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文檔簡介

會計學(xué)1數(shù)控車削的編程與操作課程教學(xué)設(shè)計崗位的市場調(diào)研數(shù)控專業(yè)人才的需求普通車床操作員數(shù)控車工操作員數(shù)控銑工操作員數(shù)控程序員第1頁/共13頁崗位分析第2頁/共13頁專業(yè)名稱數(shù)控加工技術(shù)崗位名稱數(shù)控車床操作員工作任務(wù)進行工藝與程序編制,操作、維護數(shù)控車床,完成零件加工1.識圖與繪圖常用量具、儀器使用機床選用與維護典型零件的加工工藝規(guī)程編制數(shù)控車削零件的手工編程使用CAD/CAM編程數(shù)控加工程序刀具選用、刃磨能夠保質(zhì)保量地獨立操作機床完成零件的加工現(xiàn)場6

S整理10

、清潔環(huán)境,日常設(shè)備維護工作條件1

、在數(shù)控加工車間獨立完成機械零件的加工。2

、所需數(shù)控車床設(shè)備、刀具、夾具、量具和輔具齊全。3

、大部分時間在封閉的車間站立工作。4

、符合安全操作規(guī)范。5

、配有勞保用品。1.具備中專及其以上數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)相關(guān)學(xué)歷員工的前提條件身體健康,精力充沛,反應(yīng)敏捷。具有較強的團隊協(xié)作意識較好的人際溝通能力5.有較強的責(zé)任感和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。崗位群典型工作任務(wù)分析行動領(lǐng)域?qū)W習(xí)領(lǐng)域序號典型工作任務(wù)名稱行動領(lǐng)域名稱歸類原則1零件圖的識讀零件圖的繪制機械工程圖的識讀與繪制工作對象相同2普通車床的零件加工刀具選用和刃磨車床日常維護與保養(yǎng)普通機的零件加工工作流程相互關(guān)聯(lián)3工藝文件的識讀與編制零件的數(shù)控銑加工零件數(shù)控車加工數(shù)控機床日常維護與保養(yǎng)數(shù)控件 的加工工作流程相互關(guān)聯(lián)行動領(lǐng)域的確定普通車床操

作數(shù)控車工操

作數(shù)

員數(shù)控程序

員第3頁/共13頁職業(yè)能力第4頁/共13頁專業(yè)能力社會能力方法能力1.識讀機械工程圖1.溝通交流1.解決數(shù)控加工中實際問題數(shù)控機床操作能力零件產(chǎn)品檢驗?zāi)芰?.數(shù)控編程能力組織配合公共關(guān)系處理能力獨力學(xué)習(xí)數(shù)控加工方面新工藝、新操作技術(shù)能力。數(shù)控機床維修保養(yǎng)能力專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)主械生要產(chǎn)面、向工服機藝務(wù)械編第制制一造、線行數(shù)能業(yè)控從,編事在程機管與理加及工產(chǎn)、品產(chǎn)營品銷設(shè)工計作、。生具產(chǎn)有線職高業(yè)技生能涯人發(fā)才展基礎(chǔ)的應(yīng)用型教學(xué)組織與實施老師與學(xué)生資訊決策計劃實施檢查評價通并過主引動導(dǎo)獲,取讓完學(xué)成生任明務(wù)白的應(yīng)相該關(guān)做資什訊么,完準(zhǔn)成備實施方案的確定及實施之前的根據(jù)要求制定工作計劃動手操作,完成任務(wù)總做結(jié)得在更接好下?來的練習(xí)中哪些方面應(yīng)對操作進行檢查第5頁/共13頁主要教學(xué)方法“臺階軸類的零件加工”學(xué)習(xí)情境描述加工程序編制與仿真加工執(zhí)行實施控制刀具卡、工序卡編制方案決策加工工藝方案設(shè)計詳細計劃講 授小組討論學(xué)習(xí)任務(wù)告知資訊準(zhǔn)備任務(wù)驅(qū)動主要實施步驟主要實施內(nèi)容組織方法學(xué)生全員參與,設(shè)計零件正確的加工工藝路線教學(xué)目標(biāo)與要求小組成員、工作任務(wù)分配,培養(yǎng)團隊合作意識零件數(shù)控加工零件展示與考核小組討論教師引導(dǎo)小組討論教師引導(dǎo)歸納總結(jié)小組討論歸納總結(jié)教師引導(dǎo)學(xué)生實施同學(xué)互評教師評價603530時間分配(分鐘)2518030評價學(xué)生獨立正確地編制刀具卡、工藝卡,考慮合理的裝夾與定位方式學(xué)生獨立編制零件數(shù)控加工程序,實現(xiàn)數(shù)控仿真加工安全規(guī)范完成零件數(shù)控加工。學(xué)生能上臺流利地表達零件加工工藝,提出問題,解決問題。內(nèi)容選取第6頁/共13頁資訊準(zhǔn)備(任務(wù)一)加數(shù)工控階車梯刀軸具,調(diào)如整圖卡所、示數(shù),控數(shù)加量工為程序10卡件,進毛坯行Ф仿4真5的加4工5,鋼優(yōu)?;咔蟮对O(shè)路計線數(shù)和控程加序工工藝方案,編制機械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、第7頁/共13頁內(nèi)容選?。ㄈ蝿?wù)一)加工工序卡第8頁/共13頁工序號工序名稱工序內(nèi)容夾具刀具量具1車右端面夾持棒料左端,加工零件的右端面三爪卡盤外圓車刀(kr"=

5

°)游標(biāo)卡尺2粗車右端外形粗加工零件的右端外形,至長度57

mm處,留有0

.2

mm精加工余量三爪卡盤外圓車刀(kr"=55

°)游標(biāo)卡尺3精車右端外形精加工零件的右端外形,至長度57

mm處三爪卡盤外圓精車刀(kr"=55

°)外徑千分尺(25

~50mm)4切斷控制總長切斷控制總長,保證總長53

mm.三爪卡盤切斷刀(刀寬:4

mm)游標(biāo)卡尺內(nèi)容選取詳細計劃與方案決策執(zhí)行實施與控制第9頁/共13頁程

仿

工零件數(shù)控加

工內(nèi)容選取利用多媒體生動、形象、直觀地展示課堂信息。利用宇龍仿真教學(xué)軟件進行仿真教學(xué)。。以學(xué)生為主體

行動導(dǎo)向教學(xué)

理實一體

“教學(xué)做評”合一教學(xué)方法與手段多媒體教

學(xué)仿真教

學(xué)現(xiàn)場教

學(xué)第10頁/共13頁培養(yǎng)學(xué)生的實踐操作技能,體驗職場氛圍??己朔绞脚c標(biāo)準(zhǔn)第11頁/共13頁序號考核項目考核內(nèi)容成績比例(%)1學(xué)習(xí)態(tài)度職業(yè)素質(zhì)、實訓(xùn)態(tài)度、效率觀念、協(xié)作精神202過程操作操作規(guī)范103筆試綜合測試學(xué)生對較復(fù)雜零件進行數(shù)控手工編程知識的掌握程度304答辯根據(jù)給定的零件圖

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