裝柜步驟表說明模板

裝柜步驟表說明1、裝柜前一天向生產(chǎn)部主管索要【拖貨通知單】，核對名稱規(guī)格，入數(shù)，總數(shù)量，箱數(shù)，條形碼等信息是否正確；根據(jù)【拖貨通知單】核查倉庫內(nèi)要裝柜的成品是否齊全，如不齊全，及時(shí)通知到生產(chǎn)主管。2、按照【拖貨通知單】所列成品明細(xì)，提前將要裝柜的成品備貨到指定的位置。注意事項(xiàng)：（1）拖完貨后，如果拖貨通知單上所列貨物的剩余庫存只有一兩箱時(shí)，要詢問生產(chǎn)主管是否安排剩余庫存也裝柜。3、貨物檢驗(yàn)及清點(diǎn)核對；要求至少兩人清點(diǎn)，一般都是三人清點(diǎn)；包含名稱規(guī)格，批次號，每托盤數(shù)量及總數(shù)量。此項(xiàng)核對成品保管主抓并與另兩人所清點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，杜絕發(fā)生錯(cuò)誤。注意事項(xiàng)：（1）托盤上是否都有【成品標(biāo)示卡】（2）【成品標(biāo)示卡】上所寫數(shù)量是否與托盤上實(shí)際數(shù)量一致；4、貨柜入廠后，及時(shí)核對貨柜信息；通過【裝箱理貨單】（司機(jī)提供）和【拖貨通知單】核對船名航次、提單號、集裝箱號、鉛封號、柜型、目的港是否一致。如有不同，及時(shí)提出5、貨柜信息核對無誤后，成品保管員對貨柜安全性能進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容為：①檢查貨柜內(nèi)是否潮濕、清潔或有異常氣味等影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素；②檢查貨柜的頂部、底部、四周是否有破損，密封性能是否完好；若發(fā)現(xiàn)貨柜存在上述不安全因素，能夠修復(fù)的應(yīng)要求負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)鸟{駛員進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)立即通知相關(guān)部門重新安排貨柜；以上檢查須填制【集裝箱檢查表】備案留底6、組織裝柜：（1）準(zhǔn)備所需的工具：相機(jī)、電子稱、卷尺、手套、衣服；（2）通知生產(chǎn)主管安排所需裝柜人員；(3)成品保管安排各規(guī)格貨物裝箱循序，并指導(dǎo)裝箱人員裝柜方法；注意事項(xiàng)：（1）將每規(guī)格的成品各留一箱，最后裝在集裝箱最后一排以應(yīng)對海關(guān)查驗(yàn)；（2）測量貨物的外箱尺寸及產(chǎn)品毛重。（3）裝柜過程中，成品保管要將每托盤【成品標(biāo)示卡】撕下，按規(guī)格再清對一下所裝數(shù)據(jù)是否正確，并將其整理留檔。（4）成品保管在裝柜過程中按貨物裝柜順序填制【特種裝柜明細(xì)單】或【物流裝柜明細(xì)單】（5）裝柜完成后，如集裝箱有剩余體積，要上報(bào)生產(chǎn)主管詢問是否再裝其他貨物。7、拍照：分別為空柜、半柜、滿柜、關(guān)半邊門、上鉛封后、鉛封，各拍照一張；若有采取填充或固定措施的位置也應(yīng)拍照；8、貨柜裝好后，成品保管依據(jù)裝柜明細(xì)計(jì)算貨物數(shù)據(jù)并將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給單證部；對照單證部所計(jì)算數(shù)據(jù)（件數(shù)，重量，體積等）填寫【裝箱理貨單】蓋章確認(rèn)。9、【裝箱理貨單】、【裝柜明細(xì)單】、【拖貨通知單】各復(fù)印兩份，成品保管將【裝箱理貨單】原底交還司機(jī)并通知離廠；交單證部【裝箱理貨單】、【裝柜明細(xì)單】復(fù)印件一份，交生產(chǎn)部主管【拖貨通知單】復(fù)印件一份；交廠長【裝柜明細(xì)單】、【拖貨通知單】復(fù)印件及【成品標(biāo)示卡】一份；倉儲(chǔ)部留【裝柜明細(xì)單】、【拖貨通知單】原單及【裝箱理貨單】復(fù)印件一份。10、整理存檔；