錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案提綱：根據(jù)打樁作業(yè)進(jìn)度和配樁狀況，均衡安排預(yù)制管樁繼續(xù)進(jìn)場(chǎng)；管樁供應(yīng)即要避免樁機(jī)停工待料，又要盡量減少管樁在現(xiàn)場(chǎng)的大量積壓

錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

一、總體安排

本工程項(xiàng)目是

房屋建筑項(xiàng)目的樁基礎(chǔ)工程，占地面積約平方米，半地下室約為平方米。施工區(qū)域不大。根據(jù)以上狀況，按照?qǐng)D紙規(guī)定，原則上是先進(jìn)行土方開挖，挖至自然地面下-的位置?；拥字行挠袧M足管樁施工條件時(shí)，派駐3臺(tái)樁機(jī)在基坑底進(jìn)行施打（見下圖）。

１、施工布署：

現(xiàn)場(chǎng)施工按項(xiàng)目法管理組織實(shí)施，以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心建立施工管理體系，用科學(xué)的管理辦法、先進(jìn)的施工技術(shù)、優(yōu)質(zhì)高效地完畢樁基工程的施工任務(wù)。

科學(xué)地安排管樁的打樁次序和樁機(jī)行駛路線。計(jì)劃同時(shí)安排足夠的柴油錘樁機(jī)分區(qū)作業(yè)，以加緊施工進(jìn)度，確保計(jì)劃工期。

錘擊預(yù)制管樁根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑和圖紙規(guī)定，擬采用D62型柴油錘樁機(jī)施工。規(guī)定樁機(jī)必須安全可靠、性能良好。

2、施工準(zhǔn)備：

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

在工程部的組織下完畢樁基部分的圖紙會(huì)審工作。

a、調(diào)查核算場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料，并根據(jù)實(shí)際狀況有針對(duì)性地進(jìn)行配樁及劃分各樁機(jī)的作業(yè)范疇及行駛線路。

b、審核打樁設(shè)備的技術(shù)性能

c、有關(guān)管樁各項(xiàng)施工參數(shù)指標(biāo)及參考資料。

d、向打樁作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。

（2）打樁設(shè)備、作業(yè)人員準(zhǔn)備

預(yù)制管樁根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑和圖紙規(guī)定，擬采用D62型柴油錘樁機(jī)施工。規(guī)定樁機(jī)必須安全可靠、性能良好。

每臺(tái)樁機(jī)配備6名作業(yè)人員，特殊工種必須特性上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行打樁作業(yè)。

（3）材料準(zhǔn)備

根據(jù)打樁作業(yè)進(jìn)度和配樁狀況，均衡安排預(yù)制管樁繼續(xù)進(jìn)場(chǎng)；管樁供應(yīng)即要避免樁機(jī)停工待料，又要盡量減少管樁在現(xiàn)場(chǎng)的大量積壓，減少管樁的二次倒運(yùn)量。在無法避免二次導(dǎo)運(yùn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管樁必須隨帶出場(chǎng)合格證及對(duì)應(yīng)的材質(zhì)證明材料。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)不能超出兩層。

（4）現(xiàn)場(chǎng)施工條件

基坑底土方開挖達(dá)成對(duì)應(yīng)標(biāo)高時(shí)，適宜采用拋填磚渣、碎石等材料，達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量滿足場(chǎng)地內(nèi)地面平整，地面高差不能超出30cm，且樁機(jī)能夠自由行進(jìn)。在樁機(jī)移動(dòng)的路線上地面坡度不不不大于1％，確保樁機(jī)平穩(wěn)移位及作業(yè)。在可靠的固定位置，設(shè)立各軸線定位控制點(diǎn)，和高程控制點(diǎn)，并作明顯標(biāo)記，避免車輛輾軋或擠壓。

沿R軸的圍圍上已有供電主干線，從干線引下的配電箱，敷設(shè)移動(dòng)式線路引至各臺(tái)樁機(jī)。每臺(tái)樁機(jī)工作時(shí)帶2臺(tái)電焊機(jī)。

3、施工次序：

平面定位放線

基坑土方開挖

放樁位線

工程樁施打（1臺(tái)）

全方面施打（3臺(tái)）

二、打樁重要施工辦法

１、測(cè)量放線：

首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算，校核高程點(diǎn)和控制點(diǎn)，在圖紙上標(biāo)明，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線。根據(jù)復(fù)核好的控制點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)四邊2～5米處用木方，放出橫縱軸線，由一名測(cè)量員先測(cè)放出來，另一人從相反方向進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)復(fù)核精確無誤后，填寫基線復(fù)核簽證單，經(jīng)工程部復(fù)核校對(duì)后，在縱橫軸線控制點(diǎn)上標(biāo)出各軸線的編號(hào)，根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系，加以計(jì)算，采用全站儀運(yùn)用極坐標(biāo)的辦法放出樁位，插入30～40cmΦ8鋼筋或竹簽作為樁位標(biāo)記，并在其上面涂上醒目的紅油漆或紅色膠帶。在施工過程中，為避免錯(cuò)打和漏打，對(duì)于將要施工的樁位用白石粉按樁徑大小劃一種圓圈以確保打樁時(shí)容易識(shí)別。另外，對(duì)于已經(jīng)復(fù)核的軸線點(diǎn)及控制點(diǎn)要用水泥定或在其四周用磚堆砌以嚴(yán)加保護(hù)，避免發(fā)生偏位和變形。放出的樁位需經(jīng)工程部復(fù)核驗(yàn)收合格后方可施工。

２、預(yù)制管樁的調(diào)運(yùn)、堆放與驗(yàn)收：

預(yù)制樁從管樁廠運(yùn)來卸下時(shí)必須有專門的吊車，與現(xiàn)場(chǎng)指揮配合，計(jì)算調(diào)運(yùn)樁體的支點(diǎn)，精確起吊，確保樁體構(gòu)造不發(fā)生變形。樁體堆放地點(diǎn)選擇要根據(jù)打樁的狀況和有助于施工的原則進(jìn)行堆放。堆放場(chǎng)地規(guī)定平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)狀況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。管樁最高堆放層數(shù)二層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用的樁應(yīng)放在上面，避免翻運(yùn)樁堆。卸下來的樁，施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，避免斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報(bào)告，管樁應(yīng)有與其數(shù)量相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證。

３、施工機(jī)械的配備：

根據(jù)本工程的實(shí)際狀況及圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定，為滿足工期規(guī)定，按圖紙規(guī)定采用3臺(tái)D62型柴油打樁機(jī)進(jìn)行施工。該樁機(jī)含有行走方便、通過液壓泵能較好調(diào)節(jié)樁身垂直度的特點(diǎn)，對(duì)成樁質(zhì)量較有確保。

４、施工流水安排：

決定打樁的流水，是合理組織打樁的前提，它不僅與能否順利施工有關(guān)，并且和打樁次序及樁的堆放、場(chǎng)地布置有很大關(guān)系。流水安排要考慮施工因素，如樁的供應(yīng)條件，起吊條件、樁架移動(dòng)有無吊機(jī)回旋余地、打樁時(shí)對(duì)土體的擠壓、對(duì)周邊構(gòu)筑物影響等因素，我們將根據(jù)施工分區(qū)的實(shí)際狀況做出合理的施工安排。

５、施工工藝流程：

錘擊樁沉樁工藝流程圖框以下：

安裝樁尖焊接

調(diào)節(jié)管樁垂直度

檢查復(fù)核樁位

&nbs

錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方案提綱：根據(jù)打樁作業(yè)進(jìn)度和配樁狀況，均衡安排預(yù)制管樁繼續(xù)進(jìn)場(chǎng)；管樁供應(yīng)即要避免樁機(jī)停工待料，又要盡量減少管樁在現(xiàn)場(chǎng)的大量積壓

p;樁機(jī)就位

樁機(jī)起吊樁

對(duì)位插樁

打樁

喂樁至樁機(jī)前

調(diào)節(jié)樁架垂直度

移動(dòng)樁機(jī)打下一條

收錘

測(cè)量貫入度

繼續(xù)施打

電焊接樁

６、管樁的焊接做法闡明：

⑴接樁前清理干凈樁端的泥土雜物，采用鋼絲刷清理。

⑵上下節(jié)樁對(duì)齊，上下兩樁偏差應(yīng)少于2mm，并應(yīng)確保上節(jié)樁的垂直。

⑶焊接時(shí)要由兩人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)持續(xù)、飽滿，不得有施工缺點(diǎn)，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊最少應(yīng)有兩層或以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊結(jié)束后，應(yīng)冷卻不不大于8分鐘（二氧化碳保護(hù)焊除外），嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。

⑷電焊條選用E43或以上的焊條。

7、打樁的控制：

打樁前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和勘察單的規(guī)定，在地質(zhì)條件較復(fù)雜的地方進(jìn)行試打，并在樁身一面標(biāo)上每米數(shù)標(biāo)記，方便打樁時(shí)統(tǒng)計(jì)，立樁用一點(diǎn)打樁起吊，綁扎點(diǎn)距樁端處（L為單條管樁樁長），吊機(jī)把樁喂至樁機(jī)前，由樁機(jī)本身調(diào)節(jié)垂直度至符合規(guī)定后，才干對(duì)樁施工，第一節(jié)樁頂離地面時(shí)停止施工，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重疊時(shí)，較正垂直度，上下節(jié)樁確保順直，錯(cuò)位偏差不得不不大于2mm，然后清理連接樁上雜物，連接板間隙用楔形鐵片填實(shí)，間隙不得不不大于2mm。采用焊接工藝，焊接規(guī)定兩人對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)持續(xù)飽滿，焊渣應(yīng)去除干凈。停錘以貫入度為主，入土深度為輔，當(dāng)貫入度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，且樁的入土深度與設(shè)計(jì)深度相差無幾時(shí)，可停錘施打。整個(gè)試打過程中，各有關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)，試樁結(jié)束后，各有關(guān)單位在試樁報(bào)告上簽字確認(rèn)。試樁合格后，方可進(jìn)行全方面施打。

在施工過程中，當(dāng)貫入度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定而入土深度與設(shè)計(jì)深度相差太大時(shí)，應(yīng)停止施工，向甲方報(bào)告，如遇特殊狀況，如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈，樁頂及樁身破碎應(yīng)立刻停錘報(bào)告，組織有關(guān)單位研究解決，統(tǒng)計(jì)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，如實(shí)統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)成果整頓編入資料，技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和辦理多個(gè)簽證手續(xù)。

8、填灌混凝土：

樁端持力層為易受地下水浸濕軟化層，在第一節(jié)樁施打完畢后立刻往管內(nèi)孔底部填灌微膨脹細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度c30，灌注高度不不大于。

9、施工用電：

D-62型柴油錘擊樁機(jī)需要配備電力功率約30kw。樁機(jī)用電峰值為90kw。

三、質(zhì)量確保方法

1、原材料采購

原材料采購之前要做好市場(chǎng)調(diào)查，選擇三家以上的大型管樁生產(chǎn)廠家，選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對(duì)象，建立供貨關(guān)系，并做好統(tǒng)計(jì)，確保材料供應(yīng)。

2、工程施工中的每道工序，每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)記用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)來闡明。

3、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行ISo9002（GBT9002）系列原則，并根據(jù)本工程的施工合同規(guī)定，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量確保體系，確保工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)95％以上。

4、在施工管理中嚴(yán)格執(zhí)行ISo9002系列原則，推行全方面質(zhì)量管理，提高管理人員的質(zhì)量意識(shí)，用全員工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。

5、本工程管樁施工按照廣東省《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DDj/T15─22─）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6、施工前應(yīng)檢查捆綁索具、以及吊機(jī)鋼絲繩有無斷絲斷股現(xiàn)象，如斷絲超出10%應(yīng)立刻更換，查看綁樁與否牢固，以避免意外事故發(fā)生。

7、樁施工前應(yīng)由兩個(gè)吊錘成90°方向觀察，控制好樁身的垂直度，施工過程中也應(yīng)時(shí)時(shí)觀察，若發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立刻調(diào)節(jié)。確保第一節(jié)樁入土后的垂直度偏差不超出％，成樁后偏差不超出1％。

8、做好原材料的進(jìn)場(chǎng)的檢查和驗(yàn)收工作，管樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同時(shí)提交管樁出廠合證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，對(duì)有缺點(diǎn)的樁不得使用。

9、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁打至地面約50cm左右時(shí)，開始接第二節(jié)樁，接樁前應(yīng)先將樁對(duì)齊，上下樁偏差應(yīng)不大于2mm，同時(shí)要調(diào)節(jié)好上節(jié)樁的垂直度，對(duì)樁端頭不平之處需用鐵片填平才干施焊。

10、電焊接樁時(shí)，要由二人對(duì)稱施焊，燒焊必須在兩層以上，焊渣要去除干凈，電流要適中，所使用的電焊條要有出廠合格證，焊縫必須密實(shí)飽滿，不得有施工缺點(diǎn)如咬邊、夾渣等。燒焊結(jié)束后，必須冷卻8～10分鐘才干施打或按圖紙規(guī)定。

11、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，原始統(tǒng)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)簽證等技術(shù)資料的整頓。針對(duì)打樁施工過程的原始統(tǒng)計(jì)應(yīng)推行甲方、施工方和監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)工程師簽字確認(rèn)。對(duì)每天的施工過程采用動(dòng)態(tài)管理，每天所完畢的工程量應(yīng)登記統(tǒng)一匯總，并有工作簡(jiǎn)報(bào)。

12、施打過程要注意工序質(zhì)量的控制。樁位要隨時(shí)復(fù)檢，確保樁位的精確性，規(guī)定全部的施工過程采用全站儀施工放線，四樁臺(tái)應(yīng)打?qū)蔷€位置樁，群樁應(yīng)從中間往外施打，避免因施工辦法的不當(dāng)，而造成驗(yàn)收不合格。

13、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修