地下結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工技術(shù)方案

地下結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工技術(shù)方案鋼筋進(jìn)場時(shí)，我方會同甲方或監(jiān)理委派專人一起對鋼筋原材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對鋼筋的銹蝕情況、鋼筋直徑、鋼筋損傷等情況進(jìn)行檢查鑒定。核對鋼筋廠方提供的鋼筋合格證、鋼筋吊牌、鋼筋出廠檢驗(yàn)報(bào)告（包括化學(xué)成分和拉力/彎曲試驗(yàn)結(jié)果）。合格后，鋼筋吊放至指定堆放場地。然后對鋼筋原材進(jìn)行取樣、封樣，送試驗(yàn)室對鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，將出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理審查，審查通過后，鋼筋開始投入使用。3、鋼筋加工成型鋼筋現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，并根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。1）鋼筋的切斷鋼筋直螺紋加工斷料必須采用砂輪切割機(jī)鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。2)鋼筋的成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工和直螺紋接頭的加工質(zhì)量。（1）箍筋加工控制為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性,在加工機(jī)具的操作平臺上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制線，詳見圖所示。箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)，詳見圖所示。4鋼筋連接本工程構(gòu)件受力鋼筋直徑d＜12時(shí)采用綁扎連接接頭；12≤d＜22連接優(yōu)先順序依次為焊接和直螺紋機(jī)械連接；d≥22連接優(yōu)先順序依次為直螺紋機(jī)械連接和焊接。1)直螺紋連接(1)直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，才可在套絲機(jī)上加工螺紋，鋼筋套絲在施工現(xiàn)場進(jìn)行。為確保鋼筋的套絲質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè)。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上相應(yīng)規(guī)格的塑料保護(hù)帽（套），或在兩頭套絲的鋼筋一端擰上塑料保護(hù)套，另一端裝上帶塑料密封蓋的鋼套筒，存放待用。(2)直螺紋連接連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼安裝后的外露螺紋不宜超過1.5絲。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。(3)接頭檢驗(yàn)①外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。②現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收：鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批；③質(zhì)量記錄：鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告；鋼套筒合格證；接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告。2)綁扎搭接鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭的末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭界長度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合表設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁的底部縱向鋼筋的接長，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。5鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）綁扎順序：先獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、后底板鋼筋，底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井及積水坑鋼筋，后綁扎大面積底板筋，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上鐵表面進(jìn)行插筋固定。（2）劃出鋼筋位置線，基礎(chǔ)放線完成后，依基礎(chǔ)配筋圖在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線，定出基礎(chǔ)鋼筋的位置。（3）箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級以上鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（4）樓板鋼筋綁扎，樓板鋼筋按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定，待底排筋驗(yàn)收并清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。（5）后澆帶部位鋼筋綁扎，后澆帶兩側(cè)的混凝土墊塊及馬凳應(yīng)增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護(hù)層，后澆帶范圍內(nèi)的馬凳和墊塊邊也應(yīng)加密放置。對于設(shè)計(jì)要求的在后澆帶處的加密鋼筋，也必須在第一次施工后澆帶一側(cè)鋼筋時(shí)綁扎完成。2）墻鋼筋綁扎為方便綁扎，墻的水平鋼筋每段長度，不宜超過8m。墻鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎牢，綁扎時(shí)注意相臨綁扎點(diǎn)的綁扎扣，要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋彎鉤要朝向混凝土內(nèi)。按設(shè)計(jì)要求，為保證鋼筋間距，鋼筋混凝土墻雙排鋼筋之間按設(shè)計(jì)設(shè)拉結(jié)筋，梅花型布置，拉結(jié)筋應(yīng)與外墻豎向筋鉤牢。墻體鋼筋定位：（1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的塑料墊塊進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。（2）水平鋼