

2YB/T5183—202×汽車附件、內(nèi)燃機(jī)、軟軸用異型鋼絲本文件規(guī)定了汽車附件、內(nèi)燃機(jī)、軟軸用異型鋼絲的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本文件適用于汽車制造等行業(yè)制造玻璃升降器、擋圈、雨刷器、車門、滑塊、鎖、座椅用調(diào)角器等汽車附件用的異型鋼絲，制造內(nèi)燃機(jī)活塞環(huán)、卡環(huán)、組合油環(huán)用的扁鋼絲，軟軸用的扁鋼絲（以下簡(jiǎn)稱鋼絲）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.11鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過(guò)硫酸銨氧化容量法測(cè)定鉻量GB/T223.13鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫酸亞鐵銨滴定法測(cè)定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮圬分光光度法測(cè)定鎳量GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銻磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T230金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T1222彈簧鋼GB/T2103鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志、及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法3YB/T5183—202×3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T341界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1冷軋（拉）鋼絲coldrolling（drawing）wire通過(guò)軋制或拉拔后交貨的成品鋼絲3.2退火-輕軋（拉）鋼絲annealing-gentlyrolling（drawing）wire通過(guò)退火處理并軋制（低壓縮率拉拔）一道次交貨的鋼絲。3.3淬火-回火鋼絲quench-temperingwire通過(guò)淬火-回火處理的鋼絲。3.4扁鋼絲flatwire扁鋼絲是直邊扁鋼絲、弧邊扁鋼絲和拱頂扁鋼絲的統(tǒng)稱。直邊扁鋼絲是截面四個(gè)邊均為直線且寬度與厚度不相等的鋼絲；弧邊扁鋼絲是相對(duì)兩個(gè)邊為直線、另外兩個(gè)邊為弧線的鋼絲；拱頂扁鋼絲是一個(gè)邊為半圓拱頂狀、其余三邊為直線的鋼絲（見圖1、圖2、圖3）。3.5異型鋼絲shapedwire扁鋼絲和方鋼絲的統(tǒng)稱。4分類與代號(hào)4.1分類、代號(hào)4.1.1鋼絲按交貨狀態(tài)分為4種，其代號(hào)為：冷軋（拉）：L退火：T退火-輕軋（拉）：TL淬火-回火：ZH4.1.2鋼絲按截面形狀分為4種，其代號(hào)為：直邊扁鋼絲：Zb（圖1）弧邊扁鋼絲：Hb（圖2）拱頂扁鋼絲：Gb（圖3）方鋼絲：Fs（圖4）4YB/T5183—202×4.1.3鋼絲按用途分為3種，其代號(hào)為：汽車附件用異型鋼絲：Qf內(nèi)燃機(jī)用異型鋼絲：Nr軟軸用異型鋼絲：Rz4.2標(biāo)記示例鋼絲標(biāo)記由鋼的牌號(hào)、分類代號(hào)及交貨狀態(tài)代號(hào)組成，例如用65Mn鋼制造，規(guī)格為3.5mm×10.0mm，冷軋（拉）狀態(tài)交貨的汽車座椅調(diào)校器用扁鋼絲，其標(biāo)記為：65Mn-Qf-Hb-L-3.5×10.0-YB/T5183-202*5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：b）訂貨數(shù)量或重量；5YB/T5183—202×d）鋼絲截面形狀；e）尺寸規(guī)格；f）交貨狀態(tài)；g）交貨形式；h）用途；i）抗拉強(qiáng)度組別；j）特殊要求。6尺寸、外形及允許偏差6.1尺寸6.1.1汽車附件用異型鋼絲和軟軸用異型鋼絲尺寸允許偏差及同一盤（或軸）內(nèi)尺寸波動(dòng)范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1汽車附件和軟軸用異型鋼絲尺寸允許偏差及波動(dòng)范圍單位為毫米bb000000—0 0—06.1.2汽車玻璃升降器及座椅調(diào)角器用異型鋼絲尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2汽車玻璃升降器及座椅調(diào)角器用異型鋼絲尺寸允許偏差單位為毫米hbb6YB/T5183—202×— —6.1.3內(nèi)燃機(jī)用異型鋼絲尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定表3內(nèi)燃機(jī)用異型鋼絲尺寸允許偏差單位為毫米卡環(huán)、活塞環(huán)用直邊扁鋼絲組合油環(huán)用弧邊扁鋼絲尺寸允許偏差尺寸允許偏差厚度h1.00～3.00±0.03厚度h1.00～3.000-0.03>3.00～6.00±0.04寬度b1.00～3.000-0.08寬度b6.00～8.00±0.06>3.00～6.000-0.106.2外形6.2.1弧邊扁鋼絲的側(cè)邊圓弧一般為自然圓弧，不作驗(yàn)收依據(jù)，若對(duì)圓弧半徑R有特殊要求時(shí)，經(jīng)供需雙方協(xié)商在合同中注明。6.2.2鋼絲的圓角半徑r不作驗(yàn)收依據(jù)。6.2.3拱頂扁鋼絲的拱頂一般R=1/2h，其他尺寸的拱頂半徑經(jīng)供需雙方協(xié)商，在合同中注明。6.2.4鋼絲外形應(yīng)規(guī)整，不應(yīng)有影響使用的亂絲和彎曲。7技術(shù)要求7.1牌號(hào)及化學(xué)成分7.1.1鋼絲用鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4牌號(hào)及化學(xué)成分7YB/T5183—202×7.1.2鋼絲用盤條化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222的有關(guān)規(guī)定。7.1.3經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可供應(yīng)其他牌號(hào)的鋼絲。7.2交貨狀態(tài)7.2.1鋼絲交貨狀態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）玻璃升降器及座椅用調(diào)角器用弧邊扁鋼絲以冷軋（拉）或淬火-回火狀態(tài)交貨。b）擋圈、門鎖、滑塊用異型鋼絲以冷軋（拉）狀態(tài)交貨。c）雨刷器用不銹鋼扁鋼絲以冷軋（拉）狀態(tài)交貨，碳素鋼扁鋼絲以淬火-回火狀態(tài)交貨。d）卡環(huán)、活塞環(huán)用直邊扁鋼絲以冷軋（拉）狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨。e）組合油環(huán)用弧邊扁鋼絲以淬火-回火狀態(tài)交貨。f）軟軸用異型鋼絲以冷軋（拉）狀態(tài)交貨。7.2.2根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，也可按其他狀態(tài)交貨。7.3表面質(zhì)量鋼絲表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有對(duì)鋼絲使用可能產(chǎn)生有害影響的裂紋、銹蝕、折疊、結(jié)疤等缺陷，但允許有退火氧化膜及不大于厚度尺寸允許偏差之半的個(gè)別劃痕、凹坑存在。7.4力學(xué)性能7.4.1鋼絲的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5鋼絲的抗拉強(qiáng)度用內(nèi)燃機(jī)卡環(huán)、活塞環(huán)用8YB/T5183—202×7.4.2根據(jù)需方要求，經(jīng)供需方協(xié)商并在合同中注明，可供應(yīng)其他抗拉強(qiáng)度范圍的鋼絲。7.4.3鋼絲一盤（軸）內(nèi)抗拉強(qiáng)度允許波動(dòng)范圍應(yīng)不大于100MPa。7.4.4交貨狀態(tài)為冷軋（拉）態(tài)和淬火-回火態(tài)的玻璃升降器及座椅用調(diào)角器鋼絲可以按洛氏硬度要求驗(yàn)收力學(xué)性能，玻璃升降器及座椅用調(diào)角器鋼絲的硬度要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6玻璃升降器及座椅用調(diào)角器鋼絲的硬度用途牌號(hào)交貨狀態(tài)洛氏硬度HRC玻璃升降器及座椅用調(diào)角器62A、72B、65Mn冷軋（拉）35～4065Mn淬火--回火41～4450VCrA淬火--回火41～4460Si2Mn淬火--回火43～467.4.5根據(jù)需方要求，經(jīng)供需方協(xié)商并在合同中注明，可供應(yīng)交貨狀態(tài)為冷軋（拉）態(tài)和淬火-回火態(tài)的玻璃升降器及座椅用調(diào)角器鋼絲其他硬度范圍的鋼絲。7.5彎曲試驗(yàn)7.5.1玻璃升降器、雨刷器、座椅用調(diào)角器用鋼絲應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，鋼絲表面不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。7.5.2內(nèi)燃機(jī)用鋼絲應(yīng)進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗(yàn)，其中卡環(huán)、活塞環(huán)用直邊扁鋼絲反復(fù)彎曲次數(shù)不小于3次，組合油環(huán)用弧邊扁鋼絲不小于2次。7.6脫碳退火態(tài)交貨鋼絲和熱處理狀態(tài)交貨鋼絲應(yīng)檢驗(yàn)表面脫碳層深度。單面總脫碳層深度不大于2.0%h（或2.0%a）。7.7焊接成品鋼絲不允許焊接。8試驗(yàn)方法鋼絲的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法按表7規(guī)定執(zhí)行。表7檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法123459YB/T5183—202×679檢驗(yàn)規(guī)則9.1鋼絲的組批、檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T2103的規(guī)定。9.2計(jì)算抗拉強(qiáng)度時(shí)，鋼絲截面面積S按下列公式計(jì)算：直邊扁鋼絲：S=b×h弧邊扁鋼絲：S=b×h-0.18×h2拱頂扁鋼絲：S=b×h-0.11×h2（R=1/2h）方鋼絲：S=a210包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書10.1包裝10.1.1鋼絲一般以盤卷狀態(tài)或纏繞在工字輪上交貨。10.1.2每盤或每軸只能有一根鋼絲。10.1.3包裝類型及其他要求按GB/T2103的規(guī)定執(zhí)行。10.2標(biāo)志10.2.1鋼絲的最外層包裝物上應(yīng)附有標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)牢固可靠，字跡清楚，其上至少注明：a）供方名稱，商標(biāo)、廠址；b）重量；c）4.2條規(guī)定的標(biāo)記；d）爐（批）號(hào)及二維碼標(biāo)識(shí)；e）特殊要求項(xiàng)目及簡(jiǎn)要內(nèi)容。10.2.2去除全部包裝物后