蜂窩鋁板幕墻安裝工藝

一、蜂窩鋁板安裝（1）、安裝工藝流程放線→連接件→鋼龍骨安裝→蜂窩鋁板安裝→清理→檢查（2）、測量放線1）、由于本工程蜂窩鋁板施工平面度規(guī)定很高，因此不能完全依靠鋼構(gòu)造水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復(fù)核。2）、按照圖設(shè)計規(guī)定擬定鋁板標高控制線和分格線。3）、測量時應(yīng)控制分派測量誤差，不能使誤差積累。4）、測量放線應(yīng)在風(fēng)力不不不大于4級狀況下進行，并要采用避風(fēng)方法。（3）、鋼龍骨安裝1）、首先將連接鐵件固定在金屬屋面的鎖邊上，然后安裝縱向主框架，安裝時將已定尺加工的主框架與連接鐵件螺栓連接，根據(jù)控制線對主龍骨進行復(fù)核，復(fù)核主龍骨的分格尺寸、平整度，達成規(guī)定后再進行擰緊解決。2）、縱向主框架安裝完畢后，再裝橫向次框架。根據(jù)水平控制線，將次框架和主框架連接，然后調(diào)節(jié)次框架的水平度與平整度，達成規(guī)定后進行滿焊解決。3）、加焊完畢后將全部的焊縫逐個檢查，確認沒有漏焊之處后敲去焊渣進行防腐解決。（4）、蜂窩鋁板安裝1）、蜂窩鋁板的安裝次序是從每單元的下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該單元的第一排再安裝第二排。2）、每安裝鋪設(shè)5排蜂窩鋁板后，應(yīng)檢查一次，方便及時消除誤差，板與板之間的縫隙普通為30mm，當(dāng)蜂窩鋁板安裝完畢，要注旨在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。二、質(zhì)量原則及檢測辦法

質(zhì)量原則：豎縫及墻面垂直度：幕墻高度60m內(nèi)的≤10mm

墻板平面度：2.0mm

豎縫直線度：2.0mm

橫縫直線度：2.0mm

橫縫水平度：2.0mm

縫

寬

度：±1.5mm

相鄰兩板塊高低差；1mm

檢測工具：分別用激光經(jīng)緯儀、激光水準儀、鉛垂儀、3m靠尺、卡尺、深度尺檢查。

三、質(zhì)量通病防治

蜂窩鋁板安裝涉及工種較多，工藝復(fù)雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。普通體現(xiàn)在下列幾個方面

1、

板面不平整，接縫不平齊。

產(chǎn)生因素

：連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移。

碼件安裝不平直。

(3)

蜂窩板板面本身不平整。

防治方法：確保連接件的固定，應(yīng)在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查蜂窩板的質(zhì)量，核對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品編號。

2、

密封膠開裂，產(chǎn)憤怒體滲入或雨水滲漏。

產(chǎn)生因素

：

(1)

注膠部位不干凈。

(2)

膠縫深度過大，造成三面粘結(jié)。

(3)

膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵污染或損傷。

(4)

龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預(yù)留不對的。

防治方法

：(1)

充足清潔板材間縫隙（特別是粘結(jié)面），并加以干燥。(2)

在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，確保共嵌縫深度。

(3)

檢查蓋板底槽的位置安裝與否對的，調(diào)節(jié)蓋條兩旁蜂窩板的間距。(4)

注膠后認真養(yǎng)護，直至其安全硬化。

3、

預(yù)埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。

產(chǎn)生因素：

(1)

預(yù)埋件安放時偏離安裝基準線。

(2)

預(yù)埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土?xí)r位置變動。

防治方法：

(1)

預(yù)埋件放置前，認真校核其安裝基線，擬定其精確位置。

(2)

采用適宜辦法將預(yù)埋件模板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。

補救方法：若構(gòu)造施工完畢后已出現(xiàn)較大的預(yù)埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其辦法為：

(1)

預(yù)埋件面內(nèi)凹入超出允許偏差范疇，采用加長鐵碼補救。

(2)

預(yù)埋件向外凸出超出允許偏差范疇，采用縮短鐵碼或剔去原預(yù)埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土構(gòu)造上。

(3)

預(yù)埋件向上或向下偏移超出偏差范疇，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)節(jié)連接位置。

(4)

預(yù)埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設(shè)。

以上修補辦法需經(jīng)設(shè)計部門承認。

4

、膠縫不平滑充實，膠線不平直

產(chǎn)生因素：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不對的，刮膠時不持續(xù)。

防治方法：連接均勻擠膠，保持對的的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應(yīng)光滑無皺紋。

5

、成品污染

產(chǎn)生因素：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現(xiàn)象。

防治方法：

(1)

施工過程中要及時去除板面及構(gòu)件表面的粘附物。

(2)

安裝完畢后立刻從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護欄。四、蜂窩鋁板包柱施工工藝

（一）施工準備

1、

人員準備：安裝工2人，搬運工2人，電焊工1人。

2、

工具準備：電錘1把，鐵錘1把，活動、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊線錘1個，角尺2把，鋼絲刷1把，手電鉆2把，大力鉗2把，‘+’字螺絲刀2把，膠槍1把，灰刀1把，卷尺1把，紅藍鉛筆2支，電焊機1套，水平尺1把。

（二）施工放線

1、

構(gòu)造柱垂直度較正，在龍骨安裝位軸線吊垂線，用角尺測量上下各一點，統(tǒng)計數(shù)據(jù)，平均值放大10毫米。

2、

將軸線位置用紅藍鉛筆在樓面做好標記，用角尺90°伸引線劃出來，定出相對位置龍骨軸線、較正誤差同上。

（三）立挺安裝1

、連結(jié)角碼加防腐膠型加方墊片、加彈簧墊圈、加對穿螺栓與龍骨手擰固定。

2

、將龍骨上口對接標記位置，點焊角碼臨時固定。

3

、用2米靠尺較正龍骨的垂直誤差為±2毫米，至三維調(diào)正為止。4

、復(fù)核直徑，按放線辦法進行較對。

5、

滿焊角碼與埋件接觸位，規(guī)定焊高6-8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣。

6

、去渣除銹、二遍防銹漆涂層。

（四）橫梁安裝

1

、按施工圖紙分格劃出橫梁位置軸線。

2

、將角碼按標記線位焊接固定。

3

、把橫梁放置于兩角碼間，微調(diào)至進出位與立挺表面平。

4

、較正水平度與進出位置。

5、

滿焊。

6、

去渣除銹二遍防銹漆涂層。

（五）掛板

以橫平豎直原則標記立挺與橫梁中心軸線，按設(shè)計膠縫調(diào)節(jié)彎弧鋁板，將整個單元柱子包完，再作整體較正，確保上下分格、垂直與平整度誤差在2毫米，將全部螺絲補齊。

（六）打膠與清潔

1、將鋁板保護膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙。美紋紙在‘+’字膠縫處應(yīng)折成90°轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。

2

、填塞泡沫圓櫸，規(guī)定密實平直。

3、