給排水及采暖作業(yè)指導(dǎo)書

1、工程概況主廠房、集控樓采暖工程其熱源都由位于輸煤系統(tǒng)的采暖加熱站供應(yīng)，經(jīng)各自的分水器引出，達(dá)成各房間后，回水經(jīng)回水管匯合后送至采暖加熱站重新加熱，采暖管道采用碳素鋼管。給水排水系統(tǒng)的給水管材為PPR管，熱熔連接；排水管為UPVC管，配套膠水連接。主廠房0.00米層、9.00米層分別由生活給水管網(wǎng)接入；29.00米層、由屋頂水箱供應(yīng)。集控樓給水接自生活給水管網(wǎng)，排水接入廠區(qū)排水管網(wǎng)。根據(jù)主廠房施工運(yùn)行特點(diǎn)，采暖設(shè)計為單元式系統(tǒng)即以單臺機(jī)為一種單元，1＃、2＃機(jī)廠房分別劃分為2個采暖系統(tǒng)，在每個系統(tǒng)中散熱器采暖和熱風(fēng)采暖亦是分開設(shè)計，采暖系統(tǒng)采暖熱媒為151。C、0.40Mpa飽和壓力蒸汽，采暖系統(tǒng)總熱負(fù)荷為：4242.34KW（不含6號棧橋300KW），其中汽機(jī)房安裝熱負(fù)荷740.94KW；1#鍋爐安裝熱負(fù)荷775.00KW；2#鍋爐安裝熱負(fù)荷768.8KW；暖風(fēng)機(jī)安裝熱負(fù)荷1511.20KW；煤倉間安裝熱負(fù)荷269.70KW；集中控制樓安裝熱負(fù)荷176.70KW。2、編制根據(jù)2.1《主廠房室內(nèi)上下水道安裝圖》F3951S-S081A2.2《主廠房采暖施工圖》F3951S-N03012.3《集控樓采暖通風(fēng)空調(diào)施工圖》F3951S-N03062.4《主廠房全方面通風(fēng)施工圖》F3951S-N03022.5《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2.6《建筑給水排設(shè)計規(guī)范》GBJ15-882.7《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-982.8《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-3、施工工藝3.1給排水工程a、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫b、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，對照有關(guān)專業(yè)圖及裝修圖，核對各管道的標(biāo)高，與否有交叉，管道排列所用空間與否合理。c、預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際狀況對管道進(jìn)行預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件等）。d、干管安裝：室內(nèi)給水管采用PPR，具體安裝規(guī)定參見使用闡明。消防水管均為焊接鋼管，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管道安裝完必須做水壓實(shí)驗(yàn)。e、主管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，并結(jié)合圖紙上設(shè)計的管道走向及標(biāo)高進(jìn)行安裝，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，立管上的檢查口及閥門應(yīng)朝外，便于操作和修理，安裝后用線墜吊直找正，配合堵好樓板孔洞,埋地管道應(yīng)做好防腐保溫，均應(yīng)在凍土深度下列。f、支管安裝：將預(yù)制好的支管依次逐段安裝，閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，按照規(guī)范加好臨葉固定卡。g、管道試壓：埋地、暗裝的塑料管再隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)，等管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超出0.05MP,然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不超出0.03Mpa，然后把水泄凈，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。h、管道沖洗：管道在試壓后，即可進(jìn)行沖洗、消毒，沖洗應(yīng)用自來水持續(xù)進(jìn)行，確保足夠的流量，沖洗后辦理驗(yàn)收手續(xù)。i、管道防腐及保溫：按設(shè)計規(guī)定外露管道及埋地管道，管支架均應(yīng)防腐，具體做法按各分冊圖紙防腐設(shè)計做法做。3.1.1衛(wèi)生潔具安裝：（僅指蹲便器安裝，其它潔具參考規(guī)范施工）安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具預(yù)、穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙解決衛(wèi)生潔具外觀檢查通水實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗、配件應(yīng)齊全、配套、衛(wèi)生潔具應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝后再穩(wěn)裝。衛(wèi)生潔具的安裝將預(yù)留排水管口周邊清掃干凈，將臨時管堵取下，同時檢查有無雜物，將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管內(nèi)穩(wěn)好，找平找正，固定好。后將蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，堵封好蹲便器排水口。立式小便器安裝前應(yīng)檢查給排水預(yù)留管口與否在一條垂線上，距離與否一致，符合規(guī)定后按照管口找出中心線，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正后用水泥砂漿進(jìn)行封堵找平。3.2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝排水管道的連接應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定，不可隨意更改。在生活污水管道上，按設(shè)計規(guī)定留設(shè)檢查口，暗裝主管在檢查口處應(yīng)安檢修門。排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，固定件間距為橫管不得不不大于2米，主管不得不不大于3米。3.2.1、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝：準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，檢看多個管道的坐標(biāo)，標(biāo)高與否有交叉或排列位置不當(dāng)，檢查預(yù)留孔，預(yù)埋件與否精確。檢查原材料的質(zhì)保書，與否符合設(shè)計規(guī)定。3.2.2、管道安裝a、干管使用方法蘭連接每根配管長度不適宜超出6m，連接固緊法蘭時，檢查緊固法蘭時，檢查法蘭端面與否干凈，采用3—5mm的橡膠墊片，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝位置，管道的分支預(yù)留口在安裝時應(yīng)先預(yù)留好。b、管道焊接時，應(yīng)去除接口處的浮銹，污垢及油脂。c、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超出小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊，超出小管徑的15%時，應(yīng)加工異徑短管焊接。d、管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫應(yīng)有防凍方法。3.2.3、消火栓立、支管的安裝a、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，全部預(yù)留口均應(yīng)加好臨時管堵。b、噴灑管道不同管徑連接不適宜采用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管。c、消火栓立管安裝時，每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨構(gòu)造穿入以減少立管接口。d、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固再把栓閥安裝好。箱門啟動靈活。消火栓栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm。e、消防管道試壓：試壓可分層分段進(jìn)行，上水時管節(jié)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后解決，必要時泄水解決，冬季試壓環(huán)境不低于+5℃，夏季試壓最佳不直接用外線上水，避免結(jié)露。f、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可持續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板，過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。g、測實(shí)驗(yàn)收：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)成消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消防栓的壓力和流量能滿足設(shè)計規(guī)定。3.2.4沿墻壁水平安裝的鋼管支架間距，不應(yīng)不不大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米）15202532405070801.5222.533444.556782.533.5455666.5789.5113.2.5PPR生活水管（冷水管）支吊架間距，不應(yīng)不不大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米）15202532405070800.650.80.951.11.251.41.551.71.9立管11.21.51.71.822.22.42.63.2.6PPR熱水供應(yīng)管（熱水管）支吊架間距，不應(yīng)不不大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米）15202532405070800.50.60.70.80.911.11.21.3立管0.911.21.41.61.71.8522.2冷、熱水管共用支、吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支、吊架間距擬定。3.2.7PPR冷、熱水管最大自由臂長度，不應(yīng)不不大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米）15202532405070800.770.860.981.11.231.381.541.721.90.410.460.520.580.650.730.820.921.053.2.8UPVC排水管支吊架間距，不應(yīng)不不大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米）4050801001251502000.40.50.751.11.251.61.9立管1.22立管底部的彎管處，應(yīng)設(shè)立支墩。3.3暖通管道安裝a、采暖管道設(shè)計采用碳素鋼管，公稱直徑不大于DN50mm時,采用焊接鋼管,公稱直徑不不大于等于DN50mm時,.采用無縫鋼管。焊接鋼管的連接，管徑不大于或等于32mm應(yīng)采用螺紋連接，管螺紋的加工應(yīng)平整,并有一定稍度,斷絲和缺絲不得不不大于全扣數(shù)的10％。安裝后的管螺紋根部應(yīng)干凈并有2~3扣外露螺紋。管徑不不大于32mm宜采用焊接，特殊指明時，采使用方法蘭連接。管道安裝時，按設(shè)計規(guī)定或規(guī)定間距安裝卡箍，采暖管道應(yīng)加設(shè)吊掛和支撐,水平管道活動支架間距不應(yīng)不不大于下表規(guī)定值,同時注意水平干管的坡度。公稱直徑DN(mm)1520253240506580100125150200保溫管道（m）2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.07.07.0不保溫管道(mm)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5管道安裝完，檢查標(biāo)高，預(yù)留口位置和管道變徑等與否對的并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。d、管道安裝完，檢查標(biāo)高，預(yù)留口位置和管道變徑等與否對的并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。e、系統(tǒng)運(yùn)行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明因素。需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗。沖洗干凈后重新進(jìn)行調(diào)試。道應(yīng)設(shè)活動支吊架，可根據(jù)現(xiàn)場狀況擬定。泄水管、自動排氣閥必須按圖設(shè)立。暖風(fēng)機(jī)安裝完后，導(dǎo)流葉片應(yīng)啟動閉靈活，并應(yīng)按設(shè)計調(diào)節(jié)角度。管道穿過墻身和樓板時應(yīng)埋設(shè)鋼制套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大4～6mm。安裝在樓板內(nèi)的鋼制套管，其頂部應(yīng)高出室內(nèi)地面20mm（衛(wèi)生間應(yīng)高出地面50mm），底部應(yīng)與樓板平。安裝在墻內(nèi)的鋼制套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，穿過衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間的管道，套管與管道之間應(yīng)以密封填料填實(shí)。3.4散熱器安裝散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)精確，埋設(shè)要牢固。散熱器和管道在刷漆之前，必須將表面的鐵銹、污物、毛刺等去除。明裝管道、管件、支架，散熱器刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。安裝管道、管件，支架刷紅丹防銹漆兩道。有腐蝕性氣體的房間（如蓄電池室，酸堿庫等）明管道、管件、支架、管道散熱器等散熱器刷紅丹防銹漆兩道，酚醛耐酸漆兩道，銀粉漆兩道。室內(nèi)采暖管不允許有法蘭、扣絲接頭和閥們。散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)著色良好，色澤均勻，無脫落，氣泡流淌和漏涂缺點(diǎn)。系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合GB50242-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第8.6節(jié)的規(guī)定。系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)重復(fù)沖洗，直至排除不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。閥們安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。4、成品保護(hù)方法4.1、給水排水工程成品保護(hù)：4.1.1、安裝好的管道不得用以做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。4.1.2、管道在墻面做涂料時，要加以保護(hù)，不得污染管道。4.1.3、閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工時統(tǒng)一安裝完好。4.1.4、給水、排水的管件閥門及消火栓的運(yùn)輸、安裝要避免碰撞損壞。4.1.5、閥門及消火栓安裝完要采用必要的保護(hù)方法以防損壞。4.1.6、衛(wèi)生潔具的搬運(yùn)和安裝應(yīng)輕取輕放，避免磕碰。4.1.7、潔具穩(wěn)裝后，為避免配件丟失和損壞，應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4.1.8、安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，以防損壞。 4.2、采暖工程成品保護(hù)4.2.1、安裝好的管道不得用做支撐，也不得蹬踩。4.2.2、管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。5、質(zhì)量確保方法5.1、管道的水壓實(shí)驗(yàn)成果，必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。5.2、管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。5.3、管道的支吊架的安裝應(yīng)構(gòu)造對的，埋設(shè)平整牢固，排列整潔美觀，支架與管道接觸緊密。5.4、閥門安裝時，型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，位置對的、連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面干凈。5.5、埋地管道的防腐層材質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工，同時需做到表面平整，粘貼牢固無皺折，空鼓等缺點(diǎn)。5.6、雨淋噴消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。5.7、消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合規(guī)范規(guī)定。5.8、管道安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向必須符合設(shè)計規(guī)定。5.9、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查口處。5.10、閥門在安裝之前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則逐個實(shí)驗(yàn)。對于安裝在主管上上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的實(shí)驗(yàn)壓力。5.11施工人員組織負(fù)責(zé)人：陶明技術(shù)負(fù)責(zé)：納彥鴻質(zhì)檢員：侯澤文安全員：林海生班長：南忠電焊工：2人鉗工：3人起重工：2人輔助工：15人5.11作業(yè)所需工器具及機(jī)械序號器具名稱數(shù)量1氣焊割具22電鉆43水管鉗24切割機(jī)15角磨機(jī)36管子扳手57螺絲刀58帶絲39熱容器3套10水平尺2把11經(jīng)緯儀1臺12鋼卷尺5把13割刀5把14龍門架2副15木錘10把16倒鏈5把17繩梯2個18電焊機(jī)5臺19四輪車1輛20水準(zhǔn)儀1臺21鋼絲鉗5把22管子臺虎鉗2臺23鋼鋸架2把24銼刀5把25手錘5把6、安全施工方法6.1、施工前應(yīng)對參加施工人員進(jìn)行安全交底，明確安全注意事項(xiàng)。6.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。6.3、施工用電源應(yīng)由專職電工安拆，電源應(yīng)有敏捷的觸電保護(hù)裝置。6.4、特殊工種應(yīng)持證上崗。6.5、嚴(yán)禁酒后或身體狀態(tài)不好的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.6、套絲工作應(yīng)支平夾牢，用力均勻，不得過猛，砂輪切割機(jī)的砂輪應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。6.7、高空作業(yè)時要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施工，該搭設(shè)架子時一定要搭好架子再施工，并按規(guī)定對的系好安全帶。6.8、高空作業(yè)時，應(yīng)先檢查腳手架與否牢固后，經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后再掛牌攀登，并掛牢安全帶。6.9、當(dāng)在高空進(jìn)行焊接工作時，要注意下方不能有易燃易爆物品，否則要采用防護(hù)方法。安全危險點(diǎn)及防備方法序號危險點(diǎn)防備方法1高空作業(yè)高空作業(yè)人員必須有健康證，作業(yè)必須系安全帶。2機(jī)械傷人注意交通安全，進(jìn)入