建筑起重機械檢查要點

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!建筑起重機械檢查要點（一）建筑起重機械設備管理資料方面

主要對工程施工起重機械備案資料、安裝告知資料、安裝方案及應急預案，安拆單位安裝資質(zhì)證書、安拆人員資質(zhì)證書、安拆備案資料、拆裝施工方案的編制及審批情況、拆裝前安全技術(shù)交底情況、安全生產(chǎn)許可證、施工機械操作人員資質(zhì)證書以及施工單位與安拆、租賃單位之間的安全生產(chǎn)責任書、設備生產(chǎn)廠家制造許可證及產(chǎn)品合格證、設備使用年限和使用時間；施工期間的起重機械設備頂升加節(jié)定期檢查記錄、設備運轉(zhuǎn)維修記錄等。

（二）建筑施工起重機械設備實體方面

1、塔式起重機、施工升降機、物料提升機、高處作業(yè)吊籃各安全限位裝置的可靠性、靈敏度。

2、各建筑施工起重機械鋼結(jié)構(gòu)，有無開焊，各設備銷軸、開口銷、螺栓有無安裝和按規(guī)定緊固，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即采取措施，進行檢查、更換、緊固。

3、各建筑施工起重機械鋼絲繩磨損程度，如有斷絲、斷股必須立即更換。

4、各建筑施工起重機械設備的接地保護是否符合安全要求，接地電阻不得大于4歐姆；接地極不允許用螺紋鋼代替，連接點必須用焊接或螺帽壓緊，接地引出線必須用大于直徑

26㎜單股銅線或相應材質(zhì)的線進行連接。

5、設備用電必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)，各重復接地點接地電阻不得大于4歐姆，要保證各用電設備：“一機、一閘、一漏、一箱”。

（三）是否認真落實建筑施工起重機械方面重大危險源專項施工方案的制定、專家論證、監(jiān)督實施工作、上報備案制度和施工現(xiàn)場的公示制度，是否執(zhí)行嚴禁無資質(zhì)單位或無資格人員進行違章安拆作業(yè)。

第二篇：建筑起重機械檢查情況建筑施工安全生產(chǎn)檢查情況

11月15日至25日安監(jiān)站組織冬季安全生產(chǎn)大檢查，本次重點檢查深基坑防坍塌支護措施，模板支撐系統(tǒng)的安全性，起重機械的安裝、拆卸是否符合規(guī)定，臨時用電防護措施，安全防護用品管理等。以建筑施工現(xiàn)場使用的塔吊、施工升降機等為重點，在全縣范圍內(nèi)進行了拉網(wǎng)式檢查。本次共檢查施工單位11家，施工項目15個，建筑起重機械設備45臺，其中塔式起重機共42臺，施工升降機3臺。下發(fā)安全監(jiān)督限期整改通知書15份，提出整改意見60條，下達停工通知書1份。

檢查表明我縣大多數(shù)建筑起重機械安全使用狀況良好。施工、監(jiān)理和設備安裝單位積極開展了起重機械設備安全隱患的排查工作；但在檢查中發(fā)現(xiàn)仍有部分施工現(xiàn)場在塔吊、升降機未及時辦理使用登記備案手續(xù)，便已投入使用，少數(shù)施工企業(yè)和項目部管理人員責任意識不強，設備管理工作麻痹大意，在設備運行過程中，未按規(guī)定進行日常的維護保養(yǎng)，維修保養(yǎng)記錄不全，無交接班記錄等。

對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，堅持邊檢查邊整改，以檢查促整改，徹底消除安全隱患。對暫時不能整改的隱患，要求企業(yè)制定并落實防范措施，指定專人盯守，限期整改，跟蹤落實，防止各類生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

第三篇：建筑起重機械專項檢查工作總結(jié)XX市XX縣區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設局建筑起重機械

專項檢查工作總結(jié)

為加強全區(qū)建筑業(yè)起重機械設備安全管理，減少和防止重大安全事故的發(fā)生，結(jié)合XX市住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設局《關于進一步加強建筑施工起重機械管理的通知》（攀住規(guī)發(fā)"2012"284號）的有關要求，從2012年11月12日至17日XX縣區(qū)住建局質(zhì)量安全科與建設執(zhí)法大隊聯(lián)合成立督查組，對轄區(qū)在用的起重機械進行專項監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容共分兩個部分：資料檢查和起重機械實體檢查?，F(xiàn)將檢查情況通報如下：

一、檢查基本情況：

這次專項監(jiān)督檢查歷時5天時間，共檢查塔吊17臺，對于存在嚴重安全隱患的2臺塔吊下發(fā)了停工整改通知書，并監(jiān)督落實整改。針對本次專項整治中發(fā)現(xiàn)的問題，已通過口頭或書面形式告知各項目的監(jiān)理、施工單位立即進行限期整改，并要求其整改后及時通知復查。

二、存在的主要問題及原因分析：

此次檢查，起重機械的總體情況較好，部分起重機械的安全隱患較多，有的甚至存在嚴重的安全隱患，這嚴重威脅著起重機械的安全使用，究其原因，主要有以下幾點：

（一）、總承包單位及監(jiān)理單位安全意識較差，起重機械的監(jiān)督管理不力。主要有：

1、有的施工企業(yè)自我保護意識較差，對資質(zhì)、驗收表格等資料未作核對；監(jiān)理單位也沒

1

有認真履行安全監(jiān)理的職責，審核企業(yè)提供的資料。

2、有的施工企業(yè)為搶工程進度，設備超時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，機組人員根本沒有時間進行日常的安全檢查和保養(yǎng)，致使設備長時間“疲勞運轉(zhuǎn)”；

3、信號指揮人員到崗履職情況較差，隨意指揮現(xiàn)象嚴重。

（二）部分設備的安拆作業(yè)無詳細記錄，監(jiān)理單位也未進行嚴格審查，無旁站記錄；在設備運行工程中，未按規(guī)定進行日常的維護保養(yǎng)，無維修保養(yǎng)記錄，交接班記錄混亂，資料員代簽字現(xiàn)象嚴重。

三、在后段的工作中，我局也將從以下幾個方面著手，進一步加強我區(qū)建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督工作；

（一）依據(jù)本次專項檢查反饋的情況，我局將有針對性地繼續(xù)加強對建筑起重機械設備的管理，對各類不符合規(guī)定和使用要求的設備，該停的堅決要停、該換的堅決要換、該拆除的堅決拆除，對隱患限期的設備跟蹤整改到位，確保設備安裝（拆卸）及運行過程中的安全，努力將各類建筑起重機械設備的安全隱患消除在萌芽之中。

（二）建筑起重機械的租賃單位、拆裝單位和使用單位應當建立健全起重機械安全管理制度，制定事故應急預案，租賃單位、拆裝單位和使用單位的主要負責人應當在各自職責范圍內(nèi)對本單位建筑工地起重機械的使用安全負責，并承擔相應的法律責任。

（三）加大安全監(jiān)管力度。開展多種形式的安全生產(chǎn)檢

2

查，重點檢查各項安全生產(chǎn)制度的制定及落實情況、安全技術(shù)標準規(guī)范的執(zhí)行情況和安全隱患自查自糾開展情況，督促各施工、監(jiān)理企業(yè)提高安全意識，明確安全責任，落實安全防護措施；

（四）加強安全生產(chǎn)教育。督促各項目完善三級安全生產(chǎn)教育制度、班前會安全教育制度和安全技術(shù)交底制度，以提高從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識、安全生產(chǎn)技能和自我防范能力，從源頭上杜絕違章操作、無證上崗現(xiàn)象。

XX市XX縣區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設局二〇一二年十二月二十六日

第四篇：建筑起重機械使用建筑起重機械使用、維修保養(yǎng)管理制度

為了使工程能按時保質(zhì)完成施工任務，做到安全生產(chǎn)、文明施工，特制定本管理制度，具體如下：

一、安全使用

1、對投入工程施工的建筑起重機械設備，安裝后應驗收，驗收合格后方準使用，并進行空載、動載和超載實驗。

2、機械操作人員必須身體健康，持有主管部門認可的操作證。上崗前須接受安全技術(shù)交底。

3、每次交接班時，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行。

4、嚴禁載人。禁止攀登架體和從架體下穿越。

5、通訊信號不明時不得開機，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機應立即執(zhí)行。

6、嚴禁超載運行。

7、司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。

二、維修保養(yǎng)

1、使用過程中應進行日常維護保養(yǎng)。

2、每月進行一次檢查檢修，并做出記錄。

3、對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。

4、保養(yǎng)設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。如需在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。

5、司機在操作中要注意觀察傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，應及時向有關人員報告并及時解決。

6、架體及軌道發(fā)生變形必須及時維修。

XX市潮陽第四建筑總公司

二00八年十月二十五日

第五篇：建筑起重機械規(guī)范建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程；jgj196-2010；1總則；

1.0.1為貫徹安全第

一、預防為主、綜合治理的方；

1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政工程所用；

1.0.3本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機的安裝、使用和拆；

1.0.4塔式起重機的安裝安裝、使用和拆卸，除應；2基本規(guī)定；

2.0.1塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔；

2.0.2塔式起重

建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程jgj196-20101總則

1.0.1為貫徹安全第

一、預防為主、綜合治理的方針，確保塔式超重機在安裝、使用、拆卸時的安全，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重機的安裝、使用和拆卸。

1.0.3本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機的安裝、使用和拆卸的基本技術(shù)要求。當本規(guī)程與國家法律、行政法相抵觸時，應按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

1.0.4塔式起重機的安裝安裝、使用和拆卸，除應符合本規(guī)和規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.0.1塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔式起重機安裝、拆卸業(yè)務的資質(zhì)、

12.0.2塔式起重機安裝、拆卸單位應具備安全管理保證體系，有健全的安全管理制度：

2.0.3塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應配備下列人員：

1持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目負責人和安全負責人、機械管理人員；

2具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員。

2.0.4塔式起重機應具有特種設備制造許可證、產(chǎn)品介格證、制造監(jiān)督檢驗證明，并已在縣級以上地方建設主管部門備案登記。

2.0.5塔式起重機心符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》gb5144及《塔式起重機》gb/t50311的相關規(guī)定。

2.0.6塔機啟用前應檢查下列項目：

1塔式起重機的析案登記證明等文件；2建筑施工特種作業(yè)人員的操作資格證書；3專項施工方案；

4輔助起重機械的合格證及操作人員資格征書。

2.0.7對塔式起重機應建立技術(shù)檔案，其技術(shù)檔案應包括下列內(nèi)容：1購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證書、使用說明

書、備案證明等原始資料；

22定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄，運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄等運行資料：3歷次安裝驗收資料。

2.0.8塔式起重機的選型和布置應滿足工程施工要求.便于安裝和拆卸.并不得損害周邊其他建筑物或構(gòu)筑物。

2.0.9有下列情況之一的塔式起重機嚴禁使用：1國家明令淘汰的產(chǎn)品；2超過規(guī)定使用年限經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品；

3不符合國家現(xiàn)行相關標準的產(chǎn)品；4沒有完整安全技術(shù)檔案的產(chǎn)品。

2.0.10塔式起重機安裝。拆卸前，應編制專項施了方案，指導作業(yè)人員實施安裝、拆卸作業(yè)。專項施上方案應根據(jù)塔式起重機使用說明書和作業(yè)場地的實際情況編制，并應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。專項施工方案應讓由本單位技術(shù)、安全、設備等部門審核、技術(shù)負責人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準實施。

2.0.11塔式起重機安裝前應編制專項施工方案。并應包括下列內(nèi)容：1工程概況；

2安裝位置平面和立面圖；

3所選用的塔式起乖機剮號及性能技術(shù)參數(shù)；4基礎和附著裝置的設置；5爬升工況及附著節(jié)點詳圖；6安裝順序和安全質(zhì)量要求；

7主要安裝部件的重量和吊點位置；

38安裝輔助設備的型號、性能及布置位置；9電源的設置；10施工人員配置；

11吊索具和專用工具的配備；12安裝工藝程序；13安全裝置的調(diào)式；

14重大危險源和安全技術(shù)措施；15應急預案等。

2.0.12塔式起重饑拆卸專項方案應包括下列內(nèi)容：1工程概況；

2塔式起重機位置的平向和立畫圖；3拆卸順序；4部件的重量和吊點位置；

5拆卸輔助設備的型號、性能及布胃位置：6電源的設置；7施工人員配置；

8吊索具和專用工具的配備；9重大危險源和安全技術(shù)措施；10應急預案等。

2.0.13塔式起幣饑與架空輸電線的安全距離應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》gb5144的規(guī)定。

2.0.14當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應編制專項方案，并應采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規(guī)定：

41低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m；

2高位塔式起重機的最低位置的部件（或吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。

2.0.15在塔式起重機的安裝、使用及拆卸階段，進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護用品，無關人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間應設警戒區(qū)。

2.0.16塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用：

1結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；2主要受力構(gòu)件存在塑性變形的；3連接件存在嚴重磨損和塑性變形的；4鋼絲繩達到報廢標準的；5安全裝置不齊全或失效的。

2.0.17塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴禁有人員停留；物件吊運時，嚴禁從人員上方通過。

2.0.18嚴禁用塔式起重機載運人員。3塔式起重機的安裝3.1塔式起重機安裝條件

3.1.1塔式起重機安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并進行全面的檢查，確認合格后方可安裝。

53.1.2塔式起重機的基礎及其地基承載力應符合使用說明書和設計圖紙的要求、安裝前應對基礎進行驗收。合格后方可安裝。基礎周圍應有排水設施。

3.1.3行走式塔式起重機的軌道及基礎應按使用說明書的要求進行設置.且應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》gb5144及《塔式起重機》

gb/t5031的規(guī)定。

3.1.4內(nèi)爬式塔式起重機的基礎、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等應根據(jù)使用說明書提供的荷載進行設計計算。并應對內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結(jié)構(gòu)進行驗算，

3.2塔式起重機基礎的設計

3.2.1塔式起重機的基礎應按國家現(xiàn)行際準和使用說明書所規(guī)定的要求進行設計施工。施工單位應根據(jù)地質(zhì)勘察報告確認施工現(xiàn)場的地基承載力。

3.2.2當施工現(xiàn)場無法滿足塔式起重機使用說明書基礎的要求時，可自行設計基礎，可采用下列常用的基礎形式：

1樁式基礎；

2樁基承臺式混凝上基礎；3組合式基礎。

3.2.3板式基礎設汁汁算（圖3.2.3）應符合下列規(guī)定：1應進行抗傾覆穩(wěn)定性和地基承載力驗算。2整體抗傾覆穩(wěn)定性應滿足下式規(guī)定：

6圖3.2.3塔式起重機板式基礎計算簡圖e=mk。fvk·hfk。gk≤b4（3.2.3—1）式中：mk——相應于荷載效應標準組合時，作用于矩形基礎頂面短邊方向的力矩值（kn〃m）；

fvk——相應于荷載效應標準組合時，作用于矩形基礎頂面短邊方向的水平荷載值（kn）；h——基礎的高度（m）；

fk——塔機作用于基礎頂面的豎向荷載標準值（kn）；gk——基礎及上土自重標準值（kn）；b——矩形基礎底面的短邊長度（m）；3地基承載力應滿足下式規(guī)定：

7pk=fk。gkbl≤fa（3.2.3—2）式中。pk——相應于荷載效應標準組合時，基礎底面處的平均壓力值（kpa）；

l——矩形基礎底面的長邊長度（m）；fa——修正后的地基承載力特征值（kpa）。

地基承載力計算尚應滿足式（3.2.3—3）或式（3.2.3—4）的規(guī)定：當偏心距e≤當偏心距e＞b6b6時pkmax＝fk。gkbl+m8k。fvk·hw≤1.2fa（3.2.3—3）時pkmax＝2（fk。gk）3la≤1.2fa（3.2.3—4）

式中。pkmax——相應于荷載效應標準組合時，基礎底面邊緣的最大壓力值（kpa）。

w——基礎底面的抵抗矩（m3）

a——合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣的距離（m）

4、基礎底板的配筋，應按抗彎計算確定：計算公式與配筋構(gòu)造應符合現(xiàn)行國家標準：混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范：gb50010的相關規(guī)定。

3.2.4樁基承臺式混凝上基礎的設計計算應符合下列規(guī)定：

1應對樁基單樁豎向抗壓和抗拔承載力、樁身混凝土強度進行驗算.承臺（圖3.2.4）的抗彎，抗剪、抗沖應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94的規(guī)定進行驗算：

92樁基單樁豎向承載力計算應符合下式公式規(guī)定：qk≤ra（3.2.4-1）qkmax≤1.2ra（3.2.4-2）

式中。qk——荷載效應標準組合下，基樁的平均豎向力（kn）；qkmax——荷載效應標準組合下，樁頂最大豎向力（kn）；ra——單樁豎向承載力特征值（kn）。

3、樁基單樁的抗拔極承載力與樁身混凝土強度應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94的相關規(guī)定進行計算。

圖3.2.4塔式起重機方形承臺樁基礎；1—樁基礎；2—樁基承臺；3—塔式起重機塔身；4承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算應按現(xiàn)行行業(yè)標準《；范》jgj94的相關規(guī)定進行；5當樁端持力層下有軟弱下臥層時.還應對下臥層地基；

3.2.5組合式基礎的設計計算應符合下列規(guī)定：；i其承臺與樁基設計計算應符合本規(guī)程第3.2.4條；2鋼格構(gòu)柱（圖3.2.5）單肢與綴什均應按現(xiàn)行國

圖3.2.4塔式起重機方形承臺樁基礎

1—樁基礎；2—樁基承臺；3—塔式起重機塔身

4承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94的相關規(guī)定進行。

5當樁端持力層下有軟弱下臥層時.還應對下臥層地基強度進行驗算。6樁中心距不宜小于樁身直徑的3倍。

103.2.5組合式基礎的設計計算應符合下列規(guī)定：

i其承臺與樁基設計計算應符合本規(guī)程第3.2.4條的規(guī)定：

2鋼格構(gòu)柱（圖3.2.5）單肢與綴什均應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》gb50017的規(guī)定進行強度與穩(wěn)定性驗算；

3大格構(gòu)柱應按壓彎構(gòu)件、小格構(gòu)柱應按軸心受壓構(gòu)件進行計算。

3.2.6基礎中的地腳螺栓等預埋件應符合使用說明書的要求。圖3.2.5塔式起重機組合式基礎的鋼格構(gòu)柱示意1—小格構(gòu)柱；2大格構(gòu)柱

3.2.7樁基或鋼格構(gòu)柱頂部應錨入混凝上承臺一定長度；鋼格構(gòu)件下端應錨入混凝土樁基，且錨固長度能滿足鋼格構(gòu)柱下端要求。

3.3塔式起重機附著裝置的設計

3.3.1當塔式起乖機作附著使用時，附著裝胃的設置和自由端高度等應符合使用說明書的規(guī)定；

3.3.2當附著水平距離、附著間距等不滿足使用說明書要求時.應進行設計計算，繪制制作圖和編寫相關說明。

3.3.3附著裝置的溝件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應能力的企業(yè)制作。

3.3.4附著裝置設計時，應對支承處的建筑主體結(jié)構(gòu)進行驗算。

113.4塔式起重機的安裝

3.4.1安裝前應根據(jù)專項施工方案，對塔式起重機基礎的下列項目進行檢查.確認合格后方可實施：

1基礎的位置、標高、尺寸；

2基礎的隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告等相關資料。3安裝輔助設備的基礎、地基承載力、預埋件等；4基礎的排水措施。

3.4.2安裝作業(yè).應根據(jù)專項施工方案要求實施。安裝作業(yè)人員應分工明確、職責清楚、安裝前應對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

3.4.3安裝輔助設備就位后，應對其機械和安全性能進行檢驗，合格后方可作業(yè)。

3.4.4安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機具均應符合本規(guī)程第6章的規(guī)定，并應經(jīng)檢查合格后方可使用。

3.4.5安裝作業(yè)中應一指揮，明確指揮信號。當視線受阻，距離過遠時.應采用對講機或多級指揮。

3.4.6自升式塔式起重機的頂升加節(jié)應符合下列規(guī)定：1頂升系統(tǒng)必須完好：2結(jié)構(gòu)件必須完好；

123頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應可靠連接；4頂升前，應確保頂升橫粱擱置正確；

5頂升前，應將塔式起重機配平；頂升過程中，應確保塔式起重機的平衡；

6頂外加節(jié)的順序，應符合使用說明書的規(guī)定；7頂升過程中，不應進行起升，回轉(zhuǎn)、變幅等操作；8頂升結(jié)束后，應將標準節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；

9塔式起重重機加節(jié)后需進行附著的，應心按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進行附著裝置的位置和支撐點的強度應符合要求。

3.4.7塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應符合使用說明書的要求；

3.4.8雨雪、濃霧天氣嚴禁進行安裝作業(yè)。安裝時塔式起重機最大高度處的風速應符合使用說明書的要求，且風速不得超過12m/s。

3.4.9塔式起重機不宜在夜間進行安裝作業(yè)；當需在夜間進行塔式起重機安裝和拆卸作業(yè)時，應保證提供足夠的照明。

3.4.10當遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。

3.4.11電氣沒備應按使用說明書的要求進行安裝，安裝所用的電源線路應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46的要求。

133.4.12塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應按程序進行調(diào)試合格。

3.4.13連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。

3.4.14安裝完畢后，應及時清理施工現(xiàn)場的輔助用具和雜物。

3.4.15安裝單位應對安裝質(zhì)量進行自檢，并應按本規(guī)程用錄a填寫自檢報告書。

3.4.16安裝單位自檢合格后，應委托有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行檢測，檢驗檢測機構(gòu)應出具檢測報告書。

3.4.17安裝質(zhì)量的自檢報告書和檢測報告書應存入設備檔案。

3.4.18經(jīng)自檢、檢測合格后，應由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位進行驗收.并應按本規(guī)程附錄b填寫驗收表，合格后方可使用，

3.4.19塔式起重機停用6個月以上的，在復上前，應按本規(guī)程附錄b重新進行驗收，合格后方可使用。

4塔式起重機的使用

4.0.1塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等操作人員應取得特種作業(yè)人員資格證書，嚴禁無證上崗；

4.0.2塔式起重機使用前，應對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

144.0.3塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

4.0.4塔式起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應示意警示。起吊時應統(tǒng)一指揮明確指揮信號；當指揮信號不清楚時，不得起吊。

4.0.5塔式起重機起吊前.當?shù)跷锱c地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時.不得起吊，

4.0.6塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢查，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊。

4.0.7塔式起重機起吊前，應按本規(guī)程第6章的要求對吊具與索具進行檢查，確認合格后方可起吊；當?shù)蹙咚骶卟环舷嚓P規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。

4.0.8作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。

4.0.9遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。雨雪過后，應先經(jīng)過試吊，確認制動胎靈敏?？亢蠓娇蛇M行作業(yè)。夜間施上應有足夠照明，照明的安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施下現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46的要求。

4.0.10塔式起巫機不得起吊重量越過額定載荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。

154.0.11在吊物載荷達到額定載荷的90%時，應先將吊物吊離地面200mm—500mm后，檢查機械狀況、制動性能、物件綁扎情況等，確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。

4.0.12物件起吊時應綁扎牢固，不得在吊物上堆放懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當?shù)跷锷险救藭r不得起吊。

4.0.13標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為45°～60°，且不得小于30°。吊索與吊物棱角之間應有防護措施；未采取防護措施的，不得起吊。

4.0.14作業(yè)完畢后，應松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應置于非工作狀態(tài)，控制開關應置于零位，并應切斷總電源。

4.0.15行走式塔式起重機停止作業(yè)時，應鎖緊夾軌器。

4.0.16當塔式起重機使用高度超過30m時，應配備障礙類，起重臂根部鉸點高度超過50m時慶配備風速儀。

4.0.17嚴禁在塔式起重機身上附加廣告牌或其他標語牌。

4.0.18每班作業(yè)應作好例行保養(yǎng)，并應作好記錄。記錄的主要內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機構(gòu)、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。

4.0.19實行多班作業(yè)的設備，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班司機經(jīng)檢查確認無誤后，方可開機作業(yè)。

164.0.20塔式起重機應實施各級保養(yǎng)。轉(zhuǎn)場時，應作轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并應有記錄。

4.0.21塔式起重機的主要部件和安全裝置等應進行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次，并應有記錄；當發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，應及時進行整改。

4.0.22當塔式起重機使用周期超過一年時，應按本規(guī)程附錄c進行一次全面檢查，合格后方可繼續(xù)使用。

4.0.23當使用過程中塔式起重機發(fā)生故障時，應及時維修，維修期間應停止作業(yè)。

5塔式起重機的拆卸

5.0.1塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)進行；當遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時，應采取保證塔式起重機處于安全狀態(tài)。

5.0.2當用于拆卸作業(yè)的輔助起重設備設置在建筑物上時，應明確設置位置、錨固方法，并應對輔助起重設備的安全性及建筑物的承載能力等進行驗算。

5.0.3拆卸前應檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、頂升機構(gòu)等項目。發(fā)現(xiàn)隱患應采取措施，解決后方可進行拆卸作業(yè)。

5.0.4拆卸作業(yè)應符合本規(guī)程第3.4.2—3.4.12條的規(guī)定。

5.0.5附著式塔式起重機應明確附著裝置的拆卸順序和方法。

5.0.6自升式塔式起重機每次降節(jié)前，應檢查頂峰或系統(tǒng)和附著裝置的連接等，確認完好后方可進行作業(yè)。

5.0.7拆卸時應先降節(jié)、后拆除附著裝置。

175.0.8拆卸完畢后，為塔式起重機拆卸作業(yè)而設置的所有設施應拆除，清理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。

6吊索具的使用6.1一般規(guī)定

6.1.1塔式起重機安裝、使用，拆卸時，起重吊具、索具應符合下列要求：1吊具與索具產(chǎn)品應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》ld48的規(guī)定；

2吊具與索具應與吊重種類，吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應；3作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可投入使用；

4吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷；5塔式起重機吊鉤的吊點，心與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

6.1.2新購置或修復的吊具、索具，應進行檢查，確認合格后，方可使用。

6.1.3吊具、索具在每次使用前應進行檢查，經(jīng)檢查確認符合要求后，方可繼續(xù)使用。當發(fā)現(xiàn)行缺陷時，應停止使用。

6.1.4吊具與索具每6個月應進行一次檢查，并應作好記錄。檢驗記錄應作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據(jù)，

6.2鋼絲繩

186.2.1鋼絲繩作吊索時。其安全系數(shù)不得小于6倍。

6.2.2鋼絲繩的報廢應符合現(xiàn)行國家標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》gb/t5972的規(guī)定。

6.2.3當鋼絲繩的端部采用編結(jié)固按時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，插接繩股應拉緊，凸出部分應光滑平整，且應在插接末尾留出適當長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》ld48的要求。用其他方法插接的應保證其插接連接強度不小于該繩最小破斷拉力的75%。

當采用繩夾固接時，鋼絲繩索繩央最少數(shù)量應滿足表6.2.3的要求。表6.2.3鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量

6.2.4鋼絲繩夾板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間；圖6.2.4鋼絲繩夾壓板布置圖；

6.2.5吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接；

6.2.6當采用兩點或多點起吊時，吊索數(shù)宜與吊點；

6.2.7鋼絲繩嚴禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物；

6.2.8當?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的；

6.2.9卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡；

6.3.2吊鉤嚴禁補焊，有下列情況之一

6.2.4鋼絲繩夾板應在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距a（圖6.2.4）不應小于鋼絲繩直徑的6倍。

圖6.2.4鋼絲繩夾壓板布置圖

6.2.5吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索應只允許有一處接頭。

196.2.6當采用兩點或多點起吊時，吊索數(shù)宜與吊點數(shù)相符，且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應相同。

6.2.7鋼絲繩嚴禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。

6.2.8當?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍時，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。

6.2.9卸扣應無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋應無損傷現(xiàn)象。

6.3吊鉤與滑輪6.3.1吊鉤應符合再現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》ld48中的相關規(guī)定。

6.3.2吊鉤嚴禁補焊，有下列情況之一的應予以報廢：1表面有裂紋；

2掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；

3鉤尾和螺紋度部分等危險截面及鉤盤有永久性變形；4開口度比原尺寸增加15%；5鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過l0%；

6.3.3滑輪的最小繞卷直徑應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機設計規(guī)范》gb/t13752的相關規(guī)定。

6.3.4滑輪有下列情況之一的應予以報廢：1裂紋或輪緣破損；2輪槽不均勻磨損達3mm；

3滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；

204鑄造滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的15%。

6.3.5滑輪、卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應設有鋼絲繩防脫鉤裝置。建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程條文說明1總則

1.0.1本規(guī)程中，塔式起重機指的是臂架安置在垂直的塔身頂部的可同轉(zhuǎn)臂架型起重機。塔式起重機的機型構(gòu)造形式較多，按其主體結(jié)構(gòu)與外形形特怔，基本上可按架設形式、變幅形式、回轉(zhuǎn)形式及塔身加節(jié)形式區(qū)分，見表l。

表1塔式起重機分類表2基本規(guī)定

2.0.1起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)分為一級、二級、三級。一級企業(yè)：可承擔各類起重設備的安裝與拆卸。

二級企業(yè)?？沙袚鷨雾椇贤~不超過企業(yè)注冊資本金5倍的1000kn〃m及以下塔式起重機等起重設備，120t及以下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。

三級企業(yè)?？沙袚鷨雾椇贤~不超過企業(yè)注冊資金5倍的800kn〃m及發(fā)下塔式起重機等起重設備、60t以下起重機和龍門吊的安裝與拆卸。

頂升、加節(jié)、降節(jié)等工作均屬于安裝、拆卸范疇。

212.0.2專業(yè)單位的摹本管理制度包括。轉(zhuǎn)場保養(yǎng)、安裝拆卸前維修、保修制度、員工的培訓制度，周期檢查制度，安裝、拆卸中的檢驗監(jiān)督制度等。

2.0.3本條是強制性條文。根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備方法》（建質(zhì)[2004]213號），塔式起重機安裝、拆卸單位必須配備相應的技術(shù)和管理人員；建筑施上特種作業(yè)人員操作資格證書根據(jù)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定）（建設部令166號），由建設主管部門統(tǒng)一頒發(fā)。

2.0.4根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》tsgq700l—2006的規(guī)定，自2006年10月1日起出廠的塔式起重機必須有技術(shù)監(jiān)督部門的制造監(jiān)督檢驗證明。國外制造的塔式起重機心具有產(chǎn)品合格證，商檢證明等。

2.0.9本條是強制性條文。按《建筑起重機械安全監(jiān)督管琿規(guī)定》（建設部令l66號）第七條的規(guī)定，當塔式起重機出現(xiàn)本條所列情況之一時，應嚴禁投入使用，以避免發(fā)生安全事故.

2.0.

11、2.0.12在編制塔式起重機安裝，拆卸專項施工方案時.應注意以下幾個方面：

l繪制塔式起重機平面布置圖和立面圖.需標明塔式起重機與工作對象，周圍建（構(gòu)）筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機和其他障礙物的相對位置，應確保塔式起重機起重臂在非工作狀態(tài)下能自由旋轉(zhuǎn)。

2選擇和布置安裝，拆卸輔助設備時，應列人所選用的輔助設備型號，起重性能，每次吊裝構(gòu)件時輔助設備的停機位置、結(jié)構(gòu)件起吊點和就位點的位置，以及裝拆輔助設備的停機作業(yè)半徑、吊裝高度等。裝拆輔助設備停機位置的結(jié)構(gòu)承載能力應小先得到設計或施工（總承包）單位的認可。

223本條中施工人員配置指的是安裝、拆卸作業(yè)人員配置及分工。

2.0.13塔式起重機與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機的任何部位與輸電線的距離，見表2。

表2塔式起重機任何部位與輸電線間的安全距離

2.0.14本條是強制性條文。兩臺相鄰塔式起重機的安全距離如果控制不當，很可能會造成重大安全事故，所以要嚴格控制。當相鄰工地發(fā)生多臺塔式起重機交錯作業(yè)情況時，應在協(xié)調(diào)相互作業(yè)關系的基礎上，編制各自的專項使用方案。

2.0.16本條是強制性條文。根據(jù)對施工現(xiàn)場發(fā)生的塔式起重機事故的調(diào)查統(tǒng)計，這五類原因造成的塔式起重機安全事故占有較大比例，所以要嚴格控制。

3塔式起重機的安裝3.1塔式起重機安裝條件

3.1.1新購置的塔式起重機由廠家直接運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝時，可不需維修保養(yǎng)，但應進行新購設備的檢驗驗收工作。

3.1.2塔式起重機基礎驗收單位應包括施工（總）承包單位、基礎施工單位、塔式起重機安裝單位，監(jiān)理單位等。

塔式起重機按使用說明書要求設計的基礎如不能滿足地基承裁力要求，應進行塔式起重機基礎變更設計，并應經(jīng)技術(shù)負責人審核后方可實施。

3.2塔式起重機基礎的設計

233.2.2板式基礎是指矩形、截面高度不變的混凝土基礎；組合式基礎足指由若干格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱與其下端連接的基機以及上端連接的混凝土承臺或型鋼平臺組成的基礎。

3.2.3—3.2.5對計算說明臺下：

1計算公式中，在計算地基承載力時采用的是荷載標準組合；而在板式基礎設計與樁基承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算時，采用的是荷載基本組合。荷載組合系數(shù)取值應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009的相關規(guī)定。

如某型號的塔式起重作用在基礎頂面的最不利荷載標準值為：彎矩mk=2388kn〃m，豎身力fk=605kn，水平力fk=112kn。

1）情況一：板式基礎荷載偏心距e≤b/6。設一正方形混凝土基礎的邊長b=7m，厚h=1.4m，基礎埋深d=1.4m；則混凝土基礎的自重標準值為：gk=γ〃b〃l〃h=1715.0kn，其中r取25kn/m3。

按本規(guī)程公式（3.2.3-2）計算作用在地基上的平均壓應力：pk＝fk。gkbl=24605。25。

1.4。7722=47.3kpa將計算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值fa相比較，如不滿足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規(guī)程公式（3.2.3-1）計算，即：e=mk。fvk·hfk。gk=1.10m≤b6所以，應按本規(guī)程公式（3.2.3-3）計算作用在地基上的最大壓力應為：pkmax＝

25=fk。gkbl+mk。fvk·hw2605。25。

1.4。772+2388。112。

1.47。7/62=91.8kpa

26將計算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值1.2fa相比較，如不滿足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎尺寸直至滿足為止。

2）情況二：板式基礎荷載偏心距b/6＜e≤b/4。若正方形混凝土基礎的邊長b=6m，則混凝土基礎的自重標準值為：gk=γ〃b〃l〃h=1260.0kn。

按本規(guī)程公式（3.2.3-2）計算作用在地基上的平均壓應力：pk＝fk。gkbl=605。25。

1.4。6622=51.8kpa將計算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值fa相比較，如不滿足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規(guī)程公式（3.2.3-1）計算，即：e=

27mk。fvk·hfk。gk=1.36m≤b4且＞b6所以，應按本規(guī)程公式（3.2.3-4）計算作用在地基上的最大壓力應為：pkmax＝2（fk。gk）3bl=126kpa將計算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值1.2fa相比較，如不滿足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎尺寸直至滿足為止。

2由于塔式起重機是360°旋轉(zhuǎn)的，所以在計算時應根據(jù)不同的計算對象確定起重臂的最不利位置。如在計算樁基單樁樁頂最大豎向力時，塔式起重機起重臂28平面投影在承臺的斜對角處是最不利的；在驗算承臺的抗彎、抗剪、抗沖切時，塔式起重機起重臂平面投影在垂直承臺平面的寬度方向或長度方向時是最不利的。同時，荷載均應按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009的規(guī)定取基本組合。

如某型號塔式起重機作用在承臺頂曲的最不利荷載標準值為：彎矩mk=2388kn〃m，豎身力fk=605kn，水平力fk=112kn。

承臺邊長b=4.9m，承臺厚h=1.4m，則混凝土承臺的自重標準值為：gk=γ〃b〃l〃h=840.35kn，其中γ取25kn/m3。

4根圓形樁基對稱布置，樁徑d=700mm，樁中心距c=3.5m，則：1）在驗算單樁承載力時，單樁的平均豎向力為：qk=f。g4=463.9kn單樁樁頂所受的最大壓力與最大拔力分別為：qc，kmax=f。g4+m。fv·h292·c=1183.8knqt，kmax=f。g4+m。fv·h2·c=-256.0kn其中，f、fv、m、g均取基本組合值，即：f=1.4fk=847knfv=1.4fvk=156.8knm=1.4mk=3343.2kng=12.gk=1008.4kn將計算結(jié)果分別按本規(guī)程第3.2.4條第

2、3款的規(guī)定，與單樁抗壓、抗拔載力特征值進行對比，如不滿足要求，則需重新進行設計計算直至滿足為止。2）當計算承臺抗彎、