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關(guān)于離心泵的使用規(guī)程及操作注意事項(xiàng)本文總結(jié)了離心泵的啟動(dòng)、切換停泵等操作注意事項(xiàng)。一、離心泵的啟動(dòng)操作

1)離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作①檢查機(jī)泵、電動(dòng)機(jī),確認(rèn)離心泵安裝結(jié)束,電機(jī)單體試車合格,工藝條件具備,離心泵處于正常試車狀態(tài),相關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。②檢查機(jī)泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓是否牢固,拆下聯(lián)軸節(jié)罩,按泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車三圈,檢查聯(lián)軸器是否同心,是否有卡死,異常聲響等現(xiàn)象存在。③檢查泵的潤(rùn)滑油是否到油標(biāo)1/2~2/3處,如有乳化現(xiàn)象應(yīng)換潤(rùn)滑油。④有機(jī)械密封的開啟機(jī)械密封沖洗液閥,有冷卻水的開啟冷卻水閥,且暢通無泄漏⑤關(guān)閉進(jìn)出口管線及泵體的導(dǎo)淋,檢查進(jìn)出口閥門是否嚴(yán)密靈活,壓力表是否靈敏⑥以上檢查均正常時(shí),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泵短時(shí)間試運(yùn)(點(diǎn)試),檢查泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,回裝聯(lián)軸節(jié)罩。2)離心泵的啟動(dòng)①打開泵體排氣閥,打開泵的進(jìn)口閥,泵的出口閥處于關(guān)閉狀態(tài),待排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,同時(shí)打開壓力表閥門。②聯(lián)系總控準(zhǔn)備啟泵,按下啟動(dòng)按鈕,使泵啟動(dòng),同時(shí)注意傾聽有無雜音。③待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速、出口壓力穩(wěn)定后,慢慢打開泵出口閥,調(diào)節(jié)出口流量調(diào)節(jié)閥的開度,使壓力、電流值在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。注意事項(xiàng):a.在漸漸打開泵出口閥的同時(shí),注意觀察電機(jī)電流、泵出口壓力和流量變化,如發(fā)現(xiàn)壓力指示值突然下降,應(yīng)關(guān)閉出口閥,待壓力正常后再漸漸打開出口閥。b.如泵出口用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量,其出口截止閥應(yīng)全開。c.應(yīng)避免泵在截止閥關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)(時(shí)間不能超過3min)。d.新泵初次啟動(dòng),需逐次增加負(fù)荷到額定電流;e.在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)口閥門應(yīng)完全打開,決不允許用吸入口的閥門調(diào)節(jié)泵的流量,以避免發(fā)生氣蝕。f.日常離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和啟動(dòng)也應(yīng)按以上程序操作。3)離心泵的運(yùn)行監(jiān)控①檢查泵、電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)無雜音,做到勤摸、勤聽、勤看、勤檢查。②檢查冷卻水循環(huán)是否正常,要求投入適當(dāng)流量、無泄漏。③檢查機(jī)械密封沖洗液是否正常,要求投入適當(dāng)流量。④注意油杯應(yīng)保持能看到油位,防止出現(xiàn)假液位,保持油位在液位計(jì)的1/3~2/3處。潤(rùn)滑油系統(tǒng),要求無泄漏;檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)乳化變質(zhì),應(yīng)立即更換。⑤泵房或泵周圍有無異常氣味。⑥檢查各儀表(真空表、壓力表、電流表)顯示指標(biāo)是否正常、穩(wěn)定,特別注意電機(jī)電流是否超過額定電流,電流過大或者過小都應(yīng)立即停車檢查。一般引起電流過大的原因有:軸承損壞,葉輪被臟物卡住或者葉輪蓋板與泵殼、泵蓋發(fā)生摩擦,泵軸向力平衡裝置失效等。引起電流過小的原因有:出口閥沒完全打開,泵發(fā)生氣蝕或者進(jìn)氣,泵流道堵塞等。壓力表讀數(shù)過低,可能是泵內(nèi)泄漏,如密封環(huán)磨損嚴(yán)重等。⑦泵的運(yùn)行按規(guī)定做好記錄。二、離心泵的停車操作

1)離心泵的停車①聯(lián)系總控做好停運(yùn)準(zhǔn)備工作。②關(guān)閉泵的出口閥,將電機(jī)開關(guān)按鈕旋至“О”位置,觀察泵均勻減速,停運(yùn)。泵停運(yùn)后,根據(jù)需要進(jìn)行如下三種操作,使泵處于備用、長(zhǎng)期停運(yùn)和檢修狀態(tài):a.若停運(yùn)后作為備用泵,進(jìn)口閥應(yīng)全開,冷卻水保持循環(huán),關(guān)閉密封液閥。b.若泵長(zhǎng)時(shí)間不用,關(guān)閉泵的入口閥、壓力表閥,待軸承溫度下降至正常后,切斷冷卻水、密封液。c.若泵體需要檢修,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥,打開泵體排放閥及其自密封排放閥,將液態(tài)排盡,然后關(guān)閉冷卻水,并通知電氣切斷電源,泵體進(jìn)行清洗置換。2)離心泵的切換操作①按照開車程序,對(duì)備用泵進(jìn)行全面檢查,做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。②啟動(dòng)備用泵,待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速、壓力穩(wěn)定后(時(shí)間不能超過3min),緩慢打開備用泵出口閥,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量,待泵壓力表、電流表數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)并穩(wěn)定后,逐漸關(guān)小原運(yùn)行泵的出口閥,盡量保持出口總管的流量穩(wěn)定,嚴(yán)禁抽空、搶量等現(xiàn)象發(fā)生。③待備用泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉原運(yùn)行泵出口閥,按正常停泵程序停泵。④備用泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,巡檢檢查按離心泵的運(yùn)行監(jiān)控要求執(zhí)行。3)離心泵的維護(hù)保養(yǎng)①巡回檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)乳化變質(zhì),應(yīng)立即更換;新泵運(yùn)行的最初階段,潤(rùn)滑油容易變臟,一般運(yùn)行三個(gè)月更換,或者按廠家的維修手冊(cè)進(jìn)行。②冬季泵冷卻水應(yīng)保持長(zhǎng)流水或倒空,防止凍壞泵。③備用泵應(yīng)按時(shí)盤車。冷泵每天盤車一次,每次盤車角度180°;熱泵在停車后1h之內(nèi),每30min盤車一次,以后每8h盤車180°。④備用泵定期短時(shí)

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