鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則

昆明勁風(fēng)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理實施細(xì)則鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實施細(xì)則編寫人：審核人：批準(zhǔn)人：打?。盒Γ耗夸汿OC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況…………（2）二、編制根據(jù)…………（2）三、設(shè)計規(guī)定…………（2）四、目的分解…………（2）五、施工及監(jiān)理要點…………（2）六、預(yù)控要點………（2）七、過程控制內(nèi)容…………………（3）八、本工程采用的規(guī)范原則………………（7）工程概況：二、編制根據(jù)：1、工程《監(jiān)理規(guī)劃》。2、監(jiān)理合同、施工合同。3、公司體系文獻。4、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)和原則。三、設(shè)計規(guī)定：四、目的分解：根據(jù)施工合同本工程鋼構(gòu)造施工必須要達(dá)成合格原則。五、施工及監(jiān)理要點：①安裝時，嚴(yán)禁將網(wǎng)架的桿件和螺栓節(jié)點連接件強迫就位，以避免網(wǎng)架構(gòu)造變化受力狀態(tài)和內(nèi)力重分派。②在螺栓球節(jié)點連接零件組裝時，應(yīng)分階段逐步擰緊，任何一種桿件不允許一次擰緊到位，必須保持螺栓球節(jié)點連接部位的均衡受力。③網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高及垂直偏差，有問題應(yīng)及時糾正。④安裝螺栓時，若發(fā)現(xiàn)螺栓孔眼不對，不可任意擴孔，要重新加工；若絲扣擰不動或出現(xiàn)死擰，應(yīng)將螺栓擰開，找出因素進行解決，嚴(yán)防螺栓假擰。⑤安裝完畢，在擰緊螺栓后，應(yīng)將多出的螺孔封口，并應(yīng)用油膩子將全部接縫處填嵌嚴(yán)密，補刷防腐漆兩道。⑥在拆除支架過程中，應(yīng)注意安全，避免個別支撐點集中受力，宜采用分分辨階段按比例下降拆除支撐點。六、預(yù)控要點：網(wǎng)架的制作安裝質(zhì)量重要體現(xiàn)為三方面，即鋼材應(yīng)符合國標(biāo)；幾何尺寸應(yīng)精確；焊縫強度不不大于母材強度，并且要控制焊接變形。網(wǎng)架部件在工廠制作，運到施工現(xiàn)場安裝，為避免成為乙方施工員或甲方的監(jiān)工，我們應(yīng)責(zé)成施工方經(jīng)理承當(dāng)起自己的職責(zé)：1、應(yīng)明確：項目經(jīng)理對該網(wǎng)架工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。以項目經(jīng)理為首，建立與健全質(zhì)量確保體系，采用有效的組織方法和技術(shù)方法，制訂施工組織設(shè)計和各工種操作工藝，實施質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎罰制度。2、現(xiàn)場要有三名專職質(zhì)量檢測人員：A、一人負(fù)責(zé)材料和零件、構(gòu)件進場檢查。鋼材的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合《網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7-91的有關(guān)規(guī)定。向監(jiān)理工程師提供鋼材出廠合格證、質(zhì)量確保書和實驗報告。B、一人負(fù)責(zé)焊縫質(zhì)量，重要是確保錐頭與鋼管連接的焊縫強度或封板與鋼管連接的焊縫強度不不大于母材強度。對每根桿件端頭焊縫質(zhì)量進行檢查并記入工程資料。C、一人負(fù)責(zé)測量放線，涉及支座及墊鐵規(guī)格、位置及標(biāo)高的對的、支座與柱子或框架梁接觸緊貼平穩(wěn)。還要負(fù)責(zé)網(wǎng)架的制作和安裝質(zhì)量。3、開工前，對網(wǎng)架制作安裝使用的有關(guān)測量、檢測儀器，都必須經(jīng)計量部門檢定，特別是制造與安裝使用的鋼尺必須一致，還要與土建單位鋼卷尺進行比長，以求統(tǒng)一。4、現(xiàn)場的鋼管焊接應(yīng)由四級以上技工操作，焊工上崗前，均須進行培訓(xùn)考試，發(fā)放合格證書，無證人員不許上崗。凡上崗的焊工要統(tǒng)一編號，每焊完一條焊縫，在規(guī)定位置寫上焊工的號碼。檢查人員應(yīng)將每條焊縫及焊工姓名一一對應(yīng)記入工程資料中歸檔。方便發(fā)生質(zhì)量事故時，追查責(zé)任。七、過程控制內(nèi)容：（一）、網(wǎng)架制作的監(jiān)控網(wǎng)架制作的質(zhì)量是核心，只有制作的精度高，才干順利安裝和確保質(zhì)量。網(wǎng)架由施工方在廠內(nèi)制作，其制作質(zhì)量應(yīng)由符合有關(guān)規(guī)范，施工方應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，監(jiān)理人員將會同施工方的專職質(zhì)量檢查人員對進場的零件、構(gòu)件進行抽樣檢查。螺栓球鋼管網(wǎng)架由螺栓球節(jié)點與鋼管連接而成。螺栓球節(jié)點則由鋼球、螺栓、銷子(或螺釘)、套筒和錐頭或封板等零件構(gòu)成。1、螺栓球A、規(guī)定施工方提交制造螺栓球節(jié)點的鋼材出廠合格證、實驗報告。螺栓球宜采用國標(biāo)《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼鋼號及普通技術(shù)條件》GB699-88規(guī)定的45號鋼。B、螺栓球嚴(yán)禁有過燒、淬火裂縫及隱患。用10倍放大鏡目測。每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)逐個檢查。C、用原則螺紋規(guī)檢查螺栓球的螺紋尺寸。每種規(guī)格抽查5%，且不少于5只。D、成品球必須對最大的螺栓孔進行抗拉強度檢查，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢查時螺栓擰入深度為1d（d為螺栓的公稱直徑）。檢查必須符合JGJ78-91附錄一規(guī)定的試件承載能力的檢查規(guī)定。在拉力實驗機上檢查。檢查數(shù)量：每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批，局限性600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。E、螺栓球的允許偏差及檢查辦法應(yīng)符合JGJ78-91的表3.1.5的規(guī)定。2、高強度螺栓A、用于制造高強度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)技術(shù)條件和原則。要檢查出廠質(zhì)量合格證或?qū)嶒瀳蟾?。B、高強度螺栓應(yīng)采用國標(biāo)《鋼構(gòu)造用高強度大六角頭螺栓》GB1228-91規(guī)定的性能等級8.8s或10.9s，并符合國標(biāo)《普通螺栓基本尺寸》GB196-81粗牙普通螺紋的規(guī)定。要檢查出廠質(zhì)量合格證及實驗報告。C、高強度螺栓必須逐根進行表面硬度實驗，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。監(jiān)理工程師可規(guī)定制作及安裝單位提供該批高強度螺栓的實驗報告，并抽樣用硬度計，10倍放大鏡進行復(fù)檢。D、高強度螺栓的承載力必須符合JGJ78-91附錄一規(guī)定的抗拉強度檢查系數(shù)允許值()。檢查數(shù)量：與螺栓球的檢查數(shù)量相似。檢查辦法：取高強度螺栓與螺栓球配合，用拉力實驗機進行破壞強度檢查。監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及實驗報告。有懷疑時可抽樣復(fù)檢。E、高強度螺栓的允許偏差及檢查辦法應(yīng)符合JGJ78-91的表3.2.5的規(guī)定。3、封板、錐頭、套筒A、用于制造封板、錐頭、套筒的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及對應(yīng)的材料技術(shù)條件和原則，檢查辦法同高強度螺栓的A。B、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。每種抽查5%，不少于10只。用放大鏡觀察檢查。C、封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢查辦法應(yīng)符合JGJ78-91的表3.3.3的規(guī)定。4、桿件A、用于制造鋼管的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定及對應(yīng)原則。焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護氣體，必須符合設(shè)計規(guī)定和鋼構(gòu)造焊接的專門規(guī)定。檢查辦法：觀察檢查和檢查出廠合格證、實驗報告。B、多個桿件按網(wǎng)架翻樣圖下料并用車床加工出30°角焊接坡口。經(jīng)加工的桿件應(yīng)及時按翻樣圖編號。鋼管下料長度必須精確，使同類型的桿件含有交換性。其長度允許偏差±1mm，用鋼尺檢查。每種桿件抽測5%，且不少于5件。C、鋼管桿件與封板或錐頭連接，其連接焊縫應(yīng)與連接的鋼管等強度。封板和錐頭的坡口部位伸進鋼管桿件內(nèi)應(yīng)＞7mm。焊縫質(zhì)量原則必須符合《鋼構(gòu)造施工驗收規(guī)范》GBJ205二級質(zhì)量原則。每種桿件抽測5%，且不少于5件。用超聲波無損檢查，每一焊口必須全長檢測。D、鋼管桿件與封板或錐頭的連接應(yīng)進行抗拉強度檢查，其承載能力檢查系數(shù)應(yīng)滿足JGJ78-91附錄一規(guī)定的規(guī)定。檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，局限性300根仍按一批計。檢查辦法：生產(chǎn)廠用拉力實驗機檢查?，F(xiàn)場應(yīng)檢查實驗報告及出廠合格證。E、桿件允許偏差及檢查辦法鋼管桿件的允許偏差：桿件長度±1mm；桿件軸線不平直度1‰且不不不大于5mm；封板或錐頭與鋼管軸線垂直度0.5%r，r---封板或錐頭底半徑。檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%，且不少于5件。5、除銹、涂漆網(wǎng)架構(gòu)造所用鋼管及球件等均應(yīng)除銹。除銹后，應(yīng)經(jīng)檢查人員檢查合格方可涂刷底漆。管件出廠前應(yīng)完畢二度底漆，一度面漆，現(xiàn)場安裝完畢最后一度面漆。焊縫應(yīng)在去除焊渣后涂刷防銹漆。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝后，必須將全部接縫用油膩子填嵌嚴(yán)密，并將多出螺孔封口。嚴(yán)禁漏涂。油漆、稀釋劑、固化劑及防腐、防火涂料的品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計規(guī)定和對應(yīng)技術(shù)原則。對此，應(yīng)檢查出廠合格證或復(fù)驗報告。（二）、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架施工1、網(wǎng)架的施工方案網(wǎng)架的安裝有多個多樣。根據(jù)工程的施工現(xiàn)場實際，普通宜用高空散裝法。2、施工準(zhǔn)備A、編制網(wǎng)架的施工組織設(shè)計。B、安裝前應(yīng)對螺栓球節(jié)點的零部件、全部的桿件，如前所述，進行檢查驗收，均應(yīng)有出廠合格證和原材料、焊縫的檢查報告。對全部的桿件、球進行試排編號。C、測放支座軸線和水平控制線，校核支座預(yù)埋件位置、標(biāo)高。D、搭設(shè)滿堂腳手架。3、安裝辦法A、支座安裝首先測量混凝土構(gòu)造的預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、平整度，平整度偏差不不不大于2mm，每兩塊預(yù)埋鋼板之間的標(biāo)高偏差不得不不大于15mm。根據(jù)測出的標(biāo)高和平整度值，選擇最高的作為基準(zhǔn)，低的用楔形鐵墊平，消除預(yù)埋鋼板的偏差。然后將球支座按設(shè)計位置放在預(yù)埋鋼板上，再將球支座的軸線、標(biāo)高校正好，隨即焊接球支座。為使球支座底部密實，焊時預(yù)留兩個孔，焊好后再灌入環(huán)氧樹脂。B、搭設(shè)滿堂腳手架滿堂腳手架宜用鋼管搭設(shè)。腳手架要在組裝時支承網(wǎng)架、控制標(biāo)高和作為操作平臺。支架應(yīng)驗算其承載力和穩(wěn)定性，必要時可進行試壓，以確保安全。腳手架上滿鋪木板作為操作平臺，應(yīng)低于球節(jié)點0.7m左右，視安裝方便而定。C、桿件和球節(jié)點的安裝高空散裝，應(yīng)先擬定好安裝次序，以確保安裝的精度，減少積累誤差。根據(jù)JGJ7-91，在正式施工前應(yīng)進行試拼及試安裝，當(dāng)確有把握時方可正式施工。組裝宜從中間開始，向兩邊對稱進行。先組裝成小立體單元。單元的上弦支點采用套管式活動臺模，內(nèi)管能夠升降。內(nèi)外管有配套銷孔，孔距根據(jù)需要設(shè)計，升降到安裝規(guī)定的標(biāo)高后用鋼銷定位固定。立體單元要有上、下弦支點各8個。組裝次序：下弦鋼球下弦桿上弦鋼球斜腹桿上弦桿，然后依上述次序向兩邊對稱安裝。安裝時，先將桿件上的套筒用銷釘固定好，把下弦桿對準(zhǔn)下弦鋼球上螺栓孔，用手?jǐn)Q動螺栓至擰不動為止，再用專用板手?jǐn)Q緊，但不可一次擰緊到位。再將斜腹桿安裝到下弦鋼球和上弦鋼球上，同樣，不可將螺栓一次擰死，要留幾絲扣，待網(wǎng)架安裝完畢，并經(jīng)測量復(fù)核后，再將螺栓全部擰死。D、安裝注意事項（三）、螺栓球鋼管網(wǎng)架構(gòu)造安裝質(zhì)量的監(jiān)理JGJ78-91第六章“網(wǎng)架構(gòu)造安裝”規(guī)定的確保項目，基本上仍屬于網(wǎng)架制作質(zhì)量問題，由于只有制作的精度高，才干順利安裝和確保質(zhì)量。網(wǎng)架的制作與安裝都由施工方承當(dāng)，其質(zhì)量應(yīng)由施工方負(fù)責(zé)，按JGJ78-91的規(guī)定檢查驗收，辦理有關(guān)驗收手續(xù)，連同“分項工程質(zhì)量檢查評定表”，及一份全套資料給監(jiān)理工程師，供審查。監(jiān)理工程師還應(yīng)會同現(xiàn)場施工安裝單位的檢查人員，按各“分項工程質(zhì)量檢查評定表”，逐項抽樣檢查，檢查成果符合有關(guān)規(guī)定，才認(rèn)為該批產(chǎn)品合格，準(zhǔn)予拼裝和安裝；不合格，不允許使用。監(jiān)理工程師應(yīng)在審核施工方的施工組織設(shè)計時，提出具體規(guī)定，一定要掌握“防止為主，防患未然”的原則。網(wǎng)架安裝過程中，監(jiān)理工程師要督促施工方遵照有關(guān)施工規(guī)范和操作規(guī)程，掌握好質(zhì)量原則。對施工方擬定的軸線控制線和標(biāo)高控制點進行復(fù)核；檢查支座處預(yù)埋件的標(biāo)高和位置的對的性；檢查腳手架牢固程度。要督促檢查人員隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。網(wǎng)架的質(zhì)量檢查原則為：網(wǎng)架各桿件與螺栓球節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于球心。網(wǎng)架縱橫向邊長L的允許偏差（mm）為±L/，且不應(yīng)不不大于30mm；支座中心偏移允許值L/3000，且不應(yīng)不不大于30mm;對周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L）高差為L/400，且不應(yīng)不不大于15mm，最高與最低支座高差30mm；對多點支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L）高差為L/800，且不應(yīng)不不大于30mm；網(wǎng)架安裝及屋面工程完畢后應(yīng)測量網(wǎng)架下弦中央點的撓度值，所測撓度的平均值，不應(yīng)不不大于設(shè)計值的15%，實測的撓度曲線應(yīng)存檔。（四）、網(wǎng)架工程驗收文獻網(wǎng)架工程驗收應(yīng)含有下列文獻：網(wǎng)架施工圖、竣工圖、設(shè)計更改文獻、施工組織設(shè)計