房建項目施工方法及技術措施

房建項目施工方法及技術措施房建項目施工方法及技術措施施工測量測量設備選用如下表：名稱型號數(shù)量精度用途激光經緯儀J21<2"角度測量自動水準儀DZS32<3mm/KM施工水準測量50M卷尺2垂直水平、距離激光鉛直儀1垂直度測量測量控制采用以下方法：控制網點的設置水平控制測量按二等水準規(guī)范要求進行，包括視距差≤5m，視距累計差≤10m，兩次誤差校差≤3mm，高差校差≤5mm，并將水準路線組成兩段，形成的閉合路線。水準控制在各單體外側設置，且能互相通視的部位設置，便于控制各單體間的標高。為了更便于測量工作，我們將所有控制點的大地座標均轉化成建筑座標，即將大地座標系統(tǒng)順時針旋轉90о，并將設計圖中的建筑座標Y軸改變方向，如下圖所示：房建項目施工方法及技術措施房建項目施工方法及技術措施全文共1頁，當前為第1頁。北西X東Y南標高控制利用水準儀將控制點標高投測到建筑內。軸線控制利用經緯儀在底板或樓層上任意測設三點以上的座標，將儀器移至相應樓層，針對三點復核無誤后，將各軸線交錯點的座標投測于各樓層，然后可進行彈線放校?；A施工測量基礎模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應延長線引至基礎邊線外，方便施工復核。基礎施工完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示，（包括標高和截面等幾何尺寸）。房建項目施工方法及技術措施全文共2頁，當前為第2頁。主體施工測量房建項目施工方法及技術措施全文共2頁，當前為第2頁。樓層結構平面的施工放線根據(jù)已有控制網點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0.00層的控制層的引測必須復核無誤后做標記。以后每完成一層樓面用經緯儀把±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。結構層的施工抄平放線先根據(jù)各層平面的軸線和各層暗柱平面結構圖，放出的暗柱外框線、軸線、洞口等位置。裝修測量控制內部裝修的局部平面位置的確定從已經在結構施工中確定的結構控制軸線中引出，高程同樣從結構施工高程中用水準儀轉移至各需要處。在轉移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度，從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。室內裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂壓頂、樓梯等的墨線。外墻裝飾：按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂線的通光和平直及大小的控制線。屋面防水層、找平（坡）層：應按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結合各種隔墊層塊料規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫。飾面層收口及分隔縫的控制線。房建項目施工方法及技術措施全文共3頁，當前為第3頁。施工及最終沉降測量房建項目施工方法及技術措施全文共3頁，當前為第3頁。當建筑物隨結構施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。當基礎結構施工完畢，按設計要求在柱上埋設沉降觀測點，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測要求：上部結構開始施工起每加高一層觀測一次；結構封頂時觀測一次；結構封頂后每三個月測一次，經后根據(jù)沉降速率每約六個月測一次到沉降穩(wěn)定為止。測量數(shù)據(jù)制定統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析，直到交工驗收為止。測量采用水準儀，參照點為現(xiàn)場設置的觀測點?，F(xiàn)場設置的觀測點每一個月發(fā)生變動或誤差及時進行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。測量工作是一項重要、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序，操作規(guī)程進行操作，經常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。房建項目施工方法及技術措施全文共4頁，當前為第4頁。

第二節(jié)土方工程房建項目施工方法及技術措施全文共4頁，當前為第4頁。施工準備平整場地。反鏟式挖掘機進場就位，檢查施工用電器具是否正常。熟悉施工圖紙，對操作人員進行技術交底。工藝流程測量定位放線→機械一次性開挖→人工修土→整平→放線→混凝土墊層技術措施坑底的鋼筋混凝土工程樁應有專業(yè)人員及時鑿除高出設計標高部的樁，并隨時運走。土方開挖采用反鏟式挖掘機開挖，保留200cm以上厚土方采用人工修平。承臺的土方必須在開挖的土層面標進行重新放線后采用人工開挖至設計標高。挖土過程中，挖土機械不得損壞樁，基底土方應隨挖隨運，不得在四周堆放。為了保證基礎施工無積水，排除地面雨水。在底板邊外側設置好排水溝和集水井。房建項目施工方法及技術措施全文共5頁，當前為第5頁。房建項目施工方法及技術措施全文共5頁，當前為第5頁。橡皮土處理：暫停施工，降低其含水率，或進行晾槽；上面鋪碎石夯實，摻入定量的石灰；數(shù)量不大但嚴重的可挖去重回填好土。流砂處理：采用井點降水或拋入大石塊，同時組織快速施工。質量、安全和文明施工措施基坑挖土除應嚴格按照本公司的質量安全規(guī)程的施工外，按照具體情況尚應做到下面幾點：本工程在挖土方過程，必須嚴格控制挖土的標高，坑底，留200厚以上的土采用人工修挖。在挖土時，必須由專人指揮，嚴格在挖土時將挖土機抓斗、碰到樁頂，而造成砼方樁斷裂現(xiàn)象。人工修挖至標高后，即在兩側開挖300×200的排水溝和一定數(shù)量的集水井，及時將地表水排除。挖土現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮，挖土人員（包括鏟土工人）都必須戴安全帽，做到安全生產。運土汽車應保證市容整潔，土不得散落在道路上。大門口應鋪設草包，運土車輛出大門應用水沖洗粘有泥土的車輪，做到文明施工。夜間挖土應有充足的照明，保證安全施工。每天挖土前應檢查挖土機械確保正常施工。樁基檢測及驗收一、樁基檢測房建項目施工方法及技術措施全文共6頁，當前為第7頁。房建項目施工方法及技術措施房建項目施工方法及技術措施全文共6頁，當前為第7頁。房建項目施工方法及技術措施全文共6頁，當前為第6頁。小應變測試：本工程要求20～30%的樁隨機進行小應變測試。單樁承載測試：本工程單樁極限承載力標準值依據(jù)設計圖紙確定，測試數(shù)量依據(jù)圖紙。二、樁位驗收待小應變測試及單樁承載測試后，即對樁位進行驗收。樁位驗收，包括垂直軸線方向偏差，順軸線方向偏差，及樁頂標高偏差。會同有關單位繪制樁位竣工圖，及時報清樁基工程驗收。樁基小應變測試及單樁承載測試符合設計要求，及樁位驗收后，方可進行下一步工序的施工。鋼筋工程材料要求各種規(guī)格鋼筋的進場都必須有出廠質保書或合格證，并在使用前必須做鋼材機械性能試驗報告。工藝流程梁板筋：鋼筋加工→梁筋→板底筋→板面筋→墊塊及馬凳→驗收墻柱筋：鋼筋加工→主筋位置調整→鋼筋連接→箍筋（拉鉤）→墊塊→驗收施工方法鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機械性能合格后方能使用，進場后掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗及化學成份分析，試驗合格后使用。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對安裝質量進行評定，然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗收合格后方能進行下一道工序施工。鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由塔吊運至施工工作面進行綁扎安裝。墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行，板筋安裝宜先在模板面上彈出縱橫鋼筋方格線控制安裝。鋼筋接頭應分批進行質量檢查和驗收，質量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學試驗（含見證取樣）兩部分。梁板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內不得少于梁截面尺寸一半并需符合規(guī)范要求，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2/3。扎好后嚴禁止入踩，以免變形，影響結構。整個樓面綁扎好后，不得漏放。鋼筋接頭應符合下列規(guī)定：當縱筋直徑≥28mm時，應采用機械連接接頭；當縱筋直徑＝22mm或抗震等級為三級底層柱底時，宜采用機械連接接頭；當縱筋直徑＜22mm時，采用搭接接頭。搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。房建項目施工方法及技術措施全文共8頁，當前為第8頁。直徑不大于12MM的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋房建項目施工方法及技術措施全文共8頁，當前為第8頁。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應有關規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍；施工注意事項鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸板面出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側露筋；鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時要及時調整好。柱子箍筋接頭錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正；澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出現(xiàn)規(guī)范要求，要作調整后才可綁扎成型。梁鋼筋一般情況下，應盡量采用對焊連接，并做鋼筋對焊接頭的焊接試驗。樓面鋼筋上排負彎矩筋，要求綁扎保護層位置正確。下部應用φ6鋼筋馬凳支撐，馬凳支撐間距，應以上踏在上排鋼筋，鋼筋無下沉為準。質量要求房建項目施工方法及技術措施全文共9頁，當前為第9頁。房建項目施工方法及技術措施全文共9頁，當前為第9頁。鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b．基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集戶。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。c．允許偏差項目應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》相關規(guī)定。產品保護措施柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。對鋼筋進行重點驗收，柱、墻的插筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。房建項目施工方法及技術措施全文共10頁，當前為第10頁。房建項目施工方法及技術措施全文共10頁，當前為第10頁。柱、墻澆筑砼時，料斗通過串筒、槽緩緩向柱墻模內灌注砼漿，振搗時振動棒不要緊靠鋼筋、以免鋼筋移位變形。安全注意事項搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線，人工抬運鋼筋，卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準操作和應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。模板工程材料要求結合工程的特點，對模板及其支撐系統(tǒng)進行如下的選擇：柱模：模板采用18mm厚九夾板，豎楞采用100×100mm松方木，柱箍使用定型槽鋼。梁模：模板采用18mm厚九夾板，骨料為100×100mm，75×150mm松方木。平板：18mm厚九夾板，骨料為50×100mm松方木。支架：碗扣式鋼管腳手架。房建項目施工方法及技術措施全文共11頁，當前為第11頁。柱、梁模板的緊固以設置對拉螺栓為主，按600～800mm的間距設置，個別地方可略加調整。立桿間距按800mm設置水平橫桿按1200mm房建項目施工方法及技術措施全文共11頁，當前為第11頁。工藝流程熟悉圖紙→制作模板→彈線定位→安裝墻、柱?！惭b梁、板模施工方法施工準備在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術復核，復核內容主要包括標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形，脹模。每層樓面澆完終凝后并混凝土強度達到一定程度，應立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣員認真審閱圖紙、仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復驗，不得進行下步測的原則，使測量工作做到準確無誤一、柱模板安裝按照放線位置釘壓腳板。柱根部應用φ10鋼筋與主筋焊接，作柱根部的定位用。按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間轉角用3mm厚單面貼泡沫條扣在模板間，防止柱陽角漏漿。房建項目施工方法及技術措施全文共12頁，當前為第12頁。安裝柱箍：柱箍可用對拉螺栓鋼管制成，柱箍及其間距應根據(jù)柱模尺寸，側壓力大小等因素進行設計選擇。根據(jù)本工程砼柱的幾何尺寸，柱間柱箍下部離地300mm，上部離梁底200mm，中間柱箍間距不大于@房建項目施工方法及技術措施全文共12頁，當前為第12頁。二、梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線?？蚣芰褐Ъ艿呐帕小㈤g距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定。根據(jù)該工程結構及施工方法，梁支架的立桿間距按800MM進行布置。按設計標高整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平?？蚣芰浩鸸跋禂?shù)為1/200。支頂之間應設水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.8M。支頂若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。梁的兩側模板通過連接模用U型或插銷與底板連接。當梁高超過750MM時，側模宜增加穿梁螺栓或對拉鐵片。梁柱接頭的模板構造應根據(jù)工程特點進行設計和加工。三、樓板模板安裝底層地面應夯實并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支頂應在在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平間的穩(wěn)定。支頂與龍骨的排列和間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，一般情況下支頂間距為800MM，大龍骨間距為700MM，小龍骨間距為400MM，支頂排列要考慮設置施工通道。通線調節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。房建項目施工方法及技術措施全文共13頁，當前為第13頁。房建項目施工方法及技術措施全文共13頁，當前為第13頁。樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。質量要求a．保證項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。b．基本項目接縫寬度不得大于1.5mm；模板表面清理干凈，并采取防止粘結措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，墻板應不大于1000cm2；柱、梁應不大于400cm2。c．允許偏差項目應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》相關規(guī)定。產品保護措施模板安裝時，注意梁截面尺寸與模板邊框距離。拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。房建項目施工方法及技術措施全文共14頁，當前為第14頁。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫、變形等時，應及時修理，拆下的零星配件應用箱或袋收房建項目施工方法及技術措施全文共14頁，當前為第14頁。拆模注意事項拆模前，應先檢查砼的齡期，達到規(guī)范要求后，征得監(jiān)理公司的同意開具拆模令后方可拆模。拆模前，先將支柱上的可調上托鋼管松下，使支撐龍骨與模板分離，再用鋼釬撬動模板，拿下模板和支撐龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。拆除模板前，操作人員應站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆。拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。混凝土工程材料要求本工程利用混凝土配料機通過電子自動計量配料，現(xiàn)場集中攪拌。水泥選用散裝普通硅酸鹽水泥，石子選用粒徑5—40mm，其含泥量不得大于1%。砂用細度模數(shù)為2.3～3.0的中粗砂，含泥量不得大于3%。水采用自來水。外加劑符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》規(guī)定。工藝流程房建項目施工方法及技術措施全文共15頁，當前為第15頁。作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→混凝土表面二次抹光（梁板）→房建項目施工方法及技術措施全文共15頁，當前為第15頁。施工方法一、一般要求澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應清除雜物及積水后再封閉。根據(jù)配合比檢查混凝土材料用量、強度、坍落度?；炷料侣浜妥杂蓛A落高度不得超過2M，如超過2M時必須采取措施。澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過2M時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋密度決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500MM，使用平板振動器的分層厚度為200MM。使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400MM）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。房建項目施工方法及技術措施全文共16頁，當前為第16頁。澆筑混凝房建項目施工方法及技術措施全文共16頁，當前為第16頁。澆筑混凝土時派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。伸縮后澆帶在混凝土施工完成后60天后，經設計單位同意認可，可提高一級(C5)微膨脹混凝土（摻12％水泥重量的AEA或UEA膨脹劑）澆搗密實。二、柱澆筑柱澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點應分散循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。三、梁、板澆筑梁板同時澆筑、澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器來回振搗。注意控制混凝土厚度，振搗完畢，用靠尺或拖板反復抹平表面。房建項目施工方法及技術措施全文共17頁，當前為第17頁。施工縫設置：單向板的施工縫留置在平行房建項目施工方法及技術措施全文共17頁，當前為第17頁。施工縫采用木板、鋼絲網擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。四、樓梯澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用土抹子（木磨板）漿踏步上表面抹平。樓梯混凝土應連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。樓梯施工縫應垂直于樓梯板。五、養(yǎng)護措施混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7天，有抗?jié)B要求的混凝不得少于14天。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。質量要求房建項目施工方法及技術措施全文共18頁，當前為第18頁。房建項目施工方法及技術措施全文共18頁，當前為第18頁?；炷了玫乃唷⑺⒐橇?、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌嬃?、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。b．基本項目：混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。c．允許偏差項目：混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差，應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定。產品保護措施混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出的鋼筋或埋件位置。已澆的樓板混凝土強度達到1.2Mpa后，才準在樓面上進行操作。一般要求，混凝土現(xiàn)澆樓板澆搗后，間隔36小時以上，才可進行上部施工。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不會因拆模而受損壞時，方可拆模。房建項目施工方法及技術措施全文共19頁，當前為第19頁。房建項目施工方法及技術措施全文共19頁，當前為第19頁。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件，預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應及時校正。雨期施工應備有足夠的防雨設施，以及時對已澆筑的部位進行遮蓋。安全注意事項攪拌機應放置平穩(wěn)，用電線路布置符合安全要求作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內不得有積水。攪拌機上料斗提升后，斗下不準人員通行。如必須在斗下作業(yè)，須將一料斗用保險鏈條掛牢，并停機。攪拌機應有專用開關箱，并應有漏電保護器，停機后應拉斷電閘，鎖好開關箱。使用振動器的作業(yè)人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。使用手推車傾混凝土時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。垂直運輸時，手推車放置要平長穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車輪前后應擋牢。使用溜槽時，嚴禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。澆筑梁、柱混凝土時，應設操作臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑踏斷而墜落。夜間作業(yè)應有足夠照明設備，并防止眩光。房建項目施工方法及技術措施全文共20頁，當前為第20頁。

第六節(jié)砌體工程房建項目施工方法及技術措施全文共20頁，當前為第20頁。材料要求加氣混凝土砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫施工方法墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：房建項目施工方法及技術措施全文共21頁，當前為第21頁。房建項目施工方法及技術措施全文共21頁，當前為第21頁。砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%～80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規(guī)定。外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。房建項目施工方法及技術措施全文共22頁，當前為第22頁。砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊房建項目施工方法及技術措施全文共22頁，當前為第22頁。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。質量要求1、保證項目：使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。2、基本項目：砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。房建項目施工方法及技術措施全文共23頁，當前為第23頁。房建項目施工方法及技術措施全文共23頁，當前為第23頁。拉結鋼筋、鋼筋網片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。3、允許偏差項目允許偏差應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定。產品保護措施1、先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。2、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3、砌筑施工應及時清除落地砂漿。4、拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。樓地面工程地磚樓地面1、材料要求水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于32.5，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。地磚：通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。房建項目施工方法及技術措施全文共24頁，當前為第24頁。草酸、火堿、801房建項目施工方法及技術措施全文共24頁，當前為第24頁。2、工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護3、施工方法基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距l(xiāng).5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。粘結層施工：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。房建項目施工方法及技術措施全文共25頁，當前為第25頁。房建項目施工方法及技術措施全文共25頁，當前為第25頁。鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2～3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。房建項目施工方法及技術措施全文共26頁，當前為第26頁。房建項目施工方法及技術措施全文共26頁，當前為第26頁。勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。4、質量要求保證項目：各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓?；卷椖浚焊鞣N板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。允許偏差項目：允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。房建項目施工方法及技術措施全文共27頁，當前為第27頁。5、產品保護措施房建項目施工方法及技術措施全文共27頁，當前為第27頁。在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發(fā)車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。水磨石樓地面1、材料要求水泥：白色或淺色的水磨石面層，應采用白水泥，深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小于42.5號。同顏色的面層應使用同一批水泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。石粒：應采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。分格條玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬（根據(jù)面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。銅條：l～2mm厚銅板裁成10mm寬（還要根據(jù)面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調直調平。砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。房建項目施工方法及技術措施全文共28頁，當前為第28頁。房建項目施工方法及技術措施全文共28頁，當前為第28頁。2、工藝流程基層處理→找標高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光3、施工方法基層處理將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。找標高彈水平線根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。抹找平層砂漿根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm?；绎炆皾{硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。養(yǎng)護抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。房建項目施工方法及技術措施全文共29頁，當前為第29頁。房建項目施工方法及技術措施全文共29頁，當前為第29頁。根據(jù)設計要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成30°八字形，高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內不抹水泥漿。試磨一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。粗磨第一遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養(yǎng)護2～3d。細磨房建項目施工方法及技術措施全文共30頁，當前為第30頁。房建項目施工方法及技術措施全文共30頁，當前為第30頁。磨光第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。面層磨光遍數(shù)不應少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應根據(jù)設計確定。草酸擦洗為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進行，經酸洗后的面層不得再受污染。打錯上光將蠟包在薄布內，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。水磨石踢腳板抹底灰：與墻面抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)～1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿。常溫下養(yǎng)護24h后，開始人工磨面。房建項目施工方法及技術措施全文共31頁，當前為第31頁。房建項目施工方法及技術措施全文共31頁，當前為第31頁。人工涂蠟：擦二遍出光成活。4、質量要求保證項目：選用材質：品種、強度（配合比）及顏色，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。基本項目：面層：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻，圖案符合設計要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直。踢腳板：高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部雖有空鼓，但其長度不大于200mm，且在一檢查范內不多于2處。樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整齊，防滑條順直。地面鑲邊鑲邊的用料及尺寸應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。打蠟質量蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。允許偏差項目：允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。5、產品保護措施房建項目施工方法及技術措施全文共32頁，當前為第32頁。房建項目施工方法及技術措施全文共32頁，當前為第32頁。運輸材料時注意保護好門框。進行機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應及時清除，不得流入下水口及地漏內，以防堵塞。磨石機應設罩板，防止研磨時濺污墻面及設施等，重要部位及設備應加覆蓋。輕鋼龍骨吊頂工程材料要求輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。工藝流程彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條施工方法房建項目施工方法及技術措施全文共33頁，當前為第33頁。房建項目施工方法及技術措施全文共33頁，當前為第33頁。劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母，在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm～600mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。房建項目施工方法及技術措施全文共34頁，當前為第34頁。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘房建項目施工方法及技術措施全文共34頁，當前為第34頁。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整T形明龍骨。安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。質量要求保證項目：輕鋼骨架和罩面板的材質。品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。房建項目施工方法及技術措施全文共35頁，當前為第35頁。房建項目施工方法及技術措施全文共35頁，當前為第35頁。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。基本項目：輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。允許偏差項目：符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。產品保護措施輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。房建項目施工方法及技術措施房建項目施工方法及技術措施全文共36頁，當前為第36頁。外墻面裝飾工程面磚墻面材料要求水泥：32.5號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。白水泥：32.5號白水泥。砂子：粗砂或中砂，使用前過篩。面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。專用粘結劑。工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→ 貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫施工方法基層為混凝土墻面時的操作方法 房建項目施工方法及技術措施全文共37頁，當前為第37頁?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，房建項目施工方法及技術措施全文共37頁，當前為第37頁。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的801膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。房建項目施工方法及技術措施全文共38頁，當前為第38頁。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，房建項目施工方法及技術措施全文共38頁，當前為第38頁。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。面磚采用專用粘結劑粘貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。房建項目施工方法及技術措施全文共39頁，當前為第39頁。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理房建項目施工方法及技術措施全文共39頁，當前為第39頁。基層為磚墻面時的操作方法：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。其他施工方法同基層為混凝土墻面做法。質量要求保證項目：飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷?；卷椖浚罕砻嫫秸?、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。房建項目施工方法及技術措施全文共40頁，當前為第40頁。接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位房建項目施工方法及技術措施全文共40頁，當前為第40頁。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。允許偏差項目：允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。產品保護措施要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。干掛花崗巖墻面房建項目施工方法及技術措施全文共41頁，當前為第41頁。材料要求房建項目施工方法及技術措施全文共41頁，當前為第41頁。石材：根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭姸?，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。防水膠泥：用于密封連接件。防污膠條：用于石材邊緣防止污染。嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。工藝流程清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→掛水平位置→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節(jié)與臨時固定→ 灌水泥砂漿→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑 房建項目施工方法及技術措施全文共42頁，當前為第42頁。施工方法房建項目施工方法及技術措施全文共42頁，當前為第42頁。石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質量問題。基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。房建項目施工方法及技術措施全文共43頁，當前為第43頁。掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg房建項目施工方法及技術措施全文共43頁，當前為第43頁。支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。房建項目施工方法及技術措施全文共44頁，當前為第44頁。底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm房建項目施工方法及技術措施全文共44頁，當前為第44頁。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。房建項目施工方法及技術措施全文共45頁，當前為第45頁。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm房建項目施工方法及技術措施全文共45頁，當前為第45頁。清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷時沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。質量要求保證項目飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理?；卷椖勘砻嫫秸崈?；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。房建項目施工方法及技術措施全文共46頁，當前為第46頁。房建項目施工方法及技術措施全文共46頁，當前為第46頁。滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。允許偏差項目允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。產品保護措施要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。鋁合金門窗工程材料要求玻璃：品種、規(guī)格按設計要求選用，進場的玻璃必須有產品合格證。橡膠壓條，規(guī)格應符合設計要求。房建項目施工方法及技術措施全文共47頁，當前為第47頁。房建項目施工方法及技術措施全文共47頁，當前為第47頁。氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片，根據(jù)需要準備。玻璃膠的選用應與鋁合金相匹配，并應有出廠合格證。工藝流程清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準備工作→玻璃就位→橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住→玻璃清理施工方法除去玻璃和鋁合金表面的塵土、油污和水膜，并將玻璃槽口內的砂漿及異物清除干凈，暢通排水孔，并復查框扇開關是否靈活。使用密封膠固定時，應先調整好玻璃的垂直及水平位置，密封膠與玻璃及其糟口粘結處必須干燥、潔凈。玻璃安裝準備：將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內，避免玻璃直接接觸框扇。玻璃安裝：將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應罷在凹槽中間，并應有充足地嵌入量。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。房建項目施工方法及技術措施全文共48頁，當前為第48頁。用膠條固定：先將橡膠壓條放在玻璃兩側擠緊，檢查安裝位置是否正確，應不堵塞排水孔，然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻地刷膠（硅酮系列密封膠），重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內固定。橡膠壓條的規(guī)格應與凹槽實際尺寸相符，其長度應短于玻璃周邊長度，拐角處應將條切成八字角連接并房建項目施工方法及技術措施全文共48頁，當前為第48頁。安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時，應將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊土，擱置點離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按開啟方向確定墊塊位置，其定位墊塊的寬度應大于所支撐玻璃的厚度，長度不應小于25mm。定位墊塊下面可設鋁合金墊片，墊塊和墊片均固定在框扇上。安裝迎風面玻璃時，玻璃鑲入框內后要及時用通長鑲嵌條在玻璃兩側擠緊或用墊塊固定，防止陣風將玻璃拍碎。平開門窗的玻璃外側要采用玻璃膠嵌封，應使玻璃與錯框連成整體。檢查墊塊，鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔。擦凈玻璃，關閉門窗。質量要求保證項目：玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象?；卷椖浚合鹉z密封條必須嵌塞密實，拐角八字切割整齊、粘結牢固。玻璃膠填嵌密實，八字割角整齊，表面整齊光滑、順直，無錯臺，膠縫以外無污染。排水通道及排水孔暢通。房建項目施工方法及技術措施全文共49頁，當前為第49頁。房建項目施工方法及技術措施全文共49頁，當前為第49頁。產品保護措施門窗玻璃安裝后，應將風鉤掛好或插上插銷，防止刮風損壞玻璃。并派專人看管門窗，每日定時開關門窗，以減少損壞。面積較大，造價昂貴的玻璃，應在交工驗收前再安裝，如需提前安裝，應有保護措施。安裝玻璃時，應自備腳手凳或腳手架，不要隨便蹬踩窗臺板。填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應待24h后方可開啟門窗。避免用強酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質。不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產生的火花和飛濺的顆粒物質損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會使其表面產生細微的傷痕，在受到風壓或振動力的作用，傷痕就逐漸擴大，一旦進入玻璃厚度中心部分的拉應力層后，會引起玻璃突然全面地破碎。安裝工程電氣安裝材料要求房建項目施工方法及技術措施全文共50頁，當前為第50頁。房建項目施工方法及技術措施全文共50頁，當前為第50頁。工藝流程管道安裝：安裝準備→測位→劃線→打眼→埋螺栓→鋸管→煨彎→接管→配管布線及導線連接：安裝準備→穿引線→掃管→涂滑石粉→穿線→編號→接焊包頭配電箱(盤)安裝：安裝前準備→開箱檢查→安裝→接線→接地燈具安裝：開箱清點→測位劃線→打眼埋螺栓→支架制作安裝→燈具拼裝固定→掛裝飾部件→接線→接焊包頭→燈具試電施工方法埋管明裝電線管徑在50mm及以下的，必須采用絲扣連接，在63mm以上的可采用套管焊接。焊管，應在兩管對口的中心，長度應為管外徑的1.5～3倍，焊接應嚴密。配管采用絲扣連接的管，連接后螺紋外露2～3扣。明裝鍍鋅鋼管不允許焊接，只能套絲連接或套管連接。明裝鋼管，PVC硬質塑料管在進燈位、開關、插座、箱盒的250～300mm處應設管卡或用支架固定。在轉角、直線段處，管卡或支架間距應對稱，且其間距符合有關規(guī)范要求。鋼管進入配電箱盒，當鋼管為Φ50mm時用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣；焊接后應補刷防腐漆及面漆，配管進箱、盒、柜，必須機械開孔。房建項目施工方法及技術措施全文共51頁，當前為第51頁。房建項目施工方法及技術措施全文共51頁，當前為第51頁。暗配布線管路如有彎時，宜適當加裝接線盒，兩個接線點的距離應符合以下要求：直線不超過30mm，兩點有一個彎時不超過20m，兩點有兩個彎時不超過15m，兩點有三個彎時不超過8m。布線選線：應根據(jù)標準、線徑、色標，按相線零線，保護地線分別挑選，其中藍色為零線，黃黑雙色為保護地線，相線黃色為L1、綠色為L2、紅色為L3，其絕緣電阻值，照明線不小于0.5ＭΩ，動力線不小于１ＭΩ。導線的聯(lián)接：多段銅芯線應用同截面規(guī)格的鋼接頭打接，如做成羊眼圈狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大，并必須搪錫。單股銅芯線采用阻燃型安全打帽使用的打接鉗必須是專用配套的三點抱打式打接鉗，搪錫部位應做到均勻，飽滿、光滑，不損傷絕緣層。為確定安全和使用功能，導線的開關、插座的連接處只允許接入一根導線，在箱柜接線中端或螺栓上宜接一根線，最多不超過兩根線。燈具、開關、插座及組合開關插座等電氣設備的安裝房建項目施工方法及技術措施全文共52頁，當前為第52頁。安裝在樓梯及公共部位，室內上下一層同一軸線位置座標的誤差不大于50mm，開關距門邊的距離應符合規(guī)定，距地面標高宜為1.3m，一般向下為開啟天關不得裝于門后，房內配電箱下沿標高不宜低于

1.8m，分體空調插座不宜低于2m房建項目施工方法及技術措施全文共52頁，當前為第52頁。燈具等電器安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具開關，插座及吊扇等應有接線盒。配電箱、柜、板及電表箱的安裝箱內應配N線，PE線匯流排。N線、PE線應在其匯流排上連接，不得將他們多根絞接或接打在銅接頭內。埋地敷設的PE保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內都必須明露，并用導線與PE排可靠連接，其截面當相線在16mm2以下時同丁線，相線在16～35mm2時為16mm2。配電柜底部應設置基礎型鋼，柜為基礎型鋼之間應接觸緊密平整，不得墊入任何物體，并不得焊接，且柜與基礎鋼均應可靠接地。安全注意事項工地應有使用統(tǒng)一監(jiān)制的帶有觸電保護裝置的配電箱，并應由專人負責施工用電配置與接線。施工中所用的燈、電動工具等使用后，應特別注意電源，不用時必須切斷。施工用電纜應架空妥善固定，防止劃（打）破絕緣層，造成人身觸電事故。使用電動工具特別是手持電動工具時，其外殼必須按要求進行接零保護，保護零線應單設，零線不準經過開關及熔斷器。嚴格遵守電工安全技術操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術規(guī)范有關的規(guī)定。房建項目施工方法及技術措施全文共53頁，當前為第53頁。房建項目施工方法及技術措施全文共53頁，當前為第53頁。檢查出廠合格證、復檢施工準備熟悉圖紙和技術資料檢查出廠合格證、復檢施工準備熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程、質量標學習操作規(guī)程、質量標抽檢書面交底技術交底抽檢書面交底技術交底自檢操作人員參加自檢操作人員參加互檢接地、管道埋設互檢接地、管道埋設辦理隱檢配電箱安裝、管內穿線辦理隱檢配電箱安裝、管內穿線測量記錄燈具、面板安裝設備接線測量記錄燈具、面板安裝設備接線安裝記錄配合單機試車安裝記錄配合單機試車執(zhí)行評定標準執(zhí)行評定標準按砼規(guī)范進行抽檢質量評定系統(tǒng)試運轉按砼規(guī)范進行抽檢質量評定系統(tǒng)試運轉安裝記錄不合格處理安裝記錄不合格處理自檢記錄整理資料技術交底記錄自檢記錄整理資料技術交底記錄測試記錄事故處理記錄測試記錄事故處理記錄系統(tǒng)記錄系統(tǒng)記錄竣工驗收竣工驗收給水管道安裝房建項目施工方法及技術措施全文共54頁，當前為第54頁。房建項目施工方法及技術措施全文共54頁，當前為第54頁。材料進場和使用前，必須進行檢查，檢驗材料規(guī)格、尺寸、型號、質量是否符合，并有材料出廠合格證及衛(wèi)生、建材等部門認證文件。聚丙烯給水塑料管：管材和管件標明規(guī)定、公稱壓力、生產廠名或商標，包裝上標有批號、數(shù)量、日報及檢驗代號。熱熔工具采用生產廠家提供專用配套廠品。管材和管件內外壁光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤一致，冷水水管須明顯標志。管件完整無缺損變形，合?？p澆口平整、無開裂。鍍鋅鋼管：鍍鋅鋼管檢查有無裂紋縮孔、折疊以及重皮，檢查零件配件基本尺寸是否標準，有無砂眼、裂紋、掉絲和角度不準等現(xiàn)象。閥門：按《建筑暖衛(wèi)閥門檢驗工法》要求，所有閥門安裝前做組裝性檢查，檢查動作是否正確和靈活，關斷是否嚴密，閥門在安裝前進行清洗，并做閥門強度及嚴密性試驗，試驗從每批中抽10％且不少于1個，如有漏、裂不合格再抽20％，仍有不合格則逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門逐個做強度和嚴密性試驗，試驗壓力為閥門公稱壓力1.5倍，試驗合格后保持閥體干燥。房建項目施工方法及技術措施全文共55頁，當前為第55頁。

工藝房建項目施工方法及技術措施全文共55頁，當前為第55頁。安裝準備予制加工干管安裝主管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫施工方法室內給水支管的安裝：管道在轉角、水表水龍帶或角閥及管道終端的