ZZ-2022018 制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項正式賽題完整版包括附件-2022年全國職業(yè)院校技能大賽賽項正式賽卷

2022年全國職業(yè)院校技能大賽(中職組)“制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試”賽項競賽任務(wù)書工位號1/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項一、說明1.總分為100分。完成時間為480分鐘，其中情境一為180分鐘，情境二為60分鐘，情境三為240分鐘。2.記錄表中所有數(shù)據(jù)要求用黑色字跡的圓珠筆或簽字筆如實填寫，表格應(yīng)保持整潔，所有數(shù)據(jù)記錄必須舉手示意報請裁判簽字確認(rèn)，數(shù)據(jù)涂改必須經(jīng)裁判確認(rèn)，否則該項不得分。3.比賽結(jié)束，選手應(yīng)將競賽任務(wù)書放置于工作臺上，不得擅自將其帶離比賽場地，否則按違規(guī)處理。4.任務(wù)書中所有涉及“選手確認(rèn)”只能填工位號，嚴(yán)禁出現(xiàn)姓名或與身份有關(guān)的信息，否則按違規(guī)處理。5.安全意識與職業(yè)素養(yǎng)評價：（1）所有操作均應(yīng)符合安全操作規(guī)范。（2）操作臺、工作臺表面整潔，工具擺放等處理符合職業(yè)崗位要求。（3）遵守賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員。（4）愛惜賽場設(shè)備、器材，不允許隨手扔工具，盡量減少耗材的浪費(fèi)，在操作中不得發(fā)出異常噪聲，以免影響其他選手操作。（5）器件安裝、管路連接、電路連接應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)操作規(guī)范。6.違規(guī)操作扣分：（1）因違規(guī)操作導(dǎo)致短路、漏電跳閘、觸電等事故，每次扣10分。（2）因操作不當(dāng)導(dǎo)致現(xiàn)場大量制冷劑泄漏，每次扣10分。（3）因違反操作規(guī)范，影響數(shù)據(jù)讀取的真實性，每次扣10分。（4）因違規(guī)操作而損壞賽場設(shè)備、機(jī)組、重要零部件、專用工具，扣10分。（5）因操作失誤浪費(fèi)材料，需要重新申領(lǐng)銅管，每1米扣1分。（6）因操作失誤，燒壞工作臺，扣5分。（7）因違規(guī)操作導(dǎo)致人身傷害，扣10分。（8）擾亂賽場秩序，干擾裁判正常工作的，扣10分；情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn)，由裁判長宣布，取消參賽資格。二、賽題立意以制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)為背景，融入具有時代背景的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和新的生產(chǎn)理念，通過競賽，展示參賽學(xué)生熟練的制冷與空調(diào)系統(tǒng)裝調(diào)的專業(yè)知識和綜合技能，檢閱參賽選手制冷管路設(shè)計安裝、現(xiàn)場問題分析與處理、工作效率、2/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項質(zhì)量與成本控制、安全意識、規(guī)范意識、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)素養(yǎng)等職業(yè)崗位能力，促進(jìn)中職學(xué)校教學(xué)內(nèi)容與要求、教學(xué)方法與工作方法、教學(xué)過程與生產(chǎn)過程相對接的教學(xué)改革。加快工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)和課程改革與創(chuàng)新的步伐，引導(dǎo)職業(yè)教育關(guān)注制冷與空調(diào)技術(shù)的發(fā)展趨勢、新技術(shù)應(yīng)用以及融入特色學(xué)徒制的教學(xué)新理念，為行業(yè)、企業(yè)培養(yǎng)急需的具有明顯時代特色的制冷與空調(diào)專業(yè)高技能人才。三、賽題情境情境一多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試情境二熱交換組件制作情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試四、任務(wù)要求根據(jù)競賽圖紙以及相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定的時間內(nèi)完成多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試、熱交換組件制作、雙溫冷庫系統(tǒng)的組裝與調(diào)試。具體工作任務(wù)要求如下：3/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項情境一多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試參考時間(180min)分值(任務(wù)分33分+職業(yè)素養(yǎng)2分)工位號根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，完成多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)(一拖二）的安裝與調(diào)試。相關(guān)圖表R001多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝布局圖R002多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)電氣線路圖R011R410A飽和溫度壓力對照表重要零部件及設(shè)備工具詳見圖紙R001、R002及如下設(shè)備材料清單：（1）模擬房間、室外機(jī)組、風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)、嵌入式室內(nèi)機(jī)、線控器等；（2）活接分歧管、銅管、銅轉(zhuǎn)接頭、納子、保溫管、PVC-U排水管、PVC-U管件、PVC-U專用膠水、不銹鋼支架、卡箍、吊桿、空調(diào)扎帶、橡膠塞等；（3）電纜線、通訊線、U型冷壓接線端子、管卡、PVC線管等。工作要求按圖紙要求和技術(shù)規(guī)范，完成制冷管路、排水管、電氣線路的設(shè)計、制作與安裝，完成吹污、保壓檢漏和抽真空、調(diào)試運(yùn)行等工作任務(wù)。設(shè)計科學(xué)合理的管路走向，制定室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)連接的布局方案。氣管、液管、排水管、線管分層獨(dú)立安裝，采用不銹鋼支架定位、不銹鋼U型卡箍或管卡固定，形成銅管、排水管、線管“三管制”的安裝。制冷管路設(shè)計、制作與安裝（1）根據(jù)R001多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝圖，調(diào)整室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)安裝的具體位置和高度，室內(nèi)機(jī)水平安裝且利于排水。（2）制冷管路應(yīng)平直、無壓扁、橫平豎直、層次分明。喇叭口表面應(yīng)光潔無劃痕、大小合適。（3）室外機(jī)側(cè)連接管路采用管卡固定在外側(cè)鋁型材上，與室內(nèi)機(jī)連接的管路采用不銹鋼支架懸空吊裝，其他管路固定在立面網(wǎng)孔板上。4/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（4）保證冷媒分流均勻，分歧管水平直管道的距離滿足：銅管轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應(yīng)≥500mm，分歧管后連接室內(nèi)機(jī)的水平直管段距離應(yīng)≥500mm。（5）合理選擇制冷管路的支撐點(diǎn)，管路直線段支撐點(diǎn)間距不大于1米；管路轉(zhuǎn)彎300mm處設(shè)置支撐點(diǎn)；與室內(nèi)機(jī)連接的管路在300mm～500mm處設(shè)置支撐點(diǎn)。（6）套裝保溫管時，如需將保溫套管剪開，開口處須用專用膠水粘合，裂口朝上。（7）室外部分的管路用空調(diào)扎帶包扎，室內(nèi)部分的管路不需用空調(diào)扎帶包扎。（8）在施工過程中，未安裝的管路兩端、已安裝的管路裸露端均需要密封防塵。制冷管路吹污（1）根據(jù)技術(shù)規(guī)范，在裁判的全程監(jiān)督下進(jìn)行吹污操作，吹污壓力控制在0.5±0.05MPa范圍內(nèi)。（2）單獨(dú)對制作的管件進(jìn)行吹污，報請裁判填寫附件1《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝過程報告》。排水管設(shè)計、制作與安裝（1）根據(jù)R001多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝圖要求，完成排水管的設(shè)計、制作與安裝、試水等操作。（2）室外側(cè)的管路采用管卡固定在外側(cè)鋁型材上，與室內(nèi)機(jī)連接的管路采用不銹鋼支架懸空吊裝，其他的管路固定在立面網(wǎng)孔板上。（3）室內(nèi)機(jī)排水管采用PVC-U管制作，禁止使用PVC電工套管作為排水管。（4）排水管保證1/100以上的排水斜度，管件連接處使用專用膠水粘接。（5）隨機(jī)排水連接管與排水管水平對接，保溫粘接良好，用管箍固定。（6）兩臺室內(nèi)機(jī)的分支管匯流時應(yīng)錯位接入主管，避免對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)倒坡和排水不暢。（7）在主管上至少設(shè)置2個新型導(dǎo)氣口，室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)各一個。（8）嵌入式室內(nèi)機(jī)連接處按規(guī)范設(shè)置提升段。（9）對排水管進(jìn)行保溫處理，要求美觀、牢固及規(guī)范。保溫管的接口不應(yīng)有間隙，保溫管的粘接、修補(bǔ)須使用專用膠水和防水膠布。（10）整個排水管系統(tǒng)安裝完畢，待膠水凝固后，先用0.2-0.8MPa的氮?dú)獯滴?。吹污過程報請裁判監(jiān)督，填寫附件1《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝過程報告》。5/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（11）用賽場提供的橡膠塞堵住室內(nèi)機(jī)連接的端口、室外排水口，從導(dǎo)氣口注水，以最低的導(dǎo)氣口有水溢出為準(zhǔn)。檢查管路接頭有無漏水。如有泄漏，先排水，然后處理泄漏點(diǎn)，直至不漏為止。試水過程報請裁判監(jiān)督，填寫附件1《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝過程報告》。電氣線路安裝根據(jù)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)電氣線路圖，完成電源線路及通信線路的連接。（1）室外機(jī)電源線選用2.5mm三芯電纜，室內(nèi)機(jī)電源線選用1.0mm三芯電纜，22信號線選用0.75mm屏蔽線。2（2）設(shè)備接線座使用冷壓端子連接，線體不得有裸露部分。（3）系統(tǒng)接地必須安全可靠。（4）通信線和電源線要求分別穿PVC線管。（5）線管要求橫平豎直，水平方向的線管在制冷管路和排水管路的上方。（6）室外側(cè)的直立線管采用管卡固定在側(cè)面鋁型材上，與室內(nèi)機(jī)出口連接的水平線管采用不銹鋼支架懸空吊裝，其他線管固定在立面網(wǎng)孔板上。（7）室外機(jī)接線端子到直立線管連接部分允許使用波紋管，長度不超過30cm，適當(dāng)固定。（8）室內(nèi)機(jī)接線端子到水平線管連接部分允許使用波紋管，長度不超過30cm，適當(dāng)固定。系統(tǒng)壓力測試及真空測試（1）加注氮?dú)猓醮卧噳簤毫?.3MPa，對系統(tǒng)初步檢漏。（2）繼續(xù)加注氮?dú)?，二次試壓壓力?.0MPa，對系統(tǒng)進(jìn)一步檢漏。（3）檢漏完成后，斷開氮?dú)馄颗c制冷系統(tǒng)的連接，在裁判的監(jiān)督下進(jìn)行氮?dú)獗簻y試，測試壓力為1.0MPa，保壓時間為15分鐘。填寫附件1《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝過程報告》相關(guān)內(nèi)容并報請裁判確認(rèn)。（4）如果發(fā)現(xiàn)有泄漏部位，選手應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理，重新進(jìn)行壓力測試，直到符合要求為止；壓力測試不成功，不能進(jìn)行后續(xù)的工作。（5）壓力測試通過后，緩慢釋放氮?dú)狻＃?）采用高低壓雙側(cè)抽真空法進(jìn)行系統(tǒng)抽真空，時間不少于15分鐘。（7）在裁判的監(jiān)督下進(jìn)行真空測試，保壓時間為5分鐘，真空計顯示值不大于2500mic。填寫附件1《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程報告》相關(guān)內(nèi)容并報請裁判確認(rèn)。系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行6/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（1）銅管、排水管、線管按要求安裝完成后，經(jīng)裁判確認(rèn)，方可進(jìn)行通電前安全檢查。（2）打開室外機(jī)截止閥門，將儲存制冷劑釋放到整個空調(diào)系統(tǒng)中；截止閥接近全開時緩慢操作，不要用力過大。（3）風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)和嵌入式室內(nèi)機(jī)同時制冷運(yùn)行15分鐘后，在裁判的全程監(jiān)督下，通過室外機(jī)點(diǎn)檢和線控器點(diǎn)檢，記錄相關(guān)參數(shù)值，填寫附件2《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程報告》。（4）根據(jù)使用說明，計算出需要補(bǔ)充的制冷劑總量。（5）系統(tǒng)運(yùn)行性能檢查與分析，填寫附件3《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行報告》。（6）在制冷運(yùn)行狀態(tài)下回收制冷劑。（7）停機(jī)，整理作業(yè)現(xiàn)場。7/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項附件1多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝過程報告任務(wù)序號評分表任務(wù)一任務(wù)名稱項目名稱多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝裁判確認(rèn)1.制冷系統(tǒng)吹污情況項目吹污壓力符合要求□Yes/□No操作符合規(guī)范□Yes/□No吹污效果良好□Yes/□No2.排水系統(tǒng)吹污情況項目吹污壓力符合要求操作符合規(guī)范吹污效果良好□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No3.排水系統(tǒng)試水情況項目注水點(diǎn)選擇正確水位符合要求沒有泄漏點(diǎn)試壓□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No4.制冷系統(tǒng)氮?dú)饧訅簷z漏情況0.3MPa檢漏通過□Yes/□No1.0MPa檢漏通過□Yes/□No5.制冷系統(tǒng)氮?dú)獗呵闆r保壓開始保壓結(jié)束次數(shù)時間壓力值裁判簽字時間壓力值裁判簽字126.抽真空情況次數(shù)開始時間裁判簽字結(jié)束時間裁判簽字127.制冷系統(tǒng)真空保壓情況保壓開始保壓結(jié)束項目時間壓力值裁判簽字時間壓力值裁判簽字18/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項2附件2多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程報告任務(wù)序號評分表任務(wù)一任務(wù)名稱項目名稱多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試裁判確認(rèn)1.室外機(jī)點(diǎn)檢調(diào)試情況參數(shù)名稱數(shù)值參數(shù)名稱數(shù)值0號內(nèi)機(jī)電子膨脹閥開度室內(nèi)運(yùn)行合計容量oP00IE1號內(nèi)機(jī)電子膨脹閥開度壓縮機(jī)頻率H101IE室外機(jī)風(fēng)量檔數(shù)Fo0號內(nèi)機(jī)液管溫度00TL室外機(jī)電子膨脹閥開度oE排氣壓力Pd1號內(nèi)機(jī)液管溫度01TL0號內(nèi)機(jī)氣管溫度00TG1號內(nèi)機(jī)氣管溫度01TG0號內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度00TI1號內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度01TI0號內(nèi)機(jī)出風(fēng)溫度00To1號內(nèi)機(jī)出風(fēng)溫度01To吸氣壓力PS壓縮機(jī)頂部溫度Td盤管溫度TE環(huán)境溫度To壓縮機(jī)電流A12.線控器點(diǎn)檢參數(shù)名稱嵌入式風(fēng)管式參數(shù)名稱嵌入式風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)設(shè)定溫度b1室內(nèi)機(jī)回風(fēng)溫度b2室內(nèi)機(jī)出風(fēng)溫度b3室內(nèi)換熱器液管溫度b4排氣壓力H1吸氣壓力H2運(yùn)轉(zhuǎn)頻率H4室內(nèi)機(jī)膨脹閥開度L1室內(nèi)換熱器氣管b7室外機(jī)膨脹閥開度L29/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項壓縮機(jī)頂部溫度bA壓縮機(jī)工作電流P1附件3多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行報告任務(wù)序號評分表任務(wù)一任務(wù)名稱項目名稱多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行性能檢查與分析裁判確認(rèn)1.風(fēng)管式內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確2.嵌入式內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確3.室外機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確4.壓縮機(jī)運(yùn)行有無異響□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No5.系統(tǒng)是否已啟動超過15分鐘6.所有蓋板是否已經(jīng)固定好，并無異響7.截止閥是否完全打開8.冷結(jié)水是否順暢地從排水管流出9.系統(tǒng)參數(shù)測量情況排氣壓力Pd/bar吸氣壓力PS/bar吸氣壓力對應(yīng)溫度To/℃嵌入式內(nèi)機(jī)風(fēng)口溫差/℃（）（）（）（））-（）=（）-（）=（）-（）=（）-（）=（排氣溫度Td/℃風(fēng)管式內(nèi)機(jī)風(fēng)口溫差/℃排氣過熱度Td-Tk/℃冷凝器過冷度Tk-TE/℃盤管溫度TE/℃排氣壓力對應(yīng)溫度Tk/℃10.追加制冷劑情況制冷劑追加量的計算過程：10/112022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項特殊情況說明：11/112022年全國職業(yè)院校技能大賽(中職組)“制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試”賽項競賽任務(wù)書工位號1/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項一、說明1.總分為100分。完成時間為480分鐘，其中情境一為180分鐘，情境二為60分鐘，情境三為240分鐘。2.記錄表中所有數(shù)據(jù)要求用黑色字跡的圓珠筆或簽字筆如實填寫，表格應(yīng)保持整潔，所有數(shù)據(jù)記錄必須舉手示意報請裁判簽字確認(rèn)，數(shù)據(jù)涂改必須經(jīng)裁判確認(rèn)，否則該項不得分。3.比賽結(jié)束，選手應(yīng)將競賽任務(wù)書放置于工作臺上，不得擅自將其帶離比賽場地，否則按違規(guī)處理。4.任務(wù)書中所有涉及“選手確認(rèn)”只能填工位號，嚴(yán)禁出現(xiàn)姓名或與身份有關(guān)的信息，否則按違規(guī)處理。5.安全意識與職業(yè)素養(yǎng)評價：（1）所有操作均應(yīng)符合安全操作規(guī)范。（2）操作臺、工作臺表面整潔，工具擺放等處理符合職業(yè)崗位要求。（3）遵守賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員。（4）愛惜賽場設(shè)備、器材，不允許隨手扔工具，盡量減少耗材的浪費(fèi)，在操作中不得發(fā)出異常噪聲，以免影響其他選手操作。（5）器件安裝、管路連接、電路連接應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)操作規(guī)范。6.違規(guī)操作扣分：（1）因違規(guī)操作導(dǎo)致短路、漏電跳閘、觸電等事故，每次扣10分。（2）因操作不當(dāng)導(dǎo)致現(xiàn)場大量制冷劑泄漏，每次扣10分。（3）因違反操作規(guī)范，影響數(shù)據(jù)讀取的真實性，每次扣10分。（4）因違規(guī)操作而損壞賽場設(shè)備、機(jī)組、重要零部件、專用工具，扣10分。（5）因操作失誤浪費(fèi)材料，需要重新申領(lǐng)銅管，每1米扣1分。（6）因操作失誤，燒壞工作臺，扣5分。（7）因違規(guī)操作導(dǎo)致人身傷害，扣10分。（8）擾亂賽場秩序，干擾裁判正常工作的，扣10分；情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn)，由裁判長宣布，取消參賽資格。二、賽題立意以制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)為背景，融入具有時代背景的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和新的生產(chǎn)理念，通過競賽，展示參賽學(xué)生熟練的制冷與空調(diào)系統(tǒng)裝調(diào)的專業(yè)知識和綜合技能，檢閱參賽選手制冷管路設(shè)計安裝、現(xiàn)場問題分析與處理、工作效率、2/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項質(zhì)量與成本控制、安全意識、規(guī)范意識、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)素養(yǎng)等職業(yè)崗位能力，促進(jìn)中職學(xué)校教學(xué)內(nèi)容與要求、教學(xué)方法與工作方法、教學(xué)過程與生產(chǎn)過程相對接的教學(xué)改革。加快工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)和課程改革與創(chuàng)新的步伐，引導(dǎo)職業(yè)教育關(guān)注制冷與空調(diào)技術(shù)的發(fā)展趨勢、新技術(shù)應(yīng)用以及融入特色學(xué)徒制的教學(xué)新理念，為行業(yè)、企業(yè)培養(yǎng)急需的具有明顯時代特色的制冷與空調(diào)專業(yè)高技能人才。三、賽題情境情境一多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試情境二熱交換組件制作情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試四、任務(wù)要求根據(jù)競賽圖紙以及相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定的時間內(nèi)完成多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試、熱交換組件制作、雙溫冷庫系統(tǒng)的組裝與調(diào)試。具體工作任務(wù)要求如下：3/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試參考時間(240min)分值(任務(wù)分53分+職業(yè)素養(yǎng)2分)工位號根據(jù)賽場提供的材料及相關(guān)圖紙資料，完成冷庫系統(tǒng)組裝、調(diào)試運(yùn)行及狀況分析。相關(guān)圖表R004冷藏庫蒸發(fā)器盤管組件R005冷庫制冷系統(tǒng)原理圖R006冷庫系統(tǒng)零部件安裝圖R007冷庫電氣系統(tǒng)原理圖R008冷庫接線端子排功能分布圖R009R010R134a壓焓圖R134a飽和溫度壓力對照表重要零部件及設(shè)備工具詳見R004、R005、R006、R007、R008及如下設(shè)備材料清單：（1）冷庫庫體及工作臺、智能電氣控制模塊。（2）帶儲液器的冷凝機(jī)組、熱回收水箱、熱力膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器、視液鏡、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、能量調(diào)節(jié)閥、雙組壓力控制器、冷凝壓力控制器、壓力表等。（3）洛克復(fù)合環(huán)、白木板、PVC夾板，銅管、銅配件、鋁套、連接軟管、直通、三通、異三通、保溫管、扎帶、管碼、墊片、彈簧墊圈、卡扣、螺栓、1/4″對接接頭、3/8″對接接頭、球閥等。（4）導(dǎo)線、扎帶、管式插針、插簧端子、纏繞管、熱塑管等。（5）真空泵、冷媒計量稱等。工作要求（1）根據(jù)R004、R005、R006圖紙要求和技術(shù)規(guī)范，完成冷庫制冷系統(tǒng)的組裝。（2）按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)壓力測試、真空測試。4/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（3）根據(jù)R007、R008圖紙要求和技術(shù)規(guī)范，完成冷庫電氣系統(tǒng)的組裝。（4）按技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行制冷劑充注、檢漏測試、調(diào)試運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)分析。零部件檢測根據(jù)任務(wù)要求，對冷庫組裝所需的零部件進(jìn)行性能檢測，填寫附件5《冷庫系統(tǒng)零部件檢測報告》并提交。冷藏庫蒸發(fā)器盤管組件制作（1）按圖紙要求彎制管路、洛克復(fù)合環(huán)連接、管碼固定。（2）組件的管道應(yīng)無壓扁、無變形、無皺褶。（3）組件的管道尺寸與圖紙標(biāo)注符合，允許誤差為±2mm。（4）組件的管道平直，垂直度和水平度允許誤差為±2°。（5）彎位無扭曲、無褶皺、無機(jī)械損傷，不變形。（6）組件的平行管路間距保持一致。（7）洛克復(fù)合環(huán)連接緊密，表面光滑無損。（8）根據(jù)圖紙要求在白板上打孔，將盤管固定在水平白板上。（9）盤管與白板的間距不小于5mm。（10）根據(jù)技術(shù)規(guī)范，吹污、清潔、密封處理后報請裁判檢查，填寫附件6《冷庫組件制作報告》。冷庫制冷系統(tǒng)組裝（1）雙溫冷庫的庫體與機(jī)組平臺間距凈尺寸為100mm。（2）選用合適規(guī)格自攻螺絲進(jìn)行零部件安裝固定，要求牢固、不歪扭、不松動、緊密無間隙。（3）固定在設(shè)備平臺水平木板上的零部件，安裝尺寸允許誤差為±2mm。（4）固定在庫體側(cè)面網(wǎng)孔板上的零部件，安裝尺寸允許誤差為±5mm。（5）零部件安裝有水平度、垂直度要求的，允許誤差為±2°（6）零部件安裝有方向要求的，箭頭方向與R005中制冷劑的流向一致。（7）機(jī)組必須使用螺絲、墊圈、彈簧墊圈進(jìn)行水平安裝固定。（8）膨脹閥要求垂直安裝，距離蒸發(fā)器進(jìn)口小于400mm。膨脹閥感溫包要求水平安裝，使用專用感溫包夾緊貼管壁上方，距離蒸發(fā)器出口小于400mm，并盡量接近出口，保溫嚴(yán)密。感溫包出口的毛細(xì)管段必須要有大于10mm垂直向上管段懸掛閥芯標(biāo)志，多余毛細(xì)管盤繞環(huán)形，內(nèi)徑為φ40～φ60mm，使用扎帶進(jìn)行三均分綁扎。5/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（9）能量調(diào)節(jié)閥出口離連接的主管道進(jìn)口距離小于400mm；固定方式采用進(jìn)出管道固定。（10）蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥采用R碼固定，距離蒸發(fā)器出口小于400mm。（11）干燥過濾器使用Ω型或R型固定碼進(jìn)行固定，流向標(biāo)識可視。（12）視液鏡要求水平安裝，鏡面垂直向上。（13）所有電磁閥安裝牢固、閥芯豎直、方向正確。（14）側(cè)面網(wǎng)孔板上的壓力表采用軟管承接。（15）壓縮機(jī)組合閥與壓力表組連接采用銅管連接。（16）管件在沒有安裝到系統(tǒng)前要及時(≤2分鐘)密封，未使用的銅管也要及時(＜2分鐘)密封，銅管穿套保溫管時也要密封。（17）零部件及管道使用管卡、銅柱固定，兩個固定點(diǎn)之間的間距不超過400mm。（18）所有零部件及管道應(yīng)盡可能貼板布置，裸露管道與木板的間距不小于5mm，管道與管道、管道與零部件的間距不小于10mm。（19）所有管道盡可能減少長度、彎位、交叉與接口，所有管道不能有相碰、扭曲、壓扁等。（20）系統(tǒng)管道要求橫平豎直，特殊情況允許部分管段傾斜，傾斜角一般為30°、45°、60°，系統(tǒng)的管路如有交叉，要求氣管在上、液管在下。（21）所有零部件、管道安裝，不允許超出設(shè)備平臺水平面白板及側(cè)面網(wǎng)孔板邊緣。維修、調(diào)試、觀察、拆卸及外接的零部件需留有方便觀察角度及操作空間。（22）所有可能結(jié)露或造成冷量損失的連接件和管道，必須進(jìn)行保溫。管路吹污（1）根據(jù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行吹污操作，吹污壓力為0.5±0.05MPa。（2）選手對所有管路進(jìn)行吹污，填寫附件7《冷庫系統(tǒng)壓力測試報告》相關(guān)內(nèi)容，報告裁判確認(rèn)。（3）壓力數(shù)據(jù)以歧管儀低壓表顯示為準(zhǔn)。制冷系統(tǒng)壓力測試（1）在氮?dú)饧訅簻y試前必須確保制冷系統(tǒng)中所有閥件處于導(dǎo)通狀態(tài)，不符合要求的本項不得分。（2）第一次檢漏，加壓至0.5±0.05MPa，檢查有無泄漏，報告裁判確認(rèn)；若有泄漏及時修復(fù)。6/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（3）第二次檢漏，加壓至1.0±0.1MPa，檢查有無泄漏，報告裁判確認(rèn)；若有泄漏及時修復(fù)。（4）在裁判的監(jiān)督下，斷開氮?dú)馄颗c制冷系統(tǒng)的連接，開始氮?dú)獗簻y試，測試壓力為1.0±0.1MPa。測試15分鐘后，填寫附件7《冷庫系統(tǒng)壓力測試報告》相關(guān)內(nèi)容并報告裁判確認(rèn)。（5）試壓測試期間，如果壓力無下降，則壓力測試成功；如果壓力下降，則壓力測試失敗。（6）控制排氣量安全釋放系統(tǒng)氣體，排氣口區(qū)域無零散物件、嚴(yán)禁對人。（7）壓力測試失敗，需要查漏、修復(fù)并重新進(jìn)行壓力測試，直到成功為止。氮?dú)獗簻y試不成功，不能進(jìn)行后續(xù)的工作。（8）系統(tǒng)中所有壓力表顯示應(yīng)當(dāng)一致，誤差為±0.05MPa，記錄壓力數(shù)據(jù)以壓力表組低壓表為準(zhǔn)。抽真空及真空測試（1）真空計通過球閥連接在冷凍庫蒸發(fā)器的出口處。（2）根據(jù)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行系統(tǒng)抽真空，時間不少于20分鐘。（3）抽真空結(jié)束后，進(jìn)行真空測試，時間不少于10分鐘。（4）真空測試期間，必須確保制冷系統(tǒng)中所有閥件處于開啟狀態(tài)。（5）真空測試期間，真空儀數(shù)據(jù)值始終小于1500mic為優(yōu)秀；測試最終值在1500-2500mic之間為合格；測試最終值為大于3000mic，須重新檢漏、抽真空和真空測試。（6）如實填寫附件8《冷庫系統(tǒng)調(diào)試報告》相關(guān)內(nèi)容，報告裁判確認(rèn)。制冷劑充注、檢漏測試（1）本項操作必須在真空測試成功后方可進(jìn)行，制冷劑為R134a。（2）根據(jù)技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行制冷劑充注，不允許有空氣進(jìn)入系統(tǒng)，不允許使用制冷劑排空。（3）第一次充注少量制冷劑，使系統(tǒng)中制冷劑靜態(tài)壓力在0.2～0.4MPa之間；使用電子檢漏儀進(jìn)行檢漏測試，每一個檢測點(diǎn)持續(xù)時間不少于3秒鐘。（4）若發(fā)現(xiàn)可疑漏點(diǎn)后，選手可進(jìn)行針對性的修復(fù)，然后繼續(xù)進(jìn)行檢漏測試；若漏點(diǎn)無法修復(fù)，必須回收制冷劑、重新進(jìn)行壓力測試、真空測試，再進(jìn)行檢漏測試。7/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（5）檢漏測試成功后，采用高壓側(cè)液體加注法進(jìn)行第二次制冷劑充注。（6）制冷劑充注量參考值為660±50g。若制冷劑充注過多，嚴(yán)禁系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行，必須回收制冷劑直至符合要求。（7）充注結(jié)束后，拆除加注膠管時不可排放液態(tài)制冷劑，并盡量減小氣態(tài)制冷劑的排放。（8）如實填寫附件8《冷庫系統(tǒng)調(diào)試報告》相關(guān)內(nèi)容，報告裁判確認(rèn)。（9）重量數(shù)據(jù)以冷媒加注秤顯示為準(zhǔn)；壓力數(shù)據(jù)以歧管儀低壓壓力表顯示為準(zhǔn)。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置熱回收水箱設(shè)定溫度：36℃，回差設(shè)定為5℃冷凍庫庫內(nèi)設(shè)定溫度：-10℃，回差設(shè)定為2℃冷藏庫庫內(nèi)設(shè)定溫度：8℃，回差設(shè)定為2℃當(dāng)回氣壓力達(dá)到1.0Bar（表壓力），低壓壓力開關(guān)接通，回差設(shè)定為0.7Bar；當(dāng)排氣壓力達(dá)到14Bar（表壓力），高壓壓力開關(guān)斷開；當(dāng)冷凝壓力達(dá)到7.5Bar（表壓力），冷凝壓力開關(guān)接通，回差設(shè)定為1.5Bar；電氣系統(tǒng)安裝（1）選手須嚴(yán)格按R008圖紙要求進(jìn)行電氣線路連接。（2）電氣線路安裝及布線過程中，設(shè)備不允許通電。（3）所有器件的電氣連接根據(jù)制造商的說明書進(jìn)行。（4）傳感器選用0.5mm導(dǎo)線，執(zhí)行部件選用1mm導(dǎo)線，接地線選用1mm黃/綠222雙色導(dǎo)線；（5）導(dǎo)線兩端頭必須采用管式插針或插簧端子壓接，導(dǎo)線中間嚴(yán)禁駁接。（6）導(dǎo)線兩端必須套上號碼管，號碼管所有標(biāo)識數(shù)字和文字的方向要求一致。（7）溫度傳感器引線采用管式插針壓接，分別在引線防護(hù)層兩端套號碼管。（8）線槽內(nèi)布線整齊簡潔，執(zhí)行部件的連接導(dǎo)線沿線槽外側(cè)布放，傳感器的連接導(dǎo)線沿線槽內(nèi)側(cè)布放，并用扎帶分別固定。（9）裸露在線槽外的導(dǎo)線，根據(jù)情況不同，選擇使用纏繞管、熱塑管、黃臘管保護(hù)并適當(dāng)固定。電氣系統(tǒng)測試（1）該項工作必須在完成制冷劑充注后方可進(jìn)行。8/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（2）根據(jù)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行通電前的安全檢查，以確保供電安全、設(shè)備運(yùn)行安全。（3）按要求設(shè)置參數(shù)后，通電測試各執(zhí)行部件功能是否正常，填寫附件9《冷庫電氣系統(tǒng)測試報告》相關(guān)內(nèi)容，報告裁判確認(rèn)。（4）測試數(shù)據(jù)以現(xiàn)場測試儀表顯示為準(zhǔn)。冷庫電氣系統(tǒng)故障排除（1）該項工作必須在完成制冷劑充注后方可進(jìn)行。（2）登錄電氣故障檢修系統(tǒng)，下載故障。（3）根據(jù)故障運(yùn)行出現(xiàn)的現(xiàn)象，進(jìn)行檢測、分析、判斷、排除，填寫附件10《冷庫電氣系統(tǒng)檢修報告》相關(guān)內(nèi)容，報告裁判確認(rèn)。冷庫系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行（1）根據(jù)技術(shù)規(guī)范，完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，熱力膨脹閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、能量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)運(yùn)行符合經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況要求后，方可進(jìn)行數(shù)據(jù)測量及分析。（2）冷庫經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，冷凍庫的蒸發(fā)溫度與冷凍庫設(shè)定溫度的差值為5-10℃，冷藏庫的蒸發(fā)溫度與冷藏庫設(shè)定溫度的差值為5-15℃。（3）在調(diào)試運(yùn)行結(jié)束時，記錄冷庫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、采集溫度數(shù)據(jù)，填寫附件11《冷庫運(yùn)行狀況分析報告》相關(guān)內(nèi)容，報告裁判確認(rèn)。（4）壓力數(shù)據(jù)以系統(tǒng)壓力表顯示為準(zhǔn)；溫度數(shù)據(jù)以觸摸屏顯示為準(zhǔn)。系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)分析（1）系統(tǒng)運(yùn)行電流、壓力、溫度在安全范圍內(nèi)，沒有安全隱患。（2）根據(jù)采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，填寫附件11《冷庫運(yùn)行狀況分析報告》相關(guān)內(nèi)容，報告裁判確認(rèn)。（3）在R009圖紙上繪制冷庫系統(tǒng)制冷循環(huán)的壓焓圖。（4）壓力數(shù)據(jù)以系統(tǒng)壓力表顯示為準(zhǔn)。9/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項附件5冷庫系統(tǒng)零部件檢測報告任務(wù)序號評分表任務(wù)三任務(wù)名稱項目名稱冷庫制冷系統(tǒng)組裝冷庫系統(tǒng)零部件檢測裁判確認(rèn)1.制冷系統(tǒng)器件檢測情況序號故障器件名稱數(shù)量損壞原因是否更換123456782.電氣系統(tǒng)器件檢測情況序號故障器件名稱數(shù)量損壞原因是否更換12310/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項45678附件6冷庫系統(tǒng)組件制作報告任務(wù)序號評分表任務(wù)三任務(wù)名稱項目名稱冷庫系統(tǒng)組件制作冷庫系統(tǒng)組件制作裁判確認(rèn)組件制作檢查情況制作規(guī)范排污規(guī)范壓力正確密封良好形狀相符□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No洛克環(huán)嚴(yán)密管碼齊全管道無變形管道無壓扁管道無皺褶□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No11/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項特殊情況說明：附件7冷庫系統(tǒng)壓力測試報告任務(wù)序號評分表任務(wù)三任務(wù)名稱項目名稱冷庫制冷系統(tǒng)組裝系統(tǒng)壓力測試裁判確認(rèn)1.冷庫制冷系統(tǒng)管件吹污情況制作好的管件及時封口閑置的銅管穿套保溫的銅管封口吹污壓力正確及時封口規(guī)范□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No特殊情況說明：2.冷庫系統(tǒng)氮?dú)饧訅簷z漏情況0.5MPa檢漏通過□Yes/□No1.0MPa檢漏通過□Yes/□No12/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項3.冷庫系統(tǒng)氮?dú)饧訅簻y試情況斷開氮?dú)夤苓B接□Yes/□No，4個三通截止閥旋開□Yes/□No；電磁閥用磁鐵吸引打開□Yes/□No，壓縮機(jī)組合閥處于三通狀態(tài)□Yes/□No，所有壓力表讀數(shù)一致□Yes/□No，壓力與要求相符□Yes/□No。保壓測試開始保壓測試結(jié)束壓力值（MPa）壓力值（MPa）開始時間裁判確認(rèn)結(jié)束時間裁判確認(rèn)特殊情況說明：附件8冷庫系統(tǒng)調(diào)試報告任務(wù)序號評分表任務(wù)三任務(wù)名稱項目名稱冷庫電氣系統(tǒng)安裝及系統(tǒng)調(diào)試?yán)鋷煜到y(tǒng)調(diào)試裁判確認(rèn)1.冷庫系統(tǒng)真空測試情況序號抽真空開始時間操作規(guī)范□Yes/□No□Yes/□No抽真空結(jié)束時間操作規(guī)范□Yes/□No□Yes/□No12真空保壓開始真空保壓結(jié)束序號壓力值（mic）壓力值（mic）開始時間裁判確認(rèn)結(jié)束時間裁判確認(rèn)1213/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項真空測試期間，斷開真空泵膠管連接□Yes/□No，4個三通截止閥旋開□Yes/□No，電磁閥用磁鐵吸引打開□Yes/□No，壓縮機(jī)組合閥處于三通狀態(tài)□Yes/□No，所有壓力表讀數(shù)一致□Yes/□No，真空計一直顯示系統(tǒng)壓力□Yes/□No。特殊情況說明：2.加注制冷劑情況膠管排空正確一次加注規(guī)范檢漏操作規(guī)范二次加注規(guī)范拆除加注設(shè)備規(guī)范拆除真空計規(guī)范加注前瓶重加注后瓶重加注量□Yes/□No□Yes/□NoYes□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No/□No特殊情況說明：附件9冷庫電氣系統(tǒng)測試報告任務(wù)序號評分表任務(wù)三任務(wù)名稱項目名稱冷庫電氣系統(tǒng)安裝及系統(tǒng)調(diào)試?yán)鋷祀姎庀到y(tǒng)測試裁判確認(rèn)1.冷庫電氣系統(tǒng)功能測試情況通電前檢查壓縮機(jī)冷凝風(fēng)機(jī)冷凍室風(fēng)機(jī)冷凍室照明燈□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No熱回收電磁閥熱回收電磁閥冷藏室照明燈冷凍室電磁閥冷藏室電磁閥12□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No2.冷庫控制參數(shù)設(shè)置情況14/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項熱回收水箱溫度設(shè)定冷凍庫冷藏庫低壓壓力控制器溫度設(shè)定溫度設(shè)定CUTIN值□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No低壓壓力控制器高壓壓力控制器冷凝壓力控制器冷凝壓力控制器DIFF值CUTOUT值CUTIN值DIFF值□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No特殊情況說明：附件10冷庫電氣系統(tǒng)檢修報告任務(wù)序號評分表任務(wù)三任務(wù)名稱項目名稱冷庫制冷系統(tǒng)組裝冷庫電氣系統(tǒng)檢修裁判確認(rèn)序號故障現(xiàn)象測試數(shù)據(jù)故障原因故障1□Yes/□No故障2□Yes/□No15/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項故障3□Yes/□No故障4□Yes/□No故障5□Yes/□No特殊情況說明：附件11冷庫運(yùn)行狀況分析報告任務(wù)序號評分表任務(wù)三任務(wù)名稱項目名稱冷庫電氣系統(tǒng)安裝及系統(tǒng)調(diào)試?yán)鋷爝\(yùn)行狀況分析裁判確認(rèn)1.冷庫運(yùn)行參數(shù)水箱溫度（℃）□Yes/□NoT1測試點(diǎn)溫度（℃）□Yes/□NoT2測試點(diǎn)溫度（℃）□Yes/□No□Yes/□No冷凍庫庫溫Tds（℃）冷藏庫庫溫Tcs（℃）□Yes/□NoT3測試點(diǎn)溫度（℃）□Yes/□No高壓壓力（Bar）低壓壓力（Bar）冷凝壓力（Bar）□Yes/□NoT4測試點(diǎn)溫度（℃）□Yes/□NoT5測試點(diǎn)溫度（℃）□Yes/□NoT6測試點(diǎn)溫度（℃）□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No冷藏蒸發(fā)壓力□Yes/□NoT7測試點(diǎn)溫度（℃）□Yes/□No□Yes/□No（Bar）冷凍蒸發(fā)壓力□Yes/□NoT8測試點(diǎn)溫度（℃）16/172022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（Bar）壓縮機(jī)運(yùn)行電流□Yes/□No（A）3.數(shù)據(jù)記錄和計算項目計算說明數(shù)據(jù)記錄冷凝溫度Th查表(冷凝壓力)冷藏蒸發(fā)溫度Tc冷凍蒸發(fā)溫度Td冷藏室溫蒸發(fā)溫差冷凍室溫蒸發(fā)溫差壓縮機(jī)排氣過熱度冷凝出液過冷度冷藏蒸發(fā)器過熱度冷凍蒸發(fā)器過熱度查表(冷藏蒸發(fā)壓力)查表(冷凍蒸發(fā)壓力)Tcs-TcTds-TdT2-ThTh-T3T5-TcT7-TdT1-T8能量調(diào)節(jié)閥提升吸氣溫度特殊情況說明：17/172022年全國職業(yè)院校技能大賽(中職組)“制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試”賽項競賽任務(wù)書工位號1/62022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項一、說明1.總分為100分。完成時間為480分鐘，其中情境一為180分鐘，情境二為60分鐘，情境三為240分鐘。2.記錄表中所有數(shù)據(jù)要求用黑色字跡的圓珠筆或簽字筆如實填寫，表格應(yīng)保持整潔，所有數(shù)據(jù)記錄必須舉手示意報請裁判簽字確認(rèn)，數(shù)據(jù)涂改必須經(jīng)裁判確認(rèn)，否則該項不得分。3.比賽結(jié)束，選手應(yīng)將競賽任務(wù)書放置于工作臺上，不得擅自將其帶離比賽場地，否則按違規(guī)處理。4.任務(wù)書中所有涉及“選手確認(rèn)”只能填工位號，嚴(yán)禁出現(xiàn)姓名或與身份有關(guān)的信息，否則按違規(guī)處理。5.安全意識與職業(yè)素養(yǎng)評價：（1）所有操作均應(yīng)符合安全操作規(guī)范。（2）操作臺、工作臺表面整潔，工具擺放等處理符合職業(yè)崗位要求。（3）遵守賽場紀(jì)律，尊重賽場工作人員。（4）愛惜賽場設(shè)備、器材，不允許隨手扔工具，盡量減少耗材的浪費(fèi)，在操作中不得發(fā)出異常噪聲，以免影響其他選手操作。（5）器件安裝、管路連接、電路連接應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)操作規(guī)范。6.違規(guī)操作扣分：（1）因違規(guī)操作導(dǎo)致短路、漏電跳閘、觸電等事故，每次扣10分。（2）因操作不當(dāng)導(dǎo)致現(xiàn)場大量制冷劑泄漏，每次扣10分。（3）因違反操作規(guī)范，影響數(shù)據(jù)讀取的真實性，每次扣10分。（4）因違規(guī)操作而損壞賽場設(shè)備、機(jī)組、重要零部件、專用工具，扣10分。（5）因操作失誤浪費(fèi)材料，需要重新申領(lǐng)銅管，每1米扣1分。（6）因操作失誤，燒壞工作臺，扣5分。（7）因違規(guī)操作導(dǎo)致人身傷害，扣10分。（8）擾亂賽場秩序，干擾裁判正常工作的，扣10分；情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn)，由裁判長宣布，取消參賽資格。二、賽題立意以制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)為背景，融入具有時代背景的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和新的生產(chǎn)理念，通過競賽，展示參賽學(xué)生熟練的制冷與空調(diào)系統(tǒng)裝調(diào)的專業(yè)知識和綜合技能，檢閱參賽選手制冷管路設(shè)計安裝、現(xiàn)場問題分析與處理、工作效率、2/62022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項質(zhì)量與成本控制、安全意識、規(guī)范意識、職業(yè)習(xí)慣、職業(yè)素養(yǎng)等職業(yè)崗位能力，促進(jìn)中職學(xué)校教學(xué)內(nèi)容與要求、教學(xué)方法與工作方法、教學(xué)過程與生產(chǎn)過程相對接的教學(xué)改革。加快工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)和課程改革與創(chuàng)新的步伐，引導(dǎo)職業(yè)教育關(guān)注制冷與空調(diào)技術(shù)的發(fā)展趨勢、新技術(shù)應(yīng)用以及融入特色學(xué)徒制的教學(xué)新理念，為行業(yè)、企業(yè)培養(yǎng)急需的具有明顯時代特色的制冷與空調(diào)專業(yè)高技能人才。三、賽題情境情境一多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試情境二熱交換組件制作情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試四、任務(wù)要求根據(jù)競賽圖紙以及相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定的時間內(nèi)完成多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試、熱交換組件制作、雙溫冷庫系統(tǒng)的組裝與調(diào)試。具體工作任務(wù)要求如下：3/62022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項情境二熱交換組件制作參考時間(60min)分值(任務(wù)分9分+職業(yè)素養(yǎng)1分)工位號根據(jù)賽場所提供的圖紙、設(shè)備、工具及材料，完成熱交換組件的制作。相關(guān)圖表R003熱交換組件重要零部件及設(shè)備工具詳見圖紙R003及如下設(shè)備材料清單：焊接設(shè)備及耗材、手電鉆、臺虎鉗、銅管、單接頭、變徑接頭、助焊劑等。工作要求按照技術(shù)規(guī)范和圖紙要求，進(jìn)行割管、鉆孔、打磨、氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊，完成熱交換組件的制作。熱交換組件完成表面清潔、排污、氮?dú)鈾z漏后，用黑色記號筆將工位號寫在組件上，作為工件提交裁判組評分。管件制作（1）組件形狀與圖紙相符，管道應(yīng)無壓扁、無變形、無皺褶。（2）管道打孔，孔徑大小合適、圓滑無毛刺。（3）所有管道兩端倒角去毛刺。（4）組件的管道實際尺寸與圖紙標(biāo)注一致，允許誤差為±2mm。（5）組件的管道平直，水平度和垂直度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，允許誤差為±2°。（6）組件的平行管道間距要求一致，允許誤差為±2mm。（7）分流管接入?yún)R合管的深度不應(yīng)影響流量，深入量不超過5mm。（8）焊接操作符合焊工作業(yè)操作規(guī)范，焊接氣體壓力符合要求（氧氣小于0.4MPa）。焊接必須使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，使用專用接頭連接氮?dú)夤埽獨(dú)鈮毫σ笮∮?.2MPa，流量適中。（9）在裁判監(jiān)督下進(jìn)行焊接操作。焊接時嚴(yán)禁封閉組件，必須保持組件焊接部位內(nèi)有流動氮?dú)?，保持各支路末端排氮口有氮?dú)馀懦?，焊接時應(yīng)從充氮進(jìn)氣口最近的位置依次向遠(yuǎn)端方向焊接。（10）不焊接應(yīng)及時關(guān)閉焊槍。4/62022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項（11）焊接結(jié)束，關(guān)閉氣瓶上的截止閥，安全釋放焊炬連接膠管內(nèi)剩余的氣體。（12）嚴(yán)禁用水直接冷卻焊接工件，冷卻后，對工件及焊口使用軟性打磨清潔塊進(jìn)行清潔，嚴(yán)禁使用有硬性銼削及打磨工具。（13）焊接嚴(yán)密，焊口平滑過渡，焊接強(qiáng)度符合要求。焊接處無氣泡、夾渣、開裂、焊瘤、不平整等現(xiàn)象。（14）對組件進(jìn)行排污、檢漏，排污壓力為0.5±0.05MPa。（15）將黑色記號筆標(biāo)記好的組件，上交裁判組進(jìn)行氣密性檢查、登記結(jié)果并簽名確認(rèn)。（14）壓力數(shù)據(jù)以歧管儀低壓表顯示為準(zhǔn)。5/62022年全國職業(yè)院校技能大賽（中職組）制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試賽項附件4熱交換組件制作過程報告任務(wù)序號評分表任務(wù)二任務(wù)名稱項目名稱熱交換組件制作管件加工與焊接裁判確認(rèn)管件加工與焊接情況項目1.完成所有打孔，并打磨去毛刺符合要求□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No□Yes/□No2.完成所有管路切割，長度符合要求，并倒角去毛刺3.穿戴防割手套、防護(hù)眼鏡4.點(diǎn)火過程中開、關(guān)焊槍閥門順序正確5.穿戴焊接手套、護(hù)目眼鏡6.焊接時從充氮進(jìn)氣口最近的位置依次向遠(yuǎn)端方向焊接7.關(guān)火過程中開、關(guān)焊槍閥門順序正確8.焊接過程中沒有出現(xiàn)設(shè)備、實施損壞9.正確進(jìn)行吹污操作10.正確進(jìn)行檢漏操作11.正確清潔處理12.標(biāo)記工位號上交組件熱交換器組件完成情況組件完成情況選手確認(rèn)裁判簽字1.完成組件焊接，試壓檢漏通過2.完成組件焊接，試壓檢漏未通過3.沒有完成組件焊接特殊情況說明6/62022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試1-1評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.設(shè)備安1.室外機(jī)安裝尺寸誤差±10mm且水平度符合得0.5分裝2.嵌入機(jī)安裝尺寸誤差±20mm且水平度符合得1分3.風(fēng)管機(jī)安裝尺寸誤差±20mm且水平度符合得1分4.分歧管1水平安裝，上下傾斜≤15°得0.3分5.分歧管2水平安裝，上下傾斜≤15°得0.3分6.分歧管1保溫良好得0.3分2.5分7.分歧管2保溫良好得0.3分8.分歧管1在直管段300mm～500mm處設(shè)置3個支撐點(diǎn)得0.3分9.分歧管2在直管段300mm～500mm處設(shè)置3個支撐點(diǎn)得0.3分10.室外機(jī)至分歧管段的液管平直、水平、垂直度符合要求（±2°）得0.5分，較好得0.3分，一般得0.1分11.室外機(jī)至分歧管段的液管保溫效果良好、纏空調(diào)扎帶得0.3分12.室外機(jī)至分歧管段氣管管路平直、水平、垂直度符合要求（±2°）得0.5分，較好得0.3分，一般得0.1分13.室外機(jī)至分歧管段氣管保溫效果良好、纏空調(diào)扎帶得0.3分14.分歧管至風(fēng)管機(jī)段的液管平直、水平、垂直度符合要求（±2°）得0.5分，較好得0.3分，一般得0.1分情境一多聯(lián)機(jī)空2.制冷系15.分歧管至風(fēng)管機(jī)段的液管保溫效果良好得0.2分調(diào)系統(tǒng)安統(tǒng)管路制16.分歧管至風(fēng)管機(jī)段的氣管平直、水平、垂直度符合要求（±2°）得0.5裝與調(diào)試作與安裝分，較好得0.3分，一般得0.1分35%10分17.分歧管至風(fēng)管機(jī)段的氣管保溫效果良好得0.2分18.分歧管至嵌入機(jī)段的液管平直、水平、垂直度符合要求（±2°）得0.5分，較好得0.3分，一般得0.1分19.分歧管至嵌入機(jī)段的液管保溫效果良好得0.2分20.分歧管至嵌入機(jī)段的氣管平直、水平、垂直度符合要求（±2°）得0.5分，較好得0.3分，一般得0.1分21.分歧管至嵌入機(jī)段的氣管保溫效果良好得0.2分22.室內(nèi)機(jī)接頭處保溫嚴(yán)實得0.4分，不符合每處扣0.1分23.室外機(jī)側(cè)連接管路采用半圓形管卡固定在外側(cè)鋁型材上得0.5分24.室內(nèi)機(jī)側(cè)連接的管路采用不銹鋼支架懸空吊裝得0.5分25.其他管路固定在立面網(wǎng)孔板上安裝牢固得0.8分26.彎管處300mm處支撐正確得0.3分，不符合每個扣0.1分27.分歧管前后的水平直管段距離≥500mm得1分28.未安裝的管路兩端、已安裝的管路裸露端均密封防塵，得0.3分注：室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)安裝位置與圖紙不相符，本項不得分。小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試1-2評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.管件單獨(dú)吹污符合行業(yè)規(guī)范，釋放前壓力大于0.5MPa得1分，不符合缺一根扣0.1分2.初次試壓壓力為0.3MPa，初步系統(tǒng)檢測無明顯泄漏得0.2分3.吹污及壓力測試3.二次試壓壓力為1.0MPa，進(jìn)一步系統(tǒng)檢測無泄漏得0.3分2分4.在15分鐘的系統(tǒng)壓力測試期間，壓力沒有變化得0.5分注：系統(tǒng)壓力測試期間，沒有斷開氮?dú)饨庸苄枰匦逻M(jìn)行，并扣0.5分5.高低壓雙側(cè)抽真空操作規(guī)范得0.5分6.抽真空時間不小于15分鐘，且真空計讀數(shù)不大于2500mic得0.5分7.真空保壓期間（≥5分鐘），真空計讀數(shù)一直不大于2500mic得1分情境一多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試35%4.抽真空注：系統(tǒng)真空測試期間，要求真空泵斷電，并與系統(tǒng)隔斷，真空計一直顯及真空測示系統(tǒng)壓力，否則需要重新進(jìn)行，并扣1分試2分5.釋放制8.正確地取出真空計，得0.5分冷劑1分9.截止閥接近全開時應(yīng)緩慢操作，不要用力過大小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試1-3評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.排水主管水平管段正確設(shè)置導(dǎo)氣口得0.2分2.排水主管立管段正確設(shè)置導(dǎo)氣口得0.2分3.嵌入機(jī)排水管設(shè)反水彎、固定，效果良好得1分，一般得0.5分4.風(fēng)管機(jī)排水管匯入主管處無對沖得0.5分5.嵌入機(jī)排水管坡度≥1/100得0.1分6.冷凝水管制作與安裝6.風(fēng)管機(jī)排水管坡度≥1/100得0.1分7.排水管主管坡度≥1/100得0.2分4分情境一8.排水管保溫良好得0.3分，不符合每處扣0.1分9.排水管管件密封良好、保溫良好得0.5分，不符合每處扣0.1分10.嵌入機(jī)排水軟管與PVC-U管水平對接，保溫良好，管箍固定得0.2分11.風(fēng)管機(jī)排水膠管與PVC-U管水平對接，保溫良好，管箍固定得0.2分12.排水管支撐正確得0.5分，不符合每處扣0.1分13.管件單獨(dú)排污符合行業(yè)規(guī)范得0.5分多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試35%7.吹污及試水1分14.試水符合規(guī)范，沒有泄漏得0.5分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試1-4評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.電源線、信號線選型正確得0.1分，配電箱進(jìn)出線方向正確得0.5分2.配電箱至室外機(jī)電源線穿管嚴(yán)密、橫平豎直得0.1分，管碼固定得0.2分，壓接冷壓端子、連接牢固得0.1分3.配電箱至00號內(nèi)機(jī)電源線穿管嚴(yán)密、橫平豎直得0.1分，管碼固定得0.2分，壓接冷壓端子、連接牢固得0.1分4.配電箱（或00號）至01號內(nèi)機(jī)電源線穿管嚴(yán)密、橫平豎直得0.1分，管碼固定0.2分，壓接冷壓端子、連接牢固得0.1分5.風(fēng)管機(jī)線控器安裝位置正確0.1，連接線穿管嚴(yán)密、橫平豎直得0.1分、管碼固定得0.1分，壓接冷壓端子、連接牢固得0.1分6.嵌入機(jī)線控器安裝位置正確0.1，連接線穿管嚴(yán)密、橫平豎直得0.1分、8.電氣管碼固定得0.1分，壓接冷壓端子、連接牢固得0.1分連接5分7.室外機(jī)至00號內(nèi)機(jī)信號線穿管規(guī)范0.1分，管碼固定0.1分，壓接冷壓端子、連接牢固得0.2分8.00號內(nèi)機(jī)至01號內(nèi)機(jī)信號線穿管規(guī)范0.1分，管碼固定0.1分，壓接冷壓端子、連接牢固得0.2分情境一多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試35%9.通信線裸線在附件中的磁環(huán)上纏繞三圈得0.5分10.風(fēng)管機(jī)接線端子到水平線管波紋管長度不超過30cm，適當(dāng)固定得0.2分11.嵌入機(jī)接線端子到水平線管波紋管長度不超過30cm，適當(dāng)固定得0.2分12.室外機(jī)接線端子到直立線管波紋管長度不超過30cm，適當(dāng)固定得0.2分13.系統(tǒng)安全可靠接地得0.5分，不符合每處扣0.1分14.銅管、排水管、線管按要求安裝完成后，完成通電安全檢查得1.5分15.室外機(jī)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)準(zhǔn)確得1分9.調(diào)試與16.室內(nèi)機(jī)線控器點(diǎn)檢數(shù)據(jù)準(zhǔn)確得1分運(yùn)行5.5分17.系統(tǒng)全開運(yùn)行狀態(tài)性能參數(shù)記錄準(zhǔn)確得1分18.正確分析機(jī)組調(diào)試運(yùn)行狀態(tài)，計算追加制冷劑量正確得0.5分19.正確回收制冷劑得0.5分小計評分裁判簽名：日期：

2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試1-5評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.所有操作均符合操作規(guī)范，愛惜賽場設(shè)備、器材得0.1分2.保持機(jī)組平臺整潔、工具擺放規(guī)范，符合職業(yè)崗位要求得0.2分3.工位清潔，可回收與不可回收廢棄物分別存放得0.2分4.一直使用防割手套得0.2分5.一直在防護(hù)墊上操作得0.2分職業(yè)素養(yǎng)2分6.銅管處理，沒有踩踏等非良好操作得0.2分7.正確使用電動工具得0.2分8.正確使用防凍手套得0.2分9.正確使用防護(hù)目鏡得0.2分情境一多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試35%10.正確使用絕緣手套得0.2分11.正確進(jìn)行通電前安全檢查得0.1分12.申領(lǐng)3/8″銅管扣0.5分/米13.申領(lǐng)1/4″銅管扣0.5分/米14.在工作過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致大量制冷劑泄漏扣10分15.拆除冷庫系統(tǒng)時零部件及器件損壞，按任務(wù)書說明進(jìn)行扣分。16.廢棄銅管、廢棄電線沒有放置在規(guī)定的地方，扣2分17.在接線端子排拆接導(dǎo)線時使用電動工具，扣2分18.擾亂賽場秩序，干擾評委的正常工作扣10分備注：本項扣分直接從總分中扣除違規(guī)扣分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試2-1評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.完成Φ7/8"管路所有打孔，大小合適、圓滑無毛刺得1分，不符合每個扣0.1分1.組件加工2.完成Φ3/8"管路切割，長度符合要求、倒角去毛刺得0.8分，不符合每根扣0.1分2分3.完成其他管路切割，長度符合要求、倒角去毛刺得0.2分，不符合每根扣0.1分4.采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，氮?dú)鈮毫π∮?.2MPa，流量適中得0.2分5.焊接時應(yīng)從充氮進(jìn)氣口最近的位置依次向遠(yuǎn)端方向焊接得0.5分6.氧氣壓力小于0.4MPa、燃?xì)鈮毫Ψ弦蟮?.1分7.點(diǎn)火和關(guān)火過程中開、關(guān)焊槍閥門順序正確得0.1分8.調(diào)節(jié)合適的釬焊火焰種類和強(qiáng)度得0.1分9.焊接件與工作臺采取有效的隔熱處理得0.1分10.使用軟性打磨清潔塊清潔組件，效果良好得0.1分11.完成單接頭焊接，焊口嚴(yán)密、平滑過渡、強(qiáng)度符合要求得0.3分2.焊接過程及工藝12.完成維修針閥焊接，焊口嚴(yán)密、平滑過渡、強(qiáng)度符合要求得0.2分情境二7分13.焊接處焊接嚴(yán)密、平滑過渡、強(qiáng)度符合要求得1分，不符合每處扣0.1分（包括氣泡、夾渣、焊接口開裂、焊瘤、不平整等）熱交換組件制作10%14.組件尺寸符合圖紙要求(±2mm)得1.2分，不符合每處扣0.2分15.管路平直、垂直度符合要求(±2°)得0.4分，不符合每處扣0.2分16.管路平直、水平度符合要求(±2°)得0.5分，不符合每處扣0.1分17.所有3/8"管路在同一水平面上(±2°)得0.5分18.所有3/8"管路平行管道間距符合要求得0.5分，不符合每處扣0.1分19.吹污操作規(guī)范、效果良好得0.2分20.組件形狀相符，通過氣密性檢測得1分21.穿戴勞保服裝符合行業(yè)規(guī)范得0.2分22.穿戴防割手套、機(jī)械加工防護(hù)眼鏡符合行業(yè)規(guī)范得0.2分23.穿戴焊接手套、焊接護(hù)目眼鏡符合行業(yè)規(guī)范得0.2分24.焊接結(jié)束關(guān)閉氣瓶截止閥，安全釋放焊炬連接膠管內(nèi)余氣得0.2分25.工位保持整潔得0.2分3.職業(yè)素養(yǎng)1分4.違規(guī)扣26.因操作失誤，燒壞工作臺，扣5分分27.因違規(guī)操作導(dǎo)致人身傷害，扣10分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-1評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.按圖紙要求，尺寸符合要求得0.5分，不符合每個尺寸扣0.1分2.洛克環(huán)連接位置正確，駁接緊密，光滑無損得1分3.管路平直、水平度符合要求（±2°）得0.5分，不符合每處扣0.1分4.平行管道的間距要求一致，符合要求得0.5分，不符合每處扣0.1分1.冷藏庫5.管件固定后，所有管路在同一平面上得0.5分盤管制作情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試55%6分6.管件固定后,所有管路距離木板大于5mm得0.5分，不符合每處扣0.1分7.管件U形彎符合要求（±2°），光滑無損得0.5分，不符合每處扣0.1分8.按圖紙要求用管碼固定得1分，不符合每缺一個扣0.1分9.盤管形狀與圖紙形狀相符得1分備注：管件沒有吹污和密封處理，在本項得分中扣0.5分；形狀與圖紙不相符本項不得分。小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-2評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.壓縮機(jī)組安裝牢固，位置正確得0.4分2.能量調(diào)節(jié)閥安裝牢固，位置正確得0.4分3.干燥過濾器安裝牢固，位置正確得0.4分4.熱回收水箱安裝牢固，位置正確得0.4分5.壓力表組安裝牢固，位置正確得0.4分2.零部件情境三安裝位置雙溫冷庫6.蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥安裝牢固，位置正確得0.4分7.冷藏庫膨脹閥安裝牢固，位置正確得0.4分8.冷凍庫膨脹閥安裝牢固，位置正確得0.4分9.冷凍庫電磁閥安裝牢固，位置正確得0.4分4分系統(tǒng)組裝與調(diào)試55%10.冷藏庫電磁閥安裝牢固，位置正確得0.4分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-3評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.冷凍庫膨脹閥感溫包安裝在蒸發(fā)器盤管出口水平管段、銅管卡固定、保溫嚴(yán)密得0.3分；毛細(xì)管盤繞及綁扎得0.1分2.冷藏庫膨脹閥感溫包安裝在蒸發(fā)器盤管出口水平管段、銅管卡固定、保溫嚴(yán)密得0.3分；毛細(xì)管盤繞及綁扎得0.1分3.冷凍庫電磁閥閥芯豎直、方向正確得0.2分4.冷藏庫電磁閥閥芯豎直、方向正確得0.2分5.冷藏庫蒸發(fā)壓力表水平安裝得0.1分、軟管承接及固定得0.1分6.冷凍庫蒸發(fā)壓力表水平安裝得0.1分、軟管承接及固定得0.1分7.蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥豎直安裝、便于調(diào)節(jié)得0.2分（使用R碼固定）8.熱回收電磁閥1閥芯豎直、方向正確得0.2分3.零部件情境三安裝工藝雙溫冷庫2.4系統(tǒng)組裝與調(diào)試55%9.熱回收電磁閥2閥芯豎直、方向正確得0.2分10.能量調(diào)節(jié)閥豎直安裝、便于調(diào)節(jié)得0.2分（管路連接后，在靠近能量調(diào)節(jié)閥的管路上使用不小于2個R碼固定或銅柱固定）小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-4評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.管路1水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分2.管路2水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分3.管路3水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分4.管路4水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分5.管路5水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分6.管路6水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分7.管路7水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分8.管路8水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分9.管路9水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分情境三4.管路安雙溫冷庫裝工藝系統(tǒng)組裝10.6分與調(diào)試10.管路10水平度/垂直度符合要求，無壓扁、扭曲、變形得0.4分，基本符合得0.2分11.壓力表組連接管路水平度、垂直度、間隔符合要求得0.5分12.管路與木板、網(wǎng)孔板間距大于5mm得1分，不符合每處扣0.1分13.銅三通接頭主通道選擇正確得0.5分，不符合每處扣0.1分14.管道總長度≥400mm用R型管卡和銅柱固定得1.6分，不符合每處扣0.4分15.三通保溫處理符合要求得0.5分，不符合每處扣0.1分16.管路保溫處理符合要求得0.5分，不符合每處扣0.1分17.膨脹閥、調(diào)節(jié)閥保溫處理符合要求得0.5分，不符合每處扣0.1分18.穿保溫管操作時對管件進(jìn)行密封得0.5分55%19.及時對未使用的盤管進(jìn)行密封得0.5分20.制作完成的管件在沒有安裝到系統(tǒng)前進(jìn)行密封得0.5分合計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-5評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.吹污壓力控制在0.5±0.05MPa范圍得0.5分5.管件吹污1分2.管路均進(jìn)行規(guī)范吹污得0.5分，每缺一根扣0.1分3.第一次檢漏，壓力值符合0.5±0.05MPa，無泄漏點(diǎn)得0.2分4.第二次檢漏，壓力值符合1.0±0.05MPa，無泄漏點(diǎn)得0.3分5.保壓期間，系統(tǒng)所有壓力表顯示壓力1.0±0.05MPa得0.5分6.保壓期間，壓力表組低壓表壓力1.0±0.05MPa，壓力無變化得0.5分7.保壓完成后，以可控方式釋放氮?dú)獾?.5分情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝6.壓力測與調(diào)試試55%2分注：1.以下情況應(yīng)重新進(jìn)行保壓操作：（1）壓力測試期間沒有斷開氮?dú)膺B接；（2）保壓壓力下降超過0.5bar；（3）試壓壓力與要求不符。以下情況應(yīng)重新進(jìn)行保壓操作，且本項不得分：（1）蒸發(fā)器三通截止閥未旋開；（2）電磁閥未用磁鐵吸引打開；（3）熱力膨脹閥未旋開；（4）壓縮機(jī)截止閥未處于三通狀態(tài)；（5）截止閥沒有打開。小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-6評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.真空計和球閥安裝正確，能一直讀取系統(tǒng)壓力值得0.5分2.抽真空連接正確，操作規(guī)范得0.5分3.保壓時間T≥10min，系統(tǒng)絕對壓力P在1500mic及以下得1.5分，1500<P≤2500mic得1分，2500<P≤3000mic得0分。7.抽真空2.5分注：（1）以下情況應(yīng)重新進(jìn)行真空保壓操作：真空保壓沒有斷開真空泵;真空保壓絕對壓力大于3000mic。（2）以下情況應(yīng)重新進(jìn)行真空保壓操作，且本項不得分：蒸發(fā)器三通截止閥未旋開、電磁閥未用磁鐵吸引打開、熱力膨脹閥未旋開；真空保壓期間關(guān)閉球閥；私下調(diào)整真空計初始值。情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試55%4.在負(fù)壓條件下拆除真空計、正壓條件下拆除球閥得0.2分5.充注前利用真空泵排出加注管的空氣得0.3分8.充注制6.充注制冷劑采用高壓側(cè)加液得0.5分冷劑及檢漏7.使用電子檢漏儀檢漏，每一個檢測點(diǎn)持續(xù)時間不少于3S得0.5分2分8.將加液管中殘余液態(tài)制冷劑導(dǎo)入系統(tǒng)得0.2分9.制冷劑充注量符合要求660g+50g，得0.3分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-7評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.T1連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分2.T2連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分3.T3連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分9.運(yùn)行溫4.T4連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分度測量2.4分5.T5連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分6.T6連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分7.T7連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分8.T8連接正確、感溫包保溫嚴(yán)密得0.2分，記錄準(zhǔn)確得0.1分9.冷凍室溫控器設(shè)定值-10℃，回差2℃得0.3分10.冷藏室溫控器設(shè)定值8℃，回差2℃得0.3分11.熱回收水箱溫控器設(shè)定值36℃，回差5℃得0.5分12.低壓壓力控制器cutin值1（bar），得0.1分13.低壓壓力控制器diff值0.7（bar），得0.1分14.高壓壓力控制器cutout值14（bar），得0.1分15.冷凝壓力控制器cutin值7.5（bar），得0.1分16.冷凝壓力控制器diff值1.5（bar），得0.1分合計情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試55%10.參數(shù)設(shè)置1.6分評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-8評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.壓縮機(jī)連接正確得0.1分2.冷凝風(fēng)機(jī)連接正確得0.1分3.冷凝壓力控制器連接正確得0.1分4.高低壓壓力控制器連接正確得0.1分5.冷藏室照明燈線路連接正確得0.1分6.冷凍室照明燈線路連接正確得0.1分7.冷凍室門開關(guān)線路連接正確得0.1分8.冷藏室門開關(guān)線路連接正確得0.1分9.冷凍室溫度傳感器線路連接正確得0.1分10.冷藏室溫度傳感器線路連接正確得0.1分11.冷凍室電磁閥連接正確得0.1分12.冷藏室電磁閥連接正確得0.1分13.水箱電磁閥1連接正確得0.1分14.水箱電磁閥2連接正確得0.1分15.水箱溫度采集連接正確得0.1分情境三11.電氣雙溫冷庫系統(tǒng)連接系統(tǒng)組裝5分與調(diào)試55%16.接地線連接符合要求得0.4分，不符合每處扣0.2分17.線槽內(nèi)強(qiáng)弱電分離布置得0.4分，不符合每處扣0.2分18.線槽外的導(dǎo)線束用纏繞管保護(hù)得0.2分，不符合每處扣0.1分19.線槽外的器件引線用熱塑管保護(hù)得0.2分，不符合每處扣0.05分20.執(zhí)行部件的導(dǎo)線兩端規(guī)范套號碼管得0.5分，不符合每處扣0.05分21.庫溫和水溫采集的導(dǎo)線兩端規(guī)范套號碼管得0.3分，不符合每處扣0.1分22.其他溫度采集的導(dǎo)線兩端規(guī)范套號碼管得0.4分，每處扣0.05分23.接線端子排沒有露銅得0.5分，不符合每處扣0.05分24.接線端子排蓋好絕緣端子蓋得0.2分，不符合每處扣0.05分25.導(dǎo)線接頭采用管式插針或彈簧插片壓接得0.4分，不符合每處扣0.05分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-9評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值得分1.故障1現(xiàn)象描述正確得0.1分□測試數(shù)據(jù)合理得0.1分□原因分析正確得0.2分□故障排除正確得0.1分□2.故障2現(xiàn)象描述正確得0.1分□測試數(shù)據(jù)合理得0.1分□原因分析正確得0.2分□故障排除正確得0.1分□情境三12.電氣3.故障3雙溫冷庫排故2分現(xiàn)象描述正確得0.1分□系統(tǒng)組裝與調(diào)試55%測試數(shù)據(jù)合理得0.1分□原因分析正確得0.2分□故障排除正確得0.1分□4.故障4現(xiàn)象描述正確得0.1分□測試數(shù)據(jù)合理得0.1分□原因分析正確得0.2分□故障排除正確得0.1分□注：選手在排除故障過程中產(chǎn)生新故障，由選手自行排除，不扣分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-10得分評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值1.冷藏室蒸發(fā)壓力值符合要求得0.5分（2.876-1.343bar）2.冷凍室蒸發(fā)壓力值符合要求得0.5分（1.006-0.333bar）13.運(yùn)行參數(shù)2分3.低壓壓力值符合要求得0.5分4.高壓壓力值符合要求得0.5分5.熱回收水箱溫度Ts≥35℃得1分6.冷藏室溫度Tc≤8℃得2分，8＞Tc≥9℃得1分7.冷凍室溫度Td≤-10℃得3分，-10℃<Td≤-8℃得2分，-8℃﹤Td≦-14.運(yùn)行效果6分6℃得1.5分，-6℃﹤Td≦-4℃得1分備注：運(yùn)行效果記錄時，檢查溫度傳感器探頭在規(guī)定的位置、壓力控制器的實際值與填表相符、壓力保護(hù)器處于工作狀態(tài)、熱力膨脹閥的感溫頭與蒸發(fā)器出口銅管緊密接觸。沒有以上滿足條件的，停機(jī)待雙庫溫上升到室溫后，重新開始運(yùn)行。情境三雙溫冷庫系統(tǒng)組裝與調(diào)試55%8.冷凝溫度Th，得0.1分9.冷藏蒸發(fā)溫度Tc，得0.1分10.冷凍蒸發(fā)溫度Td，得0.1分11.冷藏室溫蒸發(fā)溫差，得0.1分12.冷凍室溫蒸發(fā)溫差，得0.1分15.運(yùn)行狀態(tài)分析13.壓縮機(jī)排氣過熱度，得0.1分3.5分14.冷凝出液過冷度，得0.1分15.冷藏蒸發(fā)器過熱度，得0.1分16.冷凍蒸發(fā)器過熱度，得0.1分17.能量調(diào)節(jié)閥提升吸氣溫度，得0.1分18.系統(tǒng)制冷循環(huán)圖繪制正確，得2.5分小計評分裁判簽名：日期：2022年全國職業(yè)院校技能大賽制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試評分表賽區(qū)江蘇分賽區(qū)賽位號評分表賽項名稱制冷與空調(diào)設(shè)備組裝與調(diào)試3-11得分評分標(biāo)準(zhǔn)評分標(biāo)準(zhǔn)一級指標(biāo)二級指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)三級指標(biāo)及分值1.所有操作均符合操作規(guī)范