柱鋼筋綁扎施工方案

柱鋼筋綁扎施工方案柱鋼筋綁扎（1）工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋；（2）施工要點①修整、清理：清理下面預留柱筋上的混凝土渣，根據柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應根據柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。根據柱箍筋的形式與數量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉布置。②豎向鋼筋連接位置：柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴禁設置在箍筋加密區(qū)范圍內，同一平面內豎向鋼筋接頭按50％錯開不小于35d（d為柱主筋），且不小于500mm③套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進行直螺紋連接。④分檔箍筋間距：在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，當分檔排到直螺紋套筒上時，采用上下加密方法避開箍筋設置在套筒上。⑤套柱定距框：在立好的柱子豎向鋼筋上，套上按設計圖紙做好的柱定距框，保證縱筋位置準確⑥鋼筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),轉角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，箍筋與主筋要垂直。并且綁扣的多余綁絲必須朝向構件內部。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)且不小于75mm。柱筋保護層塑料卡卡在外豎筋上,間距一般1000mm,以保證主筋保護層厚度準確?？蚣芰轰摻罘旁谥目v向鋼筋內側。⑦保護層控制柱筋綁扎完畢后設置保護層墊圈，用水泥墊塊綁在柱主筋上，間距600mm。（4）框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于等于φ16采用機械連接?？蚣苤拷罴用埽瑖栏駡?zhí)行設計圖紙要求，箍筋間距為100mm?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時，其搭接部位、錨固長度嚴格按照設計圖紙及相關圖集的要求進行施工。5）板鋼筋綁扎：板筋綁扎前，清除干凈雜物，在模板上畫好主筋、分布筋間距，按畫好的間距彈上墨線，擺放時先擺受力筋，后放分布筋、預埋件、電線管等及時配合安裝，綁扎除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余交點可隔點綁扎（雙向配筋板相交點，須全部綁扎），綁扎完畢，對板的負彎矩筋，每個交點均需綁扎，在主筋下墊砂漿墊塊。樓板的保護層為15㎜厚，現澆板用50×50×15mm砂漿墊塊，1個/㎡，鋼筋下料時應注意扣除其保護層的厚度，偏差值在0-3㎜范圍之內。板筋盡量避免在板上接頭，鋼筋的接頭部位應全部設置在節(jié)點處（梁上），其錨固長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。板鋼筋負筋保護層做到位，當負筋為局部設置時綁扎板負彎矩筋時，采用間距500mm的“鐵馬凳”將負彎矩筋墊至設計高度，以防止?jié)补鄷r踩壞負筋，馬凳設置時距梁邊200mm設第一道，負筋邊必設一道。當板筋為雙層雙向鋼筋網時，鋼筋的保護層采用成品鋼筋馬凳斜向45°間距600mm設置，使鋼筋受力面由線性改為面向受力，增加受力面，能承受一定的沖擊力和人工踩踏，避免了澆筑過程中負筋下陷、偏位、變形。6）樓梯鋼筋綁扎，筋綁扎前，應將模板上的雜物清除干凈，用粉筆在模板上畫好主筋分布筋間距，按畫好的間距先擺受力筋，后放分布筋配合安裝，綁扎除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余交點可隔點綁扎，綁扎完畢，在主筋下卡好塑料卡墊塊。7）柱梁節(jié)點處箍筋和拉筋的綁扎，先將柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，邊綁扎柱箍筋，邊套梁箍筋，綁扎梁箍筋。柱箍筋的間距必須符合圖紙設計。箍筋與每根柱主筋均應綁牢。8）電梯井、消防水池及集水坑鋼筋、管道井鋼筋安裝綁扎，嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范規(guī)定施工。安裝鋼筋時根據事先在墊層上彈好了的軸線和邊線吊準，根據所抄的平線調好標高，加固措施同剪力墻、柱鋼筋的方法。9）配合水電留洞，杜絕隨意切割鋼筋對于3200mm所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，決不能鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機CAD技術繪制出結構預留、預埋留洞圖，細化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預留預埋隨意切割的現象，確保水電預留預埋的位置準確和結構安全性10）鋼筋檢查驗收鋼筋機械連接接頭按照部位分層分段進行抽樣試驗，每500個接頭取樣一次，鋼筋機械連接外觀檢查和現場抽檢必須合格，不合格的重新緊固。鋼筋綁扎網眼尺寸偏差不大于20mm，受力筋間距偏差不大于10mm,排距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于20mm，梁柱保護層偏差不大于5mm，板偏差不大于3mm。驗筋時著重檢查以下方面：根據設計圖紙檢查鋼筋型號、直徑、根數、間距是否正確。特別注