壓鑄的工作原理

壓鑄的工作原理一．\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的分類及其工作方式

\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的分類辦法諸多，按使用范疇分為通用\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機和專用\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4000kN）、中型機（4000kN～10000kN）和大型機（≥10000kN）；普通，重要按機器構(gòu)造和壓射室（下列簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類，多個類型的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的名稱

\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

熱室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

常規(guī)熱室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

臥式熱室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

臥式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

全立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機

\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機由下列各部分構(gòu)成。（1）合模機構(gòu)驅(qū)動壓鑄模進行合攏和啟動的動作。當(dāng)\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具合攏后，含有足夠的能力將\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中\(zhòng)o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具分型面不會脹開。鎖緊\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機大小的首要參數(shù)。（2）壓射機構(gòu)按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進而填充入\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具型腔，隨即保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件為止。在壓射動作全部完畢后，壓射沖頭返回復(fù)位。（3）液壓系統(tǒng)為\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。（4）電氣控制系統(tǒng)控制\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預(yù)定程序運行。（5）零部件及機座全部零部件通過組合和裝配，構(gòu)成\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機整體，并固定在機座上。6）其它裝置先進的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、壓鑄過程監(jiān)控、計算機輔助的生產(chǎn)信息的存儲、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。（7）輔助裝置根據(jù)自動化程度配備澆料、\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"噴涂、取件等裝置。

立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的工作方式

立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的工作方式如圖5。壓室7呈垂直放置，而上沖頭8處在壓室上方（圖上方的位置），下沖頭10則位于堵住噴嘴5孔口處，以免金屬液澆入壓室內(nèi)自行流入噴嘴孔。\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的開、合動作呈水平移動，開模后，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件留在動模。工作環(huán)節(jié)以下：（1）合攏\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具；（2）以人工或其它方式將金屬液澆入壓室；（3）上沖頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面；（4）上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同時地快速下移；（5）當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到最底部而被撐住；于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔（直澆道6的一部分）噴射；（6）金屬液通過由噴嘴、澆口套4、定模的錐孔和分流器2構(gòu)成的直澆道6，從內(nèi)澆口3填充進入\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具型腔；（7）填充完畢，但上沖頭仍保持一定的壓力，直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件1為止；澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅9；（8）上沖頭提高復(fù)位；同時，下沖頭向上動作，將尚與直澆口相連的余料餅切離；（9）下沖頭繼續(xù)上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其它方式取走；（10）下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口；（11）打開\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件和直澆口一同留在動模上，隨即頂出并取出\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件；一旦切離余料餅之后，開模動作能夠立刻執(zhí)行，也能夠稍緩至適宜的時候執(zhí)行，與下沖頭完畢上舉和復(fù)位的動作無關(guān)；至此，完畢一次壓鑄循環(huán)。

臥式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的工作方式

臥式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的工作方式如圖6所示。壓室7呈水平放置，壓射沖頭5處在壓室最右端虛線位置。\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的開、合動作呈水平移動，開模后，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件留在動模。工作環(huán)節(jié)以下：（1）合攏\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具；（2）將金屬液以人工或其它方式澆入壓室；（3）壓射沖頭按預(yù)定的速度和一定的壓力推送金屬液，使之通過\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的澆道3，從內(nèi)澆口2填充進入\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具型腔；（4）填充完畢，沖頭保持一定的壓力，直至金屬液完全凝固成為\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件1為止；這時，澆道和澆口套6（沒有澆口套的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具在該處即為連體壓室）內(nèi)的金屬液也同時凝固，成為澆口和余料餅4；（5）打開\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具，沖頭與開模動作同時移動，從而推著余料餅隨著\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件和澆口一同留在動模而脫離定模，達成一定的距離時，沖頭便返回復(fù)位；（6）開模后，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件、澆口和余料餅留在動模上，隨即頂出并取出\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件；至此，完畢一次壓鑄循環(huán)。

全立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的工作方式

全立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的工作方式如圖7。壓室5垂直放置在機器的下部，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的開、合動作為上下移動，故稱為全立式\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機。普通\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的動模固定在上方，開模后，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件留在動模。工作環(huán)節(jié)以下：（1）將金屬液以人工或其它方式澆入壓室；（2）合攏\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具；（3）沖頭6上移壓送金屬液，通過澆道3、分流器4，從內(nèi)澆口2填充進入\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具型腔；（4）填充完畢，沖頭保持一定的壓力直至金屬液完全凝固成為\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件1為止；這時，澆道和壓室內(nèi)的金屬液也同時凝固，而壓室內(nèi)的便成為余料餅7；（5）打開\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具，沖頭與開模動作同時向上移動，從而使余料餅跟隨\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件和澆口一同隨著動模上移而脫離定模，達成一定的距離時，沖頭便下移復(fù)位；（6）開模后，隨即頂出并取出\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件；至此，完畢一次壓鑄循環(huán)。

二．\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的選用

\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的選用，對壓鑄生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、管理成本等諸多方面，有著十分重要的影響。為此，合理地選擇合用的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，是一項技術(shù)性和經(jīng)濟性都很強的工作。

熱室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的特點現(xiàn)在生產(chǎn)中，多數(shù)采用常規(guī)的熱室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機。市場供應(yīng)的以鎖模力不大于4000kN的機器為主導(dǎo)，更多的則是鎖模力在1600kN下列，而鎖模力不不大于4000kN的極少。其特點以下：（1）普通以低熔點\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金的壓鑄為主，而以鋅\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金最為典型；（2）以小型\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的生產(chǎn)為宜，中、大型\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件不適宜采用熱室壓鑄；（3）填充進入\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內(nèi)流動，氧化夾雜物不易卷入，對\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的質(zhì)量較為有利；（4）壓鑄過程的自動化容易實現(xiàn)；（5）由于不需要澆料程序，在正常運行的狀態(tài)下，生產(chǎn)效率較高；（6）壓射比壓稍低，并且壓射過程沒有增壓階段，但對小型、薄壁件影響較小；（7）壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制，失效后更換較為費時；（8）更換或修理\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"熔爐時，要拆裝熱作件，增加了輔助時間；（9）對于高熔點\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金的熱室壓鑄，現(xiàn)在仍以鎂\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金較為適宜，而用于鎂\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金的熱室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，同樣存在上述的特點。

立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的特點（1）適合于鋅、鋁、鎂、銅等多個\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金的壓鑄；（2）生產(chǎn)現(xiàn)場中用量較少，并以小型機占多數(shù)；（3）壓室呈垂直放置，金屬液澆入壓室后，氣體在金屬液上面，壓射過程中包卷氣體較少；（4）壓射壓力通過的轉(zhuǎn)折較多，使壓力傳遞受到影響，特別在增壓階段，因噴嘴入口處的孔口較小，壓力傳遞不夠充足；（5）方便于開設(shè)中心澆口；（6）機器的長度方向占地面積較小，但機器的高度相對較高；（7）下沖頭部位竄入金屬液時，排除故障的工作不方便；（8）生產(chǎn)操作中有切斷余料餅和舉出料餅的程序，減少生產(chǎn)效率；（9）采用自動化操作時，增加從下沖頭的頂面取走余料餅的程序。

臥式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的特點（1）適合于多個有色\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金和黑色金屬（現(xiàn)在尚不普遍）的壓鑄；（2）機器的大小型號較為齊全；（3）生產(chǎn)操作少而簡便，生產(chǎn)效率高，且易于實現(xiàn)自動化；（4）機器的壓射位置較容易調(diào)節(jié)，適應(yīng)偏心澆口的開設(shè)，也能夠采用中心澆口，此時\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具構(gòu)造需采用對應(yīng)方法；（5）壓射系統(tǒng)的技術(shù)含量較高；（6）壓射過程的分級、分段明顯并容易實現(xiàn)，能夠較大程度地滿足壓鑄工藝的多個不同的規(guī)定，以適應(yīng)生產(chǎn)多個類型和多個規(guī)定的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件；（7）壓射過程的壓力傳遞轉(zhuǎn)折少；（8）壓室內(nèi)金屬液的水平液面上方與空氣接觸面積較大，壓射時易卷入空氣和氧化夾雜物；對于高規(guī)定或特殊規(guī)定的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件，通過采用對應(yīng)方法仍能得到較滿意的成果。

全立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的特點（1）廣泛用于電機轉(zhuǎn)子的壓鑄，多為中小型機器；（2）這類\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機比同噸位其它\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機器的占地面積小，但高度較高；（3）金屬液進入\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具型腔時轉(zhuǎn)折少、流程短，壓力損耗小；（4）澆注金屬液時，需越過\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具分型面，應(yīng)確保液滴不會滴在\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具分型面上；（5）壓射機構(gòu)在下方，更換壓室和維修工作都不方便。

選用\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的基本原則（1）理解\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的類型及其特點；（2）考慮\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金種類以及有關(guān)的規(guī)定；（3）選擇的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機應(yīng)滿足\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的使用條件和技術(shù)規(guī)定；（4）選定的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機在性能、參數(shù)、效率和安全等方面都應(yīng)有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產(chǎn)率和安全性；（5）在確保第4點的前提下，還應(yīng)考慮機器的可靠性與穩(wěn)定性，據(jù)此來選擇性價比合理的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機；（6）對于\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件品種多而生產(chǎn)量小的生產(chǎn)規(guī)模，在確保第4點的前提下，應(yīng)科學(xué)地選擇能夠兼容的規(guī)格，使既能含蓋應(yīng)有的品種，又能減少\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的數(shù)量；（7）在\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的各項技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)中，首要應(yīng)注意的是壓射性能，在同樣規(guī)格或相近規(guī)格的狀況下，優(yōu)先選擇壓射性能的參數(shù)范疇較寬的機型；（8）在可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)、公司管理以及成本核算都是有益的；（9）評定選用的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的效果，涉及：成品率、生產(chǎn)率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩(wěn)定性、運行的可靠性以及安全性等。

選型前的技術(shù)測算工作

選型的原始要素涉及\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的圖樣、實物、\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"合金種類、最大外廓尺寸（長×寬×高）、凈重、平均壁厚、最大壁厚、最小壁厚、需要抽芯的方向及個數(shù)、需要抽芯的最大長度以及特殊構(gòu)造。\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的使用條件和技術(shù)規(guī)定（涉及后續(xù)加工工序）。生產(chǎn)大綱

需求量（月度、季度或年度）、壓鑄生產(chǎn)的工作制度。

（1）初定\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的鎖模力測算\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具分型面上的金屬投影面積，設(shè)為A（mm2），普通涉及\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件（按型腔數(shù)）、澆道系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)和壓室直徑等4個部分的面積的總和（當(dāng)有真空抽氣道時應(yīng)另加）。根據(jù)\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的技術(shù)規(guī)定選用增壓比壓，設(shè)為pz（MPa）；\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具分型面上金屬投影的脹型力，設(shè)為F1（kN），則

F1=A×pz動、定模合攏楔緊斜面（含抽芯機構(gòu)）在合模方向的分力的總和，設(shè)為F2（kN）；合模方向的脹型力的總和，設(shè)為F0（kN），于是F0=F1+F2選擇的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的鎖模力，設(shè)為F（kN），同時考慮安全系數(shù)k（普通取0.85～0.95），測算時，選擇\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的鎖模力F應(yīng)不不大于脹型力F0，即F>F0/k

（2）核對已選的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機與\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具體積及安裝尺寸的匹配狀況①\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機4根大杠（又稱拉杠）的內(nèi)間距應(yīng)不不大于\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的橫向與豎向的模板外廓尺寸；②\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機可調(diào)的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具厚度尺寸應(yīng)在\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具總厚度（含定模、動模和動模座）的范疇之內(nèi)；③\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的開合模行程應(yīng)滿足壓鑄后能夠順利取出\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件所需要的開模距離；

（3）查核\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的壓室能夠容納的金屬液的重量①估算澆入壓室的金屬液的重量G0（g或kg），涉及\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件（按型腔數(shù)）、澆道系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)和余料餅等4個部分的總和；②根據(jù)已初步選定的壓室直徑，查閱機器樣本或機器闡明書中有關(guān)該直徑的壓室允許容納的最大金屬液重量G（g或kg）；③查核時，應(yīng)滿足G>G0。通過上述的初步測算，便有了預(yù)選\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的型號和規(guī)格的技術(shù)基礎(chǔ)。在正式設(shè)計\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具時，選用的技術(shù)參數(shù)可能會有些差別，只要稍作調(diào)節(jié)就能解決。

估算壓鑄生產(chǎn)的節(jié)拍壓鑄的生產(chǎn)節(jié)拍按一種壓鑄工作循環(huán)作為計算單位，普通從合模開始，通過多個動作和各個環(huán)節(jié)，直至下一次合模為止，即作為一種工作循環(huán)。這個工作循環(huán)所需的時間，稱為每模需要的時間，以“s/?！北磉_。壓鑄生產(chǎn)時，每模需要的時間由下列幾個部分構(gòu)成。

(1)機器一次空循環(huán)時間\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機按機動次序所作的每一種空循環(huán)所需的時間稱為一次空循環(huán)時間。對于熱室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，涉及：合模、壓射、壓射回程、開模、頂出和頂出返回諸動作所用的時間的總和，是為一次空循環(huán)時間。對于立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，涉及：合模、壓射、壓射回程、下沖頭切料并舉料、下沖頭返回、開模、頂出和頂出返回諸動作所用的時間的總和，是為一次空循環(huán)時間。對于臥式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，涉及：合模、壓射、開模、沖頭跟出、壓射回程、頂出和頂出返回諸動作所用的時間的總和，是為一次空循環(huán)時間。對于全立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，涉及：合模、壓射、開模、沖頭上舉、壓射回程、頂出和頂出回程諸動作所用的時間的總和，是為一次空循環(huán)時間。

(2)壓鑄操作需用的時間澆料的運行時間（指冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，有手工的、機械的和氣壓式的）；潤滑壓射沖頭的時間；對\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"噴涂潤滑劑、等待潤滑劑揮發(fā)、清理\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具等操作所用的時間；取件時間；對于立式冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機，下沖頭舉起余料餅至高于壓室頂面后，取走余料餅的時間；檢查\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的時間（人工目測時加入）；放置鑄入鑲件至\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具內(nèi)的時間（有這一操作時加入）。

(3)工藝需要的時間金屬液澆入壓室后等待靜置的時間（指冷室\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機）；壓射終了需持續(xù)施壓的持壓時間；壓射填充完畢，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件凝固過程所需的延續(xù)留在\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具內(nèi)的留模時間；抽芯動作占用的時間（有手工的活鑲塊或液壓抽芯時加入）。

(4)其它因素造成的追加時間因\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具構(gòu)造復(fù)雜，需要增加操作程序或工藝程序造成的追加時間；因\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的因素（如\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具構(gòu)造不合理、舊\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具）而不能順利操作造成的延遲時間；因\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件產(chǎn)生變形，需要采用補救方法（如加長留模時間）造成的追加時間；因其它因素造成的追加時間。測算生產(chǎn)節(jié)拍時，根據(jù)實際需要選擇應(yīng)加入測算的項目。每模型腔數(shù)多于1時，在按上述項目測算的成果的基礎(chǔ)上，再酌情追加時間，但不需按型腔數(shù)的倍數(shù)增加。

\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機生產(chǎn)能力的測算

(1)測算用的基本要素每模型腔數(shù)設(shè)為N，用“型腔數(shù)/模”表達。單位時間的壓鑄模數(shù)

根據(jù)估算的生產(chǎn)節(jié)拍（s/模），測算時，換算為每小時壓鑄的模數(shù)（模/h），設(shè)為M。根據(jù)各個公司自行安排的工作制度，擬定班、日、周、月、季和年的工作時間，能夠分別計算，也能夠按年度計算，設(shè)單臺\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的工作臺時數(shù)為T，計算單位以“h”表達。影響壓鑄的成品率的因素諸多，成品率的高低，直接關(guān)系到\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機生產(chǎn)能力的測算，設(shè)為C（不大于1）。其它不固定的因素，設(shè)為K（不大于1），如：新\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具或修復(fù)的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的試模、新產(chǎn)品\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"模具的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)與實驗、因周邊設(shè)備（\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"熔爐或保溫爐等）出現(xiàn)故障、機器檢修后的試機以及動力系統(tǒng)的檢修或臨時性失效等。

（2）測算單一品種\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機生產(chǎn)能力

\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的需求量設(shè)為Q，計算單位用“件”表達。機器的生產(chǎn)能力

測算時的計算單位與生產(chǎn)大綱對應(yīng)，如：月度、年度等，設(shè)為Q0。測算機器的生產(chǎn)能力，按下式計算：

Q0=N·M·T·C·K。將需求量Q與機器生產(chǎn)能力Q0進行比較：當(dāng)Q0≥Q時，只用1臺機器能夠滿足需求；當(dāng)Q0＜Q時，則按Q/Q0的倍數(shù)增加\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的臺數(shù)。

（3）測算多品種\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機生產(chǎn)能力按各個品種個別測算所選的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的型號和規(guī)格以及該\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的Q0，然后與各自品種的生產(chǎn)大綱的需求量Q加以比較：①當(dāng)不同品種能夠用相似類型和規(guī)格的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機時，將這些品種的Q加以合并計算，再擬定\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的臺數(shù)；②當(dāng)不同品種必須分別選用不同類型和規(guī)格的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機時，則各自擬定所選的\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的臺數(shù)?？偠灾?，\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的選型工作十分繁瑣，初選時只能用預(yù)計與預(yù)測的辦法，其精確性則與掌握壓鑄知識的程度以及實踐經(jīng)驗有關(guān)。由于\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄件的品種多、門類廣、規(guī)定高，產(chǎn)量大，這里介紹的選用原則和測算辦法可能還不夠全方面，僅作基本參考之用。

三．\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的使用與維護

為了確保\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機的正常運行，應(yīng)在對的的使用的同時，還應(yīng)進行科學(xué)的維護工作[5]。因此，必須根據(jù)闡明書的規(guī)定和有關(guān)的規(guī)定，制訂出機器的使用操作規(guī)程和維護管理制度，特別是安全規(guī)程，專人負責(zé)，認(rèn)真貫徹貫徹，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1每日操作維護（1）清理機器上雜物和全部滑動表面上的灰塵、污物，對非自動潤滑的滑動摩擦面進行潤滑，檢查保持潤滑油箱內(nèi)油量正常；（2）檢查液壓油（液）容箱中的液位和管路有無滲漏現(xiàn)象，各連接緊固件有無松動；（3）查看壓力表批示與否正常，安全裝置及行程開關(guān)與否正常；（4）檢查液壓系統(tǒng)的壓力、液壓油（液）溫度和顏色與否正常；（5）查看自動潤滑系統(tǒng)工作與否正常，特別是曲肘銷套潤滑狀況；（6）檢查壓室和沖頭損傷狀況，并及時清理和潤滑；（7）檢查冷卻系統(tǒng)與否正常；（8）檢查機器在運行中有無異常振動與噪聲，及時進行解決。

2每七天（約40小時）操作維護（1）清理機器上的臟物，特別注意合模機構(gòu)的曲肘部分；（2）潤滑油箱保持有充足的潤滑油，檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑功效；（3）檢查安全防護裝置及行程開關(guān)與否正常，及時修理和緊固；（4）檢查并緊固各連接緊固件；（5）檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，蓄能器充氮氣的壓力變化（有無漏氣）；（6）檢查壓射位置和大杠螺母位置與否與調(diào)定位置有變化并及時調(diào)好；（7）檢查電磁閥和操作按鈕等元件的緊固狀況。

3每月操作維護（1）對機器進行一次較徹底的清理；（2）清洗過濾器濾芯；（3）檢查大杠與導(dǎo)套間隙與否正常，大杠及導(dǎo)軌有無拉傷，遇有拉傷時應(yīng)及時用油石修平；（4）全方面檢查和上緊液壓缸和液壓管路連接緊固件（涉及蓄能器的固定）；（5）檢查電氣箱、操縱箱等密封狀況，清理其內(nèi)附著塵物，上緊各元件及電線連接件；（6）檢查或更換有損傷的電線和元件；（7）檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑功效；（8）檢查緊固機器定板大杠螺母的緊固螺釘；（9）在初次啟動機器或大修后初次啟動滿300h，應(yīng)清洗更換濾芯，將液壓油（液）重新過濾（過濾程度按機器闡明書規(guī)定），并且對機器的油箱也應(yīng)重新清理，然后加注通過過濾的液壓油（液）;后來每運轉(zhuǎn)3000～4000h，檢查液壓油（液）質(zhì)量合格后才干重新過濾加入，否則應(yīng)更換新的液壓油（液）；液壓油（液）污染度等級極限VASⅡ，對比例系統(tǒng)為NAS8級。\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機常見故障及排除辦法見表1。

表1

\o"查看更多有關(guān)信息！"\o"查看更多有關(guān)信息！"壓鑄機常見故障及排除故障現(xiàn)象產(chǎn)生因素排除辦法1.系統(tǒng)無壓力或壓力局限性①液壓泵轉(zhuǎn)向不對②溢流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或損