質(zhì)量管理體系方案樣本

質(zhì)量WS體系方案第1節(jié)項目部構成與規(guī)定現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構，見下圖：第2節(jié)質(zhì)量保證體系咱們將以”質(zhì)量第一，顧客至上"為宗旨,使用先進技術、科學管理手段,精心組織，精心施工。積極開展群眾性QC質(zhì)量管理活動。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹IS09002質(zhì)量原則體系建立原則工作程序貫通施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

和完善服務來回報業(yè)主。分部（項）工程質(zhì)量實行籌畫：本工程照國標《建造安裝工程質(zhì)量檢査評估統(tǒng)一原則》規(guī)定和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市關于文獻規(guī)定評估，單位工程爭取最后質(zhì)量級別評估為優(yōu)良，爭創(chuàng)省級文明工地。第3節(jié)質(zhì)量保證總體辦法1、從施工組織與隊伍上控制：a、本工程我公司委派施工過類似工程、有豐富實踐經(jīng)驗先進項目經(jīng)理擔任工程該項目經(jīng)理，并配備專業(yè)管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責,貫徹施工控制責任制，各崗位各行其職。b、選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、信譽好在冊職工參加施工，不搞分包和私招亂雇，同步，我公司擁有已形成對施工隊伍完整管理和考核辦法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務等方面嚴格考核,從主線上保證項目所需勞動者素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目的奠定堅實基本。2、 從施工制度上保證：咱們將進一步完善技術交底制、材料進場檢查制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，并進一步細化具備我公司特色“干部六項考核'’和”職工百分考核"制度，嚴格按照規(guī)范規(guī)定，狠抓核心工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合規(guī)定,堅決不進行下道工序，達不到規(guī)定堅決整治至符合規(guī)定為止。3、 依托先進施工技術與手段，提高質(zhì)量：a、 專業(yè)施工保證：按照工程建設過程工序規(guī)定強化技術管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目的提供專業(yè)化技術手段。b、 先進模板體系：原則層模板選用全鋼組合大模板,充足剛度和光滑平整板面保證清水位施工質(zhì)量。梁板采用15MM厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大,易拆除，周轉次數(shù)高，碇質(zhì)量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以保證模板承載力與穩(wěn)定性。C、鋼筋連接技術：616以上鋼筋考慮采用直羅紋和電渣壓力焊連接技術,并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，施工中嚴格按技術規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而保證鋼筋連接質(zhì)量。d、防水工程保證：嚴格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，特殊是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設計規(guī)定，并加強現(xiàn)場控制以杜絕滲入漏發(fā)生。4、 優(yōu)質(zhì)物資采供系統(tǒng)，保證原材質(zhì)量：項目經(jīng)理部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理,并依照IS09002質(zhì)量原則，保證所采購和分供應物資滿足質(zhì)量規(guī)定。a、 采購物資時，在擬定合格供應商廠家和信譽好商店中采購,所采購材料或者設備必要有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用闡明書，對材料、設備有疑問禁止進貨。b、 實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格供應商從檔案中予以除名。5、 以嚴勵經(jīng)濟獎罰辦法和合同保證質(zhì)量：a、保證資金正常運作，保證安全設施和施工資源正常供應。同步，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量先進班組、管理人員予以經(jīng)濟獎勵，鼓勵她們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使她們再接再勵，扎夯實實才干把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣班組、管理人員予以經(jīng)濟懲罰，嚴重予以除名。b、合同約束：全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司施工質(zhì)量，熱情接受建設監(jiān)理監(jiān)督。6、 從材料上保證：材料管理是質(zhì)量控制主線，嚴格按照我公司材料規(guī)定，加強材料管理，嚴格把關，以此提高工程質(zhì)量。7、 開展廣泛科技攻關，提高工程質(zhì)量：充分發(fā)揮科技實力，增長投入，積極調(diào)動泛博員職工質(zhì)量攻關熱情，組織施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量，詳見QC攻關籌畫。8、 使用高效，敏捷電腦監(jiān)控系統(tǒng)：施工大門處設探頭一只，構造施工時塔吊上設探頭，裝飾施工中在核心樓層，核心部位施工時設立挪移式探頭，專人值班監(jiān)視，全方位，全過程掌握施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故泯滅在萌芽狀態(tài)，使施工全過程始終處在較好控制狀態(tài)。第4節(jié)分部（項）工程質(zhì)量保證辦法1、測量工程質(zhì)量保證辦法：a、 測量定位所有經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設備必要通過鑒定合格，在使用周檢期內(nèi)計量器具按二級計算原則進行計量檢測控制。b、 測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間,定期復核基準點與否以生位移。C、總標高控制點引測，采用閉合測量辦法，保證引測成果精度。d、 所有測量觀測點埋設必要采用閉合側量辦法，保證弓I測成果精度。e、 軸線控制點以及總標高控制點,必要經(jīng)監(jiān)理書面承認方可使用。f、 所有測量成果，應及時匯總，并向關部門提供。g、 測量人員必要由通過專業(yè)培訓，具備豐富測量經(jīng)驗和高度責任心同志擔任。2、模板工程質(zhì)量保證辦法：a、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存碇漿，否則必要進行認真清理，然后噴刷—層無色薄膜劑或者清機油。b、安裝模板前應檢査預埋件、拉結筋、預留洞位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定狀況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內(nèi)垃圾雜物清除、沖洗浮灰。C、梁柱處模板要專人修補、模板拼縫有明顯縫隙者,必要采用原子灰批嵌,保證表面平整接頭方正。拆除模板必要得到項目工程師承認，并有拆模告知后方可進行拆模。d、 模板在校正或者拆除時，絕對不容許用棒撬或者用大錘敲打，不容許在模板上留下鏟毛或者錘擊痕跡。e、 模板在設計時必要充分考慮模板自身剛度和模板加工后運送方面變形，須符合規(guī)范規(guī)定。f、 加工模板須事先在地面按編號進行預拼裝,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點,吊環(huán)等如達不到質(zhì)量原則,必要整修合格后方能使用。g、 對鋼模自身質(zhì)量應認真檢查；鋼圍不直不得使用：鋼模表面有翹板不得使用;圍檀撓曲不直，不得使用；模板補缺必要認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。h、 模板容許偏差：軸線位移：基本5mm3mm柱、梁、墻

3mm標高+2一5mm截面尺寸：基本±10mm柱、梁、墻+2—5mm每層垂直度3mm相那兩板表面冋低差2mm表面平整度5mm預埋鋼板中心線位移3mm預埋管預留孔中心線位移3mm預埋螺栓中心線位移2mm外露長度+10—0mm預留洞中心線位移10mm截面內(nèi)部尺寸+10—OMM3、鋼筋工程質(zhì)量保證辦法：a、 鋼筋工程施工前須按設計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?同步應滿足設計對接頭分布及錯開規(guī)定。搭設長度、彎鉤等符合設計施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位批準,并辦妥手續(xù)。b、 所用鋼筋具備出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)實驗不得使用，并且做好鋼筋待檢、已檢待解決、合格和不合格標記。C、綁扎鋼筋前由項目專業(yè)工長向班組進行交底，內(nèi)容涉及綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭錯開位置，以及彎鉤型式等規(guī)定。d、 注意滿足碇澆搗時保護層規(guī)定，碇墊塊按設計保護層厚度事先做好帶鐵絲預制仁墊塊，碇墊塊用普通32.5#水泥按1：1—1：2比例砂漿制作，墊塊設立間距宜控制在1米以內(nèi)。e、 彎曲不直鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈方可使用。f、 加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外,質(zhì)檢、技術應隨時檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋采用按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。g、 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或者其他設施相碰時，應會同關于人員研究解決，不得任意彎曲鋼筋。h、 為了保證佐澆筑時II頁利和振搗以便，鋼筋在綁扎過程中必要注意鋼筋羅列布置。特殊是在有暗柱和暗梁狀況下，對暗梁水平布置筋應盡量預留下料串管間隙不不大于15厘米，若不能按設計規(guī)定羅列時，應會同技術部門商議統(tǒng)一,并經(jīng)設計承認。i、為保護已綁扎平臺筋和預埋管線位置精確，在澆筑平臺佐前先用馬凳搭好人行道，保證鋼筋位置精確。j、鋼筋綁扎容許偏差：網(wǎng)長度、寬度： ±10mm網(wǎng)眼尺寸： ±20mm骨架寬度、咼度：±5mm受力鋼筋：間距±10mm排距±5mm箍筋構造筋間距： ±20mm鋼筋彎起點位移： 20mm焊接預埋件：中心線位移10mm水平高差+3-0mm受力鋼筋保護層：基礎 ±10mm梁、柱 ±5mm墻、板 ±3mm4、混凝土工程質(zhì)量保證辦法：嚴格把好材料質(zhì)量關、水泥、砂、石料、夕卜加劑進場必要檢查質(zhì)保書，不合格材料回絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結塊或者過期水泥。第5節(jié)加強質(zhì)量常用通病防治辦法1、 鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應堆放在磚砌地壟或者用鋼梁墊起，使其離地200mm以上，依照天氣狀況，必要時加蓋雨布，場地四周有排水辦法；所有進場鋼筋都必要按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。2、 鋼筋保護層不許：保證墊塊厚度精確，依照平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必要墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設矮走道禁止踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。3、 徑柱外伸鋼筋偏位：在外伸某些加一道暫時箍筋，按圖位置安好，然后點焊固定或者用木方、鐵卡子固定，澆碇前再復查一遍，發(fā)如生移位則應及時校正，澆筑時盡量不碰鋼筋，并設專人護筋。4、 模板上口不直，寛度不許，麻面等缺陷：a、 模板應有充足強度和剛度，支模時垂直度要找精確。b、 模上口應用CP8-10圓鋼卡入模板頂端內(nèi)，以控制模板上口寬度,并通長拉線，保證上口平直，標高一致。c、 組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側模應支撐堅固，支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊木板，以擴大其接觸面。5、 板模中部下?lián)?，板底碇面不平：樓面板采用膠合板木模板，模板下支撐門架必要搭設牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按1-3%。起拱。模板板縫過大處應用海棉填嵌,以保證碇表面平整,支撐水平聯(lián)系鋼管數(shù)量柯少。6、 碇和易性不好：在碇澆筑中商品碇坍落度控制檢查很多于四次，6仝坍落度控制在規(guī)定范疇內(nèi)，禁止現(xiàn)場擅自加水。7、 佐麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑碇前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水,使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫,應用膠帶加水泥膩子堵嚴,防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；佐必要按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層碇均應振搗至氣泡排除為止。8、 縫隙夾層：a、在梁、板澆筑時，如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙解決，應在碇抗壓強度不小1.2Mpa時，才容許繼續(xù)澆筑。b、 對仁進行二次振搗，提高接縫強度和密實度，二次振搗解決施工縫辦法應進行實驗，找出規(guī)律后方可實際使用。c、 在已硬化碇表面繼續(xù)澆筑碇前（重要是柱接頭），應除掉表面水泥薄膜和松動石子或者軟弱碇層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在碇表面水應予以清除，并進行接漿解決,以防爛根。d、 在澆筑碇前，施工縫宜先鋪抹一層與6仝相似水泥砂漿。9、碇表面裂縫隙：常用裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。a、 塑性收縮裂縫隙：配制碇時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好石子，減少空隙和砂率，同步要振搗密實，以減少收縮量，提高佐抗裂強度；澆碇前,充分濕潤基層和模板,避免吸取碇中水分；碇澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日暴曬。b、 凝縮裂縫：碇表面刮抹應限制到至少限度；禁止在佐表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。C、溫度裂縫隙：合理選取原材料和配合比，采用級配良好砂石，控制水泥用量，減少水化熱；加強碇養(yǎng)護和保溫，控制構造與外界溫度在容許（25°C）范疇內(nèi)佐澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季恰當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。10、 磚縫砂漿不飽滿與磚粘結不良：a、 嚴格控制砌筑砂漿和易性，增長粘結強度。b、 鋪灰時應注意滿鋪，不要只鋪磚中心一塊。c、 禁止采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕,使磚砌筑時含水率達到10%-15%o11、 洗手間樓地面倒泛水、滲漏：a、 洗手間樓地面施工時按圖紙標高比室內(nèi)地面低20mm。洗手間四周澆150高厚度同墻素徐墻。b、 施工過程中應保證樓地面基層標高精確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平,并保證其表面平整，不留坑洼。C、水暖工安裝地漏時，應注意標高精確，寧可稍低，也不能超高，并與土建密切配合，做到一次留置對的。d、穿越樓面板管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑,分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，保證無滲漏。12、防止墻面抹灰空鼓、裂縫：a、 抹灰前基層解決是保證抹灰質(zhì)量核心之一，抹前對磚墻壁、碇表面砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯部位事前剔平，過于光滑碇表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層粘結力，墻壁面腳手架孔洞模板洞等派專人阻塞嚴密，對水電管道通過墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫隙增長200寬鋼絲后抹灰。b、 抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同步要保證砂漿良好和易性并具備一定粘結強度。c、 抹灰用原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量規(guī)定，同步拌制砂漿應在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強收縮應力，破壞強度較低底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d、 碇板墻上抹灰應嚴格分層，不許一次成活。e、 門窗框塞縫應作為一道重要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或者細石徑用小抹子將門窗框與墻體間縫隙所有塞嚴，待過到一定強度后再用水泥砂漿找平，同步門窗框安裝應采用有效辦法，以保證與墻壁體連接堅固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。13、油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清：a、 對油漆流墜,選用擇質(zhì)量好油漆和揮發(fā)速度恰當稀釋劑，并控制其摻量;物體表面解決平整、光潔，清除表面油、水等到污物;施工環(huán)境溫度應滿足油漆種類原則規(guī)定（如清漆宜在20-27。」3h涂刷完）；涂刷時按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向將涂漆理平，使之油漆涂膜厚度均勻一致辭；噴漆時噴槍挪移速度及距離物體遠近控制均勻，按規(guī)定工藝程序進行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴,使漆膜形成均勻,厚薄一致辭。b、 對漆膜表面粗糙：選取質(zhì)量好漆料，使用前必要過細篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用；物體表面應清理干凈，保持平整、光潔、干燥；合理安排各工種施工順序,保證涂漆施工環(huán)境無雜物、無灰塵；不許重復使用盛過不同型號、不同性能漆料盛具，需要用時應對其殘留物清除干凈后再用。c、 對漆膜起皺：選用質(zhì)量好漆料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制漆料稠度；使用較硬毛刷，涂刷應均勻，厚薄—致;避免在高溫或者裂日下施工。d、 對油漆透底：嚴格控制漆稠度，不隨旨在油漆中加稀釋劑,涂刷前先將油漆調(diào)均我勻。e、 對油漆倒光，選取質(zhì)量好油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應批膩子，磨平磨光滑；選取良好施工環(huán)境，潮濕及煙霧大條件下不適當施工；涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對溫度60-70%環(huán)境下進行。f、 對涂刷清漆時木紋顯露不清，使用油漆時要時常攪拌,防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻；按材質(zhì)不同采用不同涂刷辦法，對深色木材表面要進行漂白，對淺色某些染色，使其色調(diào)均勻、統(tǒng)一；使用適當油漆進行涂刷,操作要精確迅速。14、夕卜墻防滲：a、 外墻括糙前墻面清理，解決凹凸部位，墻面洞眼補塞。b、 所有外墻與梁柱相平地方，二次嵌縫隙并用鋼絲網(wǎng)片，防止裂縫滲水。c、 所有外墻括糙前，佐表面括界面劑，括糙砂漿加5%防水劑，同步瓦工木槎打磨密實。d、 夕卜墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前一方面檢查外墻與否有滲水地方，檢查標明辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲漏地方后方可外墻飾面。第6節(jié)成品質(zhì)量保證辦法1、 主體工程施工階段：a、 在存儲吊運成型鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整潔，防止銹蝕和人為踩踏。綁好樓板鋼筋，澆筑碇前用馬凳支撐，碇不直接卸在平臺模板上,而卸在預先搭好腳手板上，用鍬下料。b、 模板工程要嚴抓定位、定點作業(yè)，并逐級調(diào)節(jié)檢查,模板運送禁止從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好模板。C、土建施工人員在施工過程中對安裝預留（埋）管線、孔洞應加以保護，禁止人為堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、 裝飾工程施工階段：a、 對水電工種，嚴格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種高凳、架子、臺鉗等工具普通不得進入房間。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮,施工操作人員必要穿軟底鞋入內(nèi)。b、 塑鋼門窗收貨時要逐槿進行驗收,安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應加釘蓋保護，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應防止污染門窗表面，使用全鋁合金表面氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶,四周打密封膠。c、 對成品棱角如樓梯踏步、門角等應用木板作抱角防護。d、 木門框、門套加釘木防護條,防止車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯e、 油漆、涂料施工前應在也許受污染范疇內(nèi)對成品采用防護辦法。f、 禁止在裝修表面上任